建筑节能专项施工方案（18页）.docx

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1、建筑节能专项施工方案一工程概况工程名称工程地址设计单位建设单位质量监督部门监理单位建设工期600天总包单位开工日期2007年11月竣工日期2009年5月工程要 功育吸ffl途地下一、二层为车库，地上一层为花园式大堂，以上局部为住宅楼。建 筑分为ABCDEXFGHJK栋，设计为一梯两户结构，东西走向，南北对流， 是以高档商品住宅楼为主的建筑群体。占地面积21450m2首层建筑面积6468m2总建筑面积122255m2层数地上16/29层高首层7. 5m地上面积94760m2地下2层标准层3. Im地下面积27495nI?二编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)2、夏

2、热冬暖地区居住建筑节能设计标准(JGJ-25-2003)3、民用建筑热工设计规范(GB50176-93)4、广东省标准广东省居住建筑节能设计实施细那么(DBJ15-50-2006)5、汇景新城C10施工图纸三，各节能分项工程施工时间计划分部工程名称计划开工时间计划竣工时间屋面保温2008年11月2009年1月外墙保温2008年12月2009年4月墙体2008年8月2008年11月外门窗、幕墙2008年10月2009年3月聚苯板7、保温板外表处理：保温板粘贴一般24小时后有了足够的强度，检查粘贴后的保温 板外表是否平整，尤其板缝处，不平处要用打磨板打磨平整。首层及其它层需加强的部位增加一层网格布

3、加强，进行下一步施工前检查清扫是否干 净，外表是否干燥。8、滴水线：贴砖外墙采用由面层施工滴水线，外保温系统不另行单独设置。9、门窗洞口保温做法：门、窗洞口四角处保温板使用刀把板，并沿45方向各加一层400nmiX200nini网格布 进行加强，加强布位于大面网格布下面。如以下图所示：400 X 200加强网格布聚苯板门、窗洞口门窗洞口网格布加强示意图涂料面层部位外墙保温工艺流程:结构基层处理、材料及工作准备一吊垂直线、弹控制线一界面清理处理一抹粘贴砂浆 一粘贴聚苯板一抹底层抗裂砂浆一铺玻纤网格布一抹面层抗裂砂浆一验收合格一面层 施工施工要点:1、基层处理：同贴砖部位加气混凝土墙面。2、配置胶

4、粘剂：同贴砖部位加气混凝土墙面。3、粘贴聚苯板：同贴砖部位加气混凝土墙面。4、抹第一道聚合物砂浆：首先按照厂家提供的配合比配制砂浆，做到计量准确，机械 二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配配量应控制在45分钟内用完， 超过时间后不准使用。5、压入网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布 压入砂浆和表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，外表必须暴 露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm,纵向80mm 的搭接要求。考虑首层和其它层需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层 网格布，并再

5、抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。加强部位抹面砂浆总厚度控 制在 5-7mnio6、抹第二道聚合物砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度l-2mm, 仅以覆盖网格布、微见网格布为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。7、滴水线设置：涂料做法采用成品塑料滴水线施工质量保证措施1、施工环境：施工温度5c以上、风力不大于5级。2、建筑物及墙面的基本要求：基层应坚固、平整、清洁、干燥，外表疏松处必须清除, 新抹基层14天以上方可使用。基层平整度满足要求。3、保温板粘贴：材料配置：严格按配比配置材料，使材料控制在合适稠度，环境温度变化可做适 量调整。粘贴满足要求，基层不平时应进行找平

6、处理。保温板四个侧面不应有粘结剂。新粘贴好的保温板面的平整度满足规范要求，不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。保温板粘贴完毕后要进行隐检，填写隐检记录表及工程质量验收评定表。4、抗裂砂浆面层材料配置：严格按配比配置材料，使材料控制在合适稠度。铺贴玻璃布抹灰厚度4 mm,分两遍抹成。玻璃布埋设不宜太靠内侧，搭接在10cm 左右。铺设钢丝网抹灰厚度控制在10mm左右，钢丝网应设置在砂浆中间，在砂浆表 面不宜暴露钢丝网前提下砂浆尽量薄，以减少保温层外荷载、减少内部应力。砂浆与聚苯板粘接牢固、无脱层、无空鼓和裂纹等缺陷；外表光滑、洁净，接茬 平整、线条顺直。密封处理不要污染外表。抗裂面层砂浆抹完后，要进行

7、验收，填写抹灰工程质量验收评定表。（四）砌筑墙体:施工工艺流程:基层处理一砌底部页岩砖一砌加气混凝土块一砌块与门窗口联接一砌块与楼板连接施工要点:1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上外表清扫干净，用砂浆找平, 拉线，用水平尺检查其平整度。2、砌底部页岩砖：根据楼层高度在楼板上先砌2-3层岩砖。3、砌加气混凝土块：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块 时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3 （600X l/3mm）o竖缝宽20mm, 水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找 平层铺砌。砌筑时，满

8、铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3, 转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。 砂浆标号按设计规定。2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向 间距为500mm左右，埋压206钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 70mmo未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥:107胶：中砂（用窗纱过筛）=1： 0. 2： 2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。3）墙体应有可靠的拉结。一般每1、5m的高度预留266钢筋伸入墙内，平铺在 灰缝内

9、作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计 无规定时，一般每隔1、5m加设206或5 66钢筋带，确保墙体的整体稳定性。4、砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以 内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如 门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻 好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边 为15mm,混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝 土拉

10、结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm,挤压密实，同时校 正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉 子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过 钉子时，再往砌块里钉。4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网, 减少抹灰层裂缝。5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三 个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护23d之后使用。 砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结

11、砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。5、砌块与楼板（或梁底）的联结：在楼板底（梁底）斜砌一排砖，要求逐块敲紧砌实，砂浆饱满。以保证加气混凝土墙 体顶部稳定、牢固。质量控制:1、保证工程：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸 压加气混凝土应用技术规程（JGJ1784）的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆 试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小 于设计强度的75%。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。

12、2、基本工程1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高 度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合 设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调 整。3、允许偏差工程：见下表项次工程允许偏差 （mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度+ 15-5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准

13、用经纬仪或吊线检查（五）铝合金门窗安装:铝合金门窗安装工艺流程:现场测量一细化设计一材料定货一工厂加工一测量吊线一复测洞口一修改设计图一附 框安装一铝框安装一玻璃安装打胶一开启扇安装一四周密封施工要点:1、门窗框加工尺寸略小于洞口尺寸，安装窗框前应逐个核对洞口尺寸。2、门窗框安装时间，应选择主体结构基本完成后进行，铝合金扇安装的时间，宜选择室内 外装修基本完成后进行,以免土建施工时将其破坏。3、按室内弹出的标高控制线及轴线，标出门窗框基准线，作为安装时的标准。同一立 面上水平及垂直方向应作到整齐一致。4、本工程门的设计与安装标高及位置必须符合设计要求。5、按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计

14、要求，将门、窗框立于墙的中心线部位 或内侧，使窗、门框外表与饰面层相适应。6、安装门、窗框时先临时用木楔固定，待位置正确后再用镀锌固定片固定在洞口内。 固定片的一端固定在门窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。固定片应固定 牢固，不得有松动现象，固定片的间距不应大于500mm。固定片方向宜在内外交错布 置。采用固定片固定方式，可吸收墙体的变形，固定片为一镀锌钢板制件，一端通过 螺钉与窗框连接，使其在连接框架与墙体时无任何张力，另一端用电焊将固定片固定 在预埋件上，这一固定片对框架产生的横向和竖向变动力，通过型材固定部位的极微 小的转动和伸缩维持平衡。7、门窗框与洞口的间隙应用发泡胶填充，在

15、施工时不得损坏门窗上面的保护膜。如表 面玷污了水泥砂浆，应随时擦除，以免腐蚀门窗框及影响外观美观。8、不得利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，防止损坏门、窗框。9、待室内外装修基本完成后进行门窗扇安装。平开门、窗扇安装：先把合页按要求位 置固定在门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗 扇固定在合页上。10、地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑碎使其固定。主机轴应 与中横文件上的顶轴在同一垂在线，主机外表与地面齐平。待碎到达设计强度后，调 节上门顶轴将门扇装上，最后调节门扇间隙11、框架在洞口中安装好后，进行玻璃及开启扇的安装，玻璃在加工厂已预制完成

16、， 每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触放在指定的位置 框垫块上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用 扣条(扣条与玻璃接触面穿上胶条，防止硬性接触而损坏玻璃)将玻璃固定在框架上。 12、当玻璃单块尺寸小时可用双手夹住就位；假设单块玻璃尺寸较大时，需用玻璃吸盘 就位。13、玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定方法为：用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃, 然后在胶条上面注入硅酮密封胶。14、固定扇的玻璃安装好后，安装开启扇。将开启扇与固定在洞口的窗框连接。小的 误差可做适当调整，情况严重的要卸下玻璃进行调整，检查窗扇与窗框的吻合是否均 匀，如不均匀在窗

17、框的锁定侧进行校准。15、墙体连接部位缝隙处理在框架外侧的凹槽内填塞发泡胶填充，框架和墙体间的连接缝，由土建施工单位用 水泥沙浆填塞，外墙抹灰时应将窗框的外边缘压入水泥沙浆中一局部，保证窗体的牢 固与平安。16、门窗交工前，应将外表保护胶带撕掉，并作到外表无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶表 面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。铝合金门窗安装质量要求1、所有门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接法及防腐处理必须符合设计要 求。3、所有平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；弹簧门扇应自动定位准确，开 启角度为90 1.5 ,关闭时间在610s范

18、围内。4 .门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用。5 .门窗框与墙体间隙 应嵌填饱满密实，外表平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法 符合设计要求。6 .铝合金门窗安装允许偏差见下表：项次工程允许偏差、限值(mm)1门窗框对角线长度差W2000mm22000mm32平平开窗窗扇与框搭接宽度差13同橙门窗相邻扇的横端角度高差24推 拉门窗扇开启力限值扇面积WL 5m240N扇面积1. 5m2W60N5扇门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹 簧 门 扇门扇对口缝或扇与框之间、横缝留缝限值247门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整度29门窗框（含拼橙料）正侧面的垂直度210门窗框（含拼

19、橙料）的水平度1.511门窗横框标高512双层门窗外框、梃（含拼橙料）中心距4六、平安要求本工程节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保 证平安施工要注意以下事项：1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精 神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。2、距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有 移（振）动地方应视为高处作业。3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好平安帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够 强度的平安带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。4、登高前必须办理登高作业许可证,施工负责人对全体人员

20、进行现场平安教育（特 殊高空作业）。5、检查所用的用具（如平安帽、平安带、梯子、跳板、脚手架、防护板、平安网 等）必须平安可靠，严禁冒险作业。6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘 挡板，作业者最少离开电线2nl以外。7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不 得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打 闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否那么禁止作 业。9、严禁上下同时垂直作业者，假设特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，

21、并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。11、塔吊等各种升降设备严禁载人。12、不管任何情况，不得在墙顶上工作或通行。13、脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/n）214、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。15、进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。16、遇有六级风力及雨雪天气时，必须禁止露天高处作业。17、使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合平安要求，立梯坡度以60度 为宜，梯底宽度不小于50cm,并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有 人员扶梯，

22、人字梯拉绳必须牢固。18、砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时，严禁在塔吊下站人及进行作 业。安装楼板时，不得在共下一层楼内进行施工。19、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量， 不得超过楼板的设计允许承载能力。20、采用内脚手施工时，在二层楼面以上必须沿房屋四周设置平安网，并随施工 高度逐层提升，屋面工程未完不得撤除。21、在砌筑过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加 临时支撑，以保证其稳定性。22、砌筑高度每天不宜大于1.8米。七，1建筑节能工程施工质量验收，应按建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002001)和各专业工程施工质

23、量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行 检查评定合格的基础上，由建设单位(监理单位)组织相关单位按照检验批、分项工 程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的 资格。2建筑节能施工质量验收应符合以下规定：建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。序号子分部工程分项工程1墙体主体结构基层；保温材料；饰面层。2幕墙主体结构基层；隔热材料；保温材料；幕墙玻璃；单元 式幕墙板块；遮阳设施。3门窗门；窗；玻璃；遮阳设施。4屋面基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。5地面基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。6采暖散热器；设备、阀门与仪表；保温材.料

24、；热力入口装置; 调试。7通风与空气调节风机、空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝 热材料；调试。8空调与采暖系统的冷 热源和附属设备及其 管网冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、 保温材料；调试。9配电与照明低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能;调试。10监测与控制冷、热源、空调水的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系 统；照明自动控制系统；综合控制系统。3建筑节能子分部、分项工程和检验批按照以下规定划分和验收：(1)建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与建筑工程施工 质量验收统一标准GB50300和各专业

25、工程施工质量验收规范规定一致。(2)当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工 程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的工程独立验收，做出节能工程验收记录 并单独组卷。(3)当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。(4)建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合以下规定：a、各检验批应按主控工程和一般工程验收；b、主控工程应全部合格；c、一般工程应合格，当采用计数检验时，应有90%以上的检查点合格，且其余 检查点不得有严重缺陷；d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。(5)、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合以下规定：a、分项

26、工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。2、建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件：(6)、质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检(试) 验、复报告；c、隐蔽工程检查验收记录；d、设备、管道系统检验记录；e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录；f、分部、子分部工程质量验收记录；g、观感质量综合检查记录；h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。(7)、建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合

27、格 的基础上进行。(8)、应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和 系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的 技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节 能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统 功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。(9)、观感质量验收应合格。3、单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并到达合格。对建 筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得

28、进行竣工验收。酊各节能翁项工程说明(一)屋面保温体系：60)屋面主要采用30n)ni挤塑聚苯乙烯保温板作为主要的保温隔热材料，该材料表观密 度29Kg/m3,导热系数二0.03W/niK,是目前市场上比拟流行的符合节能要求的新型保 温隔热材料。屋面做法图如下:屋面保温隔热体系如下表:构造层做法(自上而下)厚度 (mm)导热系数 (W/m K)密度 (Kg/m3)说明屋面饰面层白色防滑稽6白色折射阳光， 热阻高。刚性保护层C25细石混凝土401. 5102300隔热层挤塑聚苯乙烯板300. 03029找平层C25细石混凝土最薄201.5102300楼板钢筋混凝土1201.7402500内抹灰石灰

29、砂浆200.8101600平均传热系数K (W/mK)0.87一硒300X300麻跌20凰：2.5水海嫌找平层00触网C25如石检附性肺层最小40以4mX4mM2%02。乳辅部密林醐饰丽牖皴盖板触条收口醐洋飘感典楸曲94制丝网C25如石硅最小20厚京化聚乙另一檄胶共i踹桐.5月附加倒珈=0.5%)导)矗聚把林30年,蹒膜为150(250)KPA无妨布H高层卜负化聚乙播一族般那么腌桐,5号一妍件懒弑平层最小藏20 (i=1%)讪A.屋面;砂豺H快肿瞄水层应置温度分格卷同皤4粒(4米,蜻0,0.B,肥妍做水层或触层睚要求：一结前板面(。)IPP姆聚丙筛犍，健1KG/妨米(b)墙体材料使用轻质实心陶

30、粒混凝土砌块，密度1000kg/m3,导热系数为0. 53W/m - K, M5砂浆砌筑；本工程保温隔热层设计在东西墙内侧，属于外墙内保温系统, 采用市场上流行的新保温材料一玻化微晶无机保温砂浆，厚度25mm外墙保温体系做法如表(二)外墙及保温体系：厚度 (mm)导热系数 (W/m K)密度 (Kg/m3)说明构造层做法（自内而外）外墙内抹灰东西层采用玻化微 晶无机保温砂浆， 南北米用石灰砂浆25砌筑墙体陶粒混凝土砌块2000. 53 600mm义1200nnn两种，非标准尺寸或 局部不规那么处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角应用最小尺 寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼

31、缝不得正好留在门窗口的四角处。当采用粘贴方式固定聚苯板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整 度较差的墙面，应保证粘结面积不小于30%,加强处见个体工程设计；条粘法适用于 平整度较好的墙面。不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角应做错茬处理。粘苯板应用专用 工具轻揉、均匀挤压聚苯板，随时用2nl靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘苯板时 应注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出21nm 时用相应厚度的聚苯板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否那么应用砂纸或专用打磨机 具打磨平整。八 室内顶棚部位的保温板须用锚固件与基层锚固，

32、每平方米应设34个，并且锚固 点设置要均匀，锚固深度不得小于25 mm.6、抗裂石膏层施工保温层固化干燥后（用手掌按不动外表为宜，一般约3-7天）且保温层施工质量 验收以后，方可用粉刷石膏抹平，并压入一层耐碱网格布。耐碱网格布长度不大于3M, 尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。涂抹粉刷石膏时，厚度应控制在5nlm，抹完一定 宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50nnn,先压 入一侧，再抹一些粉刷石膏再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接, 其宽度250nini；阳角处也应压茬搭接，其宽度2200nini。网布铺贴要平整，无褶皱，砂 浆饱满度到达100%,

33、同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。抹抗裂石膏 在窗洞口等处应沿45方向增贴一道网格布。抗裂石膏层的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度到达标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平。质量控制：抗裂石膏的厚度控制。抗裂石膏层厚度为35mm,墙面无明显接茬、无明显抹痕, 墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。1、保证工程1）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能（附有CMA标志 的材料检测报告和出厂合格证）o2）保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差。3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无 粉化、起皮、

34、爆灰。2、基本工程1）外表平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。2）护角符合施工规定，外表光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，外表平 整。3）孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、外表整齐、洁净，管道后面平整。3、允许偏差项次工程允许偏差mm检验方法保温层抗裂石膏层1立面垂直43用2nl托线板检查2外表平整43用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查5保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查（三）外墙保温:贴面砖部位外墙保温施工因本工程外墙面砖厚度较大，为保证外墙面砖粘贴牢固，确保建筑物使用平安，决 定施工采取如下加强措施：聚苯板密

35、度不小于25Kg/m3；选用北泡厂生产的阻燃自熄型聚苯板。设置锚固点：加气混凝土墙砌筑时预置预埋件，采用16号镀锌铁丝与外保温抗裂 砂浆面层内钢板网连接，混凝土基层设置专用锚固件，两种锚固点做法见以下图1.外墙面砖2.3.4.A10厚聚合物砂浆粘贴层1012厚聚合砂浆，内配0.9 厚镀锌钢丝网（网孔12X12）与预 埋件绑紧聚合物砂浆粘贴90厚聚苯板.基层不平时抹灰5 .加气混凝土砌块墙面基层加气混凝土砌块16号镀锌两端分别与预 制埋件和镀锌 钢丝网绑紧聚苯板1 1加气混凝土墙锚固点做法混凝土外墙聚苯板粘结剂90厚聚苯板o1012厚聚合物砂浆，内设0. 99厚镀锌钢丝网，塑料胀栓固定入混凝土基

36、层10厚聚合物砂浆粘结层外墙面砖1-1混凝土墙锚固做法工艺流程:结构基层处理、材料及工作准备一吊垂直线、弹控制线一粘结界面清理处理一配粘贴 砂浆一粘贴聚苯板一（安装锚固胀栓）一抹底层抗裂砂浆一铺镀锌钢丝网一固定锚固 件一抹面层抗裂砂浆一验收合格一面层施工；操作要点：1、基层要求平整、坚固、清洁，施工前需清除施工基底上的浮灰、浮土、油污等。1）贴灰饼：要求上下垂直；灰饼可用小块聚苯板制作。2）对墙体上的各种不需要的孔洞封堵牢固，防止渗水；3）保温施工前，伸出墙面的设备、构件、联接件等应安装完毕；4）门窗口：门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置到达设计和质量要求；辅框最好提 前安装完毕；2、弹线控制：根

37、据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂 直控制线及伸缩缝、装饰线等。3、挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）等处挂垂直基准线，在每个楼层挂水平 线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。4、配置聚合物砂浆胶粘剂：根据配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保 搅拌均匀。配置好的胶粘剂在静停10分钟后还须经二次搅拌才能使用，配好的料应注 意防晒避风，以免水分蒸发过快。5、贴石专部位外保温系统在聚苯板上满挂钢丝网，钢丝网孔12X12,加气块墙体部位外 保温体系采用钢丝网通过镀锌铁丝与预埋件固定；混凝土墙体部位钢丝网上采用专用 锚固件固定，然后抹抗裂砂浆面层。6、粘贴聚苯板：聚苯

38、板粘贴面积（粘贴砂浆有效接触面积）不小于50%。排板时按水 平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，然后将板立起就位粘贴，粘贴 时用专用工具应轻揉/均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，无碰头灰, 板缝拼严，碰头缝处不留粘接剂，粘贴聚苯板时应做到上下错缝，板间不留间隙，缝 宽超出2mm时用相应宽度的聚苯板填塞，聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处（此 处采用刀把板），聚苯板接缝高差大于1.5mm,应用打磨抹子磨平，聚苯板粘贴24小 时后，即可进行下一步的操作。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2nl靠尺和托线板检查平整度和垂直 度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰二板缝拼严，当缝 宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1. 5mm,否那么用砂纸或专用 打磨机具打磨平整。阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板要交错连接，如下图。