住宅外墙装饰保温施工方案.docx

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1、住宅外墙装饰保温施工方案项次工程允许偏差检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3、拉5m小线和尺量检查注:1）、中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2）、 立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000,且不大于20mm, 高层框架，高层大模为H/1000,且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。砖混结 构全高W10m,垂直度允许偏差为10mm,砖混结构全高10m,垂直度允许偏差为20mmo 用经纬仪或吊线和尺量检查。质量保证措施原材

2、料均按施工规范要求进行抽样复检，合格后方可使用。加强原材料入场验收，确保大批量的材料质量稳定。加强作业人员的技术交底，选派技术好、责任心强的人员操作。管理人员跟班组检查，严格各工序三检制度，保证每一工序质量。各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有 足够的强度。施工中常出现质量通病1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：门 窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处 理方法:设专人负责门窗框缝堵塞。2、 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被 基层（或底灰）吸收。处理方法:认真清理和提前浇

3、水。3、 基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理方法：分层找平，每遍厚 度宜为79mm。4、 配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆, 同时加强对原材料的使用管理工作。5、 抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：抹完面层灰 后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理方法：适时掌握压光时 间。6、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来 不及压光，故残留抹纹。处理方法：及时浇水润湿。7、沙子中含有小泥块。处理方法：复检原材料，确保材料质量。8、 抹灰外表不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作

4、巴子不认真。处理方法：吊线检查，控制巴子质量。9、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是由于 操作时施工缝留设位置不当。处理方法:施工缝尽量留在分格条、阴角处或门 窗框边。5.1.5 成品保护撤除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。1、 保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘 上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。2、 抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。3、 窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。4、 搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木杨（板）将平桥板 架离门窗框。5、 搬运料具时要注

5、意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉 刷饰面的墙柱面。6、 严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。7、 抹灰的工艺流程按“先上后下”的原那么进行，以便减少污染，保护成品。8、 2玻化中空微珠玻璃外墙保温系统主要施工流程施工准备阶段施工准备阶段施工过程阶段竣工交付阶段编制施工组织设计/方案竣工验收技术交底成品保护外墙保温系统外墙保温系统基层墙体界面砂浆基层墙体界面砂浆中空液化微珠无机保温隔热层抗裂砂浆复合网格布柔性腻子饰面层图5.3外墙外保温系统构造图5.2.3 施工要点基层墙面处理基层应平整、坚实。基层墙面必须清理干净，使墙面无油渍，浮尘，脱模剂, 污垢，风化物，涂料，蜡

6、防水剂，潮气，霜，泥土等污染物或其它阻碍粘结的材 料，并剔除外表的凸起物，使之清洁平整，施工前一天用水将基层墙面充分湿润; 但基层墙体不能饱和面干，不能有明水，否那么会出现龟裂现象。经冲洗的墙面必 须晾干后，方可进行下道工序的施工。厚度控制打巴1）、厚度控制巴的顶面应以保温层的设计厚度为准。2）、打顶部巴：距顶部400mm左右和在墙的两尽头阳角处同一水平面线上 （用透明乳胶管找水平）用水泥砂浆做上部标准块2个，标准块厚度同保温 层厚度标高相同，标准块大小见方成宝塔形，在同一水平面线上做其他标准 块，厚度由水平通线控制，标准块间距为1.2m。3）、打其它巴：依次以顶部第一排标准块为依据，吊垂线确

7、定下部对应的 标准块厚度，间距为1.2m。界面砂浆施工配料调浆先将界面砂浆一袋（25公斤）倒入砂浆搅拌机中，启动搅拌，再将水约36公 斤（砂灰桶约4桶）缓慢倒入容器中搅拌均匀成浆状即可，界面砂浆必须即配即 用，2小时内用完。1. 涂覆用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风。保温层施工1,配料调浆先将约63公斤（砂灰桶约7桶水）的清水上放入搅拌容器中，开动搅拌机， 加入玻化中空微珠颗粒两袋（共22kg）,玻化中空微珠胶粉料一袋（31kg）倒入搅 拌容器中（根据搅拌机容量可以按比例调整）。搅拌机搅拌5-8分钟，使料浆成均 匀膏体状，即可使用。砂浆必须

8、即配即用，2小时内用完。2 .涂覆玻化中空微珠保温材料的涂抹应分层进行。每层涂抹厚度要不小于约15mm。 待第一层材料终凝后，用手按不动再抹第二层，依次直到满足设计要求厚度。分 层涂抹时应适度按压外表不收光，以保证保温层与墙面及保温层之间的粘结，但 不宜在一个部位反复抹压。3 .找平保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，再用木抹子搓平，保温层平整度垂 直度要求（见保温层允许偏差表）。抗裂砂浆施工1 .施工条件应在保温层涂抹厚度到达设计要求，且彻底干燥后（夏天至少5天以上）方 可进行抹面层施工保温层干燥时颜色由灰白并呈均匀麻面不粘手。配料调浆在容器内先加水约14公斤（砂灰桶约1.5桶水）后再加抗

9、裂砂浆一袋（25公 斤），反复搅拌均匀糊状即可使用，制备好的砂浆料在2小时内用完，超时间严禁 使用，因此掌握好搅拌时间和数量，随拌随用。2 .涂覆将搅拌好的抗裂砂浆均匀涂抹在保温层上，约2mm,在保温层第一遍涂抹聚 合物抗裂砂浆，应压实，压紧，抹平。3 .铺设玻纤网1）根据墙面情况将玻纤网裁剪好备用；2）将搅拌好的抗裂砂浆均匀涂抹在保温层上，约2mm,压入网格布，返浆将其 覆盖，在门窗口角处洞口边角应45。斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜 为400mmx300mm,返浆网格布全部覆盖，使网眼内砂浆饱满度到达90%以上; 厚度约35mm。3）玻纤网的搭接：玻纤网纵向搭接宽度不小于100mm,

10、搭接上盖下，且压入砂浆的玻纤网不得 有皱褶、空鼓、翘边。质量控制施工质量标准1 .施工中每结束一道工序，应通知现场管理人员验收质量并做好验收记录（即隐蔽资料并做检查记录），合格后方能进行下一道工序施工，否那么不准施工。2 .面层应到达“一般抹灰验收标准”要求。3 .孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸准确、边缘整齐、光滑、 平整。4 .保温层允许偏差表：表5.2保温层允许偏差表工程允许偏差检验方法立面垂直4mm用2米托线板检查外表平整4mm用2米靠尺和楔尺检查阴阳角垂直4mm用2米托线板检查阴阳角方正4mm用20厘米方尺的楔尺表5.3保温面层允许偏差表工程允许偏差检验方法立面垂直4m

11、m用2米托线板检查外表平整4mm用2米靠尺和楔尺检查阴阳角垂直4mm用2米托线板检查阴阳角方正4mm2用20厘米方尺的楔尺质量验收一般规定(1)、玻化微珠保温砂浆墙体保温工程施工质量验收除应符合本规程的规定 外，尚应符合建筑工程施工质量验收统一标准的规定。(2)、玻化微珠保温砂浆墙体保温工程可作为装饰装修分部工程中墙体保温 子分部工程中的一个分项工程，该分项工程可划分为假设干检验批。(3)、玻化微珠保温砂浆工程所用主要材料，进场时应检查产品质量合格文 件、型式检验报告及相关性能的检测报告。(4)、玻化微珠保温砂浆墙体保温工程构造应符合设计要求。(5)、玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料的性能

12、应根据国家、行业及 地方标准的规定，由具有资质的检测部门进行检测并出具检验报告。(6)、玻化微珠保温砂浆墙体保温工程验收时应检查以下文件和记录：a、玻化微珠保温砂浆墙体保温工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 b、材料的产品合格证书、主要性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 c、隐蔽工程验收记录。d、施工记录。e、检验批的验收记录。f、施工方案。g、工程平安、节能和保温功能核验资料。资料内容包括保温系统构造检 验、传热系数等热工性能检验报告。质量检验(1)、检验批质量合格应符合以下规定： 主控工程的质量经抽样检验合格。一般工程的质量经抽样检验合格。具有完整的施工操作依据和质量检验记录。（2

13、）、玻化微珠保温砂浆外墙保温工程检验批的划分和检查数量应符合以下规定：相同组分的材料和相同工艺、相同施工条件的外墙外保温工程每500lOOOn? 划分为一个检验批，缺乏500m2也应划分为一个检验批。相同组分的材料和相同工艺、相同施工条件的外墙内保温工程每50个自然间 （大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）划分为一个检验批，缺乏50间也 应划分为一个检验批。室外每个检验批每100m2至少应抽查一处，每处不得小于lOn?。室内每个检 验批至少应抽查10%,并不得少于3间；缺乏3间时应全数检查。施工质量控制措施.原材料质量控制：1）玻化中空微珠颗粒品质：目前市场上的玻化中空微珠容重变化较大，

14、实验数据说明，只有特定容重的 微珠，才能制造出符合特定性能要求的保温砂浆。微珠粒径尺寸的变化也可能影 响拌和料的性能。原料的粒度变化范围大，外表状态波动剧烈。由于粗糙不平的 外表的吸潮作用带来的容重变化可能使混合料质量波动。不同外表状态的颗粒对 浆体水分的吸收不同也影响拌和料性能。材料设计的配比是以体积为基础的，拌 合前必须检测颗粒原料容重变化以获得准确的配比。2）保温胶粉料品质及外加剂掺量：保温胶粉料品质对保温层质量具有决定性作用，主要随配方成分及质量变动 而变动，目前各厂家配方各不相同。考虑到各地经济开展水平不同，可以承受的 价格水平不同，各地的地方原材料特性不同及供货商渠道不同，目前各地

15、使用的 各种不同配方可以有巨大的差异，配比设计对材料性能有巨大影响。因此必须严格按照材料供应商提供的施工工艺配比才能保证工程施工的质量。1 .施工过程质量控制1）配比设计及修订基本要求及需考虑的要素：影响配比设计的要素：a）保温构造系统设计：包括墙体基面状态，保温层厚度，抗裂砂浆特征, 建筑外装饰方案等因素均对保温层材料配比有影响；b）重要化学辅助材料的适配性；c）地域特点及施工时的气温、湿度；d）地方原材料特点及使用。2）搅拌制度搅拌制度包括：搅拌机类型及适合性，投料程序，搅拌时间及强度，拌和 水的度量方法。鉴于拌和对于品质的极大影响，因此由专业生产厂家控制拌和或 保温材料供应商派出管理人员

16、到现场严格控制搅拌质量。严格控制用水量是保证 浆体质量最重要的因素。3）现场检测方法在施工现场检测保温料湿表观密度。如超出标准规定应作为不合格产品处理。考前须知.搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌 棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料 场，处于砂石料场的下风向；1 .运到工地现场的玻化中空微珠胶粉料、玻化中空微珠颗粒，抗裂砂浆必须堆放 整齐，盖好塑料布，防止雨水淋湿成为废料。2 .在保温施工前应清理干净楼地面，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内 重新搅拌使用。3 .门窗边框与墙体连接处应预留出保温层35cm宽度，便于收边收口

17、，其缝隙 应分层填塞密实，并做好门窗框外表的保护。成品保护.分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。1 .电动吊篮应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁蹬踩窗台。2 .各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。应遵守有关平安操作规程。新工人必须经过技术培训和平安教育方可上岗。电动吊篮、脚手架经平安检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、 用具、材料坠落的措施。3 平安文明施工每做一步架，清洁一步架；做一层，清洁一层。做到“工完料净场地清”。所有的落地灰及时回收利用。在23小时内必须用完，否那么按工程有

18、关规定 进行处分。各班组配备的设备进场时必须到库房登记，出场到库房办理相应手续。工人进入现场必须戴平安帽，临边作业必须背好平安带。严禁擅自撤除平安 防护、设施或平安标志。电器设备由工程部维护工搭接，用电设备与漏电开关必须配套。班组任何人 不准任意搭接，否那么严惩。材料堆放地点由工长安排，材料进场堆码整齐，严禁乱堆、乱放。做到“工 完料净场地清二成品、半成品由班组自行保护。工人进出施工电梯必须随手关好门否那么按工程部规定处分。保护材物及现场各种设备，损坏照价赔偿。严禁偷盗，一经发现重处，严重者移交公安机关处理。严禁打架斗殴，一经发现重处。严格遵守工程部有关规定，否那么惩罚。1 工程概况3编制依据

19、32 工程特点及对策3工程特点32.1 施工对策4施工准备42.2 外墙抹灰5玻化中空微珠外墙保温系统53 具体施工方案5外墙抹灰53.1.1 主要施工流程5施工要点53.1.2 质量控制9施工中常出现质量通病103.1.3 成品保护11玻化中空微珠玻璃外墙保温系统113.1.4 主要施工流程11外墙保温系统12523施工要点12质量控制15525考前须知18成品保护185 平安文明施工191工程概况本工程工程高层区一期工程由DI、D2、D3、D9、D10五栋高层及商业裙楼 （设备用房）组成，约10.08万平方米。高层区住宅局部采用膨涨聚苯板保温系统，保温系统下用抹灰基层。所有填 充墙外墙均采

20、用加气豉，加气混凝土外墙墙面满挂镀锌铁丝网。阳台、露台处外 墙板上50。内用页岩实心砖，满浆砌筑；屋面女儿墙高度在600以内时，采用200 厚页岩实心砖砌筑，高度超过600以上部位的女儿墙采用页岩空心砖砌筑。D1#及D10#楼商业局部及裙楼的超市部位、设备用房、塔楼主楼（D1#、D2#、 D10#）的阳台部位的外墙外保温形式为无机保温砂桨。2编制依据主要依据国家现行的规程和标准规范：建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）建筑节能工程质量验收规程GB 50411-2007建筑保温砂浆GB/T20473-2006以及国家、行业、重庆市及企业颁发的

21、平安施工、质量控制、文明施工等标 准及有关管理制度。3工程特点及对策3.1工程特点.本工程为高层住宅工程，按设计应到达相关规范、规程的要求。1 .该工程的工程量较大、需要与相关专业工种同时进行施工，交叉作业较多。因此必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证，并与土建及其他施工单位作好进度计划的协调配合工作，及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业。3.2施工对策依据工程进度要求，积极配合监理及有关施工单位协调一致，认真研究，合理 安排施工顺序及施工进度，做到施工管理的科学性和施工组织的预见性。1. 做好施工前对施工人员的技术交底和培训。2. 采用流水施工。3. 加强与相关施工单位的技术协作

22、，互创作业面，保护成品及半成品。4施工准备熟悉施工图纸。明确细部做法要求，做好技术准备。明确基层处理方式，明确施工工艺。计算工程量，提出材料计划，做好物资准备。按建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范要求将原主体施工时的平安 防护架改成外墙装修操作及平安防护架。在抹灰前各班组长对自己所在工作面的 脚手架、脚手板等全部仔细检查，如有问题立即整改，确保操作工人的平安。外墙面搭设双排脚手架，铺好作业层脚手板，挂好平安网，做好平安防范措 施。并经工程经理、工程技术负责人、工程平安工程师作全面检查，合格后方可 使用。抹灰及保温砂桨施工前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用 1:2.5水泥砂浆或豆

23、石腔填嵌密实。在抹灰及保温砂桨施工前，把所有工作面的场地清理干净。采光井、外架用 竹胶板封底，以便收起落地灰。3.1 外墙抹灰施工前先按照施工说明书将甲基纤粉：水=1： 80 （重量比）配合比将1份甲 纤粉散入80份饮用水中，用搅拌器充分搅拌均匀（约搅拌10分钟）制成甲基纤 维胶液（以下简称胶液）。胶液在兑好12小时（此时胶液到达最正确粘结效果）后, 按比例在胶液中掺入水泥（胶液重量比水泥重量为1:2）充分搅拌成水泥胶浆。水泥砂桨的比例（重量比）为甲纤胶液：水泥：砂=1： 3： 9,并掺水泥用量 5%防水粉。3.2 玻化中空微珠外墙保温系统因本工程所用玻化中空微珠外墙保温系统为新工艺，因此施工

24、之前需请材料 供应单位提前到现场向现场施工管理人员及工人进行技术交底。施工前应先样板 带路，并通过样板仔细量测实际耗量，并通过耗量、施工面积、场地条件、人员 水平提出准确的村料计划。界面砂桨配合比为界面砂桨粉末:水=1:1.44,根据现场施工情况适量加水。保温砂桨配合比为中空微珠颗粒：中空微珠胶粉料：水=22:31:63,根据现场施 工适量加水。抗裂砂桨配合比为抗裂砂桨:水=25:14,根据现场施工情况适量加水。5具体施工方案5.1 外墙抹灰5.1.1 主要施工流程施工准备T基层处理11挂镀锌铁丝网回两IT刮水泥胶浆I-嬴 养护5.1.2 施工要点基层处理用钢丝刷将碎外表的隔离剂、油污等刷掉，

25、并用清水冲洗干净。结构施工时留下的对拉螺栓孔采用1： 2水泥砂浆加甲基纤维胶液填补密实。砌体施工时留下的脚手眼孔洞、悬挑槽钢孔洞用M5.0水泥砂浆加页岩配砖砌 平外墙面。在抹底糙灰之前基层必须保证清洁，用自来水冲洗干净，并保持充分湿润。 基层满刮素水泥胶浆。挂镀锌钢丝网处理位置及部位：1、填充墙与杜墙柱、构造柱与填充墙、填充墙与混凝土梁板、过梁与填充墙。 处理方法：为防止不同材料基体交接处的抹灰开裂，在不同界面处铺订 300mm宽的的镀锌钢丝网，钢丝网与各基层的搭接宽度 为150mm。采用电锤打眼，钉塑料膨胀塞，间距不大于250mm。2、加气混凝土外表处理方法：满铺的镀锌钢丝网，搭接长度不小于

26、150mm。 因加气混凝土面墙体下面有200高实心砖，左右两侧有实心砖错缝或补砌, 同时上部有200高的实心豉顶砌，均为不同界面的材质连接部位。为施工 方便，整个加气混凝土墙面（含实心砖部位）全部满铺镀锌钢丝网，和混 凝土墙面搭接长度为150,如以下图所示。图5.1加气混凝土墙面镀锌钢丝网铺设示意图打巴按规范GB50210-2001第九页表4211规定，采用线锤、广线、2米直尺控制 抹灰面的垂直度、平整度。所有垂直线经检查合格后用1： 2水泥砂浆抹巴子（灰 饼）40*40。抹灰完成后，用铁抹子铲除。巴子横、竖间距1.5m,与阴阳角及墙体 顶部的间距为20cmo图5.2打巴示意图润湿抹底糙灰之前

27、墙面提前两天发水充分湿润并冲洗清洁墙面。刮水泥胶桨龄及加气混凝土外表满刮水泥胶浆23mm厚。抹灰外墙面满刷水泥胶桨后，边刮水泥胶桨边抹底糙灰，底糙灰厚度控制在10mm 以内，严格按配合比计量，材料计量准确，搅拌均匀。在终凝后浇水养护。底糙 灰应密实，严禁空鼓、开裂。在墙体湿润的情况下抹底层灰。用压尺刮平找直， 用木抹板搓毛。底层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方 正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。底层糙灰抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面润湿，面层用设计标 准水泥砂浆，厚度59mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第 二道。并用大杠横竖刮平，木抹子搓

28、平，铁抹子溜光压实。待外表无明水后，用 刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一 致，防止减少收缩裂缝。抹灰总厚度应控制在25mm以内。养护抹灰结束24小时后开始养护浇水，不少于3天。材料安排抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。 水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。1. 水泥：采用重庆小南海水泥厂生产的普通32.5水泥。使用前必须按照规范要 求做复试，如果出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。2. 砂：采用长江特细砂。3. 水：采用市政自来水。4. 粘结剂：采

29、用甲基纤维素胶剂（甲基纤维粉）。5. 防水粉。6. 抹灰用机械：砂浆搅拌采用强制式350搅拌机现场搅拌，水平运输采用手推 车，垂直运输使用施工电梯。抹灰时使用的工具主要有：2.5m大杠、2m靠 尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、 喷雾器（用于抹灰砂浆的养护）等。质量控制质量标准按建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001,到达中级抹灰工程的 施工质量验收标准。保证工程：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹 灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外） 等缺陷。基本工程：1 .外表光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。2 .孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。3 .分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平 竖直、通顺。4 .滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于 10mm,整齐一致。5 .允许偏差工程，见下表表5.1外墙面一般抹灰允许偏差