数控切割编程作业指导书.docx

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1、数控切割编程作业指导书1目的规范下料切割工艺，提升下料件的切口成型质量，降低切割缺陷的形成几 率，提高产品的外观质量。2范围适用于原材料切割下料的加工过程，同时适用于以火焰切割、等离子切割 等为切割方式的切割下料过程。3职责产品承制部门/工区负责施工及施工过程的组织、监控及现场管理等。3. 2编程人员职责1熟练、正确地使用FASTCAM软件中的各个模块，了解AUTOCAD的基本操 作。3.1.1 在板材套料时最大化板材利用率，为企业降本增效。3.1.2 设定正确的切割补偿、切割方向等参数，保证切割质量。3.1.3 利用切割机的特点，选择合适的套料类型，提高切割速度。3.1.4 能正确识读船体结

2、构图纸，提取结构尺寸。3.1.5 熟练掌握经常涉及到的船体工艺规范。4工作程序1 工作流程由作业长开下料单（或其他部门开具的横向联系单），明确所需零件的规 格、数量。4.1. 2清楚所要排版的板材的规格、数量。4.1.3 使用编程软件编程。4.1.4 保存的零件图应按船名、日期、队伍、规格等分类归档，使其具有可追 溯性。4.1. 5输出切割代码拷贝至数控切割机。4.1 . 6通知数控切割机操作工下料，对图纸上不明确的地方向操作工交代清 楚。4.2 编程流程图FostCArilIFostCArilIFastCAMDXF/DWG 榆出绘图模块进行清除和压缩AutoCAD进入套料榆出CAM文件套料模

3、块进入套料输出 DXF/DWG输出NCNC输出模块输出NC文件使用FASTCAM软件作图时的考前须知：4.2.1 在安装使用软件前应先了解公司内使用的数控切割机控制器类型，在安 装FASTCAM时应选择适合的控制器类型，否那么会导致输出的NC码与控制器不兼容 情况。（本公司现今四台数控切割机控制器类型均为EDGE）。4.2.2 在进行补偿设置时，一定要注意左补偿内轮廓的方向是逆时针行走，外 轮廓是顺时针行走。右补偿内轮廓是顺时针，外轮廓是逆时针。否那么，将来的 工件切割时就会出现尺寸上的偏差。4.2.3 3.3考虑到等离子切割时气流旋转方向的问题，选择切割方向时应该保证需 要的边在切割路径的右边。即内轮廓的方向是逆时针切割，外轮廓是顺时针切 割。4.2.4 运用好共边切割和桥接切割，减少切割路径和打孔次数，可以提高切割 效率、延长割嘴和等离子易损件的使用寿命。5支持性文件ISO 9001:2015ISO 14001:2015ISO 45001:2018