框架结构实测实量专项施工方案.docx

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1、框架结构实测实量专项施工方案检查率100%允许偏差深度不超过15mm检查方法使用一把300mm钢直尺竖在压槽内最低点位 置，另一把钢直尺横于压槽上口，测量横向钢直 尺与压槽内最低点之间的距离。每条水电管线压 槽通长分别测量3次（两端和中部）。当压槽长 度小于L 5m时，仅测量压槽中部1次。计数方法每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 计算点。检查工具300mm钢直尺检查率100%水电管线压槽深度建筑物周边方正度2. 1. 2实体偏差返修措施允许偏差WlOmm检查方法用5米卷尺和激光扫平仪对弹出的建筑物周边下 口控制线进行校核，无误后采用激光扫平仪打出 十字线或吊线方式，沿外墙每边分别测量3

2、个位tr 1置（两端和中间）与控制线之间的距离，计算3 各实测值之间的极差。汇E_3/Ir3E3计数方法3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。无建筑物周边下口控制线，本项得分计零。雌江州大熊微理撷熊口 n外雌麟 /射LJ力用八用UK” /9AA检查工具激光扫平仪+钢卷尺或激光测距仪检查率100%1、墙柱碎平整度及垂直度超标部位：凹陷部位采取抹灰层加厚（超过35mm 厚增加一道钢丝网），凸出部位应进行打凿、打磨；2、顶棚表面水平度：偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在3-30mm以内，采取高强度干粉砂浆分次刮平修复，局部位置进行打凿;偏差超标在30mm以

3、上，应采取打凿与高强度干粉砂浆刮平相结合的方式进行修 复；干粉砂浆厚度应控制在20mm以内；顶棚平整度偏差修复严禁采取挂网的方 式进行。楼板厚度采用钻孔破损法检查完成后，24小时内使用高强度干粉砂浆修补孔 洞。2. 2砌筑工程2. 2. 1实测实量检查内容和检查方法砌体垂直度允许偏差W5mm检查方法1、测量部位选择正手墙面。优先选择有门窗、 过道洞口的墙面。2、在同一面墙距两侧阴阳角约300mm位置，靠尺 顶端接触到上部砌体位置时测1次，靠尺底端接 触到下坎时测1次，在高度方向居中时测1次。当 墙长度小于3米时，可选择取消中间尺。3、墙体洞口一侧为垂直度必测部位。计数方法每个实测值分别作为判断

4、该实测指标合格率的 计算点。检查工具2nl靠尺，如2nl靠尺过局不易定位，可米用反面靠 尺或1米靠尺检查（1m靠尺允许偏差减半）。检查率100%墙地面卜坎就憎第二尺墙垂直度测最示意砌体表面平整度允许偏差W8mm检查方法1、测量部位选择正手墙面。优先选用有门窗、 过道洞口的墙面。2、在墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2 个角。按45度角斜放靠尺测量2次，在墙中间位 置水平测量1次。当墙面长度小于3米时，可选 择取消中间尺。3、墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口 45度斜 交测一次，要求斜交尺跨过门窗洞上口（门洞口 连同过梁一起测量）。计数方法每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 计算点。检

5、查工具2米靠尺+楔形塞尺检查率100%外墙门窗洞口（高度、宽度）允许偏差+10 广 5mm检查方法测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各 测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外 门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测）。计数方法取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最 大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1 个计算点。检查工具钢卷尺或激光测距仪检查率100%不例:砌体墙第二尺砌体墙2. 2. 2实体偏差预防措施1、砌筑工程开始前需绘制测量放线图、砌筑排石专图、水电定位图。2、砌筑放线时应采取双线控制，控制线距离墙体边线宜300mm,便于房间套方，控制墙面平整度、垂直度。3、在外门

6、窗洞口上口梁侧面上详细标注洞口尺寸，方便准确定位洞口大小。2. 3室内抹灰工程2. 3. 1实测实量检查内容和检查方法允许偏差5mm检查方法以墙体边对边，各测量2次门洞口宽度净尺寸，计算其差值。计数方法2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽 度偏差的1个实测值。检查工具钢卷尺或激光测距仪检查率100%室内门洞口宽度室内门垛厚度允许偏差W5mm检查方法同一个门洞口墙厚左、右两边上、下各测量一次，取4个测量值与设计值之间偏差的最大值。计数方法4个测量值与设计值之间偏差的最大值作为判断 该实测指标合格率的计算点。检查工具钢卷尺室内门洞口高度允许偏差5mm检查方法以室内建筑1米线为基准，沿门洞口侧

7、边至门洞 口顶端，测量2次门洞口高度净尺寸，计算其差 值。彳/ / V/7/Z/第一尺第二尺,、/% 7 彳 夕/ 七/建筑1米线计数方法2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高 度偏差的1个实测值。无建筑1米线，本项得分计零。检查工具钢卷尺或激光测距仪检查率100%检查率100%抹灰立面垂直度允许偏差W4mm检查方法在同一面墙距两侧阴阳角约300mm位置，靠尺 顶端距上部顶板3050mm位置时测1次垂直度， 靠尺底端距下部地面（或踢脚线预留位顶部） 3050mm位置时测1次，在高度方向居中时测1 次。当墙长度小于3米时，可选择取消中间尺。计数方法每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 计

8、算点。检查工具2m靠尺检查率100%允许偏差W4mm检查方法在同一面墙距两侧阴阳角约300mm位置，靠尺 顶端距上部顶板3050mm位置时测1次垂直度， 靠尺底端距下部地面（或踢脚线预留位顶部） 3050mm位置时测1次，在高度方向居中时测1 次。当墙长度小于3米时，可选择取消中间尺。计数方法每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 计算点。检查工具2m靠尺检查率100%第三第二尺第一尺抹灰表面平整度允许偏差W4mm检查方法1、在同一墙面顶部和根部4个角中，距离墙边 30、50mm位置选取2个角按45度角分别测量1次， 在距离地面200mm左右的位置水平测1次。2、墙面优先考虑有门窗、过道洞口

9、的，在各洞 口45度斜测一次，要求靠尺跨过门窗洞上口。第四尺二尺 第三尺建地面约20cM位置计数方法每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 计算点。检查工具2米靠尺+楔形塞尺检查率100%抹灰阴阳角方正度允许偏差W4mm1检查方法选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从 地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。笫一只计数方法2次实测值中取最大值，作为判断该实测指标合 格率的1个计算点。1200第二尺检查工具阴阳角尺300检查率100%抹灰阴阳角直线度允许偏差W3mm检查方法用激光扫平仪在阴阳角位标出一条垂直标线，使 用钢直尺或钢卷尺在阴阳角两端和中部分别测 量激光标线与阴阳角之间

10、的距离，取3次实测值 中最大值和最小值，计算其偏差。激光标线第一尺第二尺计数方法3次实测值中最大值与最小值之间的偏差，作为 判断该实测指标合格率的1个计算点。第三尺检查工具激光扫平仪+300mm钢直尺或钢卷尺检查率100%抹灰窗边大小头允许偏差W5mm检查方法分别测量窗头（窗台面）两端头部位窗框与内墙 抹灰完成面之间的距离，计算其差值。1*1第一尺凸窗台板第二尺X计数方法2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格 率的1个计算点。检查工具钢卷尺检查率100%1抹灰房间方正度允许偏差WlOmm检查方法用5米卷尺和激光扫平仪对弹出的两条方正度控 制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激 光扫平仪

11、打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向 分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间 的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗 墙面为基准，用激光扫平仪引出两条辅助方正控 制线）。1十字控制线墙体1/41第一尺第二尺第三尺1计数方法3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合 格率的1个计算点。检查工具激光扫平仪+钢卷尺或激光测距仪检查率 100%允许偏差20mm检查方法在实测房间内打出一条水平基准线与建筑1米线 平齐。距墙边阴阳角位约300mm处位置选取4个 角点，以及房间几何中心位，分别测量硅顶板与 水平基准线之间的5个垂直距离。计算每个实测 值与设计值之间的偏差。计数方法5个实测值与设计值之间

12、的最大偏差，作为判断 该实测指标合格率的1个计算点。检查工具激光扫平仪+钢卷尺或激光测距仪检查率100%抹灰室内净高同一室内开关插座底盒标高差室内净高测量示意允许偏差5mm检查方法使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水 平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各 电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。计数方法计算与水平基准线之间实测值的最大值和最小 值之差，作为判断该实测指标合格率的1个计算 点。检查工具激光扫平仪+钢卷尺检查率100%水平线第一尺第二尺第三尺底盒2. 3. 2实体偏差返修措施1、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：偏差超标在3mm以上的，应采取 干粉砂浆分次刮平修复；修复过程

13、中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结 合的方式进行。2、门洞尺寸偏差：洞口出现正误差超标（洞口偏大），采取干粉砂浆分层 修复；出现负误差超标（洞口偏小），应将抹灰层凿除，重新抹灰。3、房间方正度偏差：对比设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有 房间开间尺寸比设计尺寸偏大），方正度出现超标时，应采取干粉砂浆刮平修复; 开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小），方正度出现超标时, 应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。4、窗框内侧与内侧墙面大小头偏差：窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过 允许偏差时，首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标，如超标，

14、应拆除 窗框重新安装；如未超标，则墙面平整度或垂直度出现超标，应检查相应方向的 房间开间尺寸，开间尺寸出现正误差时，对测量距离偏小的一侧采取干粉砂浆刮 平修复；开间尺寸出现负误差时，对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用 改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复；5、抹灰层空鼓开裂修复：空鼓：将空鼓部分凿除，采取改性砂浆或者干粉 砂浆进行修复。干缩裂缝（毛坯期间）：顺着裂缝切割“V”型槽，切至基底， 表面宽度20 30mm,采取干粉砂浆修补；浅表干缩裂缝，可以采取表面打磨至裂 缝底部，用干粉砂浆修补。基底裂缝及干缩裂缝（精装修期间）：顺着裂缝切割 “V”型槽，深度不小于10mm,宽度不小于

15、10mm,表面打磨深度3 5mm,宽度 50mm, V”型槽内嵌入彩丽CL600弹性胶泥，表面粘贴两道美纹纸，表面涂刷 弹性胶泥覆盖；线管处裂缝：将开裂部位凿除，固定线管，基层挂网，采取改性 砂浆或干粉砂浆修复。2. 3. 3实体偏差预防措施1、砌筑放线时应采取双线控制，控制线距离墙体边线宜300mll1,便于房间套 方，控制墙面平整度、垂直度。2、增加灰饼的密度或者采取冲筋的方式进行抹灰；灰饼距离墙体顶部、底 部及两端距离控制在200 400mm,灰饼间距不大于1500mm,保证2米靠尺在刮 灰过程中每次都能落在两个灰饼上。3、门窗洞上口应设置灰饼，以保证与大面平整度、垂直度一致；门窗洞口收

16、边时应与大面顺平。4、门窗洞口放线尺寸应严格按照设计洞口尺寸，砌筑抹灰前应进行技术交 底，明确门洞完成面尺寸；门洞完成面尺寸每边宜比设计洞口尺寸小15111nl(900mm门洞尺寸完成面870mm)；门洞上口收边应依据建筑1米线进行。5、为降低抹灰层空鼓开裂，选择商品砂浆进行抹灰，基层处理采取CL30乳 液代替108胶；外墙满挂钢丝网；外墙每层设置抗裂缝，嵌入聚氨酯密封胶封闭。 2. 4水泥砂浆地面工程2. 4. 1实测实量检查内容和检查方法地面表面平整度允许偏差W4mm检查方法每一功能房间地面区域内，采取“米”字形检查， 每次检查靠尺需到边或者经过房间中央。次卧、 书房、厨卫等小房间地面任选

17、两个角与墙面夹角 45度平放靠尺共测量2次，中部区域测量1次。 每次测量时靠尺不重叠。17尺第八尺七尺第三尺/第二尺/第四尺第六尺第五展、1计数方法每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 计算点。V/检查工具2米靠尺+楔形塞尺检查率100%地面表面水平度允许偏差WlOmm检查方法在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区 地面的4个角部区域，距地脚边线300mm以内各 选取1点，在地面儿何中心位选取1点，分别测量 找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。M第一点第二点S第五点M第四点第三点g冲1计数方法每间房间地面的5个检查数据均作为判断该实测 指标合格率的计算点，数据之间的最大差值超过

18、15mm以上，则该房间5个样本点数均视为不合 格；数据之间的差值在10 15mm之间的，每超 标一个点，记录为一个不合格点。地面水平度测量示意第一章编制说明11.1工程概况11. 2目的及使用范围21.3取样原则21.4组织机构21.5测量工具3第二章具体要求51混凝土工程52. 1. 1实测实量检查内容和检查方法51.2实体偏差返修措施72. 2砌筑工程92. 1实测实量检查内容和检查方法92. 2. 2实体偏差预防措施103室内抹灰工程112. 3. 1实测实量检查内容和检查方法113. 2实体偏差返修措施142. 3. 3实体偏差预防措施154水泥砂浆地面工程171.4. 1实测实量检查

19、内容和检查方法174. 2实体偏差返修措施172. 4. 3实体偏差预防措施18检查工具激光扫平仪+具有足够刚度的5米钢卷尺或激光 测距仪检查率100%2. 4. 2实体偏差返修措施1、地面平整度偏差：地面平整度偏差超标，需核对楼面设计标高与实际标 高的偏差；当室内标高在设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，局部超标， 采取干粉砂浆进行修复；大面积超标，采取自流平砂浆进行修复。当室内标高已 经超过设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，应将凸出的超标部分凿除，采 取干粉砂浆修复。2、地面水平度偏差：修复步骤及方法同地面平整度。3、水泥砂浆地面空鼓开裂修复：空鼓：将空鼓部分凿除，采取改性砂浆或 者

20、干粉砂浆进行修复。干缩裂缝（毛坯期间）：顺着裂缝切割“V”型槽，切至 基底，表面宽度20 30mm,采取干粉砂浆修补；浅表干缩裂缝，可以采取表面 打磨至裂缝底部，用干粉砂浆修补。基底裂缝及干缩裂缝（精装修期间）：顺着 裂缝切割“V”型槽，深度不小于10mm,宽度不小于10mm,表面打磨深度3 5mm, 宽度50nlm, V”型槽内嵌入彩丽CL600弹性胶泥，表面粘贴两道美纹纸，表面 涂刷弹性胶泥覆盖；线管处裂缝：将开裂部位凿除，固定线管，基层挂网，采取 改性砂浆或干粉砂浆修复。2. 4. 3实体偏差预防措施1、增加灰饼密度或者设置3义30玻璃条或铝条进行冲筋，灰饼间距或冲筋 间距不超过1500

21、mm,并保证刮灰过程中刮板每次至少落在两个灰饼上；灰饼距 离四周墙体距离不超过200mmo2、设置灰饼或冲筋时，应使用激光扫平仪及卷尺检查灰饼或冲筋的整体水 平度，对水平度超标的灰饼或冲筋进行修正。3、施工之前，应根据配比做样板，检验配比的符合性。4、控制好表面拉毛时间，以解决表面起砂及开裂问题。5、为较好的控制水泥砂浆表面收缩及沉降，应严格控制好水泥砂浆的水灰比（用水量宜趋向干硬性水泥砂浆，约0.35左右）。6、水泥砂浆地面完成8-10小时左右，开始进行泡水养护，时间不低于3天。7、地面完成后，上部有湿作业施工时必须进行水泥砂浆地面成品保护。2.5防水工程2. 5. 1实测实量检查内容和检查

22、方法卫生间防水涂膜厚度允许偏差水泥基防水涂料：设计厚度280%有机防水涂料：设计厚度280%检查方法1、涂膜施工阶段，在非附加层范围内，选择3个疑似厚度最薄部位，割取 20nlm等边三角形实样，目测涂膜成膜与分层，用游标卡尺测量厚度；2、保护层完工阶段，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取 不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，割取20mm 等边三角形实样，目测防水涂膜成膜与分层，用游标卡尺测量厚度；3、如装饰面已完，不实测此指标。计数方法当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或存在分层现象、无强度，实测值不 合格；切片厚度超过允许偏差时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要

23、 求时，按合格计。检查工具游标卡尺检查率100%卫生间附加防水层允许偏差设置尺寸：防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。附加层四周上返高度超过地面完成面300mln,过门框向外延伸200mm。涂膜厚度：附加层部位的切片厚度不小于非附加层部位设计厚度的150%检查方法1、涂膜施工阶段，分别在侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反 坎、管井反坎、门框底等范围内选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法 或割取20mm等边三角形实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度， 用卷尺测量附加层范围（长、宽、高）；2、保护层完工阶段，在7个设置附加层的边缘部位，分别剥离防水涂料保 护层，采

24、用针测法或割取20mm等边三角形实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度，用卷尺测量附加层范围（长、宽、高）； 3、如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。计数方法当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或存在分层现象，实测值不合格；切 片厚度超过允许偏差时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要求时，按 合格计。检查工具游标卡尺，钢卷尺检查率100%2. 5. 2实体偏差预防措施1、防水工程实施前，防水厂家应进行技术交底并完成施工样板的实施，（样 板墙）；2、防水材料进场时应进行复检，复检指标应与厂家提供的型式检验报告指 标一致。3、防水施工之前，基层宜干燥，并对基层进行清理；4、防水层大面积施

25、工前，应对管道根部及阴角进行附加防水层的加强处理。5、防水层大面积施工时，防水厂家应进行现场技术支持及质量监督，以保 证现场配比及工艺符合要求。6、防水层验收，应严格与样板质量情况进行对比，按照规定数量进行厚度 抽查，每处取样不少于3块。7、防水层间闭水试验不少于2次，一次是结构闭水试验，一次防水完成后的闭水试验。2. 6铝合金门窗工程2. 6. 1实测实量检查内容和检查方法铝型材拼缝宽度允许偏差0, 0.2mm检查方法户内每一检门或窗都作为1个实测区。在同铝 合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取1条疑似缝 隙宽度最大的型材拼接缝。用0.2MM钢塞片插 入型材拼接缝隙，如能插入,则该测量点不合格；

26、 反之则该测量点合格。1型材0.小悌喇插型材之间摩赚 布封能趴如该喔点不合格 之!师朝膛蛤极计数方法每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 计算点,不合格点均按0.5MM记录，合格点均按0.1MM记录。以野牒簸嵋示t九 反检查工具不锈钢塞片检查率100%拼缝高低差允许偏差0, 0.3mm检查方法户内每一樟门或窗都可以作为1个实测区。在同 一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取1条疑 似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.3MM钢塞片 插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合 格；反之则该测量点合格。1111111111v v v .，人人A人.V.VaVAVAv 人人 人人人V a V A Z0

27、.入悌喇椒3贴翩之间的 懿,娟则能趴如阂腾坏 赧炫帅魏圜聆极型材计数方法每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 计算点，不合格点均按0.5MM记录，合格点均按0.1MM记录。k：幺野樨雕翻的遣g检查工具300mm钢直尺+不锈钢塞片检查率100%铝合金门窗正面垂直度允许偏差2.5mm检查方法户内每一橙门或窗都可以作为1个实测区。用1M 靠尺分别测量每一橙铝合金门或窗两边竖框垂 直度。1b第一尺 / /玻璃,/ / / / /门窗框计数方法取2个实测值中的最大值，作为该实测指标合格 率的1个计算点。bf检查工具2nl靠尺，如2nl靠尺过高不易定位，可米用反面靠尺或1米靠尺检查（Im靠尺允许偏差减

28、半）。检查率100%型材厚度允许偏差当设计没有注明厚度时：窗结构型材主要受力部位三2.0mm平开门门框料型材21.8mm推拉门门框料型材21.4m m门扇料2.0mm其他三l.4mm检查方法场内或楼栋内未安装窗选取10樟窗进行检查，使用游标卡尺测量门窗框或 扇断面处有裸露铝合金型材厚度的位置，每类型材取上下断面分别测量工 次，与设计型材厚度尺寸进行比较。计数方法每个门窗框或扇上下断面2次实测值与设计型材厚度尺寸偏差最大值作为 判断该实测指标合格率的计算点。检查工具游标卡尺检查率100%2. 6. 2实体偏差返修措施1、铝型材厚度偏差：拆除原有铝合金门窗，重新更换合格的铝合金门窗。2、立面垂直度

29、偏差：如果铝合金门窗框倾斜较小，不明显影响观感时，可不作处理；如果倾斜过大，则应松开或锯断锚固板，将门窗框校正无误后再进行锚固。3、铝型材拼缝偏差：铝型材拼缝宽大于1mm或拼缝高低差过大时，应使用 锁紧挤密拼缝，对于不能锁紧加固的应予以拆除重新拼装；铝型材拼缝宽小于 1mm且拼缝高低差不明显影响观感时，在拼缝中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵，防 止雨水渗入。2. 6. 2实体偏差预防措施1、铝型材厚度偏差：所使用的铝合金型材在投入使用前，事先进行型材厚 度、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准使用。2、立面垂直度偏差：安装铝合金门窗框前，在洞口上弹出立口安装线，照 线立口；门窗框正式锚固前，检查门窗口是

30、否垂直，确认垂直后方准正式锚固。3、门窗框角部固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，采用金属膨胀螺栓或射钉 固定。4、门窗框角部固定片距门窗洞口四个角不大于200mm,中间各固定片中心距离不大于400mmo2. 7设备安装工程实测实量检查内容和检查方法同一室内开关面板标高差允许偏差W5mm检查方法使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水 平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各 电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。计数方法计算与水平基准线之间实测值的最大值和最小 值之差，作为判断该实测指标合格率的1个计算 点。检查工具激光扫平仪+钢卷尺检查率100%并列面板高度差允许偏差W0. 5mm检查方法

31、以300mm钢直尺紧靠并列面板上边，以0.5mni不 锈钢钢塞片插入钢直尺与各面板之间的缝隙，如 钢塞片能进入任一面板与钢直尺之间的缝隙，则 该测量点不合格，反之则该测量点合格。计数方法每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1个 计算点。为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按 0. 7mm记录,合格点均按0.3mm记录。检查工具300mm钢直尺+不锈钢塞片检查率100%底盒第一尺 J第二尺 J第三尺水平线第N尺底盒标高测量示意线盒、套管暗埋允许偏差凹进偏差0, 5mm；凸出偏差0, lmm检查方法用钢卷尺测量线盒面或套管管口边与抹灰完成面的 距离，抹灰时增加了管圈的套管测量管圈与抹灰完成面

32、的距离。计数方法不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0” 记录；原始数值记录时凸出墙面的直接记录偏差数 值，凹进墙面的在偏差数值前增加“一”。检查工具5米钢卷尺检查率100%给水管口暗埋允许偏差凹进或凸出偏差0, 2mm检查方法如墙体是涂料的，测量给水管口（带内螺纹管口，不 含堵头）与抹灰完成面的距离；墙体是瓷砖的，测量 给水管口与瓷砖完成面的距离。如瓷砖装修面还未完 成，凸出墙面的现场测量值要减去墙面瓷砖铺贴预留 厚度，凹进墙面的现场测量值要加上墙面瓷砖铺贴预 留厚度（卫生间、厨房墙面瓷砖铺贴预留厚度考虑 2cm,阳台考虑1.5cm）,以此作为偏差计算的数值 进行合格性判断。计数方法

33、不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0” 记录；原始数值记录时凸出墙面的直接记录偏差数 值，凹进墙面的在偏差数值前增加“一”。检查工具5米钢卷尺检查率100%给水管口暗埋允许偏差凹进或凸出偏差0, 2mm检查方法如墙体是涂料的，测量给水管口（带内螺纹管口，不 含堵头）与抹灰完成面的距离；墙体是瓷砖的，测量 给水管口与瓷砖完成面的距离。如瓷砖装修面还未完 成，凸出墙面的现场测量值要减去墙面瓷砖铺贴预留 厚度，凹进墙面的现场测量值要加上墙面瓷砖铺贴预 留厚度（卫生间、厨房墙面瓷砖铺贴预留厚度考虑 2cm,阳台考虑1.5cm）,以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。计数方法不合格实测值均按“

34、1”记录，合格实测值均按“0” 记录；原始数值记录时凸出墙面的直接记录偏差数 值，凹进墙面的在偏差数值前增加“一”。检查工具5米钢卷尺检查率100%第三章实测实量记录3.1 实测实量分单元档案建立1. 1.1实测实量需建立一单元一表档案，以便真实反映施工过程中的质量控 制；2. 1. 2每单元档案需与相应的建筑平面图相对应，测量时以单元门为起点， 采取顺时针方向进行实测，并在表格相对应的位置记录实测数据，形成数据原位 标注。3. 1.3在项目各楼栋首层主要出入口位置，设置实测实量合格率公示牌，内 容包括有楼栋编号、楼层、实测实量项目、实测实量合格率，每天将实测实量数 据结果及时填入相应位置，便

35、于现场施工作业人员实时把控工程质量情况。3.2 实测实量样本记录有效样本点数的记取，如无特别说明的，每检查一处，记录一个样本数值， 该数据为一个有效样本点数。2.5防水工程192. 5. 1实测实量检查内容和检查方法192. 5. 2实体偏差预防措施202. 6铝合金门窗工程212. 6. 1实测实量检查内容和检查方法212. 6. 2实体偏差返修措施222. 6. 2实体偏差预防措施232. 7设备安装工程实测实量检查内容和检查方法24第三章实测实量记录273.1 实测实量分单元档案建立273.2 实测实量样本记录27第一章编制说明1.1 工程概况本项目位于深圳市龙岗区布吉石芽岭片区，北侧为

36、科技园路，南侧星火路， 东侧为春园路，西侧为景芬路。工程名称：深圳实验XX学校高中部工程工程地址：位于深圳市布吉石芽岭片区建设单位：深圳市XX投资开发集团有限公司勘察单位：深圳XX建设工程有限公司设计单位：深圳市XX建筑设计有限公司监理单位：深圳市XX建设监理有限公司总包单位：深圳市XX建筑工程有限公司项目用地面积为28301. 70 nf,建筑占地面积为8055. 09 nf,全部总建筑面 积为61547.06 m2,其中：地上建筑面积为38170.81 m2,地下室建筑面积为 23376. 25 m2o室内设计地坪0. 00的绝对标高为78. 15m。2#宿舍为12层，建筑高度为48. 3

37、0m,标准层层高3. 6m,其中地下室高度 5.8m,首层层高5. 15m （ 0. 00以下为回填土 1. 2m）,首层夹层层高4. 5m；标 准层每层宿舍24间，总计247间。1#宿舍6层，建筑高度为23. 40m,标准层层高3. 6m,首层层高5. 0m；标准 层每层宿舍16间，总计80间。教学楼建筑高度为23. 95m,标准层层高3. 7m,第6层层高3. 2m,（其中地 下室为整体地下室），首层层高5. 4口5. 8m；大小教室共计62间。风雨操场东接教学楼，西连1#宿舍与篮球场，下设多功能厅；主梁为预应 力大梁间距9. 0m,跨度为34. 40m,二层结构，建筑高度19. 60m。

38、1.2 目的及使用范围规范本工程实体质量实测实量的允许偏差、检查方法、测量操作、选点原则、 偏差修复等具体要求，提供工程实体质量实测实量的操作方法，客观真实反映项 目各阶段的工程质量水平，促进实体质量的实时改进。本方案主要分项工程有：混凝土工程、砌筑工程、室内抹灰工程、水泥砂浆 地面工程、防水工程、铝合金门窗工程、开关面板、设备安装等工程。1. 3 取样原则随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段 的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做 好书面记录并存档。完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据

39、现场情况具备条件的必 须全部进行实测，不能有遗漏。效率原则：在选取实测单元房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测 性，使单元房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。真实原则：测量数据应反应项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标， 过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行 检查。1.3 . 1各实测分项在施工完成后24小时内（结构顶棚水平度在拆完模板后 48小时内）进行实测实量。1.4 .2以现场实际情况对所有房间进行编号，划分出小单元（单间或不大于 100平米的区域），做好“一单元一档”书面记录并存档，要求每单元内所有包 含的实测实量数据记录在表格内。1.

40、 3. 3同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全 部进行实测，不能有遗漏。1. 3. 4测量数据应反映该项目的真实质量，实测取点时可根据实际情况调整 取点部位。严禁修补后再实测。1.4组织机构在项目经理领导下由项目部技术负责人、专职质量检查员会同技术员、测量 员、专业工长组成深圳实验XX学校高中部工程实测实量小组。项目总工主要职责：1.4.1 承担所承建项目各分项工程的全部实测实量检查工作；1. 4. 2编制所承建项目的实测实量检查细则，并制定相关质量保证措施及整 改措施。1.4. 3对项目各施工阶段实施100%的实测实量，分单元测量档案，并及时 将测量结果、整改情况上报

41、甲方和监理。1. 5 测量工具激光扫平仪（5或8线）激光扫平仪（5或8线）激光测距仪塔尺钢卷尺2米靠尺楔形塞尺阴阳角尺游标卡尺空鼓锤300mm钢直尺不锈钢塞片冲击钻第二章具体要求2.1混凝土工程实测实量检查内容和检查方法混凝土结构立面垂直度允许偏差W8mm检查方法1、任取长边墙的一面作为1个实测点。2、在同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm位 置,靠尺端部距上部碎顶板和下部地面3050mm 位置时各测1次。在墙长度中间位置靠尺基本在 高度方向居中时增测1次。当墙长度小于3米时， 可选择取消中间尺；当墙体长度小于1.5m时， 仅测量靠洞口一侧垂直度1次。碎墙体洞口一侧 为垂直度必测部位。3、任

42、选磴柱四面中的两面，将靠尺端部距上部 碎顶板和下部地面3050mm位置时各测1次。计数方法每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 计算点。检查工具2m靠尺检查率100%地面第二尺心第一尺第一尺地面混凝土结构表面平整度允许偏差W8mm任选长边墙两面中的一面作为1个实测点。在同一面墙4个角（顶部及根部）中取2个角。按45度角斜放靠尺，在墙长度中间水平放靠尺测量工次。当所选墙长度小于3m时，可选择取消中间检查方法尺，当墙体长度小于1.5m时，仅测量平整度1次。每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或墙柱根部，距顶部或根部3050mm,对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板“十”字交叉位置。跨洞口部位必测。地面计数方法每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 计算点。检查工具2米靠尺+楔形塞尺第三尺金匕墙垂直度测量示意第二尺柱垂百度测量示意检查率施工单位：100%混凝土结构截面尺寸允许偏差+8 / 5mm检查方法以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫 米。同一墙/柱面从地面向上300mm和1500mm 各测量截面尺寸1次。 墙或柱1200吐计数方法选取2次测量中与设计尺寸偏差最大的数值作为 判断该实测指标合格率的计算点。第二尺第一尺检查工具钢卷尺检查率100%地面L楼板厚度允许偏差+8,-5mm检查方法采用冲击钻在板中钻孔，钻孔位置分布在板跨中 部1