综合楼工程二次结构施工方案.docx

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1、综合楼工程二次结构施工方案2）施工方法：现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净。定位放线：按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位，并 标明所锚钢筋的直径，如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位置钻 下2-3cm深，以免施工时抹去印记。钢筋下料制作：根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进 行定尺切断下料。钢筋处理：打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平 物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露 出金属光泽为止。钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔 直径一般比所植钢筋直径大46nim,

2、钻孔深度一般为15d且不小于10cm。将钻 头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。清孔：用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔 底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。验孔：清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后方能进行下道工 序施工。建筑植筋胶调制及灌胶：用前搅拌均匀，用钢筋推入孔内，胶灌满孔深80%。植筋：将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内，边旋转边用力推到规定位置， 清理好外露胶体。如需除锈应提前将钢筋除锈，再用丙酮擦洗干净。固结养护：固结期间勿振动钢筋，结构胶固化需数小时（时间可调整），待 固化期过后方可进行下一道工序。拉拔

3、试验：在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，其中不同 规格、不同级别的钢筋拉拔按砌体结构工程施工质量验收规（GB50203-2011） 中检验批抽检锚固钢筋样本最小容量要求，待拉拔试验合格后方可进行下步施工 （锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应26KN）。（4）注意事项植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经复试合格后方可使用； 植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋；植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直 接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工；注胶植筋时, 应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转；植筋施工的每道工 序应经过专业工长检查

4、合格后方可进行下道工序施工。5. 6排砖摞底依据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。根据墙体各个部位实际状况，排砖摞底，制定合理的、便于操作的组砌方法。组砌方法 应保证上下错缝，交接处能够咬槎搭砌，最小错缝长度应符合规范规定要求(混 凝土小型空心砌块290mm；加气混凝土砌块2砌块长度的1/3)o5. 7砂浆(1)干拌砂浆拌合均匀。(2)干拌砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高温 度超过30度时，应在2h内使用完；超过上述时间的砂浆不得使用，并不应再次 拌合使用。5. 8填充墙砌筑施工方法(1)本工程填充墙(主要为蒸压加气混凝土砌块墙，局部为混凝土小

5、型空心砌 块墙)均按照图集砌体填充墙结构构造(12G614-1)做法施工。(2)砌体施工前，应将地梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据施工图放出轴 线、砌体边线和洞口线。(3)砌筑填充墙时，组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌。蒸压加气 混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；混凝土小型空心砌块搭砌长度不 应小于90mm；竖向通缝不大于2皮。掉角严重的砌块不宜使用。(4)砌筑混凝土小型空心砌块的砂浆应随铺随砌。水平灰缝应满铺下皮砌块的 全部壁肋；竖向灰缝宜将砌块一个端面朝上满铺砂浆，上墙应挤紧，并加浆插捣 密实。灰缝应横平竖直。在砌下一皮砌块时，要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、 密实，如不

6、饱满密实，应填满砂浆挤压密实，再进行下一皮砖砌筑施工。填充墙 拉结筋处及水平系梁、门窗洞口过梁处的下皮砌块使用半盲孔砌块或用混凝土灌 实孔洞的砌块。砌筑蒸压加气混凝土砌块时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀、厚 薄适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平。如铺浆后不能立即放 置砌块砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺，竖向灰缝可采用砂浆饱满的操作方法。 埋设的钢筋拉接筋，必须放置在砂浆层中。(5)填充墙的水平灰缝厚度和竖向宽度应正确，混凝土小型空心砌块砌体的灰 缝应为812nlm (10mm最为适宜)；蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝和竖向 灰缝宽度一般为812mm (lOmm最为适宜)

7、，最大不超过15mm。(6)填充墙与框架柱间采用刚性连接，相接处的灰缝必须饱满、密实，并二次 补浆勾缝，凹进墙面5mm。填充墙砌至接近上层楼面的梁、板底时，留空隙100mm 高。空隙在填充墙砌完14天后用C20膨胀混凝土赌实，以保证加气混凝土墙体 顶部稳定、牢固。(7)填充墙砌块砌筑形式为每皮顺砌。(8)蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块不能与其他块体混砌，不同强 度等级的同类块体也不得混砌。(9)混凝土小型空心砌块填充墙砌筑时，其底部第一皮砖用C20混凝土填实孔 洞。用于卫生间、淋浴间及其他需防潮、防湿房间的混凝土小型空心砌块墙，底 部设同墙厚200mm高的混凝土导墙。加气混凝土砌块墙砌

8、筑前，基础梁或楼层结构基层找平后，直接砌筑。(10)拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修 墙。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎；哑巴口两侧交叉砌筑。(11)砌筑外墙时不得留脚手眼，可采用里脚手或双排脚手架。如必须留设时， 应用不低于C25腔将脚手架眼堵严。(12)厕所、淋浴间设备及较重设施的固定可根据图纸设计位置，砌墙时在相应 位置预埋细石混凝土，设备安装时钻孔，埋螺栓或膨胀螺栓。(13)本工程填充墙抗震要求按8度设防。砌块墙按设计要求应设置构造柱、抱 框柱、墙体拉结筋、水平系梁。构造柱的长度240mm,宽度同墙厚；抱框柱长100 mm,宽同墙厚；墙体拉结筋为2。6

9、,沿墙长通常布置，每两皮砖一道；水平系 梁宽度与墙等宽，高度100mm。构造柱、抱框柱、墙体拉接筋、水平系梁的钢筋 在结构混凝土构件中后植筋，植筋长度为植入钢筋直径的15d且2100mm。构造 柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm,高 度为砌块的一皮砖高。按设计要求，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接 处及端部、洞口宽22100mm的洞口两侧，间距不大于4.0米；当墙高大于4m且 小于6m时，应在墙高2m高处加设一道水平系梁，当墙上有门窗洞口时，可将系 梁提高至过梁位置，并与过梁(过梁配筋及截面按设计图纸要求)拉通。电梯井 四角砌块墙体内加设构造柱，电梯井四

10、边砌块墙体内在二分之一层高处加设一道 系梁。确保墙体的整体稳定性。(14)转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。拉通线砌 筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。(15)砌体的转角处和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的墙体分砌施工；对不 能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于 斜砌高度，接槎时应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。(16)门窗洞口的过梁全部采用现浇过梁，过梁进入洞口支座内的长度2300 mm。过梁表门窗洞口宽度11200120012400240013600断面bXhbX150bX180bX30

11、0b=1502102102如22则421421650b4000 或 L2h框架柱0009VH 幄ffvosxr墙体构造柱及水平系梁设置示意（-）墙长 L 5000或 L2h墙体构造柱及水平系梁设置示意（三）门洞口做法（二）(5)构造柱模板采用15mm厚木质多层板，竖向龙骨采用80*100mm木方，间距 200mm；横向龙骨采用48钢管，间距600nlin。构造柱必须先砌砖，后浇筑於，构造柱应有外露面，构造柱模板采用多层板, 加固使用钢管及4)12螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留620硬塑管，支模 时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙 体接缝处粘贴海绵条。构造

12、柱支模剖面图（6）浇筑构造柱混凝土之前，必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、 砖渣和其他杂物清理干净。砌墙时应在柱模的底部留洞，供清除模板内杂物用。 清除完毕立即封闭洞眼。（7）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意, 不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；宽度超过300mm的洞口上部，加设过梁。 5. 9. 1. 2构造柱的模板施工工艺：（1）在支模前，因为砖墙以及模板接触处容易存在很大的间隙，需要顺着柱砖墙 边缘上使用双面胶粘条粘贴密封，使模板与墙面间的接合处无缝隙，尽量避免杜浇灌时的漏浆。(2)构造柱模板采用12厚面板，采用50*80mm的方木，柱模加固

13、采用钢管、14 的对拉螺栓与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.5mm厚吸塑纸贴在 砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体平整度 不足杜绝漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口 马牙槎整齐美观。具体见下图：1构造柱模板支撑示意图1-钢管2-对拉螺栓3-模板4-方木(3)构造柱模板加固间距按800mm加一道，底层加固距地200mm,上部距混凝 土浇筑不大于300nlm,构造柱边的自由墙体宽度不足1米时，在加固构造柱柱模 板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。5. 9. 1. 2构造柱的混凝土浇筑施工工艺：(1)混凝土浇筑前应检查模

14、板牢固、稳定，标高尺寸是否符合要求，模板缝隙 最大不得超过2. 5毫米，过大者应封堵严实。构造柱施工缝接搓处的松散混凝土 和砂浆应剔凿清理并将模板内杂物清理干净。常温施工时，在混凝土浇筑前，砖 墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。(2)采用商品混凝土，采用混凝土搅拌车运输，控制混凝土坍落度及初凝时间。(3)构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm-10cm厚与混凝土配合比相同的水泥 砂浆或减石子混凝土。(4)浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝 土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm,边下料边振捣，连续作业浇灌到 顶。(5)振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入

15、。浇筑混凝土时要随时检查模板 是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人对修理。(6)混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水 养护两次，养护时间不得少于7昼夜。5. 9. 1. 3模板拆除及混凝土柱面整理（1）校构造柱浇筑强度达到50%后即可进行拆模，拆模时不能碰撞棱角，不能导 致棱角破损。（2）构造柱拆模后要利用扁钻对马牙槎边缘的水泥浆进行磨合，使其的轮廓达到 平整效果。也要对砖墙砌体留置的对拉螺杆孔采用1 ：2水泥砂浆进行修补密实。 5. 9. 2填充墙水平系梁的设置（1）墙体半高处（无门窗洞口墙体）及墙顶设与柱相连接并沿墙全长贯通的现 浇

16、钢筋混凝土水平系梁。水平系梁高100mm,水平纵向筋2610 （锚入结构内不 少于 15d 并2100mm）,底筋6300。框架梁墙长 LA4000或 L 2h000c 1VSVS墙体构造柱及水平系梁设置示意（）墙体构造柱及水平系梁设置示意（二）0S9XZH 幄ffvgw楼面（2）当墙内有门口时，可将墙体半高处的水平系梁提高至门口过梁位置，并将 系梁与过梁拉通。oooev有门洞墙体构造柱设置示意（-）11有门洞墙体构造柱设置示意（二）24)101-12-2 （水平系梁）（3）水平系梁模板支撑圈梁模板可采用木模板上口弹线找平在其上紧靠砖墙两侧支侧模，侧板上口设“U”型模板固定夹牢如图:（4）水平

17、系梁钢筋的绑扎1编制依据21.1本工程施工图纸2L 2本工程施工组织设计2L3XXXXXX建筑工程设计有限公司下发的设计变更通知单2L4主要规程、规范、图集22工程概况32.1工程简介32. 2二次结构概况43施工部署43.1总体施工安排432现场施工布置43.3样板间计划43. 4施工管理小组435劳动力计划54施工准备54.1、 术准备54.2、 料准备54.3、 机具准备64.4、 二次结构工程施工的水平运输及垂直运输74.5、 试验计划74.6、 现场准备75主要施工方法85.1 .工艺流程85.2 施工准备85.3 砌筑测量放线85.4 立皮数杆95.5 植筋施工95.6 排破摞底1

18、05.7 砂浆105.8 填充墙砌筑施工方法115. 9砌体填充墙构造要求136材料与质量控制206. 1砌块206.3构造柱227质量保证措施及质量通病的分析与控制237.1质量保证措施237. 2质量通病的分析与控制248成品保护259安全文明施工措施2610 .环境保护措施2811冬季施工2811.1 砌体工程冬季施工措施2811.2 安全与防火2811. 3混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施28画钢筋位置线一放受力筋和底筋一绑扎箍筋按设计图纸要求钢筋间距，受力钢筋接头位置应互相错开。水平系梁与构造柱钢筋交叉处，系梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。系梁 钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数

19、或锚入柱内长度要符合设计要求。系梁钢筋绑完后，应加钢筋保护层成品垫块，以控制受力钢筋的保护层。（5）水平系梁混凝土的浇筑将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内。振捣系梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。浇筑混凝土时应注意检查模板、钢筋是否变形、移位有无漏浆等现象。系梁混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混 凝土。混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少 浇水两次，养护时间不得少于Id。5. 9. 3填充墙水平拉结筋的设置本工程8度设防，砌体填充墙沿墙体高度每两皮砌块高度设266通常拉筋, 拉结筋两端另加弯钩。钢筋应预先埋置在结构柱内

20、，植入结构内的钢筋锚固应为 15d 并 2100mm。5. 9. 4窗洞口底部混凝土板带设置窗洞口底部板带设置厚60mm宽同墙厚的混凝土板带，板带配筋2610,底 筋66300。板带进入洞口两端支座内各250mli1。5. 9. 5填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实14天后再用C20膨胀混凝土 将下部砌体与上部梁、板间缝隙填实；5. 9.6当墙长大于5米时，墙顶应与梁板有拉结，拉结件采用。81000钢筋与梁 （板）固定（钢筋植入梁或板内，伸入墙内150 nlin）后用2 0 6. 5钢筋与。8钢筋绑扎在一起，高度为150nlm,用细石混凝土填实，顶部再用干硬性砂浆捻实。 做法见下图：墙长度

21、25m时，墙顶部与梁或板拉结措施5. 9. 10当首层填充墙下无基础梁或结构梁板时，地下墙应做基础：基础做法详 见下图：5. 9. 11混凝土导墙卫生间、淋浴间等有水房间周围墙下必须设置混凝土导墙（C20混凝土）,高度 2200mm。6材料与质量控制6. 1砌块7. 1. 1主控项目1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并 有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。抽检数量：每一生产厂家，每1万块砌块至少应抽检一组。检验方法：查砌 块和砂浆试块试验报告。2）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。同一验收批砂浆试块抗压强 度平均值必须大于或等于设计强度等级的立方体抗压强度

22、；同一验收批砂浆试块 抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度。3）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰 缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透 明缝。抽检数量：每检验批不应少于3处。检验方法：用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块砌块，取 其平均值。4）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎 水平投影长度不应小于砌筑高度。抽检数量：每检验批抽20%接搓，且不应少于5处。检验方法：观察检查。5）砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表规定。砌体的轴线偏移和垂直度偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴

23、线位置偏移10用尺量检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺 量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6. 1.2 一般项目1）混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为812mm。加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为812nlln,最大值不超过15mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。抽检方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。2）填充墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。（1）抽检数量：A、对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间; 大面积房间和楼

24、道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少 于3处。B、对表中3、4项，在检验批中抽检10%,且不应少于5处。填充墙砌体一般尺寸允许偏差3）加气混凝土砌块砌体和混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检 查大于3m102表面平整度8用2nl靠尺或楔形塞尺检查3门窗洞口高（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法：外观检查。4）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且

25、每处不应少于3块。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法5）填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置砌体分类灰缝饱和度及要求检验方法空心砖砌体水平N80%采用百格网检查块 材底面砂浆的粘结 痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、 暗缝、假缝加气混凝土砌块和 轻骨料混凝土小砌 块砌体水平280%垂直280%于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。6）填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮

26、。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少 间隔14d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不 应少于3片墙。检验方法：观察检查。6. 3构造柱7. 3. 1主控项目1）钢筋的品种、规格和数量必须符合设计要求。检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。2）构造柱的混凝土强度等级应符合设计要求。抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。检验方法：检查混凝土试块试验报告。3）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应

27、先退后进，预留的拉结 钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。抽检数量：每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。检验方法：观察检查。合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mll1,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应 超过300mmo钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。4）构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表的规定。构造柱、抱框立柱尺寸允许偏差质次项 目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪 器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪 器检查3柱 垂 直 度每层10用2m托线板检查全 高W10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他 测量仪器检查10m

28、20抽检数量：每检验批抽10%,且不应少于5处。5. 3.2 一般项目1）设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大 于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。抽检数量：每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。检验方法：观察检查，辅以钢尺检测。2）受力钢筋保护层应符合设计要求，距砌体表面距离不应小于5mm；拉结 筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确。抽检数量：每检验批抽检10%,且不应少于5处。检验方法：支模前观察与尺量检查。合格标准：钢筋保护层符合设计要求；拉结筋位置及弯钩设置80%以上符 合要求，箍筋间距超过规定者，每件不得多于2处，且每处不

29、得超过一皮砖。7质量保证措施及质量通病的分析与控制质量保证措施1）成立质量检查小组：组长:XXX副组长：XXX组员：XXX2）质量管理程序与过程质量执行程序见图7.1。图7.1-1质量管理程序与过程质量执行程序图3）质量保证程序：质量保证程序见图7.1-2。方案经审批后方可实施基本要素质量人员基本要素质量材料原材料半成品工艺按要求实施工作质量实施中优化总结 方案保证执行岗位责任制 人员要素保证技术资料保证 原材料质量保证熟悉图纸操作过程保证机具检测合格方可使用周检维修保养机具保证成品保护保证图7.1-2质量保证程序图4）严格执行“三检”制度，加强自检、互检、交接检程序，在上道工序验 收合格后方

30、可进入下道工序。5）严格执行样板引路制度，在大面施工前，先做样板，待样板验收合格后 方可按样板标准进行大面积施工。7. 2质量通病的分析与控制1）砌体开裂：原因是砌块龄期不足28天，使用了断裂的砌块，与其他块 材混砌，砂浆不饱满等。2）填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔14d 补缝。3）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底 或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。4）墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿，以 免影响质量。5）拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合, 应预先计算砖皮数模数

31、、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。6）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯 折或切断。7）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留 置，不应错放、漏放。8）过梁的安装：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用C20细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点 的长度应一致。9）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造 柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马 牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。 8成品保护1）暖卫、

32、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞后弯折、移位。2）墙体拉结筋、构造柱、抱框柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应 注意保护，不得拆改、弯折或损坏。3）手推车应平稳行驶，防止碰撞砌筑好的墙体。墙体被撞动时，应重新铺 砌。4）在砌体砌块上，不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点， 防止发生事故。5）砂浆稠度适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。6）运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必 须平整，并做好排水。砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应 保持不小于1.5m宽的通道。7）装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。8）水电和室内设备安装时

33、，应注意保护墙体，不得随意凿洞。设备洞、槽 应在砌筑同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15 混凝土灌实。9）脚手架拆除时，应注意保护墙体及门窗口角。10）钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其 他杂物污染钢筋；贮存期不宜过久，以防钢筋锈蚀。构造柱、抱框立柱、圈梁、 过梁钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。11）在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时，应防止碰动最上一皮砖。模板支 设应保证钢筋不受扰动。12）避免踩踏、碰动已绑扎好的钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将 砌块墙和梁底砌块碰松动。13）浇筑混凝土时，防止漏浆掉灰污染墙面。14）当

34、浇筑构造柱混凝土时，振捣棒应避免直接碰触砌块墙体，并不得碰动 钢筋、埋件，防止位移。15）散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。16）施工时严禁在混凝土构件上任意剔凿，开孔植筋时应依据设计图纸，且必须由技术负责人批准。17）严禁在混凝土表面乱涂乱画。必要的标记，如弹线等可预先在墙上用 透明胶带粘贴白纸，在白纸上进行标识。9安全文明施工措施1）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现 场必须佩戴合格安全帽，系好下额带，并锁好带扣。2）砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业。高度超过4m时，采用内脚 手架，脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，施工作业高度超过2m必须系好 安全

35、带。3）脚手架上堆料量（均布荷载每不得超过200kg,集中荷载不超过 150kg）,码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不 稳固的工具或物体在架子上垫高操作。4）砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层, 在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在 墙顶上行走、作业。5）常温条件下，砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.4m或一步脚手架高 度内。6）人工用手推车运砖，平地上两车前后距离不得小于2m,坡道上不得小 于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁 超载。7）作业前必须检查工具、设备、现场

36、环境等，确认安全后方可作业。要认 真查看在施工层洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、 牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。8）脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要 求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。 脚手架严禁搭探头板。9）作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自 产自清、工完料净场地清。10）不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或 上料时失手掉下造成安全事故。11）砌块在楼面写下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时, 宜分散堆放，不得超

37、过楼板的设计允许承载能力。12）已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，以保证其稳定性。13）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。14）钢筋加工机械设备的电器设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必 须一机一闸，并设漏电保护开关。钢筋加工机械使用前应先空运转试车正常后， 方能开始使用。15）钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走, 操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。16）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400nlm 的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。17）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险

38、或被钩挂料物，特别要避 免碰挂周围和上下方向的电线。18）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应 有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。19）使用井架提升混凝土时，应设置制动安全装置，升降应有明确信号， 操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。20）施工技术员应向操作人员进入施工任务和安全技术措施交底。操作人 员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。21）现场的机械在使用前，必须经项目工程部、安环部检查验收，合格后 方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。22）作业面处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操

39、作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。23）按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必 须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、 箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停 止使用时切断电源，箱门上锁。24）工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接 长，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。25）夜间作业时设置充足的照明。10环境保护措施1）现场施工道路、办公区每天进行清扫，洒水降尘。2）禁止摔砸轻集料砌块，减少破损量。对破损砌块进行挑选使用，废弃的 碎块用小推车运至封

40、闭垃圾站统一处理。3）生活区专人管理，烟尘、噪音、卫生等均符合国家有关规定，油污水经 处理后排放。1编制依据1.1 本工程施工图纸XXXXXX建筑工程设计有限公司设计的建筑、结构专业施工图纸1.2 本工程施工组织设计1. 3XXXXXX建筑工程设计有限公司下发的设计变更通知单1.4主要规程、规范、图集序号规范、规程、图集名称编号1砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20112混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ/01-82-20043混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 （2011 年版）4（XX市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20025预拌砂浆应用技术规

41、程JGJ/T223-20106建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20137混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-20118墙身-加气混凝土（砌块、条板隔墙）08BJ2-39砌体填充墙结构构造12G614-110建筑工程资料管理规程DB11/T695-20092工程概况2.1工程简介序号Q项目一内容41 Q抗震设防烈度28度Q2-建筑耐火等级2地下一级，地上二级一3-抗震等级2二级4-建筑 高 度2绝对标高2 0. 00 绝对标高 22. 25 0mP檐标高P15. 3m2基础埋深一-5. 9rHy2.5-建筑层数一主楼局部地下1层，地上2层；看台地上1层。6d建筑层高产地下4

42、. 3m；地上首层5. 0m二层4. 3m7c填充墙体2蒸压加气混凝土砌块；混凝土小型空心砌块211冬季施工11.1 砌体工程冬季施工措施1）砌筑前应将小型混凝土空心砌块、加气腔砌块表面的污物、冰、雪、霜 清除掉，口遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。2）冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。3）砂浆掺用外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。4）拌合砂浆时，水的温度不得超过8（TC。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜 超过30。施工时砂浆的稠度一般控制在9T2cm。5）砌体工程的冬季施工采用掺外加剂法。6）冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。11. 2安全与防火

43、1）冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、口架子、坡道经常清 理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。2）冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意 事项，并将责任落实到人。3）脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉 滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。4）现场火源，要加强管理。5）电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，口防止乱拉电线，设 专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸 入水中，应架空绝缘良好。6）冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，口防止滑落及高空坠 落。7）上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。8）高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手 架应有围护警戒