室外给水管道安装工程施工方案2.docx

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1、一、室外给水系统工程概况21.1 市政给水管道简介21.2 主要设施（或用水点）简介21.3 管材及安装2二、编制依据2三、施工预备3四、施工工艺流程：3五、施工工艺及方法45.1 管道的安装45.2 管道的连接55.3 沟槽的开挖、回填55.4 其它留意事项6六、管道系统水压试验和冲洗消毒76.1 试验前预备工作76.2 水压试验86.3 管道冲洗和消毒8七、质量保证措施9八、平安及文明施工措施9九、成品保护10 源线必需按要求拉设，不得在地上乱拉、乱放。8.5 电开工具等施工机具必需按要求挂操作规程牌，由专人操作，不得由他人乱动。8.6 未回填的管沟应按要求设置平安防护栏杆，并设置警示牌，

2、防止事故的发生；搞好现场文明施工，做到工完场清，活完脚下清。现场及库房的材料必需码放 整齐，并设标识牌，有专人管理，实行限额领料，不铺张材料。8.7 每天上下班前组织工人清理现场的零碎材料，各种垃圾或废料应在消失后马上 处理或用袋子清理洁净，做到平安生产、文明施工，工完场清。九、成品保护施工过程中尽量避开损坏其他专业或其他系统管线等的暴露局部，如必需损坏 需先报告工程部并得到同意后才能进行，但要将损失尽量减小。9.1 材料搬运及安装时，必需轻拿轻放，防止损坏管材和阀门等以及他人成品。9.2 管道及其附件等安装后至完全完活前派专人看护，防止破坏.9.3 管道强度严密试验后准时进行二次回填.9.4

3、 管道试验及冲洗时，各段设专人看护。如觉察问题准时通知有关人员并停止试 验或冲洗工作，防止破坏施工现场路面。9.5 组织施工人员坚持不断的学习，提高每个人的成品保护意识，在保护好自己的 成品的同时，保护好他人的成品，坚决杜绝有意识性的破坏活动，保证对业 主交一个满足的优质工程。一、室外给水系统工程概况市政给水管道简介本工程室外给水管道接自两路市政自来水管道，常年水压为0.30MPO；两路 供水管路的水表井水表前管道及设施由市政施工，水表以后室外给水管道由我单 位施工。1.1 主要设施（或用水点）简介本工程用水分室内和室外两局部，室外用水分为消防和绿化用水，室外 消防用水量为30升/秒。1.1.

4、1 室内用水本工程设计最高日生活用水量为1450立方米，最大小时用水量 为270立方米；生活用水标准为50升/人.天。室内消防用水量为40升/秒; 火灾连续时间为3小时。1.2 管材及安装本工程室外给水管道采纳高密度HDPE给水管及相应接口。二、编制依据设计说明及施工图;2.1 给水排水管道施工及验收法律规范GB50268-97;建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装96S406；2.2 室外消火栓安装01S201；国标图集02s5152.3 HDPE管厂家供应的相关管道安装工艺及方法三、施工预备3.1 把握外线各管线坐标走向，并结合设计要求及相关法律规范和现场状况编制切 实可行的施工方案

5、。3.2 工程材料、施工机械等应在开头施工前预备齐全。3.3 施工供水、供电等必需保证可以正常投入使用。3.4 施工人员必需仔细熟识图纸，把握管线的走向及安装要求。3.5 施工前由厂家对施工人员进行安装技术培训，保证施工质量及避开不必要的材 料铺张。3.6 土建专业在开工前做好除管道安装和试验以外的其余施工各项的相关预备工 作。施工工艺流程:施工预备测量放线沟槽开挖及管井砌筑管道垫层铺设管道及附件安装一次回填强度严密性试验二次回填冲洗和消毒五、施工工艺及方法5.1 管道的安装.1 PE管道与相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及 设置阀门并附属构筑物要求的宽度。与热力管等高温

6、、高压、有毒管道之 间的水平净距不宜小于1.5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道 下面。1.1 2PE管道中线与建（构）筑物外墙（柱）皮之间的水平距离不宜小于以下规定: 公称外径dn不大于200mm时为1m;公称外径dn大于200mm时为 3.0m。5.13 PE管道基础埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑 物地基集中角受压区以内，集中角可采纳45。5.14 管道埋设深度：管道一般在地面下处敷设，位于车行道或铺砌地 面的管道，管顶覆土深度*0.7m,位于人行道或绿化带的管道，管顶覆土 深度*0.5m,当不能满足上述要求时，应按国标95s222/7的做法实行措 施。同

7、时管道的敷设深度应在冰冻线200mm以下敷设。5.15 5管道穿越道路时的套管内径不宜小于PE管公称外径加300mm;与其它管线 有交叉或平行部位应符合相关法律规范要求。5.16 6.圆弧段管道在采用管材弹性敷设时，弯曲半径不宜小于管外径的25倍，管 材长度不得小于6mo7.管道敷设完毕后在沿管顶上部回填土内埋置可用金属探测器测管道位置的 金属示踪线。5.17 8管道在施工及运行中发生管壁漏水、管材裂开和接头渗漏等状况，应依据管 道损坏程度、部位及破坏缘由确定修补方法。停水修理时，更换损坏的管 材或管件应依据施工敷设要求执行。5.2 管道的连接管道采纳电熔、或热熔连接。5.3 沟槽的开挖、回填

8、管道公称外径dn大于63mm时，开槽槽底宽度不宜小于管外径加0.5m, 且总宽度不得小于0.7m （包括管道公称外径DN小于63mm的管道）。5.3.1 在含水地层或软土、不稳地层内开槽时，须进行施工排水，设置沟槽云撑或 实行地基处理等措施，应进行施工设计。533依据设计及法律规范要求，槽底开挖深度为1.1m,管底砂基础厚度不得小 于 100mm。5.3.4 开挖沟槽时应严格掌握槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖局部必需 用砂砾土回填密实。槽底为岩石时，应将岩石等坚硬物清除后用砂砾土回 填处理。5.3.5 管道必需敷设在原状土地基上，或开挖后回填处理使压密系数到达设计要求 的回填层上。对高

9、于原状地面的填埋式管道，管底的回填处理层必需落在 到达支承力量的原状土层上。5.3.6 管道按要求标高及中线敷设后必需尽快回填。先将管下支承角范围内的肋力 角局部用砂砾土回填密实，其高度不得小于0.2dn。然后用砂砾土或符合要 求的原土回填管道两侧。每次回填密实后的厚度不宜小于100mm,不得大 于200mm,且必需从管两侧同时回填，同时夯密后再回填上一层，直至加 填到管顶以上0.3m处。在回填中，运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及 其接口，不得消失管道位移、转动等现象。5.3.7 沟槽各部位回填土土质应符合要求，压实系数应87%。5.3.8 填埋式管道两侧回填土的宽度，在管道中心处每侧不得小

10、于2dn,管道两侧 回填土域内各部位土质应符合要求，压实系数应87%。回填土区域外土堤 回填宜与管侧回填同时进行，其回填宽度不宜小于1.0m。5.3.9 回填土内不得含有机物、冻土、砖块及大于20mm的石子。5.3.10 在管道试压前，管顶以上回填土厚度不宜小于0.5m,留出管道接头处0.2m 范围内不进行回填。5.3.11 管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内布满水的状况下进行。管道敷 设后不宜长期处于空管状态。采纳机械回填土时，机械不得在管道上方行 驶。5.4 其它留意事项消防水泵接合器和消火栓严格依据图纸和法律规范要求施工，位置标志应明 显，栓口的位置应便利操作。542各类井室应符合相

11、关法律规范的要求，井盖应有明显的文字标识，各种井盖 不得混用。5.4.3 因现场标高不统一，因此沟槽开挖深度以现场实核为准。5.4.4 经核查现场道路下预留套管标高等不一，因此局部部位需要增加弯头返弯。六、管道系统水压试验和冲洗消毒试验前预备工作6.1.1 管道强度及严密性试验以水为介质，采纳水压试验法。强度试验压力为 0.8MPO,严密性试验压力为0.35MP。6.1.2 管段压力试验以东或西侧水表井为进水口，以内外圆环及东西方向市政给水 来划分，将系统分为四个管段进行挨次施工和压力试验。6.1.3 压力试验前依据法律规范、厂家要求及现场状况等进行以下预备工作：后背 堵板及支撑的安装；进水管

12、路、排气孔及排水孔的安装；加压设施、压力 表的安装；排水疏导路线的选择；平安措施的落实等。6.1.4 支撑应设在原状土或人工后背上，土质松软时应实行加固措施。后背墙面应 平整并与管道轴线垂直。6.1.5 当采纳弹簧压力计时，其精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的 1.31.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm,使用前进行校正。6.1.6 水泵、压力计安装在试验段低点的端部（水表井处）与管道线相垂直的临时 进水管上。6.1.7 试压管段不得采纳闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消退器等附件。在已设 置的这类附件前设堵板，掌握阀必需在试验过程中全部开启。试验管段全 部敞口应堵严，不得有渗水现

13、象。6.2 水压试验管道灌水应从低点缓慢灌入，灌入时在试压管段的高点管顶及管段中的凸起 点设排气阀排解管道内的气体。管道布满水后，宜在不大于工作压力条件下浸泡不少于12h后进行试压。6.2.3 管道升压时，管道内气体应排解。升压过程中，如觉察弹簧压力计表针摇摆、 不稳且升压较慢，应重新排气后再升压。624试验时采纳分级升压，每升一级应检查后背、支碳、管身及接口，当无特别 现象时再连续升压。水压试验时，严禁对管身、接头进行敲打或修补缺陷。遇有 缺陷时，应做出标记，卸压后修补。6.2.5 升压到达设计压力值时，应进行管道强度试验。在保持恒压坨条件下检查 管道各部位及全部接头、附配件等是否有渗漏或其

14、它不正常现象。为保持管道内 压力，可向管内补水。假设无上述状况，可判定为合格。626强度试验合格后，应停止进行加压，并将全部排气、排水阀门关闭，在保持 恒压2h内进行渗水量测定的严密试验。627假如在保持恒压前1h内消失压力下降，应向管道内补水，使其保持规定的 试验压力；在恒压的后1 h内应测定压降及补水量，该补水量为管道的实际渗水量, 且该渗水量不能大于允许渗水量。6.3 管道冲洗和消毒管道试压合格后，在竣工验收前应进行冲洗消毒；冲洗消毒时甲方、监理等 须到现场对冲洗消毒状况进行监督和确认。6.3.1 冲洗水应清洁，浊度应在lOntu以下，流速不得小于1.0m/s。必需进行连 续冲洗，直至出

15、水口处浊度、色度与入水口进水相当为止。冲洗时应保证排水管 路畅通、平安。七、质量保证措施HDPE管道为新材料且无相关法律规范规程和施工阅历，所以管道安装前由厂 家供应该管道的施工工艺，同时派技术人员到施工现场确定施工方案的现场 可行性;7.1 在管道安装前由管道厂家技术人员对我方施工工人进行操作培训并合格，同时 要求厂家的专业技术人员现场跟踪施工，以便能准时觉察并处理问题；施工过程中施工队必需设至少一名专职的质量检查员，对每道工序的施工质量 进行仔细的掌握，进行检查、监督，确保良好的工程质量。7.2 管道压力试验及最终的冲洗消毒，必需准时找业主、监理仔细检查，保证管路 的严密性及合格的水质，保证系统正常合格的投入使用。八、平安及文明施工措施新进场的施工人员必需经过三级训练，考试合格后持证操作。8.1 班组长必需组织施工人员做好每天的班前交底，仔细学习平安操作规程并做好 纪录，有签字。8.2 施工时必需戴好平安带，施工现场严禁吸烟，严禁在施工现场大小便。8.3 施工用电时，必需由专业持证电工接拉电源线，严禁非电工乱拉、乱接线。电