综合办公楼车库地面施工方案.docx

《综合办公楼车库地面施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合办公楼车库地面施工方案.docx（17页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、综合办公楼车库地面施工方案实、打抹、和收光。该工序质量标准：1 .平整度到达2m靠尺板2mm。2 .无麻面，无明显起伏，无抹痕，针眼每平方米小于或等于5个。3 .边角平直，接茬平顺，接茬偏离中心线正负3mm。4 .收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹发黑。5.12、拆模拆模作业应在混凝土地面施工完毕后24小时候进行，反仓作业时间在混凝土地面 施工完毕后72小时后进行。5.13s养护在地面施工完毕后应及时进行养护；养护作业由专人均匀涂刷养护剂，涂刷养护剂 既可保证碎内部胶凝材料水化所需的水分，又可防止表层混凝土因过分失水产生不可逆 的细微裂缝。养护期内严禁重压及其他作业，以免混凝土地面表层受

2、损。5. 14、切缝切缝时间应从严掌握，碎强度到达设计强度的50%70%,控制在混凝土浇筑48 小时到72小时进行切缝，切缝前在水泥混凝土地面上弹出墨线，采用专业切缝机裁切。 切缝宽度5mm,深度4cm。切缝位置详见下列图45050Jc;370353503550250502W0382550379D0382525050445。5000乃Do504382538253750g350 375035045503503750，350 g350o 乃3450 50 J504蜕5037o50504 45。350 Ru50550fc5038252谣/bo006250382500乃73503825160250X1

3、450o45 25045038508345。o5445039。388POLkiooII00 64503775450 50.4 .450450 4.450 503，H503 450365000 6H加国390。4350。38504 g4503850巩 4 名45 q50 _ON45。503850345。$50 45003850064504500045。O5甘o454 45。550 5050355C385035。45。5850385。3850450 5035035。_5050 350Alz3850H| 3850 |5503 w1500O 351-350 g385045038503503 cn350

4、3 52PPL2M385。385。5038505038503850385。n350yogo 50o 50 350350350回500350350国37505003750200 g53503535。一504365。5b3OS3750;037035。35。_og 5 550O35C35。50 5350 g385038503503 。oI fog 50 5503800200oCDg 寸 oo4150工具问不4150415025008400oo o11r工具间4700380014150lL8400% 点士g CMo o CN11- S b4250CM4250!42004200OS111350叫11o

5、阳o lOIt1S 一LbO C1M号,250250.? 卜 -1 IfIB -2- o s c4250上IS n4250u42001B4200o lOis IIS Z.-1lRoo LO250 35084008400ifr840084008s52900L.地下二层车库分格平面图注：未标注的分格线均居柱中g QggOTSb、CXIg1-irt s4250-1n42504200r4200SS ro 二-C1 1_ S 寸4250二L 1S Osl4250I4200I4200IIS 7*i1 t- S二1S cQi(S o1鬲1 号8CXIs Cxj 叶I -5_ 1 s11地下一层车库分格平面图

6、注：未标注的分格线均居柱中-8.970-12.0304000o CD9地下二层-8700O Ocog b cog 寸 ooo-12.300 /地下三层。ocog 寸 oo。 O 寸 oog。co。O9地下一层-5.W0地下二层-0.300V7-0.300X7首层0.000G.-0.270gEg9Dg-4.830gd-5.100DD0 0 0 0 0 0 0 0 CO4000go ooooooo oCOo QOOO 零 CXJ地下一层1#坡道o ooo8一QOOQQ O QQUQDI）DL首层0.000-0.270.z-4.830 xz-5.100 /mm 皿皿 uDinmi4000地下一层2#

7、坡道5.15、填缝待碎浇筑完28天以后，进行分格缝填缝，分格缝采用橡胶密封条填缝。填缝前将 地面清扫干净，切缝内杂物清理干净，填缝材料要填充密实，一次成活，且与地面面层 平，不得高于面层。六、质量要求地面混凝土强度、厚度符合设计要求，混凝土强度等级C20。6.1、 合理进行分仓浇筑，混凝土浇筑前，将钢模板内的杂物清理干净，并洒水湿润。6.2、 浇筑混凝土时，模板上外表的水泥浆要及时清理，以免造成标高超高，随时检查 混凝土的上标高。6.3、 混凝土的振捣要严格按照规范要求，不得出现漏振和过振的现象。6.4、 混凝土浇筑完成后，设专人检查混凝土上外表的平整度，检查工具为2米靠尺和楔 形塞尺。6.5

8、、 严格控制面层撒料时间和用量，控制研磨时间和研磨遍数。6.6、 混凝土浇筑完成后要及时养护。6.7、 地面面层切缝要顺直，重点控制切缝时间。6.8、 耐磨层不脱层、不起砂，平整度到达2m靠尺板2mm,色泽均匀一致。6.9、 质量标准项次工程允许偏差（MM）检查方法1外表平整度2用2M靠尺、楔形塞尺检查2切缝顺直1拉5M线、钢尺检查七、平安文明施工措施施工中严格执行平安操作规程，做到预防为主。7.1、 现场施工用电制定专项措施，由于施工面积大，根据实际情况合理布置相关用电 器材，施工期间要有专职电工值班，不允许操作工人擅自接电。7.2、 严格执行平安技术交底制度，在施工中杜绝违章操作行为。7.

9、3、 由于在地下室作业，施工应有足够的照明。7.4、 混凝土插入式振动棒、研磨机、压光机、切缝机等机械设备在施工前要检查试运 行，相关电器要有漏电保护装置，假设有问题，要及时修理或更换处理。7.5、 操作工人要按要求佩戴平安帽，插入式振捣棒等机械操作人员要穿绝缘鞋，戴绝 缘橡胶手套，防止漏电伤人。7.6、 振动器要配备专人负责牵引操作运行，并配专人负责跟随提拉电缆，防止电线拖 地磨损导致漏电。一、编制依据2二、工程概况22.1、 设计概况22.2、 车库耐磨地面概况2三、施工组织3四、材料准备3五、工艺流程及操作要点35.1、 分仓设计35.2、 工艺流程65.3、 基层处理65.4、 绑扎钢

10、筋75.5、 安装钢模板75.6、 混凝土浇筑、振捣、刮平75.7、 研磨机提浆压实85.8、 第一次撒料85.9、 硬化剂第一次盘抹及边角手工初抹85.10、 第二次撒料及硬化剂第二次盘抹及边角手工精抹85.11、 压光机数遍压光85.12、 拆模95.13、 养护95.14、 切缝95.15、 填缝15六、质量要求15七、平安文明施工措施15一、编制依据、XX大厦施工图纸；、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；、建筑地面设计规范（GB50037-96）；、北京市开创与评审建筑（竣工）长城杯工程实施指南（培训教材之三）;、本工程变更、洽商记录。二、工程概况2.1、设计概

11、况序号工程内容1工程名称XX大厦2工程地址北京市XX区XXX, XXXX人民政府北京办事处院内3建设单位XXXX人民政府驻北京办事处4设计单位北京XXXX工程设计顾问5监理单位北京XXXX建设投资6施工单位北京XX集团有限责任公司工程总承包部7结构形式主体结构：框架-剪力墙结构基础结构：筏板基础8层数地下3层地上酒店栋20层，办公栋11层，裙房4层9层高地下三层3,6m地下二层3.6m地下一层5.1m车库耐磨地面概况2.2.1 本工程地下三层（/ 轴）、地下二层（/ 轴）、地下一层 （/轴）为地下车库。2.2.2 、地下三层车库地面做法：、混凝土初凝后，分次均匀撒布地面硬化剂，用专用设备打磨，

12、涂抹养护剂养护;、100厚C20混凝土随打随抹，加巾6.5200单层双向钢筋，向地漏找坡；、50厚C20混凝土；、灰土分步夯实。223、地下二层和地下一层车库地面做法：、混凝土初凝后，分次均匀撒布地面硬化剂，用专用设备打磨，涂抹养护剂养护;、100厚C20混凝土随打随抹，加6.5200单层双向钢筋，向地漏找坡；、钢筋混凝土楼板。224、坡道地面做法：、混凝土初凝后，下防滑圈，分次均匀撒布地面硬化剂，用专用设备打磨，涂抹 养护剂养护；、50厚C20混凝土随打随抹；、钢筋混凝土楼板。三、施工组织本工程车库地面由我方和贝思达共同完成，我方负责施工地面做法中100 （50）厚 C20混凝土（含）以下的

13、做法，贝思达负责施工地面做法中的硬化剂。U!4.1、 混凝土：采用商品混凝土。4.2、 钢筋：采用力6.5的钢筋，钢筋的外观应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、 颗粒状或片状老绣。4.3、 硬化剂：奥雷FH-01矿物骨料耐磨硬化剂地坪（金刚砂），用量：5kg/m颜色: 水泥本色。五、工艺流程及操作要点5. 1、分仓设计采用分仓法进行施工，根据总体地面设计分仓尺寸，分仓详见下列图。地下三层车库分仓设计图gg125008400840084008400840084004 ;529004地下二层车库分仓设计图mJL第七次,SU.84008400,8400,33600 4T (3)(5)地下一层车库分

14、仓设计图5.2、 工艺流程基层处理并验收一绑扎钢筋一安装钢模板f隐、预检验收一混凝土浇筑、振捣、刮 平一检测校正标高一研磨机提浆、铺料粗磨一压光机精磨收光一涂刷养护剂一切缝一填 缝基层处理5.2.1 将基层外表的浮浆块清理干净，楼面清扫干净。5.2.2 ,浇灌混凝土的前一天对楼板外表进行浇水湿润，外表不得积水，刷素水泥浆一道。533、根据标高线做出灰饼，灰饼采用C20细石混凝土制作。5.3、 绑扎钢筋钢筋采用6.5200单层双向，每个交点采用20#火烧丝绑扎牢固，钢筋保护层采 用大理石垫块，垫块间距为1000mm,梅花型布置。5.4、 安装钢模板采用方钢作为分仓模板。考虑到单一靠模板支设难以完

15、全保证每仓混凝土边的顺直 以及后期拆模可能破坏施工的地面边角，后期补救会产生颜色偏差等因素，在方钢模板 安装时，按照既定分格缝位置，向外侧扩出20mm,混凝土浇注后，碎强度到达设计强 度的70%,按设缝位置弹线，沿线切割混凝土，深4cm,剔除多余的20mm混凝土， 碎剔成企口形，保证了边角的顺直。模板支设如下列图所示：钢模板上口拉线找平，安装过程中随时用水准仪检测钢模标高，钢模板下口用C20 细石碎找平，控制好钢模安装位置是否正确，模板及支撑应安装牢固，接头要严密，钢 模的高度与混凝土面板厚度保持一致。5.5、 混凝土浇筑、 振捣、刮平混凝土的标号C20,采用分仓法进行施工。现场要控制混凝土坍

16、落度，混凝土坍落 度宜为140160mm。且无泌水，无离析。混凝土塌落度过大造成对施工面践踏、污染, 同时形成在终凝时施工，硬化剂与基层结合不好，成为“两层皮”。混凝土塌落度过小将 会造成提浆困难，硬化剂与基层没有结合力，形空鼓、起皮。每仓混凝土必须一次浇筑完成，中间不得出现冷缝。每仓混凝土随混凝土浇筑后铺 开，随用振捣棒振捣，将混凝土外表用3m大杠刮平，随时检测混凝土外表标高以及校 正边模平直，施工顺序应从里向外有序浇筑，每仓混凝土一次浇筑至标高。混凝土应振捣密实，并确保整体平整度。平整度到达2m靠尺板5mm。在已浇注好的两条之间填注混凝土时，相当以已浇注好的混凝土为边模，施工时应 采用塑料

17、布、纸板等措施对成品地面保护，防止交叉施工时对成品地面的损伤。5.6、 研磨机提浆压实混凝土进入初凝阶段，现场以人站立到碎外表无明显脚印，使用研磨机（安装圆盘）进行作业，将外表砂浆层提浆、搓打均匀。在混凝土面上要粗磨一、二遍。5.7、 第一次撤料研磨机（安装圆盘）提浆、粗磨一、二遍后，开始第一次撒料，硬化剂投入施工时 机掌握及全局控制是施工控制和施工质量的关键，投入时机过早会造成工作面践踏严 重，颜色污染，平整度受损；投入时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮 空鼓，严重时硬化剂无法施工。第一次撒料用量为总量的2/3 （总用量一般为5Kg/m2）,撒料工根据混凝土浇注工 作面选择运料通

18、道；将硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，作好施工准备。撒料工戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。撒料时出手 位距混凝土 20-30公分，沿垂直方向直线出手，展料长度3米左右，宽度约20公分， 然后距15公分左右按顺序依次撒料。该工序质量标准：1 .硬化剂用量控制在标准用量的2/3,撒料厚薄一致。2 .走向清楚，无遗漏，无堆积，对边角处撒料得当。3 .抛撒时不得对墙面、拄面及其他成品产生污染。5.8、 硬化剂第一次盘抹及边角手工初抹机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆。抹光机于一角上机、上人，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具，然后沿该方 向垂直方向再盘抹

19、一次。手工抹灰工负责对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过度，处理得当。该工序质量标准：1 .操机手压实均匀，平整度2m靠尺板2mm。，无遗漏，对其他施工无污染。2 .抹灰工对边角压实均匀，与大面的平整度一致，边角处理平直，无污染。5. 10、第二次撒料及硬化剂第二次盘抹及边角手工精抹同第一次撒料工序，用量为总量的1/3,撒料方向与第一次撒料垂直。用2m刮杠 将硬化剂外表找平，再用机械抹光机带盘对硬化剂第二次盘抹及边角手工精抹，方法同 第一次。，在初磨期间应用2米靠尺随机反复检查，工作持续到碎外表平整、无明显缺 陷时结束。平整度到达2m靠尺板2mm。5. 11V压光机数遍压光待面层具备足够强度后，将机械的圆盘卸下进行地面收光，收光遍数34遍，边 角、模板边缘用铁抹子人工收光，初磨之后，调整压光机抹片角度，进行精磨，直至表 面光亮结束。精磨完成后的地面应外表致密，颜色一致。对柱根、墙根等阴角部位采用 手工磨面。操机手负责大面压实、打抹、和收光。抹灰工负责边角等机收不到部位的压