现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及施工中的防治措施.docx

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1、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及施工中的防治措施陕西省第二建筑工程公司：XXX提要：现浇钢筋混凝土楼板裂缝现象是经常发生的，其成因很多；施工中的因素是主要原因。控制好这局部是施工过程中的关键环节。关键词：混凝土 裂缝 措施在建筑施工过程中经常会发现现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝，大部 分裂缝表现为：外表龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然，这些 裂缝一般被认为对实际使用无多大危害，但在实际施工中仍需对其进行 有效控制。特别是防止有害裂缝的产生。本文主要从施工方面来剖析裂缝 的成因，探讨施工中具体的防治措施。一、裂缝产生的原因现浇混凝土楼板产生裂缝的原因较多，其中有设计的原因、规范的 原因及环境的原

2、因等，但对施工单位来讲也有诸多因素，我们在施工中， 原材料选择及施工操作中的不当也是裂缝产生地主要原因。1. 原材料的选择及配合比的原因1）水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收缩越大。一般高 强混凝土比中低强度收缩大（水泥用量较少的中低标号混凝土，大局部 收缩完成时间约一年。用量较多的高标号水泥混凝土约为二、三年或更 长。）O2）砂岩作骨料收缩幅度增加。骨料粒径越粗，收缩越小，骨料粒径越细，砂率越高，收缩越大。粗细骨料中含泥量越大收缩越大。3）水泥活性越高，颗粒越细，比外表积越大，收缩越大。矿渣水 泥收缩比普通水泥收缩大，粉煤灰水泥及矶土水泥收缩较小，快硬水泥 收缩较大。4）外加剂及掺合料

3、选择不当，严重增加收缩，选择适宜那么可减少 收缩。5）、混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对 强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂的计量偏差， 将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩 大, 抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送碎为了满足泵送条件：坍 落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，碎脱水 干缩时，就会产生外表裂缝。2,施工过程中的原因1）混凝土施工过程中过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，外表呈现泌水而形成竖 向体积缩小沉落，

4、造成外表砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能， 待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土前洒水不够, 过于干燥，那么模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。2）混凝土浇捣后过分抹干压光养护不当过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到外表，形成含水量 很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸 钙，引起外表体积碳水化合收缩，导致混凝土板外表龟裂。3）混凝土浇捣后的养护不当混凝土浇捣后养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过 早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板 外表游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体

5、积收缩, 此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬 两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。4）楼板的弹性变形施工中在混凝土未到达规定强度，过早拆模，或者在混凝土未到达 终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形， 致使碎早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内 伤或断裂。5）楼板面支座处的负弯矩产生裂缝施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支库的负 弯矩，导致板面出现裂缝。止匕外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支 座产生负弯矩造成横向裂缝。6）后浇带施工不慎而造成的板面裂缝为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求

6、采用施工后浇 带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝； 板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成 板面的裂缝。二.现浇钢筋混凝土楼板裂缝施工中的防治引起现浇钢筋混凝土楼板裂的原因清楚了，针对产生的因素制定相 应的防治措施。1 .原材料的控制1）对混凝土工程所用的水泥:进场时必须有生厂家的出厂质量证 明书并严格按规定进行复试（应有28天强度），保证凝结时间、安定 性和强度合格。2）石子:石子应按规定进行复试,其针片状颗粒含量、含泥量、 风化岩含量、强度、坚固性、有害物质含量、反响性骨料含量（如易 引起碱骨料反响的骨料）等应符合要求。施工过程中所用的石

7、子的粒 径、级配、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。3 ）砂：用于混凝土的砂子必须用中、粗砂，不许用细砂。砂子 应按规定进行复试，其颗粒级配、含泥量、风化岩含量、坚固性、有 害物质含量、反响性骨料含量（如易引起碱骨料反响的骨料）等应符合要求。施工过程中所用的砂必须符合配合比通知单的要求。4）砂石进场要有专人进行验收，不符合要求的要坚决退回。5）混凝土所用的水、外加剂及掺合料应符合有关规定。根据季 节情况适中选用减水剂、微膨胀剂。6）外加剂要选用有资质的生产厂家，严格按批量进行复试，严 禁由厂家送样复试。2 .施工配合比的控制1 ）严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验 以及混

8、凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选择级 配良好的石子，减小、空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。2 ）混凝土搅拌前必须经开盘鉴定，根据砂石的含水率及时调整配 合比（施工配合比）。3 ）计量准确（包括外加剂、掺和料严禁用容器计量），严格控制水灰比、坍落度，对坍落度要随时抽查。4）泵送混凝土采用高效减水剂，须做水泥与外加剂的匹配试验， 适当掺加粉煤灰，以减少水泥用量，保证混凝土施工连续作业，防止水泥 用量多而产生的裂缝。3,混凝土的搅拌、运输1 ）搅拌时间应符合规范要求，不能过长、过短。2）无论采用哪种运输方法，均应严格掌握混凝土从搅拌机卸出后 到浇筑完毕的延续时间，不

9、得超出规范的要求和试配的初凝时间。3）对商品混凝土应就近选择搅拌站，并向搅拌站提出具体的技术 要求。（包括：施工部位、强度等级、坍落度及允许偏差、有否早强及 缓凝要求、初凝终凝时间、浇筑速度等）4 .混凝土的浇筑、振捣1）采取有效的措施保证各部位钢筋位置正确，保护层厚度符合要 求，并且架设专门施工马道，严禁踩踏钢筋，防止因钢筋位置不正确而 导致混凝土出现裂缝。混凝土浇筑过程中必须设专人看筋，出现问题及 时处理。2）对于楼板内预埋管线（PVC）应设小马模，固定在中性层附近， 在管线较集中的部位，征得设计同意，在管线上方铺设钢板网。3）在钢筋容易锈蚀的环境中，更要严格控制钢筋保护层厚度，当 设计与

10、规范不符时应与设计协商解决。混凝土振捣足够密实，防止钢筋 锈蚀膨胀而沿钢筋出现裂缝。4）在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，防止过多吸收 水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又防止过度。5）厚度在100-150mm之间的楼板，必须使用平板振动器振捣， 并在混凝土初凝前，按标高控制点找平，用大杠刮平，终凝前用木抹子搓 平（不少于三遍）。6 ）施工缝处的混凝土除按规范要求处理外，还应加强振捣，使其 紧密结合。7）坍落度较大的和较厚的混凝土，做好二次振捣和二次抹面。（二次振捣必须控制在混凝土初凝前）8）混凝土楼板浇筑完毕后，外表刮抹应限制到最小程度，防止在 混凝土外表撒干水泥刮抹，并加强混凝土

11、早期养护。楼板浇筑后，对板 面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。9）严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过 早拆模。1 0）后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在 后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩 弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将局部模板，支柱撤除而 导致梁板形成悬臂，造成变形。5 .混凝土的养护及保护混凝土有干缩湿胀的现象，而且最大的收缩是在初期干燥后，因此 及时做好混凝土的养护工作并使之处于潮湿环境是至关重要的。1 ）常温（ + 5C以上）情况下应严格按规定及时对混凝土浇水养 护。高温、低湿、高风环

12、境下，浇水后应适当覆盖，使混凝土不致受风 吹、曝晒，以保持混凝土足够的湿润状态，以防止混凝土失水过多、过 早而干裂；良好的养护也控制了混凝土结构温度和湿度不致变化过大， 同时放松徐变约束作用，防止因过大的变形应力超过混凝土拉应力而出现 裂缝。2）混凝土的养护应设专人负责并做好养护记录。浇水的次数以能 保持混凝上具有足够的湿润状态为宜。在一般气候条件下，混凝土浇筑 完最初三天中，白天应每隔2h浇水一次，夜间至少浇两次。在以后的 养护中，每昼夜至少浇水四次。干燥和阴雨天气应适当增减浇水次数。3 ）浇水养护时间：普通混凝土应不少于7昼夜，对抗渗混凝土 及掺缓凝剂的混凝土，应不少于14昼夜，对掺加粉煤

13、灰的混凝土应不 少于21昼夜。4 ）对已浇筑的混凝土强度未到达1.2Mpd前（必须做1.2Mpa 同条件试块），不得在其上踩踏、安装模板、堆放材料；安装、撤除大 模板时一定要轻起轻放，不得撞击楼板混凝土；拆下的模板及周转材料 要及时转运，不得集中且大量地堆积于楼板上。防止混凝土结构过早受 振动或加较大、较集中的施工荷载而产生裂缝。楼板上堆放的材料不得超过模板设计的荷载，下部要垫通长木方，木方 的位置要靠近楼板根部或与下部支撑对齐（沿通长方向）。6.对模板的要求1）设计模板体系时，要保证模板体系有足够的刚度和稳定性，并 且地基、基础牢固，模板龙骨、支撑间距要根据选用材料的实际规格经 计算后确定。

14、以防止因模板变形、移动、下沉或地基和基础不均匀沉降 引起混凝土裂缝。2 ）专业工长按确定的龙骨、支撑间距绘制各房间的配模图确保上 下层支撑对齐；对于快拆体系的顶板模板，必须按快拆体系的要求进行 支搭，严禁先拆后顶；支撑下端要加垫木板。3）安置布料杆的房间要根据布料杆的重量，其支撑、龙骨间距减 小。4 ）梁板（含拱、壳）结构的模板撤除，必须有可靠的强度依据，（必须留置同条件试块）并经技术主任（或工程师）的批准。5 ）设有后浇带的工程，后浇带部位设置独立的模板支撑系统，待后浇带碎浇筑完成并到达强度要求后，方可撤除模板及支撑。三.出现裂缝的处理虽然钢筋混凝土施工中采取了许多措施，但因各种原因可能引起

15、混 凝土楼板的裂缝，这就需要对其进行处理。1 .对于一般混凝土楼板外表的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干 燥后用环氧浆液灌缝或用外表涂刷封闭。施工中假设在终凝前发现龟裂 时，可用抹压一遍处理。2 .其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1： 2或1：I水泥砂浆袜缝，压平养护。3 .当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1： 2水泥砂浆袜平，也可以采用环氧胶泥嵌补。4 .当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其 结构平安性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。5 .通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0. 3mm的，采 用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。XXXX年七月二十六日