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1、商住楼1a下室地坪谓fi工方案水均匀后进行第三次找平工作,随后进行第二次磨光机磨平工作;接着进行机械磨光作业,采用叶片式磨光机,视混凝土硬化情况进行至少三次磨光 作业。角落及外表细部磨光作业:边角部位机械无法完成的作业局部有人工加工完成。养护:磨光工序完成后,约2-3小时开始喷涂养护剂,要求均匀涂刷在面层上;养 护剂采用丙烯酸类外表成膜剂。也可采用薄膜覆盖定时淋水养护。锯缝、打蜡切割伸缩缝:为防止混凝土因热胀冷缩而开裂,应在外表作业完成5天左右及时锯割 缩缝。结合现场柱位进行锯割,根据地下室分割缝布置图进行切割锯缝后用PU胶填缝。面层打蜡。五、质量要求1、平整度控制施工中采用打饼和冲筋的方式进
2、行车库整体平整度的控制。在实际施工过程中采用钢 管替代传统的细石碎进行冲筋。钢管底部采用干硬性碎座底,钢管两端采用水准仪进行标 高校核,冲筋方向沿车库整体找坡方向,冲筋间距采用5米,施工过程中采用6米括尺, 两端分别放置于两边的钢管的筋带上,两人协同操作以到达整体的平整效果。本工程地下室采用整体向北方向1 %的结构找坡,而主体地下室位置也未进行找坡, 故主楼与整体车库相接位置出现了整体坡度的变化,未防止整体找坡区域与主体地下室车 库未找坡区域的相接位置出现高低错台现象,特在主体地下室车库未找坡区域与车库整体 找坡区域之间设置一坡度过渡区。该区域的地坪一端与未找坡区域的地坪面齐平相连,另 一端与
3、周边外围找坡区域的地坪面齐平相连;该坡度过渡区域内的地坪标高以两边地坪标 高为准拉线找平施工。坡度过度区的打饼和冲筋采用拉线的方式进行控制。冲筋过程中应 首先做好主体地下室车库及坡底过渡区内的冲筋后再进行车库大面的1 %找坡区域的冲筋 工作。车库地下室及车库顶板的刚性层找坡细化图附后。2、地面面层允许偏差和检验方法项次工程允许偏差(mm)检验方法1外表平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4用水准仪检查3缝格平直3拉5m线和用钢尺检查六、成品保护1、施工时注意对标高控制点、线的保护,不得触动、移位。2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因施工造成破坏。3、在各层施工完毕后,未到
4、达要求前,严禁上人进行下一工序施工。4、施工完毕后必须注意地坪保护及现场管理,在养护期间地坪外表严禁负重和交叉 施工。七、环境和职业健康平安措施1、相关环境因素和危险源粉尘的排放主要表现:现场路面扬尘、进出车辆车轮带泥砂的扬尘;装卸砂子、水 泥的扬尘,落地灰的清扫为重要环境因素运输遗洒砌块、砂子 主要表现:施工抹灰的遗洒、现场车轮带泥的遗洒为重要 环境因素 废气排放主要表现:砂子运输车辆尾气的排放;为一般环境因素2、平安生产与文明施工(1)各种材料堆放严格按照指定区域堆放,不得随意堆放。(2)室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐。(3)使用电动机具时应设置触电保护器,每机应单独设置,不得共用,
5、以保用电安 全,用电操作应符合施工用电平安管理规定。(4)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环境要求。(5)施工过程中,必须配备灭火器材,严禁烟火。(6)施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。(7)在运输、堆放、施工过程中应注意防止扬尘、遗撒等现象。(8)夜间或阴暗作业,应用36V以下平安电压照明。(9)使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放,需要施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。一、编制依据2二、工程概况及工程特点21、工程概况22、工程参建单位情况23、地下室地坪设计简述3三、施工部署3四、施工方案31、原地面打凿方案31. 1施工
6、准备:31.2 地面清理:31.3 质量要求:42、地面施工方案42. 1施工准备:42.2 材料准备:42.3 机具设备及作业条件52.4 地面施工工艺概述52. 5普通混凝土地面施工工艺62. 6金刚砂地面施工工艺8五、质量要求9六、成品保护10七、环境和职业健康平安措施10I、相关环境因素和危险源102、平安生产与文明施工10附图:地下室地坪分区图地下室地坪缩缝切割布置图地下室地坪刚性性找坡细化图一、编制说明及依据1、编制说明本工程耐磨地坪由业主分包的专业单位进行施工,本方案主要针对地坪刚性性施工编 制,同时对耐磨地坪做简单工艺技术要求,专业分包单位进场后应在此方案的基础上进行 进一步的
7、细化完善。本方案是一期工程地下室地坪,因一期与二期工程地下室同为一地下室整体,故在地 下室施工段划分及地坪刚性性分割设置时将一二期地下室做为一个整体进行了考虑,二期 地下室施工时样按此方案实施。2、编制依据2.1、 工程施工图纸2.2、 国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准、设计指定图集:2. 3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)2、 4、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-20H)3、 5、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)二、工程概况及工程特点1、工程概况本工程为。本工程建筑面积为27万m2,其中地上建筑面积22万m
8、2 ,地下建筑面积5万m2 ,包括地下两层、地上25 26层剪力墙结构,以及商业楼、地下车库工程。2、工程参建单位情况3、地下室地坪设计简述工程名称工程地址建设单位建筑面积27万平方米勘察单位总投资额3亿元质量监督部门设计单位监理单位总包单位质量要求合格工程主要功能与用途住宅为主的商业小区地下室各部位地坪做法负二层地下室车库、人防口部1、35厚耐磨面层2、130厚C20细石混凝土(内配5单层双向间距200钢筋网片)3、垫层、防水等构造层(已施工)设备用房及地下室其它房间1、30厚面砖面层2、100厚C20细石混凝土(内配5单层双向间距200钢筋网片)3、垫层、防水等构造层(已施工)弱电机房1、
9、防静电架空地板2、垫层、防水等构造层(已施工)地下室电梯前室1、30厚面砖面层2、100厚C20细石混凝土3、垫层、防水等构造层(已施工)负一层地下室车库1、3“5厚耐磨面层2、80厚C30细石混凝土 (内配5单层双向间距200钢筋网片)3、结构板(已施工)设备用房及地下室其它房间1、30厚面砖面层2、50厚C30细石混凝土 (内配5单层双向间距200钢筋网片)3、结构板(已施工)弱电机房1、防静电架空地板2、结构板(已施工)地下室电梯前室1、面砖面层2、结构板(已施工)三、施工部署依照设计图纸,整个车库负二层共分为九个施工段,负一层共分为十一个施工段,施 工过程中各施工段的施工顺序考虑车库的
10、入口从内到外进行安排,浇筑时可接合车库顶板 上的风井等洞口做为浇筑泵管的接入点。施工段划分区域图见附图。四、施工方案1、原地面打凿方案1.1 施工准备:从地库入口至作业位置处每隔15nl设置一盏照明灯具。施工准备两台JG60-8L风炮机分别进行原地面的打凿,两台打凿机对打凿后地面 打凿毛化。租赁两台小型装载机和两台翻斗车用于建筑垃圾的铲运。对其它易造成碰损的墙柱进行防护。L 2地面清理:原地面风炮机打凿后采用打凿机进行地面打凿清理,原地面打凿后垃圾随打凿随用装 载机装入翻斗车内运至中海锦城施工工地。打凿机打凿地面后垃圾进行人工清扫,归堆后用翻斗车运出。1. 3质量要求:原地面打凿时风炮机将原地
11、面打凿松动即可,不得破坏原碎结构层。打凿机进行浮浆 和残留的原地面碎打凿清理时要全面,做到所有地面进行凿毛处理,打凿后要露出破结构 层。打凿后清扫干净,新地面施工前浇水湿润,扫一道水泥净浆后再浇筑新地面的碎地面。2、地面施工方案施工准备:(1)施工前各相关工长要仔细看图,充分理解设计意图,掌握施工图和设计变更中 的细部技术要求。(2)施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、平安交底,确保到达 参与施工的每一位工人,并作好相关记录,及时解决施工队伍中间存在的疑问,确保对施 工图纸以及设计要求有足够的掌握,保证施工质量和进度。(3)准备好清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及
12、平安设施。1.1 材料准备:(1)施工前由相关工长配合技术部提出材料用量进场计划,材料部门提前三天组织 所用的材料进场,并及时向试验员出具材料检验通知单。(2)所有进场材料必须有出厂合格证,并按规定进行见证取样送检工作。(3)材料要求:混凝土:车库地坪混凝土采用商品混凝土,施工前提前做好地坪混凝土混凝土的 配合比的设计以及相关试验报告。水泥:水泥砂浆中的水泥采用拉法基PC32.5R级硅酸盐水泥,水泥应按品种、标 号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,不同品种的水泥不得混用,并分规格进行复试,合 格后方可使用。水泥出厂超过三个月时,应进行复查实验,检验合格方可使用。钢筋:普通混凝土地面和金刚砂地面混
13、凝土内配钢筋网片配筋为6 5200单层双向。 运至现场的钢材,其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求,进厂时应有出厂质 量证明或厂家的试验报告单,钢筋外表或每捆(盘)钢筋均应有标志,且与报告单中批号吻 合,否那么不得进场。密封膏必须符合相关质量验收标准。1.2 机具设备及作业条件(1)常用机具设备有:平板振捣器、混凝土搅拌机、运输小车、抹光机械、木抹子、 铁锹、铁抹子等。(2)施工前,应做好水平标志,室内墙面上弹出+ 100cni水平线,以控制铺设的高度 和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。(3)混凝土配合比已经通过试验确定(由商品硅公司提供)。(4)对所有作业人员已进行了技术交底,特
14、殊工种必须持证上岗。(5)基层洁净,已作隐蔽验收。(6)施工前应作好样板间,经验收到达标准要求后方可正式大面开展。1.3 地面施工工艺概述4. 1基层处理:楼地面清理及结构渗漏处理采用地坪施工区段分区施工,对各区段地面排除积水,检查底板渗漏情况,找出结构 缝隙,用墨线做好标记,将渗漏部位凿开成“V”字形,凿开深度为5cm,用堵漏材料(堵 漏灵)封堵严实,待干燥后检查,假设无渗漏,那么用C30微膨胀细石碎封盖严实,细石碎面 不得超过结构板面2cmo待底板渗漏封堵完毕后,将底板面层清理干净(保证面层无浮浆,无垃圾),直至完 全暴露出结构磅。地面清理好后在浇注混凝土前再用水泥净浆均匀扫面,以提高界面
15、粘接 力。基层清理的洁净程度是防止金刚砂地面空鼓的控制重点,应严格检查。施工前,将基 层混凝土外表清理洁净,湿润并不得有积水。2. 4. 2地坪分割缝设置由于车库面积大,每次浇筑混凝土必须为整跨浇筑,分仓缝隙设置按设计的柱网尺寸 8mX8m进行留设(即沿纵横向轴线方向布置),铺设混凝土采用跳仓法进行浇筑;单次浇 筑面积不宜过大,应控制在800m2以内。在地下室车库内的框架柱四周设置缩缝,柱子四周设置假缝,缝宽5nm1,深50nlm;假 缝尺寸以柱子为中心,大小为1190mmXI 190mm的正方形;具体设置见下列图:搬聊谴方肺置车库地坪大面分格缝设置示意图车库地坪异形柱边分格缝设置示意图2.
16、4. 3地坪混凝土浇筑在地坪模板支设完成及钢筋网片绑扎完成,并经检查验收合格后,即可浇筑地坪混凝 o每块混凝土必须一次性浇筑完成,不得留设施工缝。混凝土铺设后,使用振捣棒或平板振捣器将混凝土振捣密实。混凝土振捣后再用水 平仪检测模板的水平情况,对偏差部位加以调整。在振捣完成后,用刮杠沿支模纵横方向 反复刮平,其平整度应符合混凝土地面随打随抹验收标准。2. 5普通混凝土地面施工工艺混凝土工艺流程:找标高、弹面层水平线一基层处理一洒水湿润一抹灰饼一抹标筋一刷素水泥浆一浇筑 混凝土一抹面层压光一养护。找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+ 100CD1水平标高线,量测出地面面层的 水平线,弹在四周
17、墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通 一致。基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉, 最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润:在抹面层之前一天对基层外表进行洒水湿润。混凝土浇筑工程中,当混 凝土震动完成后,外表要按工程要求处理,方法就是用铁抹子或木抹子在混凝土外表反复 压抹,直到到达工程所需外表光洁要求。此过程称作混凝土收面,主要与混凝土的初凝时 间关系密切,收面的好坏,关键在于时间的把握。一般收面要2遍,在振捣完成后收1道 面子,最重是在将要初凝前几分钟收第2道面,这样收的混凝土面子比拟光滑且不易裂缝。抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线
18、,横竖拉线,用与混凝土相同配合比的拌合 料抹灰饼,沿车库坡向方向间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做 好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑混凝土面层厚度的标准。地下室车库 面积较大,为减少冲筋工作量,将冲筋间距定为5米,施工过程中采用6米的刮尺,两人 进行协同操作。冲筋方向与车库地坪坡向方向相同。刷素水泥浆结合层:在铺设混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1: 0. 40. 5 (水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺混凝土,防止时间过长水泥浆 风干导致面层空鼓。浇筑混凝土:面层混凝土铺设:将商品
19、混凝土通过地泵的方式铺抹到地面基层上,紧接着用6m长 刮尺接合常规短刮尺顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝 土或铁制滚筒)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现 象,再用6nl长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。全过程严格控制施工标高,并使用一台水平仪跟班复测整平,确保混凝土外表平整 度,最后抹平压实。圆盘提浆作业:待碎初凝后终凝前至少二次加装圆盘抹光机提浆作业。机械抹光机 的运转速度和机械镁角度的变化应视碎混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镀抹作业应 纵、横交错进行。对于边角及柱根等局部,采用专用边角抹光机结合铁抹刀手工进行施工
20、, 以保证细部效果与大面积机械施工的效果一致。12、卸模与收缩缝切割:卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行。卸模作业应 注意不损伤地坪边缘。可以在地坪完成后第三天进行收缩缝的切割。13、养护:施工完毕后的地坪地面视气温情况,应在10 24小时后,采用洒水养护, 以防止其外表水分的激烈蒸发,保障地坪强度的稳定增长,养护时间为7天以上。2. 6金刚砂地面施工工艺本工程耐磨地坪由业主分包的专业单位进行施工,在此仅对耐磨地坪做简单工艺技术 要求,专业分包单位进场后应在此方案的基础上进行进一步的细化完善。水平控制地库找平层按1%向集水井、水沟等方向设置排水找坡,为了到达设计效果,施工前按 照图纸从最低
21、点开始,每隔一轴线间距计算出设计标高,现场按照图纸位置在底板上纵横 打灰饼,并将计算标高用水准仪打在地库柱上,最后拉麻线或用激光水平仪进行复核。基层混凝土浇筑同一分隔区段内基层混凝土应确保连续浇筑,采用泵送方式。施工之前必须进行混凝土的凝结时间试验,事先了解混凝土初凝到终凝的时间,并使 其适宜金刚砂面层的施工必要工序时间。浇筑混凝土时,以施工段分区为界,连续填满浇筑区间内的混凝土,并振捣密实后即 用刮尺靠在冲筋筋条上将外表刮平,交由面层分包单位接手施工。金刚砂面层施工其施工是在新浇混凝土完成后的初凝阶段,将产品分二次撒布而后使用专门抹光机械 作业完成。施工前再次检查碎平整度及混凝土质量,发现问题及时采取措施进行纠正。当混凝土接近初凝时开始施工面层:去除浮浆,用抹光机加圆盘打磨提浆,再次用5米铝合金刮尺找平修整混凝土面;第一次将设计总用量的2/3的水泥基材料均匀撒布在混凝土外表。材料吸收混凝土中 的水分,颜色变灰变暗后,即可开始第一次磨光机加磨盘打磨;接着将剩余的1/3的料均匀撒布在混凝土外表上。施工方向与第一次垂直,材料吸
限制150内