水库引水及配套水厂工程管道采购项目招标文件.docx
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1、招标文件(电子投标、不见面开标方式)工程名称:水库引水及配套水厂工程管道采购53Z45T-10 闸阀DN500 PN10个320018. 0054Z45T-10 闸阀DN400 PN10个211705.0055Z45T-10 闸阀DN200 PN10个61681. 0056Z45T-10 闸阀DN100 PN10个2642. 0057手动蝶阀DN1600 PN10个1软密封136910.0058手动蝶阀DN1000 PN10个2软密封41075.0059手动蝶阀DN800 PN10个1软密封23403. 0060手动蝶阀DN500 PN10个2软密封9520.0061手动蝶阀DN400 PN1
2、0个1软密封5174.001、上述表格中的产品(服务)数量仅为供应商商务报价用,米购人有权根据实际需求调整各项数量。具体 数量按实计算,结算时按实际提供产品(服务)数量义中标单价进行结算;备注2、本次投标品目招标人已设最高限价,各投标人在招标人设定的最高限价的基础上根据企业自身实力及市场行情自行报价,但不得高于最高限价(单价或总价),否那么其报价无效并作无效标处理;3、所投离心球墨铸铁管管材及管件、钢管及内防腐所需涂料具有卫生部门颁发的涉及饮用水卫生平安产品卫生许可批件,投标时提供相应证明材料。4、投标文件中提供所投产品的检测报告(具有相关资质的第二方检测机构出具)。5、本工程核心产品为钢管和
3、离心球墨铸铁上水管。二)钢管技术要求1)螺旋钢管按SY/T 5037-2018标准生产,其内容见如下:1、钢管壁厚、压力必须符合相应标准。2、钢管生产技术要求按国家建材相关标准。3、卷板:生产钢管的卷板材质为Q235B。符合GB700-2006, SY/T5037-2018及相 关国标和部标标准,卷板供应厂家为宝钢、鞍钢、武钢、沙钢、宁钢等大型钢铁公 司的产品,在合同签订时需经业主、施工单位一同确认。4、制造:钢管应根据SY/T5037-2018标准规定进行制造,类型应为螺旋缝双面埋弧焊钢管,简称螺旋焊管。5、允许的尺寸误差:螺旋钢管符合SY/T5037-2018标准,直缝钢管符合 GB/T3
4、091-2015标准。6、管端:钢管两端坡口必须机械平头,角度为3035钝边为1.60.8mni,管 端应无毛刺。7、螺旋焊管应经生产厂检验部门检验合格,并附有产品质量证明书和必要的试验报告方可出厂。供货时应随货附有本批次的检验报告、质保书、产品合格证等资 料,供招标人检查。8、破坏性试验。化学和机械性能的测试应根据SY/T5037-2018标准中的要求进行,管道必须根据尺寸和熔炼批次分组测试,测试组的数量应符合标准的规定。9、非破坏性测试和检查。A、静水压试验:静水压试验应根据SY/T5037-2018标准中进行,每根钢管都应 在一定压力下做静水压试验。钢管测试压力应使管壁上产生最小屈服强度
5、的75%的环 向应力。试验压力应维持至少10S (秒)时间,管子不得有泄漏和剩余变形。B、焊缝检查:螺旋缝采用自动埋弧焊法焊接,内外埋弧焊缝各不少于一道。作 为制造工艺的一局部,所有焊缝必须100%做超声波检查和射线检查,检查方法、合 格标准及焊缝修补方法应符合标准要求。对钢管对头焊缝、补焊焊缝进行100%超声 波检测。按焊缝长度不低于20%进行X工业电视实时成像检测,检测符合SY/T 5037-2018或GB/T9711-2017PLS1的要求。制造厂家必须拥有X工业电视实时成像系统 设备,并提供环保部门颁发的辐射平安许可证。C、管端检查:管端在最后做完坡口后应100%做超声波检验。检验方法
6、、合格标 准及焊缝修补方法应符合SY/T5037-2018标准的要求。检查应在离管端250mm宽的区 域内进行。D、外观检查:所有钢管应该进行外观检查,对有缺陷的钢管应按SY/T5037-2018 标准中的规定进行修补,修补结果应有报告随到货交招标人。在货到现场之后,招标人将按照本规范的要求,对钢管的外观及内在质量进行 现场验收,中标人应派人在现场进行货物交接及处理可能发生的问题,招标人有权 在所有招标到货的货物中随机抽取样品,作理化分析、全管体的焊缝检测等,如假设不 合格,实际发生的检测费用由中标人支付。10、化学成分、力学性能几何尺寸必须按照国家相应规定执行。11、每根钢管出厂前必须进行水
7、压试验(按相应标准检验)。12、内、外防腐要求:(1)给水螺旋钢管除锈必须到达GB8923-2011的Sa2.5级技术标准要求,内防腐 均采用IPN-8710型涂料(必须具备卫生部颁发的卫生许可证),采用两底两面方法, 要求每层衬层厚度在50urn,总衬层厚度N200um以上。(2)埋地钢管外壁防腐采用IPN8710-3互穿网络厚浆型涂料,采用六油两布工 艺方法,其结构为:底漆、二道面漆、玻璃纤维布、面漆、玻璃纤维布、二道面漆, 玻璃纤维布用10x10目以上中碱无蜡脱脂纤维布,包布需包紧、不翘、不皱、不漏色, 涂料不流淌,总厚度2600 um。(3)顶管段和拖拉管段钢管的外防腐采用三层聚乙烯防
8、腐涂层(3PE)防腐,采用加强级,参照标准:GB/T23257-2017o其结构外层为底层熔结环氧粉末,厚度为2150um,中间为共聚物粘合剂,厚度为2170um,外层聚乙烯厚度,总厚度为钢管直径小于500为2. 9mm,钢管直径500-800mm为3. 2mm,钢管直径800T200为3. 7mm, 钢管直径大于1200为4. 2mmo焊缝部位的防腐层厚度不应小于规定厚度的80%。(4)露天管外防腐采用IPN8710-2C防腐涂料,采用二底三油方法。要求每层衬 层厚度在50um以上,总衬层厚度2250um以上。(外防腐类型以甲方通知为准)。(5)颜色要求:露天管外防腐颜色为中蓝色,埋地管外防
9、腐颜色为黑色;内防 腐颜色为白色。13、产品材质为Q235B (钢管必须是全新的)。14、螺旋钢管长度为12米/支,每根螺旋钢管外面必须用草绳包扎,短管长度满 足图纸要求。15、中标人应具有给水钢管内外防腐能力。16质量保证和标准(1)出厂产品必须经过清洗,不得有颗粒沉淀物。(2)质量要求:各项技术指标必须符合技术规格书所示要求。(3)每批次到货必须附供货方产品检验报告单、送货单。17、质量检测验收:(1)供货方提供的产品质量应完全符合国家标准、质量检验评定标准及采购方 的技术要求。(2)于收到货物后,对货物的数量和外观进行验收,验收合格入库后告知供货 方验收结果;假设发现不符合约定的,应及时
10、通知供货方,供货方应在接到通知后3 日内安排重新发货。(3)采购方如对产品质量有异议,应送双方认可有资质的第三方检测机构检测。 如检测结果说明产品不符合质量要求,供货方应承当违约责任,并赔偿因此给采购 方造成的全部损失。2)钢制弯头1、引用标准钢制弯头符合GB12459标准。所有钢制弯头用于自来水,设计制造、结构长度 及连接方式标准均按2000年国家建筑标准设计,给水排水标准图集制作,公称压力 为l.OMpa,适用温度0-80,钢制弯头弯曲半径LOD。2、弯头的内防腐2. 1除锈:除锈等级应不低于涂装前刚才外表锈蚀等级和除锈等级 GB/T8923中规定的Sa2级;内外表经喷(抛)射处理后,应用
11、清洁、干燥、无油的 压缩空气将管道内部的砂粒、尘埃、锈粉等清除干净。涂底前管体外表应清除油 垢、灰渣、铁锈;人工除氧化皮、铁锈时,其质量标准应达St3级;喷砂或化学除 锈时,其质量标准应达涂装前刚才外表锈蚀等级和除锈等级GB/T8923中规定的Sa2. 5 级。2.2质量要求:管件内外外表不允许有裂纹、缩孔、灰渣、粘砂、折迭、漏焊、 重皮等缺陷,外表应光滑,不允许有尖锐划痕,凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷处最 大尺寸不应大于管子周长的5%,且不大于40mm。焊缝外表不得有裂纹、气孔、弧坑 和飞溅物且不得有咬边,三通内角圆滑过渡。所有管件做100%外表外观检验。管件 的外表的裂纹、尖角、凹坑等
12、缺陷用砂轮机进行打磨,并对修磨处再进行磁粉探伤 直至缺陷消除,打磨后的管件厚度不小于设计的最小厚度。以上提供的所有技术标准及技术规程假设已更新,均以更新后的标准及规程为准 执行。三)球墨铸铁管技术要求1、球墨铸铁管:1. 1产品按国际产品质量标准IS02531和中国产品质量标GB/T13295-2019执行。1.2 内防腐层采用水泥砂浆,要求外表光滑。1.3 球墨铸铁管采用柔性接口,滑入式接口型式:T型,K9级。1.4 单根管有效长度定尺6米。1.5 球墨铸铁管外防腐外涂层应为锌+沥青,喷涂应在管材外表洁净、预热的条 件下进行,喷锌涂层必须符合GB/T17456T998要求,规定平均喷锌量20
13、0g/m2,涂 层厚度20. 07mm,外外表涂刷富锌涂料应符合IS08179-2的要求;外外表涂敷沥青必 须符合GB/T17459 1998标准,焦油沥青喷涂层厚度为0. 08mm。球墨铸铁管内防腐 做内衬水泥砂浆防腐,必须符合GB/T17457-1998标准。涂覆后内外外表均应光洁, 涂层均匀,粘附牢固,不因气候冷热而发生异常。2、橡胶圈2.1介质:清水,使用温度:050。2. 2执行标准(国家如有新标准,按最新标准执行)GB/T218732008橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料 规范;GB/T132952019水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件;GB/T3762. 1-2
14、002橡胶制品的公差第1局部尺寸公差;GB/T17219-2001生活饮用水输配水设备及防护材料卫生平安评价规范。GB-T 13295-2013水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件 GB/T5749-2006生活饮用水卫生标准生活饮用水标准检验方法 2. 3技术要求2. 3. 1橡胶密封圈材质:EPDM (100%纯三元乙丙橡胶、橡胶圈不得并用其它橡 胶)。2. 3.2橡胶密封圈型式:T型。2. 3.3橡胶密封圈识别代码:WA (冷饮用水)。橡胶密封圈及法兰垫硬度等级:软胶局部为50 IRHD,硬胶局部为80 IRHD, 90 IRHDo2. 3.5橡胶密封圈物理性能要求:符合GB/T2187
15、32008中相关要求,尤其胶 圈软胶和硬胶应同时满足压缩永久变形(23 , 72 , -10 )、应力松弛、老化、 耐臭氧等主要物理性能指标,以确保胶圈的使用寿命和密封性能。2. 3.6橡胶密封圈应为整体成形的环形件,橡胶密封圈尺寸偏差:满足GB/T 218732008及GB/T 132952019中相关要求,新版GB/T 13295-2019水及燃气 管道用球墨铸铁管、管件和附件要求“密封性能不应有可见渗漏、出汗或者任何 其他失效缺失”。胶圈活动尺寸T3及T5是造成“渗漏、失效缺失”的重要因素, 具体尺寸可参见GB/T 13295-2008要求,以确保胶圈顺利安装及管网50年以上的稳 定性及
16、平安性。2. 3.7橡胶密封圈必须满足GB/T17219-2001生活饮用水输配水设备及防护材 料卫生平安评价规范、GB/T5749-2006生活饮用水卫生标准生活饮用水标准检 验方法中有关要求。2. 3.8橡胶密封圈的外观标识标签应具备生产过程质量管控的可追溯性,并随 时可查。橡胶圈推荐品牌:3517、宏力、华益;除采购文件明确的品牌外,欢迎其他能满足本工程技术需求且性能与所明确品牌相当的产品参加。四)钢筋混凝土顶管采购技术要求需采用顶管专用管、钢承口和双层橡胶圈密封,制管用混凝土强度等级不低于C40,符合JC/T640-2010相关标准,具体做法详见施工图纸。相关配件已包含在本次 总报价中
17、,不再另行计取。供货前还须与经业主、施工单位再次确认工艺、材质等 关键内容,确保满足工程需求。五)配件规格1、闸阀1. 1基本要求1)闸阀闸杆应竖直安装。2)阀体、闸板必须具有导轨或导轨槽,以防止闸阀未全关时闸板密封面被磨 损或损伤。3)阀体与阀盖间用碳钢螺栓连接时,应采用螺栓沉孔并用蜡胶封口等结构,防止暴露在水和空气中锈蚀。4)闸阀处于全开状态时,沿阀门流道方向,闸板和阀杆的投影不应有与阀门 流道的投影相重合的局部。1.2 闸板1)闸板应为弹性闸板,其骨架为球墨铸铁整体铸造,骨架内外外表全部包覆 橡胶。采用模压硫化成型工艺,硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸 铁外露等缺陷。阀板包胶
18、质量应提供省级及以上第三方检测机构检验报告。2)闸板橡胶与铸铁间全部粘接牢固,粘合层保证粘合强度及耐腐蚀。按 GB/T11211测定时其粘合强度不小于1.725MPa,或按GB/T15254测定时与金属粘 接180度剥离强度不小于9. 3kg/mo提供技术资料说明或省级及以上第三方检测机 构检验报告。3)闸板包覆橡胶的厚度(包括闸板硫化包胶支撑点的橡胶厚度)不应小于2mm, 包覆橡胶制造容许公差为设计尺寸。外包覆橡胶EPDM须符合GB/T4956和 GB/T9274要求,以及国家相关卫生性能要求,以上应提供省级及以上第三方检测机 构检验报告。4)同一制造商、同一公称尺寸、同一压力等级的闸门,闸
19、板应能互换使用。1.3 阀杆、闸板螺母1)阀杆为整根不锈钢棒挤压加工而成,其强度及直径应符合CJ/T216附录A 的规定。2)阀杆与螺母间的螺纹为双头梯形螺纹,其基本尺寸和精度应符合GB/T5796 的规定。3)阀杆与阀杆螺母的旋合长度不得小于阀杆直径的1.4倍的值。阀杆与方帽 的连接采用内角螺栓固定。阀杆的止退台厚度不得小于阀杆直径的1/204)闸板螺母与闸板的连接结构及性能,应符合以下要求:a)保证阀杆与闸板连接牢固,在试验和工作条件下闸板不会脱落。b)闸板螺母与阀板的连接结构及性能,符合以下要求:阀杆螺母与阀板连接方 式优选一体式。阀杆螺母与阀板连接不得有任何松动,使闸板上下动作不会有振
20、动 现象。c)保证闸板螺母与闸板的连接部位,不会由于包覆的橡胶磨损,出现铸铁外露 锈蚀现象。1. 4轴封1)轴封宜具有至少三道0形密封圈,并能不停水在线更换上二道“0”型橡 胶圈。0形密封圈应符合GB/T 21873的规定。2)轴封为0形密封圈时,其顶端应设有防尘圈,以防止周围环境中的杂物进入。3)轴封局部密封圈应在闸阀全开有水压时允许更换,更换时允许有不影响更 换操作的渗漏。1.5紧固件螺栓、螺钉和螺母等紧固件应符合GB/T3098. 1和GB/T3098. 6的规定。1. 6操作1)操作强度按CJ/T216之进行操作强度试验时,闸阀各零件不应产生 任何结构损伤。2)操作功能闸阀在操作时各部
21、位必须灵活可靠,无卡阻。闸阀按公称口径最小强度试验扭 矩不应小于CJ/T216附录B规定的对应公称口径的最小强度试验扭矩值,最大功 能试验扭矩不应大于CJ/T216附录B规定的对应公称口径的功能试验扭矩值(详 见下表),并提供省级及以上第三方检测机构检验报告。阀门启闭方式是:顺时针 方向为关闭;相反那么开启。1 . 7外表处理1)闸阀采用静电环氧树脂粉末喷涂。除装配部位外,内外表涂层厚度不应小于 0. 25mm ,外外表涂层厚度不应小于0. 15mm。2)阀体涂料颜色:内外部为蓝色。3)涂层外表应光滑、均匀,平整、无杂物混入、针孔、漏喷、毛刺等缺陷。涂 层不应溶解于水,不应影响水质。涂层附着力
22、按GB/T9286测定时应到达划格法1 平方毫米不脱落,涂层硬度按GB/T6739测定时到达铅笔硬度2H,并应有耐1. 5kV 电压的绝缘性能。应提供省级及以上第三方检测机构检验报告。2 .8饮用水卫生要求内防腐粉末涂料应符合GB/T17219要求,并提供省级及以上第三方检测机构卫 生性能检验报告。阀门内通道(过水断面)闭水试验后,应符合饮用水卫生性能要 求,并提供省级及以上第三方检测机构的检测报告。1. 9壳体强度按CJ/T216 6. 8进行壳体试验时,闸阀不应有任何可见渗漏,零件不应有任何 结构损伤,并提供省级及以上第三方检测机构检验报告。1. 10密封性能1)密封性能按CJ/T216
23、6.9条进行密封试验时,闸板不应有结构损伤,闸阀 不应有任何可见渗漏,并提供省级及以上第三方检测机构检验报告。2)低压密封性能按CJ/T216 6. 10条进行低压密封试验时,闸阀不应有任何 可见渗漏,并提供省级及以上第三方检测机构检验报告。1. 11寿命试验闸阀耐久性实验应按照CJ/T216 6.12要求执行,并提供省级及以上第三方检 测机构检验报告。2. 12检测及质量追溯每件出厂产品都必须经过双向密封性能测试(1. 1PN工作压力)以及L5PN壳 体压力测试。检测完毕后的产品需贴上标签或者铭牌,并且可在标签或铭牌上有唯 一的追溯编码可追溯阀门的各零件质量状况和订单及工单情况。2、蝶阀软密
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