生产车间工人培训管理制度.docx

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1、车间工人培训管理制度1目的建立工人培训体系，规范车间培训流程，提高培训质量。1.1 提高工人岗位知识水平和操作技能，保证产品质量。2适用范围车间一线员工上岗培训和在岗继续培训。3职责1车间配合行政人事部和生产部完成一线员工的GMP规范、微生物基础知识、平安、 职业健康、消防、环保等公共基础知识的进厂和定期培训工作。3.2车间负责新进一线员工岗位职责、岗位文件、操作技能及岗位所需专业知识等培 训和考核，在岗员工的继续培训和考核。4培训类型分为岗前培训、在岗培训。4.1 岗前培训内容主要包括三局部：公司和部门公共基础知识和要求培训、岗位知识 培训、岗位操作技能培训。3.3在岗培训主要包括：岗位操作

2、技能培训、专业知识提升培训。5岗前培训岗前培训目标完成公共知识培训，掌握岗位所需基础知识和技能，能独立上岗。5.1 岗前培训内容5. 2.1公共基础知识：新员工在进入岗位培训前，需完成公司、部门级规章制度、EHS、 消防、设备、制药基础知识（药品管理法、GMP、卫生、微生物、消毒灭菌）等培训及 考核。5. 2. 2岗位知识培训：熟悉岗位规章制度、职责、工艺规程、相关操作SOP、设备知识、 岗位EHS等岗位知识。岗位操作技能：掌握岗位设备结构原理.、操作标准、清洁清场、维护保养等操 作，同时进行质量控制、质量异常判定、岗位平安考前须知及环保要求培训，具备独立 操作的能力。5.3培训方式知识培训：

3、5人以下，提供相关课件、制度文本、文件资料、岗位文件等培训资 料，由个人自行阅读或个人交流；5人以上，集中培训。5. 3.2操作培训：跟岗学习，通过岗位传帮带培训岗位操作技能。5.4 培训执行. 1公共基础知识：由人事部、生产部或车间相关人员负责，包括课件准备、培训 执行、考核归档，应形成标准课件及试题，内容有效、结合公司实际，可实操或演练。 岗位知识培训：车间梳理出各岗位（工序）相关的培训资料清单，包括工艺规 程、SOP、SOC、涉及的管理规程、岗位职责、考核制度、车间平安隐患、设备维护保养 及日常故障处理知识等固化下来的培训资料，车间负责培训资料准备、培训、考核、评 估、记录归档。5.4

4、.3操作技能培训：由岗位（班组长、辅管或技术骨干）进行车间人员/物料进出、 微生物控制、设备原理及操作、仪器操作、岗位操作、设备维保、清洁清场、质量控制、 异常判断、记录填写、定置管理、岗位平安、环保要求等岗位职责的实操培训。考核均 以完整的实操技能为考核形式，并填写记录。5.5 考核评估5.1部门或公司的培训，结束一周内完成考核；车间、岗位的知识培训可结束后3 天内完成考核，也可在岗位实操培训中进行考核。基础知识以试题或问答形式考核，操 作技能以岗位实操考核。5. 5.2试题考核以80分为及格标准，不达标重新学习；实操考核，应详细记录考核的 工程、完成情况、并给出是否达标的结论。6. 5.3

5、车间岗位工人岗前培训结束后根据其工作态度、操作技能以及工作质量情况， 对新进人员进行相关级别定级，不同的级别对应不同岗位工资：级别高级中级初级不合格工作 态度30分态度出色，对上级命令 一丝不苟执行，同时提 出自己更好见解态度出色，对上级 命令一丝不苟执行态度较好，安 排工作能完成态度不好， 和其他员工 配合中无法 有效提供帮 助操作 技能 20分单独进行 岗 位 一切操作，确保当月岗 位完全正常，并独立完成 设备日常维保及单独进行岗位 一切操作及维保， 但过程中会出现一 些困难很难独立解决能进行岗位 的基本操作不能单独进 行岗位操作6在岗培训故障维修。GMP规 范 20分能将定置、规范、有序

6、 、清洁等要求落实并能 发现不规范操作能按照岗位基本将 规范、清洁要求落 实能配合岗位其 他人员进行规 范、清洁要求GMP规范要求 不清楚，工 作中常出现 偏移质量 控制 20分全月独立生产的产品质 量标准高于目前统计标 准，无一起质量异常全月独立生产的产 品质量标准持平目 前统计标准，出现 了质量异常和岗位其他人 员一起能有效 保证产品质量经常性的出 现过失或引 起较严重的 质量偏差记录 10分完成岗位记录并能对错 误记录纠正，车间记录复核无 一次错误。完成岗位记录，车 间记录复核无较大 、较多错误。能正确填写本 岗位基本的记 录不能正确填 写记录，错 误率较高考核 成绩知识类、操作类成绩均

7、 在90分以上知识类、操作类成 绩均在85分以上知识类、操作 类成绩均在60 分以上知识类、操 作类成绩有 在60分以下定级90分及以上85分及以上80分及以上80分以下6.1 培训目的操作技能培训：提高工人操作水平、操作质量，提高工作效率；6.1.1 专业知识提升：以适应技术开展、法规要求和职责要求的等知识提升培训。6.2 培训内容2.1技能培训：针对岗位操作效果不佳、平时发现的缺乏或关键操作，对操作程序、 操作方法等掌握缺乏的人员，开展针对性的技能专项培训。6. 2.2知识培训：法规新的要求、新的工艺、新的设备、新的方法、新的文件等内容 的培训。6.4 培训方式3.1可采用例如研讨、示范实

8、操教学、集中授课及自学等方式。6. 3.2培训时间采用脱产、半脱产及员工业余时间自学等形式，根据培训内容灵活确 定。6.5 培训执行 技能培训：车间根据各班组人员操作情况，发现知识、技能的缺乏，及时制定 培训方案，组织技术骨干或外部老师（设备厂家、公司技术骨干等）开展针对性培训I, 并对培训效果进行考核、记录。6. 5.2知识培训：车间或部门根据新的法规要求、新的工艺、方法等，确定培训工程， 制定培训内容，开展岗位针对性的知识提高培训。相关培训均应有考核、记录。7培训管理3.1所有培训应有考核、记录，全部归档保存。公司、部门培训以试题归档；车间、 岗位培训以试题、实操记录、执行记录、定级考核记录为归档资料。7. 3.2转岗人员车间根据岗位情况增减培训工程。7. 3.3车间对各岗位培训效果进行评估，对培训方式进行优化，完善培训体系。7. 3.4根据培训时长、难易程度及培训效果对培训导师给予一次性200-500元经济奖 励，如因培训导师自身原因致使培训效果不达标，处以一次性100-300元经济惩办。7. 3.5培训考核合格之前，工资按岗位工资80%计算，培训合格初级按100%标准，中 级按岗位工资110%标准，高级按岗位工资120%标准。5车间归档记录