框架剪力墙结构钢筋工程施工方案.docx

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1、框架剪力墙结构钢筋工程施工方案审批:审核:编制:5.2车库顶板钢筋双层双向。钢筋下铁绑扎顺序先东西后南北，上铁绑扎顺序 先东西后南北。顶板马凳南北向通长设置，马凳支腿横档用绑扎丝与南北向下 铁绑扎牢固。两马凳间距1500mm。/300 彳1500000,300,、q注：1 . h =顶板厚一上下层钢筋直径4根钢筋一上下铁保护层2. a =南北向下铁间距+ 2 0 m m车库顶板马凳5.3楼座顶板钢筋为双层双向钢筋时：下铁绑扎顺序先东西后南北，上铁绑扎 顺序先南北后东西。顶板马凳东西向通长设置，马凳支腿横档用绑扎丝与东西 向下铁绑扎牢固。两马凳间距1500mm。*300.卜1500.000产0,

2、宁 zOiX/注：1 . h =顶板厚一下网下铁钢筋直径一上网双向钢筋直径一上下铁保护层2. a=下网下铁间距+20mm5.4楼座顶板为双向钢筋时，为了确保支座负弯矩钢筋保护层准确，在粱四周 距粱边500nlm处周圈设置顶板马凳。6.钢筋绑扎1剪力墙剪力墙第一道水平起步距楼板结构面为50mm;暗柱第一道起步箍筋距楼板结构面为25mm。剪力墙第一根竖向钢筋距暗柱钢筋边50nlm,并从中间向两边排列，中间局部竖向筋间距为设计间距，当排列到暗柱边第二根竖向筋时，可调整其间距，使实际间距不大于设计间距纵向筋排列见以下图。从中间向两边排列，保证第一道起步纵向筋为50mni第二道纵向筋暗柱边部主筋第一道纵

3、向筋按设计间距排列第二道纵向筋暗柱边部主筋楼层结构面第一道纵向筋剪力墙竖向筋排列图6.2 连梁连梁第一道起步箍筋距暗柱边钢筋50mm,中间箍筋均分但实际间距要求不大于设计间距；在暗柱内也要加一道箍筋距暗柱边钢筋50mm。连梁箍筋排列见 以下图。暗柱主筋暗柱主筋连梁箍筋排列图楼层结构面楼层结构面柱及梁独立柱第一道起步箍筋为50mmo框架梁第一道起步箍筋距柱边主筋50mm, 次梁第一道起步箍筋距框架梁边主筋为50nlm。柱腔浇筑前，应在本层经结构面 上固定3道箍筋或水平筋，并定位加固，以免钢筋位移。6.3 基础、顶板钢筋绑扎前，先弹出底筋和预留孔洞位置线，按线控制钢筋位 置。基础钢筋及双向板钢筋网

4、片，须将相交点全部绑扎牢。绑扎时应注意相邻绑 扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。6.4 浇筑及时派专人看守钢筋，以便随时调整移位钢筋。6.5 检验批施工完毕，邀请监理及有关人员验收钢筋，验收内容包括纵向受力 钢筋的品种、规格、数量、位置，钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接 头面积百分率，箍筋、横向受力钢筋的品种、规格、数量、间距，预埋件的规 格、数量、位置等。在验收合格的基础上方可进行下道工序的施工并认真填写 钢筋隐蔽工程验收记录。三、考前须知1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止 钢筋在回转时

5、碰撞电线或发生触电事故。3、起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以 下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。4、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点、吊。5、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。6、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。7、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。8、钢筋骨架不管其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。工程概况本工程总建筑面积为41181.81 m2,建筑高度为99. 9m,地下车库层高为7. 2m o1 .建筑

6、概况本工程地上三十三层、主楼地下二层，地下二层为车库和戊类库房，地下 一层为戊类库房，地上一层三层为商场，四三十三层为住宅。地下二层层 高为3.6m,地下一层层高为3. 57m, 一层三层高为4.2m,四至三十三层为标 准层，层高为2.9m。2 .结构概况本工程结构形式为框架剪力墙结构，基础形式裙楼为筏板基础；主楼为桩承台基础梁基础。本工程主楼采用后压浆钢筋混凝土灌注桩，数量205 根，桩径700mm,有效桩长29m;裙房换碎石填法：基坑开挖至基底标高后， 其下换填500mm厚级配碎石垫层，每边扩出基础素经垫层边500mm。建筑结构 平安等级为一级，结构抗震等级为一级，抗震设防烈度为八度，混凝

7、土强度等 级附下表，0.000绝对标高为795.5,室内外高差为0.3m.钢筋采用一级(HPB235)、二级(HRB335)钢筋。於强度等级及抗渗要求基础垫层C15裙房筏板基础C35 (S6)基础粱C35 (S6)剪力墙、连梁、暗柱四层以下C35地下室外墙S6抗渗混凝土四层以上C30次梁、板0. 000及以下C300. 000以上C25外漏阳台、挑檐采用C30二、钢筋工程1 .钢筋的进场验收本工程钢筋采用HPB235热轧钢筋，HRB335热轧钢筋，钢筋进场后，工程 材料员和质检员对钢筋进行进场验收，进场检查内容包括：查对标志、外观检 查及有无出厂质量证明书，并同监理见证取样作为力学性能试验，在

8、合格的基 础上，填写材料报验单，报监理或业主认可后方可使用。2 .钢筋的管理钢筋进场验收合格后按级别、规格分别堆放整齐，下用200mm工字钢垫起 200mm高，上覆塑料布，防止锈蚀或油污。标识牌上应有明显标志，标明钢筋 级别、规格、厂家、质量状态及数量，且与堆放钢筋、钢筋进场原材一致。钢 筋在运输和存储时，不得损坏标志。3 .钢筋加工HPB钢筋在现场加工，在现场配置两台弯曲机、两台切断机、四台电焊机。 加工之前做好钢筋外表除锈、清理等现场准备及料单复核等技术准备工作。1.1 1钢筋调直采用机械调直，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辐，并要 正确掌握调直模的偏移量和压辐的压紧程度。1.2 I级

9、钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型。I级钢筋的末端弯钩弯成 135 ,平直长度为10d （见以下图），为了保证箍筋加工的准确性，要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135。、90及弯钩平直长度控制线。I级箍筋1.3 钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求。钢筋半成品制作前，现做样板，经 质检员确认后成批下料。1.4 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等 现象，对该批钢筋要进行化学成分检验或其它专项检验。1.5 做好钢筋半成品的验收、标识和保护工作。箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个 箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准（见以下图）箍筋加工完后，

10、要求用“箍筋 检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标 准（见以下图）4 .钢筋连接、锚固与加密基础钢筋（包括基础梁侧构造及抗扭钢筋）、框架梁主筋直径214的钢筋 采用搭接焊、闪光焊（W22）连接；框架柱、暗柱、剪力墙主筋直径，14的钢 筋采用电渣压力焊连接；剪力墙（直径V14）钢筋、板钢筋采用搭接绑扎连接。钢筋接头设置在受力较小处，设置在同一构件的接头按规范要求相互错开。a、挡土墙内皮水平和竖向钢筋接头位置设在支座处，挡土墙外皮水平和竖 向钢筋接头设在跨中；b、基础（梁、板）纵向钢筋接头上部设在支座1/4,下部设在跨中；c、现浇板、框架梁、次梁的底筋接头位置设在距

11、支座1/4跨度范围处，顶 筋设在跨中1/3跨度范围内；d.板内下筋不得在跨中搭接，负筋不得在支座搭接；焊接时，同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的50%o钢筋锚固与加密：a.混凝土强度C25, 一、二级抗震等级的锚固长度（laE）HPB235为31d、HRB335 dW25 为 38d、d25 为 42d；b.混凝土强度C30, 一、二级抗震等级的锚固长度（laE）HPB235为27d、HRB335 dW25 为 34d、d25 为 38d;c.混凝土强度C35, 一、二级抗震等级的锚固长度（laE）HPB235为25d、HRB335 dW25 为 31d、d25 为 34d；d.板底

12、筋锚固长度伸至梁或墙中心线且不小于10d及100mm;e.梁箍筋加密区为2倍的梁高且不小于500mm,柱加密区为不小于柱的长边且不下于1/6柱净高和500mm;纵向受拉钢筋的锚固长度（laE）, 一、二级抗震等级为1. 151a。4. 1钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊施工严格按照钢筋焊接及验收规程JGJ182003要求组 织施工，施工要求如下：1）从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证及平安操作证，才 能上岗操作。2）工程开工正式焊接前，参与该项施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺 试验，经试验合格后方可正式焊接。3）钢筋焊接采用预热闪光焊。焊接时，应根据试焊结果选择调伸长度、 烧化留量、顶锻留

13、量以及变压器级数等焊接参数。4）夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出局部相接触，以利均匀加热和保 证焊缝与钢筋轴线相垂直。5）焊接完毕后，应待接头处白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取 出钢筋，以免引起接头弯曲。6）焊接场地有防风、防雨措施，搭设专用对焊机棚，以免接头骤然冷却， 发生脆裂。7）对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并按下 列规定抽取试件：a.在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍缺乏300个接头，按一批计算；b.外观检查的接头数量，从每批中随机抽取10%;c.力学性能试

14、验时，从外观检查合格后的接头中随机切取6个试件，其中 3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。8）闪光对焊接头外观检查结果，符合以下要求：a.接头处不得有横向裂纹；b.与电极接触处的钢筋外表，不得有明显烧伤；c.接头处的弯折角不得大于3 ;d.接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0. 1倍，且不大于2mm。9）焊接接头必须经外观检查和力学试验合格后方可进行下道工序施工。4.2钢筋电弧搭接焊钢筋电弧搭接焊施工严格按照钢筋焊接及验收规程JGJ182003要求 组织施工，施工要点如下：1）从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。2） HPB235钢筋焊接采用E43xx焊条；HRB335/

15、HRB400钢筋焊接采用E50xx 焊条，焊条必须有出厂合格证。3）在工程开工正式焊接前，参与该项施焊的焊工进行现场条件下的焊接工 艺试验，经试验合格后方可正式焊接。4）焊缝长度：单面焊焊缝长度210d,双面焊焊缝长度25d。5）焊接前，焊接端钢筋应进行预弯，使钢筋的轴线在同一直线上。焊接时, 第一层焊缝从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在 150350之间。6）焊接时，应根据试焊结果选择焊接电流、焊条直径等焊接参数。7）电弧焊外观检查结果符合以下要求：a.焊缝外表平整，不得有凹陷或焊瘤；b.焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；c.咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的

16、允许偏差，符合以下规定钢筋电弧搭接焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位偏差及允许值接头处弯折角( )3接头处钢筋轴线的偏移mm0. 1d焊缝厚度mm+0. 05d0焊缝宽度mm+0. 1d0焊缝长度mm-0. 3d横向咬边深度mm0.5在长2d焊缝外表上 的气孔和夹渣数量个2面积2 m68）力学性能试验时，按每一至二楼层中以300个同牌号钢筋接头为一批;缺乏300个时，仍作为一批。从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。9）焊接接头必须经外观检查和力学试验合格后方可进行下道工序施工。4. 3绑扎搭接钢筋绑扎接头搭接长度应按砂强度等级、接头面积百分率、结构抗震等级 要求等确定。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。绑扎搭接时，同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的25%;.钢筋保护层控制顶板（底板）马凳为了保证板上层钢筋保护层准确，在两层钢筋间设置工字型马凳。当板钢 筋直径220mm时，马凳用28钢筋加工；当板钢筋直径V20mm时，马凳用 16钢筋加工。各类型板钢筋马凳形状及设置方向如下。4.1 东、西楼底板钢筋下铁绑扎顺序先东西后南北，上铁绑扎顺序先南北后东 西。底板马凳东西向通长设置，马凳支腿横档用绑扎丝与东西向下铁绑扎牢固。 两马凳间距1500mm o注:h =板厚一上下层钢筋直径3根钢筋一上筋保护层一下筋保护层筏板底板马凳