冬季工程施工组织设计方案.docx

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1、目录一、工程概况1二、施工部署11 .1o施工准备12 . 2.场地准备22. 3.组织实施2三、冬季施工技术措施23. 1o加固工程23. 2.模板工程33. 3.混凝土工程43. 4. 土方工程63. 5.防水工程63 . 6.水暖工程6.质量保证7五、平安消防措施8.工程概况序列号工程允许1工程名称xxxxDK-8住宅楼工程2工程地址X x市xx路与学习路交叉3施工单位X xxx房地产开发4设计单位XXX建筑设计5监理单位X xx工程建设监理XX公司6施工单位X xx楼7基本情况期间工程目标600天出色的. 施工部署根据施工进度和现场实际情况，冬季施工开始后，下一阶段（冬 季施工）将继续

2、进行主体施工，并进行基础防水和室外回填。2. 1.施工准备2. 1. 1. 冬季施工时间：连续5天的日平均气温或11月15日， 为冬季施工开始日期；连续5天的日平均温度或3月15日，为冬季 应用的结束日期。大气温度测量应在11月初开始，以上两个条件之 一将到达冬季应用的开始和结束日期。2.1.2.根据目前的施工情况，熟悉各部位的施工方法，合理安排施工进度，确保各项本钱降到最低点。2. 1.3.通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日12月15日）和严冬（12月15日次年2月底，温度不低于-10为标准）各时段的温度，选择合理的添加剂和保温措施。2. 2. 场地准备2. 2.1.材料部根据施

3、工进度计划，提前组织相关器具、夕卜加剂、保温供暖设备和材料入库。2. 2. 2.仔细检查各种加热设备和绝缘材料的平安性和可靠性。2. 2. 3.施工现场的临时供水管道应做好保温和防冻措施。2. 2. 4.冬季检查商品混凝土厂家混凝土、砂浆和外加剂的试配，检查施工配合比，检测混凝土的进料温度。2. 3. 组织实施2. 3.1.组织有关人员研究施工方案，并向具体经营者进行说明。3. 3. 2. 进入冬季，我们专门组织混凝土试验、保温人员技术培 训，学习工作区相关知识，明确责任，专人负责。2. 3. 3. 安排专人进行体温观测，做好记录并与气象部门保持联 系，及时了解天气情况，防止寒流侵袭，积极采取

4、措施，现场设置测 温百叶窗。3. 冬季施工技术措施3.1. 加固工程3.1.1. 钢筋加工应按规定操作，在运输和加工过程中应小心轻 放，防止出现划痕和冲击凹陷。3.1.2. 钢筋负温冷拔法可采用控制应力或冷拔率的方法。负温 冷拔后钢筋的外观质量应逐条检查，外表不得有裂纹和局部缩颈。3.1.3. 撤除钢筋接头前钢筋上的冰雪块，浇筑混凝土。3.1.4. 浇筑后将混凝土外表预留钢筋上的混凝土清理干净。3.1.5. 负温闪光对焊可在闪光过程开始前与钢筋接触数次，使 钢筋温度升高，以利于闪光过程顺利进行。烧制过程中的速度适当放 慢。3.1.6. 钢筋负温焊接采用弧焊焊接方法。焊接时必须防止过热、烧伤、咬

5、肉和裂纹等缺陷，在结构上要防止接头处的偏心应力。3. 1.7.下雪天或施工现场风速超过5. 4m/s （3级风）时，应采取屏蔽措施，焊后冷却接头不得遇到冰雪。4. 2. 模板工程3. 2.1. 模板保温措施：墙模板用挂棉毡保温，顶板随着混凝土 浇筑覆盖一层塑料薄膜，加棉毡覆盖保温。待混凝土到达设计强度的 30%后即可撤除保温层。混凝土局部温度与外表温度、外表温度和外 部养护温度的差值被15认为是平安的；假设温差超过30% 15,加 强保温措施，加强塑料薄膜和棉毡的覆盖厚度。在养护期间提高外表 和外部的温度，直到混凝土缓慢冷却，确保外部温差不超过100 15,然后才能撤除绝缘材料。当混凝土温度下

6、降5,强度到达设 计强度时，即可撤除墙模。当混凝土强度到达100%时，可以将梁板 模板从模板和支架上撤除。模板撤除后，临时覆盖混凝土外表，以保 证混凝土缓慢冷却。3. 3. 混凝土工程在冬季应用期间，所有结构部件均由商品混凝土制成。冬季施工 时，混凝土采用综合蓄热方式，掺入无盐防冻剂。以下要求：3. 3.1.冬季搅拌混凝土所用的砂、石、水泥应保持正温。水泥不得与上述热水直接接触。80水泥不能直接加热。3. 3. 2.搅拌混凝土采用加热水的方法，水温不高于80此。如果不符合热计算要求，采用骨料加热方式，骨料加热温度不得超过 50o3. 3. 3.骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻裂物质和冻裂矿物质

7、，泥浆含量不得超过规定值。3. 3. 4. 严格控制水灰比，不大于0. 6,每立方米混凝土中300kg 的水泥用量不小于。.6。骨料带入的水和外加剂溶液中的水应从拌合水中扣除。3. 3. 5. 外加剂采用无盐防冻液，防冻液配置应有专人负责，严 控防冻液等外加剂用量。外加剂必须符合设计规范的要求，并符合混 凝土外加剂应用技术规程（GB8075、GB8076）的规定方可使用。外 加剂厂生产的防冻剂必须符合行业标准混凝土防冻剂（JC475）的 要求。3. 3. 6.混凝土搅拌前，应先用热水清洗搅拌机。混凝土搅拌时间应为常温搅拌时间的1.5倍。应尽可能缩短混凝土运输距离。3. 3. 7. 要求混凝土离

8、开搅拌机的温度不低于10进 入模具的温度5C.3. 3. 8.混凝土搅拌前，要及时清除钢筋和模板上的冰、雪、冻 块和污垢，并及时清除脚手架和工作平台上的冻块，防止其掉落。3. 3.9.混凝土在卸货前应充分混合。每盘搅拌时间不少于180秒，不得随意加水。如果发生离析，应在搅拌前进行第二次搅拌。3. 3.10.垂直结构混凝土浇筑前，应检查墙模保温层是否包紧， 防止混凝土局部冻结。竖向混凝土施工除直接在模板外使用阻燃草纤 维外，使用外脚手架平安网加棚。将挡风玻璃布上，以防止冷风直接 撞击施工混凝土的接触面。3. 3.11.墙体混凝土施工应连续施工，间隔时间不得超过2小 时，不得留有或少留施工缝。3.

9、 3.12,平於浇筑前，用外脚手架平安网和棚布适当挡风，必要 时采取其他加热措施，保证楼板底部不结冰。3. 3.13.梁、板同时浇筑，浇筑方式采用“推式”从一端向另一 端浇筑。混凝土振捣压实后整平，在混凝土外表温度下降前2,覆 盖一层塑料薄膜和两层阻燃草纤维被，保温72小时。3. 3.14.严格控制送料时间和板载量。3. 3.15.混凝土养护：墙体从模板上拆下后，立即用塑料薄膜覆 盖，外层阻燃草纤维保温。3. 3. 16.混凝土试件留置：留置年限为28d,同等条件下保持相 应数量的试件。冬用混凝土应加两套试件：一套测抗冻临界强度，约 37天，应结合测温。4M帕；如果没有到达4Mpa ,如果继续

10、降温, 可能会结冰，应采取保温、加热、保养等措施，结冰面的强度超过 4M pa o另一组冬季转常温强度，冬季转常温后养护28天，即次年4月12日抗压试验得到的混凝土强度。3. 4. 土方工程工程进入冬季后，将用土方回填地基。为保证冬季施工质量，提 出以下要求：3. 4. 1.填土前清除基层冰雪、保温材料等杂物，填土坡面1m 不得填满含有冻土块的土。3. 4. 2.回填物应通过的筛孔进行筛分、夯实、覆盖。10当温 度低于此温度时50mm,不应进行回填。3. 4. 3.基坑回填及地面工程周边，不得使用冻土块或冻粘土作 为回填材料。凝块的粒径应小于15cm。3. 4. 4,回填应连续进行并压实，以免

11、地基土或回填土冻结。大 面积充填时，应组织并流作业或采取其他有效的保温、防冻措施。 如果第二天回填前有冻结局部，那么必须将其挖开，然后重新回填。 人工压实时，每层土的20cm厚度不得超过，压实厚度为10-15cm。3.5. 防水3. 5. 1.本工程地下外墙采用EPDM防水卷材，作业时间选择上午10:00至下午4:00。3. 5. 2. 在雪天、大风天、严寒阶段和寒流等气候条件下，不得 施工防水层。3. 6.给排水、给排水工程3. 6.1.构筑物施工时预埋的各种管道的出入口应密封，防止雨 水进入结冰。4. 质量保证措施4. 1. 工程管理部成立了以工程负责人为首的东石领导小组： 领队：岳云副组

12、长：清火桂中元团队成员：林海燕、文红、文欣、宋向红、涂敏杰、袁军、王权4. 2.混凝土工程冬季施工时常温施工要求，外加剂的质量和用量也应检查；水和骨料的加热温度；oc温度。4. 3. 设立专人测温，对测温情况进行详细记录，并整理归档。 测温人员还负责检查覆盖面和保温情况，熟悉结构各局部的混凝土浇 筑时间，如遇大风，要加强对保温被覆盖面的检查将保温被对着强风 吹，发现异常时通知相关人员采取有效措施。4. 4. 严格控制混凝土撤除、保温、拆模时间。温度为-5-8 时，拆模时间不少于48h;温度为-8-12时，拆模时间不少于 72h;拆模强度不少于72小时。如果小于4N/mm 2 ,模板和混凝土的

13、保温层应及时有效。4. 5. 砂浆和混凝土外加剂的用量由实验室确定。外加剂的使用、 配置和添加应有专人专人负责，认真做好记录，严格按照计量要求添 加，确保砂浆和混凝土在硬化初期不结冰。4. 6.采用蓄热养护法时，每6小时测量一次混凝土养护温度；掺有防冻剂的混凝土在强度到达4Mpa前每2小时测量一次，之后每 6小时测量一次；测温孔布局应编号并绘制，温度计测温时间每孔不 少于3分钟。5. 消防平安措施5. 1. 入冬前，组织管理部门和施工队员工进行冬季应用平安教 育。5. 2. 关注天气情况，按计划做好冬季施工的各项准备工作。5. 3. 冬季施工时应采取防滑措施，雨雪后应不时清理脚手架和 商铺。5. 4. 加强火灾管理，现场有足够的消防设备，防止火灾的发生。5. 5. 加强用电管理。现场严禁使用裸线，严禁私自架设电线。加强线路巡查，防止漏电和线路火灾。特别是在大雪灾后检查供电线 路，以防断线造成触电事故。5. 6. 不要使用棉帽代替平安帽。5. 7. 对每个井口、井眼等进行保护，做好保护工作。人负翳材料必须符合环保、防火（阻燃）的要求，妥善保管,