企业安全生产主体责任制.docx

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1、企业平安生产主体责任制1一-真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合企业平安生产主体责任制一）本企业全体员工，包括聘请的总经理、厂长直至 工人均为从业人员。均应严格执行本企业平安生产责任制中 第一节基本通那么第二节“企业全体员工共同应尽的平安生产 职责二为确保公司整体的平安，确保全体员工的生命安 全和财产平安，依据国家相关法律规定及本公司的实际状况, 特制定本公司的从业人员平安生产责任制，全体员工应严格 执行。三，平安生产、人人有责二本公司为专心落实平安 生产主体责任，实行责任层层落实，责任人人有责的管理模 式，要求人人都要签订平安生产责任书。四工人向班组签订；班组长向车间签订、职员向所 在部门签订

2、；车间主任部门负责人向公司或分厂签订、 公司付总向正职签订、公司总负责人向政府主管部门签订安 全生产责任书。五签订平安生产责任书，要本人及上一级负责人亲 笔签名，并注明签订时间年、月、日）。平安生产责任书 要存档。六从业人员必需执行各自所工作的单位的平安生产的责任，同时执行平安生产责任书的详细规定和要求。七）专心履行“平安生产法”赋予从业人员的权利和 义务，做到对国家、对企业、对自己负责。2-真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合八）专心 执行公司的平安生产管理制度，遵纪守法遵守劳动法律，做 到在生产过程中不伤害自己、不伤害他人、也不被他人伤害, 为把企业建设成为本质平安型企业而努力。篇2：凿岩台

3、车平安作业规程凿岩台车（也称钻孔台车）是一种隧道及地下工程采用 钻爆法施工的凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时开 展钻眼作业。工作机构主要由推进器、钻臂、回转机构、平 移机构组成。工作前应检查泵、电机等正常；并检查管路、 接头等应无漏油、漏水和漏气等现象，确定各部操作杆、掌 握装置及仪表应处于正常。一、行走作业1、降下升降平台，倒回滑开工作台，缩回臂架，将导 杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。2、台车行走前，应查看场地四周，确认前后左右无人 及障碍物后，再根据引导人员的指示信号作业。切不可误触 操作杆。3、行走时要平稳，防止紧急操作发生意外事故，特殊 在上下坡时更应留意

4、。由于台车的机体很长，即使转向角不 大、机体的前端与尾端也会极度摇摆，故操作时要特殊慎重。4、行走于狭窄坑道时，要特殊留意四周。卷起电缆时， 操作人员必需根据引导人员的指示开展作业。5、液压油温应保持在3070C范围，超过7CTC时，应 马上结束行走。二、凿岩及其它作业1、进入凿岩作业之前，应去除作业面上的浮石，特殊 是在凿钻锚杆孔时更应留意平安。2、连接水管前，先用压缩空气排解管内的尘埃。3、将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。4、必需先张开支腿后，方可开展凿岩作业和升降平台 上的作业。5、在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移动机体。 否那么将损伤臂和导杆。6、假设臂需移位时，必需先退回导杆

5、，使顶点离开工作 面，同时留意臂下是否有人，并且留意人应在臂移位时能触 及到的平安距离以外。留意两臂不要相互碰撞，撞坏油管。7、操作升降平台动作时，一定要用手势或信号提示下 方作业人员留意，随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。8、移动臂时，不可让软管绊绕。9、留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小，防止堵塞。10、严禁用台车“找顶”或去除危石。三、停车作业1、不能将台车停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落 石或岩崩危急的地方。2、台车停放后，应将导杆和臂就行走状态摆成水平位 置，各操作杆置于中位，结束电动机和发动机。3、防止在斜坡上停车。假设必需停车时，应张开支腿并 垫以三角垫木，防止机器下滑。4、

6、操作人员因故暂离台车而结束作业时，也应切断台 车电源。四、其它留意事项1、当发动机过热时，马上结束运转，待水温降低后再 加注冷却水。冷却水温809CTC时为正常。2、发动机运转时，不可碰撞消声器和排气管局部，切 忌在通风不良处长时间运转。3、关上电源开关后，方可检查电气系统。4、运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油 时，应马上结束发动机或电动机。5、经常检查电缆是否有破损，是否被履带车辆压住或 物体挂住、卡死以及长度是否足够。篇3：井下作业掘进机平安技术措施为了保证井下掘进机平安使用，制定平安技术措施如下:1、掘进机司机必需经过特地的培训，考试合格后方可 持证上岗；2、使用掘进机掘进应

7、遵守煤矿平安规程第七十一 条的规定并坚持正确使用掘进机上全部的平安闭锁和保护 装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随便调整液压系统, 雾化系统各部位的压力；3、掘进机司机开机前，应对掘进机开展如下检查：(1)机械、电气、液压系统，平安保护装置应正常牢靠;(2)液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄漏， 保护装置应齐全牢靠；(3)减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象;(4)转载胶带机应确保完好，托福齐全；(5)切割头截齿应完好；(6)装载耙爪、链轮要完好；(7)履带、履带板、销轴、链轮保持完好并按规定调整 好履带的松紧度；(8)喷雾装置系统、冷却装置及照明要灵敏牢靠，水质、 水压、流量

8、应符合规定，喷雾管路、喷嘴应畅通；以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至平安 地点方可开机，禁止机器带负荷启动和带病运转。4、开机前必需提前3分钟发出报警信号后，方可开机， 启动顺序：翻开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部。5、切割时，先横向扫底，然后在巷道中、下部进刀、 横向顺时针分层切割，最终刷帮、打顶、使巷道成型，这种 方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落，有利于切割速 度和掘进机的使用寿命；6、掘进半煤岩巷时，应先截割岩石，即按先软后硬的 程序，假设岩石硬度大于掘进机切割能力时，应结束使用掘 进机，采用炮掘；7、依据煤岩的软硬程度，把握好机械的掘进速度，防 止发生截割电机过载或

9、刮板输送机过载等现象，切割时应放 下铲板。假设落煤量大而造成过载时，司机必需停机，先将 掘进机退出，然后再重新进入，开展处理。8、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，看好 方向，并听从观山人员指挥。前进时将铲板落下，后腿时将 铲板抬起。觉察有冒顶预兆或危机人员平安状况时，应马上 停机，切断电源，开展处理；9、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和拖拉电缆， 以防掉道和挤压电缆；10、掘进机切割成型后，应将掘进机退到平安地点，截 头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作顺序停机后，关 闭水门，吊挂好电缆和水管；11、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位，不得委 托无证人员开机；12、在有淋水的巷道

10、且底板较软时，应使用道木或废旧 坑木将掘进机垫起，以防卧机；13、在掘进机结束工作、检修及交接班时，必需断开机 器上的隔离开关；14、司机必需严格执行现场交接班制度，填写交接班记 录，对机器运转状况及存在的问题向接班司机交代清晰；15、掘进机修理及保养要求如下：(1)坚持执行掘进机的修理及保养制度，严格根据煤 矿平安操作规程规定执行；(2)对掘进机的检修要包机定人，实行计划检修与强检 修相结合的方法；(3)每天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部 位要准时检查紧固；(4)根据注油六定(定人、定机、定时、定量、定质、定 位)开展润滑管理，定期更换截割头减速箱齿轮油；(5)掘进机工作中觉察异常现象时，应马上停机处理， 以免出现大的机械事故；(6)要加强对电气设备的检修，杜绝失爆；(7)高、突危急掘进工作面使用掘进机掘进，要编制专 项措施报集团公司总工程师审批。