设备采购服务方案.docx
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1、目录设 备 采 购 服 务 方 案第1页共52页方案,并提出材料计划。3 .对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各 种设备的工作状态良好,使用功能齐全。4 .工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规 定作出复试检验,符合标准后方可使用。5 .在工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其 进行技术、质量、平安交底,预防发生平安和质量事故。6 .材料进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺 利的安装。7.现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。 现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。二、主要施工
2、机械设备钢结构工程主要施工机械设备拟投入:1、数控直条多头切割机2台;2、门式埋弧自动焊1台;3、半自动焊2台;4、抛丸除锈机1台;5、摇臂钻2台;6、16吨吊车2台;7、电焊机6台;8、扭矩扳手6台;第10页共52页9、3吨倒链2台。三、制作流程施工流程:基础浇筑一下料一立柱焊接一除锈一油漆一运输一吊装一 外表涂装本工程主框架钢柱采用钢管柱,构件数量多,工程量大。构件板材下 料采用自动切割快速准确下料,保证焊接质量,构件除锈为抛丸除锈。1、钢管柱的加工制作钢管柱下料采用火焰切割机进行柱切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K 型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身拼装准确,需制备组装样 板,柱身
3、主体焊接采用电焊机手工焊接,加劲板焊接采用电焊机手工焊接, 钢管柱焊接完成后进行调直矫正。钢管柱涂装严格按标准除锈、刷油,钢 管柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。质量检验标准:符合招标方要求钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。质量检验方法:目测或用放大镜、钢尺检查。2、基础:混凝土基础,采用混凝土现浇。施工时注意预埋钢板和地脚 螺栓。预埋位置和高差必须严格控制在5mm之内。3、下料:下料采用火焰切割机进行柱切割,开坡口方法为碳弧气刨切 割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身拼装准确,需制备组 装样板,柱身主体焊接采用电焊机手工焊接,钢管柱焊接完成后进行调直 矫正。钢管柱涂装
4、严格按标准除锈、刷油。4、焊接:焊接钢梁采用自动埋弧焊进行焊接;加肋板采用手工焊接。第11页共52页使用门式自动焊应满足以下两点:(1)焊接后边缘范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净,以减少产 生焊接气孔等缺陷的因素。(2)引弧板应与母材材质相同,焊接坡口形式相同,长度应符合标准 的规定;使用手工电弧应满足以下规定:使用状态良好、功能齐全的电焊 机,选用的焊条需用烘干箱进行烘干。立柱与横杆采用坡口焊焊接,焊接后边缘的铁锈、毛刺污垢等必须清 除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。(三)矫正管材使用设备:翼缘调直机工艺要求:操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程,矫正 完成后,应进行自检,允
5、许偏差符合钢结构施工及验收规范有关规定。5、除锈:除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗 腐能力。对钢材外表硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增 加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求,施工 环境相对湿度不应大于85%。经除锈后的钢材外表,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序, 除锈合格后的钢材外表,如在涂底漆前已返锈,需重新除锈。6、油漆:钢材除锈经检查合格后,在外表涂完第一道底漆,一般在除 锈完成后,存放在厂房内,可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外,那么应 在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再进第12页共52
6、页 行中间漆和面漆的涂刷,保证涂层厚变到达设计要求。油漆在涂刷过程中 应均匀,不流坠。7、运输:运输过程中注意对构件和涂层的保护,对易碰撞的部位应提 供适当的保护,搬运后的构件如发生变形损坏,应及时进行修补,以确安 装时构件完好无损。 .构件编号在运输前,将各种符号转换成设计图面所规定构件编号, 并用笔(油漆)或粘贴纸标注于构件的规定部位,以遍安装识别。 .在搬运过程中注意对构件和涂层的保护,对易碰撞的部位应提供 适当的保护。 .搬运后的构件如发生变形损坏,应及时进行修补,以确保发运前 构件完好无损。四、验收钢构件出厂前,提交以下资料:产品合格证施工图和设计文件制作过程技术问题处理的协议文件钢
7、材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。焊缝检测记录资料涂层检测资料主要构件验收记录构件发运清单资料7、安装:立柱吊装前首先确定构件吊点位置,吊装时做好防护措施。第13页共52页五、限高架安装.施工方法:本工程限高架安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,采 用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱,待校正固定后,依次吊装框架钢梁, 随吊随调整,然后进行安装加固。1 .安装前准备工作 .柱脚螺栓的施工:复核土建基础施工的柱脚定位轴线,埋设地脚 螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确,将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固 定,并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地 面的局部用塑料布进行
8、包裹保护。 .编制安装计划和构件供应计划,组织好施工。 .检查钢构件:钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查 点复核构件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件 下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利。 .标准节的安装流程.安装质量标准2 .安装施工工艺 .钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装 时做好防护措施。钢柱起吊后,扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落 钩就位。经过初校,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。 .钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两 点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位,第14页共5
9、2页 待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随 用经纬仪校正,有偏差随时纠正。3 .安装校正 .钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时 采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板 厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚 底板下浇注细石混凝土固定。 .钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒 链进行,校正后立即进行固定。4 .螺栓施工 .螺栓在施工前必须有材质证明书(质量保证书)必须在使用前做 复试。 .螺栓设专人管理妥善保管,不得乱扔乱放,在安装过程中,不得 碰伤螺栓及污染脏物,以防扭距系
10、数发生变化。 .螺栓要防潮、防腐蚀。横杆吊装时随吊随用吊线锤校正,有偏差随时纠正。安装校正,钢柱 垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标 高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立 即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固 定。6、外表涂装:外表涂装黑黄相间条纹作为醒目标志,条纹垂直杆件轴 线方向,标识板严格按交通管理部门要求设置。第15页共52页六.质量保证措施、我公司坚持“用户是上帝,质量是生命”的质量方针,认真运作 GB/T19002-9002质量管理模式,对不同工种及每一道工序都进行质量监督, 使施工过程中的材料、
11、半成品、成品质量都在受控状态下,从而使工程质 量从根本上得到有效的保证。(一)建立质量保证体系,自总公司、分公司到工程管理层,自上而 下建立质量管理网络,使工程质量处于动态管理之中。(二)制定工程质量保证计划,自开工至竣工后服务的全过程从工期 计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理等,推行 GB/T19002-9002系列国家标准运作。(三)工程经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制,由工程经 理部对施工人员进行质量、技术交底,在操作中,进行实测监控,作好记 录。(四)物资采购:严格按照物资采购程序文件执行,对重要施工材料 必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。(五)工
12、艺质量保证措施.钢结构制作:1.1 此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料,同时要求进厂 的钢材必须经复试合格后方可使用。1.2 焊条应具有出厂合格证或材质报告,要求电焊条使用前应用烘干箱 进行烘干,使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。1.3 此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈,要求除锈后24小时之内涂第16页共52页 上底漆,底漆采用喷刷,要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。1.4 所有操作人员必须严格按技术、质量、平安交底内容执行,要求焊 接人员必须持证上岗。1.5 为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小 而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又
13、长的工件要预放80-100mm。L6制定合理的焊接顺序是不可少的,当几种焊缝要施焊时,应先焊收 缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角 焊缝。2 .限高架安装:2.1 限高架吊装过程严格执行GB50205 95钢结构施工及验收规范 及GB5022195钢结构工程质量检验评定表标准2. 2开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接 质量进行复验合格后施工。2. 3施工前必须进行技术交底。2. 4施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。2. 5测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。2. 6施工中坚持三检(自检,互检,专业检)制度,严格工序质量
14、检 验。七、平安施工措施1 .施工现场设平安工长进行现场平安措施的落实与管理,对现场施工 人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业 人员必须是经过培训I,持证上岗。施工前对所有施工人员进行平安技术交第17页共52页底。进入施工现场的人员必须戴平安帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿 绝缘鞋。2 .作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,平安装置齐全有效。3 .操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。构件绑扎 方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在平安 地方,禁止随便放置。4 .起吊钢构件时,提升或下降要平稳,防止紧急制动或冲击。专人指 挥,
15、信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量, 确实平安可靠后方可卸扣。每天工作必须到达平安部位,方可收工。5 .施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施。电器 操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。电焊机使用严格平安操 作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮裸露。6 .平安设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需 要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,平安员要认真检查。7 .搞好平安用电,所有用电设备的撤除及现场照明均由专业电工担任, 使用的电开工具,必须安装漏电保护器。8 .重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应
16、系好 平安挂绳,防止直线垂直交叉作业。9 .切实搞好防火,各项操作均应按规定正确使用。10 .屋面安装时,要布置好平安网,并设置拉栏。11 .坚持班前平安会议制度,将当日工作安排及平安考前须知进行交底。第18页共52页12 .定期进行平安检查,预防和控制事故的不平安因素。13 .起重指挥要果断,指令要简洁明确。14 .加强现场保卫,注意防火防盗。15 .吊装作业范围内设平安警戒线,非操作人员禁止入内。16 .所有的平安活动记录及文件要齐全。八.现场文明施工措施:1 .内业要求各资料及台帐(施工方案、平安教育,平安交底,平安检查、 电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是,特
17、 殊作业持证上岗,平安职责分工明确。2 .进入现场戴好平安帽,高空作业系平安带,平安网按规定支护严密, 出入口有防护棚,狭小场地有平安通道。3 .电气应设三级控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、 开关箱配匹配的触电保护器),闸箱标准化,线路规范化,有电工巡视及摇 侧记录。4 .进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符 合标准的色标。5 .现场有平坦干净的通道,不堵塞,不积水,施工废水有排水沟合理排 放。6 .文明施工不扰民,严格控制施工噪音,晚10点以后停止施工。7.在现场内外做到不违章占道,不违章搭设、堆物,不造成火灾,交通 事故隐患,不违章损坏公共设施,不污
18、染环境,和有关道路部门、卫生监 督部门做好配合。第19页共52页一、供应组织、运输、售后服务方案和要求2(一)工程概况2(二)服务理念3(三)服务优势3(四)供货计划3(五)检验(测卜试验4(六)运输保障4(七)运输流程5(八)安装方案9(九)售后服务方案45二、商务条款偏离表51三、技术条件偏离表52一、供应组织、运输、售后服务方案和要求(一)工程概况工程名称:工程编号:包件号及包件名称:交货时间:交货地点:物资进场后下月办理验工计价,验工计价后30天按验工计价付款至 60%,工程完工后90天按验工计价付款至90%,工程竣工验收后按验工计价付款至97%,竣工后满1年无质量问题付扣除的3%质保
19、金。投标文件自开标之日起90天内有效。包件号及包件名称物资设备名称规格型号单位数量B-1 (限高架)单管斜撑限高架单管斜撑个4双管限高架双管个4第2页共52页九、主要危险源及防控措施1、平安防控重点:起吊安装作业2、平安防控措施:1)参加施工的特工作业人员必须是经过培训,持证上岗。施工前对所 有施工人员进行平安技术交底。进入施工现场的人员必须戴平安帽、穿防 滑鞋,电气焊工应穿绝缘鞋。2)作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,平安装置齐全有效。3)操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作,吊点处应 有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在平安地方,禁止随便放置。4)起吊钢构件时,提
20、升下降要平稳,防止紧急制动或冲击。专人指挥, 信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量,确 实平安可靠后方可卸扣。每天工作必须到达平安部位,方可收工。5)机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施。电器操作必须由 专业人员进行,严禁非专业人员操作。电焊机使用严格平安操作规程,一 次线不得超过2米,二次线不能破皮裸露6)所有用电设备的撤除及现场照明均由专业电工担任,使用的电开工 具,必须安装漏电保护器。7)起重指挥要果断,指令要简洁明确8)吊装作业范围内设平安警戒线,非操作人员禁止入内。十、安装应急措施为认真贯彻落实中华人民共和国平安生产法、中华人民共和国突 发事件应对法、建
21、设工程平安生产管理条例等国家和地方有关平安生第20页共52页 产的法律法规以及建指相关文件要求,增强忧患意识,提高自防自救能力, 最大限度地减少事故损失和人员伤亡,结合本工程的特点,特制定本预案。一)编制的基本原那么:坚持“平安第一,预防为主,综合治理”的方针;坚持统一领导、统一指挥、紧急处置、快速反响、分级负责、协调一 致的原那么;坚持做到安装过程中一旦出现重大平安事故及重点平安风险,能够迅 速、快捷、有效的启动应急救援系统;通过强化日常平安监督检查及现场管理,落实各级平安责任,查堵各 种事故隐患,降低事故的后果,减少人员伤亡、财产损失和环境破坏。二)编制依据:中华人民共和国平安生产法;中华
22、人民共和国职业病防治法;中华人民共和国消防法;特种设备平安监察条例;重大事故应急救援系统及预案导论;中华人民共和国突发事件应对法;建设工程平安生产管理条例;职业病防治法;中华人民共和国道路交通平安法;三)适用范围本应急救援预案适用于本工程应急措施。第21页共52页四)应急管理体系网络图五)应急指挥领导小组组长:工程经理组 员:工程管理机构组其他成员职 责:负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作,向各应急小组调 配应急所需的资源(人力、物力、资金)并对突发事件的应急响应工作做 出决定。六)应急领导小组职责该机构负责应急救援预案的合理筹划,对重大危险源的调查结果,包 括对工程内重大危险源的数量、分布
23、情况、重大事情隐患情况,功能区布 置及相互影响情况,周边重大危险可能带来的影响。该机构负责应急救援预案的接警确定、应急启动、现场救援、应急恢 第22页共52页复、应急结束等各项工作;负责对事故现场发生的紧急情况下,进行人员、资金、物资、设备的 支持及日常的储藏;七)应急领导小组组长职责:负责安装部位的应急工作的全面领导;指挥副组长及应急领导小组负责人的具体工作;确定应急预案的启动等级;负责事故现场的应急抢险全面指挥;对事故现场发生的紧急情况进行人员、资金、物资、设备的支持;按照发生事故的等级,确定向上级及有关政府管理部门报告事故情况;确定应急救援响应的解除;组织有关人员对事故进行初步的调查、分
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