《塑料制品及模具设计》课程标准.docx

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1、塑料制品及模具设计课程标准课程名称：塑料制品及模具设计课程代码：33013009 学时：84 学分：5适用专业：高分子材料加工技术专业1 .课程性质和任务塑料制品及模具设计是高分子材料加工技术专业的一门专业核心课程。 学生在学完高分子材料化学基础、高分子物理、机械制图与AutoCAD、 机械基础等课程的基础上，学习本课程；与CAD/CAE （Moldflow）同步开设。 为学生学习塑料挤出成型、塑料注射成型等课程，为顶岗实习及将来的工 作奠定基础。本学习领域主要培养学生注射模具、挤出模具的工程图样的识读、分 析能力及设计能力，塑料制品的工艺性分析能力。同时注重培养学生的社会能力 和方法能力。2

2、 .职业行动领域（典型工作任务）描述塑料成型模具是塑料制品成型生产中的主要技术装备。塑料模具、塑料设备 与塑料工艺被称为塑料制品生产的三大支柱。塑料模具的设计与制作直接关系到 制品质量、生产效率、生产本钱。在模具的设计与制造中，设计主导一切。塑料制品的设计除考虑使用性能、经济本钱外，还需考虑塑料制品成型的工 艺要求。接受客户订单后，设计部模具设计人员与工程部产品开发人员一道，对制 品进行工艺性分析、做制品模流分析，制作模流分析ppt文档，绘制模具报价图 （其中应包括模具的基本结构，如模具分型面、模仁结构、模具的标准模架规格、 浇注系统的结构、制品脱出结构、温度调节系统结构等，并进行模具估价）。

3、并与用 户达成设计意见。根据与用户讨论达成的设计意见，设计部模具设计人员设计模具2D结构总 装图。进行3D分析并分模。送客户确认。绘制零件明细表单。订购标准件与小 钢料。绘制模具零件图。整理2D与3D文档，刻碟存档。打印2D装配图与零件 图。模具制造部根据设计部提供的二维与三维设计文档制造模具。在成型部试模。试模中出现制品质量问题时，设计部模具设计人员应与成型部调试人员、工程部产 品开发人员一道提出改进方案。在塑料材料、工艺条件调整均不能到达制品生产要 求时，可修改模具结构。提修模方案时，应尽量使模具整体结构不受影响。制定修模 方案后，在制造部进行修模。再试模，直到成型出客户认可的产品为止。成

4、型部制定成 型工艺规程，批量生产制品。3 .课程目标学生在教师引导及同学的协助下，明确任务实施的要求，借助网上资源或其 它技术资料，分析制品结构工艺性，校核成型设备参数，选择模具标准零件，选择 制模材料，分析注射模具浇注系统、排气系统、脱出系统、侧抽芯机构、平安控制机 构、定位系统、温度调节系统，做流动分析，进行模具二维与三维设计。分析挤出机 头机构。在规定时间内完成上述计划，进行检查反应。在任务完成过程中，正确使 用设计标准，使用的设计软件应与企业一致。对已完成的任务进行记录、存档及评 价反应。学习完本课程后，学生应能以单独或合作的方式，做制品分析报告，能识读 模具工程图、能设计模具。具体包

5、括：分析制品的结构工艺性，对不合理的结构与选材方案提出改进措施，并 编制制品改进分析报告；能做模具报价图；能识读模具工程图，编 制模具零件表单与订料单，测绘模具零件图；能利用计算机辅助设计 软件设计模具二维与三维结构文档；能选择成型设备。4 .课程内容和要求序号学习情境 （工作任务模块）学习目标1模块一：塑 料制品结 构及工艺性 设计 1.塑料制品结构设计方 法与要点。 2.塑料,制品结构工艺性 设计方法与要点。 3.能按照塑料制品工艺 性要求，对制品不合理结 构提出改进意见。序号学习情境 （工作任务模块）学习目标1模块一：塑 料制品结 构及工艺性 设计 1.塑料制品结构设计方 法与要点。 2

6、.塑料,制品结构工艺性 设计方法与要点。 3.能按照塑料制品工艺 性要求，对制品不合理结 构提出改进意见。学习内容教学建议 与说明学时理料制品的尺寸、精度及 外表质量设计；塑件上的 孔、加强筋、圆角、脱模 斜度、标记与图案的设计 等。2塑件的结构工艺性设 计方法。四步教学 法、讲授法 多媒体辅助8序号学习情境 （工作任务模块）学习目标学习内容教学建议 与说明学时5模块五：三 板式注射模 具设计 1、能根据用户要求，设旧 三板式注射模具，在 AutoCAD中绘制模具二 维结构装配图，在Pro/E 中做模仁三维分模； 2、测绘模仁零件图与开 模控制系统组成零件的 零件图、定位机构组成零 件的零件图

7、； 3、做模流分析报告，分析 模具结构的合理性； 1、与制品在不同分存 面上脱出的浇口种类； 2、开模控制机构； 3、针点浇口凝料脱出 机构； 4、定位机构； 5、成型零件的结构； 6、制品脱出机构；引导课文教 学法、四步 教学法、头 脑风暴法、206模块六：带 侧抽芯结构 的注射模具 设计； 1、能根据用户要求，设计 带侧抽芯机构的注射模 具，在AutoCAD中绘制 模具二维结构装配图， 在Pro/E中做模仁三维 分模； 2、测绘模仁零件图与抽 芯系统组成零件的零件 图； 3、做模流分析报告，分析 模具结构的合理性； 1、侧向分型与抽芯机 构； 2、平安控制机构； 3、成型零件的结构；引导课

8、文教 学法、四步 教学法、头 脑风暴法、 多媒体辅助47模块七：管 材挤出机头 设计 1、能根据工艺要求设计 管材机头；绘制二维装配 图。 1、管机头的结构； 2、管材定型机构； 3、机头与挤出机的关 系；引导课文教 学法、85 .课程实施的说明本着教育的人本性原那么和职业教育以职业能力为本位，更加注重方法能力与 社会能力的关键能力培养的新型教学理念，在课程工学结合的教学实施时应特别 关注以下学习内容，以更好地实现个人与职场社会的融合。5. 1健康和平安国家平安法规、企业或学校相关规章制度、平安操作规程。包括劳动保护 规定用品、工具设备的使用、职场环境平安、材料搬运、灭火器材使用、急救、 风险

9、控制、危险材料的使用和储存。5.1.1 个人保护用品包括国家法规、企业或学校技术标准、平安操作规程中所规 定的保护用品。5.1.2 平安操作步骤包括（但不限于）涉及车辆移动、危险物质、电气平安、手 工搬运、相邻工人和现场参观者的操作过程及风险控制。5.1.3 紧急事件处理包括（但不限于）发生火灾时，紧急关闭设备和隔离设备的 程序、灭火程序、现场撤离程序及企业或学校的急救要求。5. 2环境保护环境保护包括（但不限于）废物处理、噪声和灰尘的控制、5S管理。5.3降低本钱提高效益在实施过程中，要注意防止浪费，凡能节约或降低本钱的举措及建议应予于鼓 励。5. 4法律、法规、规章依据包括依据的行业及国家

10、标准、企业或学校的IS09000等标准。5.5 工具、设备和材料本课程工作学习过程中需用到：1）安装有 AutoCAD2004 Pro/E2.0、Moldflow（MPI5. 0）或以上版本软件的 计算机；2）多媒体投影；3）注射模具、挤出模具；4）拆模工具，如扳手、铜棒、橡皮锤、游标卡尺；5） 1号图纸打印机5.6 劳动组织班级学生58人一个小组。每个小组设组长一人。学生在机房中的机位固 定。在模具拆装室拆装模具，两人一组，每组一套拆装工具，教师先做示范，学生 在演示教学后进行拆装操作。每一任务完成后，一个小组打印一套设计纸质图纸。 使用计算机、拆装工具、打印机后，进行交接班，做好记录。在规

11、定的时间内完成 任务。5 . 7信息交流7. 1信息资源包括（但不限于）口头、书面、图形、标志、工作进程计划、工艺规程、说明、工作记录、合同、图样与草图。5. 7.2交流包括（但不限于）口头或视觉指示、故障报告，还包括现场具体 指示、书面指示、计划或与工作任务有关的 、留言等的指令。6 .相关说明6.1 教学的组织与方法6. 1. 1课程教学应注重教学过程的组织与教学方法的运用。以问题导向学习为重 要手段，通过贯穿始终的交流讨论等交际教学表现形式，引导、启发学生以形 成自主知识建构学习的可持续开展关键能力。学生通过参加讨论、决策、行动 和检查的整个工作过程，学习和掌握新知识和新经验，同时提高解

12、决问题和交 流协作的能力，培养再学习的方法能力。7. 1.2课程按照基于工作过程相对固定的资讯、计划决策、实施、检查评价的几 个阶段进行教学组织，在与工作任务相关信息采集的资讯阶段，采用考察调 查、引导文教学等；在制定设计方案的计划决策阶段可采用计划工作、小组研 讨、案例教学等，对完成工作任务所必须具备的知识基础采用讲授、引导文教 学等；对实际操作训练实施表达教学做一体化教学，初期可配合讲演结合、传 帮带及学练做一体化教学，后期可采用引导文教学以培养自主学习的能力；在 检查评价阶段，可采用任务分析法、反思教学法，各组制定评价标准，对照标 准分析别人已做的工作、任务完成状况，提出被评工作过程的优

13、化建议，并反 思本组的工作，汲取经验教训、接受优化建议。8. 1.3课程进行中，可根据行业与企业的变化，做适度的拓展与提升。拓展内容 及时纳入校企合作及技术服务成果。开发模具仿真室，利用辅助模拟流动分 析、机构仿真、录像、动画，进行直观教学，并节省实训教学本钱。9. 1.4在到达教学目标的前提下，可对课时分配、内容安排先后顺序做局部调 整。10. 2教学材料的编写与选择6.2 . 1课程教学材料以课业教学文本为主体，传统教材作辅助。6. 2. 2课业教学文本按照学习情境单元编写，参照本标准选择合适的载体规划情 境的学习内容，且应和规定到达的学习目标相适应。6. 2. 3课业教学文本包括课业学习

14、指导文本和课业练习两大局部。5课业学习指导文本可按照基于工作过程组织教学的资讯、计划决策、实 施、检查评价的几个阶段来归整学习内容，应按不同的工作阶段适应的教学活 动形式，充分表达行动导向教学方法的特点。对于需要大篇幅解读的理论知识 基础和信息量较大的相关资料，可明确这些知识点对应参考资料的出处和关键 问题，对新知识内容应提供补充资料；对于需要突出学生自主学习获取并建构 的知识内容，可按引导文教学编写课业学习指导文本。课业练习按照工学结合的教学理念，参照企业完成实际工作任务的整个过 程所需分析报告、工作计划、技术文件、实施记录及工作评价小结等，在进行 教学论加工的基础上考虑学生自我知识体系构建

15、而需要拓展的必要知识来进行 编写。并注重其计划决策、检查评价方法能力的练习，以开拓性的问题激发其 拓展创新的思维。6. 2. 4在学生逐步理解本课程工作学习过程及目标要求的基础上，可激发学生积 极参与后续学习情境课业教学文本的设计规划，以充分了解学生自主学习的行 为要求并接纳合理化建议。7. 2. 5建议选择的传统辅助的主体教材和参考资料包括：1 .冉新成塑料成型模具化学工业出版社2011.7.编写组中国模具设计大典安徽科技出版社2003. 72 .徐配弦塑料制品与模具设计 化学工业出版社2007. 76. 3教学评价本课程实行理论实践一体化教学，对应于塑料注射工、塑料挤出工中级、 高级工及模

16、具设计师职业岗位能力和知识的要求，突出职业岗位考核要求，突 出职业岗位考核特色，通过结果考核与过程考核相结合的方式实现课程的考 核。突出以学生为主体的过程实施的考核。激发学生学习兴趣，培养学生勤于 思考、勇于创新、乐于思考的精神。过程考核中融入创新能力的考核，培养学 生自主学习的能力。6. 3. 1结果考核专业知识考核：主要通过与塑料注射工、塑料挤出工或模具设计师中、高级理论测试相对应的考核的形式，课程结束时对学生塑料模具设计基本知识及 灵活运用程度进行考核。题型有选择、判断、简答、案例分析、设计等。技能操作考核：与职业技能考证相结合。侧重考核操作技能、操作规范。 要求到达中级或高级工标准。方法能力考核：主要通过报告书质量，对学生制定计划、书写报告书的能 力进行考核。6. 3. 2过程考核考核学习态度、学习主动性、对知识点的获取能力、动手能力、分析思考 能力、创新能力。6. 4课程相关资源的开发与利用6. 4. 1网络教学环境校内网络教学环境：开展网络课程建设，收集和链接与课程相关的网络资 源，组织网络论坛，形成良好的师生互动及同学互动的学习气氛，拓展学习活 动的区间。