蓄水罐安装施工方案设计.docx

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1、蓄水罐安装施工方案设计焊条:E5015,规格（t）6mm；焊条烘干温度为14510,时间 为2小时。干燥后保持温度待用，并做好干燥保温记录。2）焊接方法:手工电弧焊。3）焊接前，应清除焊缝外表和内壁10mm的油污和铁锈，并检查裂纹、 夹层和缺陷。4）焊接场所应采取防风、防雨等措施。5）、焊接引弧应采用坡口和向后引弧的方法，不得在受压构件和构 件的外部焊接位置引弧。6）焊接时，应特别注意接头质量和收弧。两层焊缝的接头应错开， 自检合格后方可进行第二层焊接。8）焊缝完成后，应清理焊渣和飞溅物，并在距焊缝50mni处加盖焊工 代号钢印（钢印数量应垂直于焊缝）。9）所有受压元件的现场焊接由具有相应资质

2、工程的焊工负责。焊缝 外观检查和探伤合格后，方可进行水压试验；未能通过探伤的焊缝 必须进行修补。如果仍然不能通过探伤，就需要进行第二次修补。 返修时应先制定返修方案，经焊接主管审核，质保主管批准后方可 进行返修。10）、现场施工人员培训.安装前，设备安装负责人应向现场所有施工人员和质量检查人员进 行工程交底，移交图纸、技术文件、现场施工平面图、记录表格、安 装标准和规范。1 .安装施工负责人质检员组织所有施工人员熟悉图纸资料、安装工 艺和施工方案等。2 .安装前，施工负责人应组织现场施工人员对设备进行全面清点， 冷水储水箱等部件的规格、数量应准确、齐全；对零件进行详细检 查并做好记录；质检员应

3、参加监督检查，如发现缺陷，应做好现场 记录并及时向甲方报告（必要时向技术监督局监督机构报告），并与 有关单位商讨处理方法，以保证安装工作的质量。3 .根据设备布置图和建设单位提供的基础施工图，对土建施工质量 进行全面的现场测量和复核，并做好记录。如发现问题，将及时向 用户提出，协商设备基础满足安装要求。4 .质检员应及时、认真记录基础验收、安装步骤和安装技术参数， 并填写相关登记表。有些应由用户和有关单位代表签字认可的表格, 必须由用户和有关单位代表签字认可。五、吊装施工方案1.程序准备基础1）、根据建筑平安生产监督管理条例起重机械平安监督管理条例-建设部令第166号；2）根据GJ33-200

4、1建筑机械平安技术规范，北方工业出版社和化 学工业出版社出版的起重工平安技术；3）根据机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB 50231 -98）和起重设备安装工程施工及验收规范（GB 50278-98）；）;4）根据制冷机组设备安装的技术要求，设计本工程的施工图纸及相应的设计说明；5）根据设备制造商提供的制冷机组的设备数据、外形尺寸、运输重 量等技术参数；6）、根据工程施工组织设计方案、施工技术措施、设备安装技术要 求。7）、根据施工现场调查现场条件、周围环境、吊装线路、制冷机房 布置等情况。2 .吊装施工前应满足的条件1）、技术准备吊装方案已按相关程序获得批准；参与吊装施工的相关人员经过

5、专业培训，负责吊装的工程师对所有 人员进行吊装技术交底，负责平安员对所有参与吊装施工的人员进 行平安教育；土建提供了完整的设备基础竣工资料，完整的基础沉降观测原始资 料，基础复验合格；每台设备均已按照设备制造图纸、施工图纸和其他相关文件的要求 通过检验。所有检查和施工记录齐全并经检查合格，检查设备安装 位置的坐标和方位；所有的检测仪器和工具都要按规定的位置摆放好，起重平安和质量 保证系统的人员要各就各位。2）现场准备影响设备吊装的障碍物已清除，吊车行走路线路基、吊车站踢脚基础已按要求处理，路线畅通；所有设备已按照吊装布置图中规定的位置顺序就位；主吊车已根据吊装平面布置图的位置进行布置；3）机具

6、准备钢丝绳、绳扣、卸扣已按规定检验合格；主吊车桅杆已组装安装，配重已安装；主起重机已经过检查，确认状态良好。4）其他准备工作在设备的基础上，垫铁已被安排找到合适的位置。空中配对的准备工作已经完成。经纬仪已按方案要求布置到位。当吊装的天气预报信息已经掌握，确认没有问题后才能下达吊装命 令。所有平安措施已经落实，符合相关平安文件的规定。三。吊装工艺流程约40T现场组装完成后，将冷水储罐罐体吊装就位。1）卸载前需要进行试吊。吊装总指挥对吊装作业进行交底；各 监督岗位的要点和内容；放下进行屡次测试，使各局部协调平安； 回顾各局部的变化等。总指挥正式下令，检查各岗位执勤情况，以 哨声为统一信号；各岗位汇

7、报准备情况，并用信号及时通知指挥台; 将设备吊离试吊位置，检查吊车、吊具、吊耳是否正常，并做进一 步检查。一切正常后，将设备抬上设备底座。2）、吊装方法. 1.本吊装设备的最大重量为40吨（Hl4m x x 5m）,设备吊装流 程如下：3. 2.在装配现场附近停放一台相应吨位的液压伸缩臂汽车起 重机，吊装冷水储水箱。这种方法的要点是了解设备的实际重量， 正确选择吊车、起重机械和工具，防止吊车在吊装过程中超载。3）、施工步骤提前将汽车吊开到现场，所有吊装人员到位；到达现场后，全体人员首先根据当天的任务进行了现场沟通会。选择设备装卸的起重机操作位置，将设备提升到设备基础上，并将其正确放置到位。5）

8、、储冷水箱本体就位及水平调整。该设备是一个高14米、直径5米的立式容器。冷水储水箱按设计布局准确就位后，安装时应根据基本安装基准线 将设备上的基准点找正找平，以保证设备纵向垂直，横向水平。四。配水器管道安装冷水储水箱正确就位后，下一步是安装配水管路。1 .管道的材质、型号和质量应符合设计文件的规定，外观检查应按 国家标准进行。检验不合格者，不得使用。2 .管道主要采用有相应材质证明的钢管；管道采用焊接连接，焊接 按照焊接施工工艺进行；管线布置应根据图纸进行施工，.焊接材料：焊条:E5015,规格4）6mm；焊条烘干温度为145c10,时间为2小时。干燥后保持温度待用，并做好干燥保温记录。1）磨

9、床将管口加工成70 5的V型槽，钝边1mm。2）焊接方法:手工电弧焊。3）焊接前，应清除焊缝外表和内壁10mm的油污和铁锈，并检查裂纹、 夹层和缺陷。4）焊接场所应采取防风、防雨等措施。5）焊件内壁应平整，错缝单面焊不得超过壁厚的10%o对接管口的 端面应垂直于管子中心线，端面倾斜偏差不得大于管子外径的1%。6）、焊接引弧应采用坡口和向后引弧的方法，不得在受压元件和管 道的外部焊接位置引弧。7）焊接时，应特别注意接头质量和收弧。两层焊缝的接头应错开， 自检合格后方可进行第二层焊接。8）管子对焊时，0 89mm和 57mm外径应四点焊接，点焊长度为5mm； 如果点焊有任何裂纹，必须清除重新焊接。

10、9）焊缝完成后，应清理焊渣和飞溅物，并在距焊缝50mm处加盖焊工 代号钢印（钢印数量应垂直于焊缝）。10）所有压力管道的现场焊接由具有相应资质工程的焊工负责。焊缝 外观检查和探伤合格后，方可进行水压试验；未能通过检查的焊缝 必须进行修补。如果仍未通过检查，那么需要进行第二次维修。返修 时应先制定返修方案，经焊接主管审核，总质保主管批准后方可返 修。修理后，应以同样的方法进行检查。同一焊缝只能返修三次。 （应记录焊缝位置和X射线探伤位置）.压力测试，储水箱组装完毕，配水管安装完毕后，进行压力试验。1）压力试验压力不得低于公称压力的1.5倍；2）严密性试验的试验压力为公称压力的1. 25倍；3）试

11、验介质为清水，时间不少于30分钟。无渗漏为合格，并做好记 录。2 .制作并安装梯子。3 .冷藏罐的防腐施工。4 .蓄冷罐外保温施工。五、平安技术措施和考前须知1 .所有参与吊装的人员都要经过培训，熟悉方案，掌握吊装工艺要领和平安措施，并按方案要求执行。2 .吊装作业前，对周围场地进行检查，设置明显的平安警戒线并警 戒人员看管，消除平安隐患，确认无问题后，方可正式吊装。3 .吊装现场人员必须戴平安帽，禁止穿硬底鞋、拖鞋和酒后作业。4 .吊装过程中，禁止与吊装作业无关的人员进入，施工人员不得在 设备下方和受力索具附近停留；设备着陆要轻柔，严禁撞击着陆。5.在施工过程中，施工人员必须有具体的分工和明

12、确的职责。在 整个吊装过程中，应认真遵守现场秩序，服从命令和指挥，不得擅 自离开工作岗位。6 .在吊装过程中，有统一的指挥信号，所有参与施工的人员必须熟 悉该信号，以便各操作岗位的动作协调一致。7 .吊装过程中，整个现场由总指挥统一调配，各岗位副指挥要正确 执行总指挥的命令，做到信号传递迅速准确，并对自己的分工负责。8 .施工过程中，所有参加登高作业的工人必须通过体检，必须佩 戴平安带并系在平安可靠的地方。9 .装卸车悬挂钢丝绳时，要注意钢丝绳不能打折，悬挂位置要牢 固、对称。10 .在举起重物之前，你必须试着举起它们。只有在确认悬挂点平安 后，您才能提升它们。11 .试吊时，检查所有机器索具

13、的受力情况，检查并调整索具，制作 吊绳受力一致，设备起吊后保持水平；发现问题，先把设备放回地 面。排除故障后，应再次吊装设备。一切正常后才能正式吊装。12 .设备上的吊耳应用于提升设备。需要捆绑设备时，应使用专用吊装带进行，或在绳索上套上防护设备。13、起吊设备必须在排上进行，严禁直接撬别、锤击、拉扯设备。14 .提升设备时，应平稳，防止振动或摇摆。设备未固定到位前，严 禁解开吊装索具。15 .不允许任何人带着设备上下。特殊情况下，需要随设备上下。应 采取可靠的平安措施，并经总指挥批准。16、在吊装过程中，如中断，必须立即采取措施处理，不得使设备 悬空太久，更不得悬空过夜。17.发生吊装事故时

14、，应严格保持现场秩序，并做好记录，分析原因。18.起重机行走路线涉及的地面应硬化。起重机跨越现有道路时, 应覆盖钢板等。19、严禁在风速六级或六级以上进行吊装工作。20.考虑到雨季即将来临，现场吊装人员必须准备雨衣、手电筒等防 雨照明设施。如果降雨量过大，不得组织设备进入现场。目录1 .工程概况2 .程序准备基础3 .冷水储水箱安装工艺4、组装施工方案5.提升方案6、平安技术措施及考前须知7.附图一、工程概况地下层高4. 4米，主梁高3. 32米，副梁高3. 52米。一、二层 高7.3米，主梁下高6.2米，副梁下高6. 47米；整体楼面承载力 800kg/ m2,其中10 T4轴和D -G轴一

15、、二层之间的原建筑为空置 区，钢结构加固后楼面承载力800kg/m2； 一、二层5 -7轴与D -G 轴之间区域的原有建筑也是空区，钢结构加固后一层楼板承载力 800kg/ m2,二层 200kg/ m2。总楼面荷载为 500kg/ m2,其中 10 - 14轴和D -G轴之间的区域为50kg/ m2, 5 -7轴和D -G轴之间的 区域为50 kg/m2,其他区域为800kg/ m2。我公司承包的储水箱工程是专业工程。我公司将采购并安装储水 罐设备，组织单项工程竣工验收并移交给业主。设备和附件清单二。程序准备基础序列号设备名称模型设定单位量评论一个冷水储水箱250 米(h 13.88x 4)

16、5000)个人22绳梯设置一个1、根据设计院工程图纸和厂家的技术文件及说明；.国家法律、法规、规章、规定标准和国外技术标准：2 . JHJ46-2005施工现场临时用电平安技术规范.工业金属管道工程施工及验收规范G1350235-973 .压力管道平安管理与监督条例三。冷水储水箱安装流程和时间计划冷水储水箱容积大，重约40吨，总长14m,直径约5mo因为蓄冷罐 的直径太大。因此，运输的坦克太高（总高度:6. 5米）无法运输，所 以坦克需要在现场组装。第一步:将生产车间加工好的罐体各部件运到施工现场进行组装；时间安排：10月3日至10月13日完成坦克组装，共10天。第二步：吊装就位；时间安排：1

17、0月14日，吊装完成。总共1天第一步和第二步使用现场布置图。6.5mi汽车吊位置15mi汽车吊位置15m1睛冷罐媛场地百21m蓄吟水罐安装现场平面布置图第三步:安装配水管路;时间安排：10月15日至10月17日，完成坦克组装，共3天。第四步:压力测试；（需要500立方米的自来水） 时间安排：10月18日至10月19日。总共2天 第五步:罐梯和平台的制作和安装；时间安排：10月20日至10月21日。总共2天 第六步:罐体保温防腐。时间安排：10月19日至10月25日。总共7天第3步到第6步使用场地布置图。6.5m 十 6.5m施工场地平整度0.3%,混凝土硬化场地能满足施工需要。起重机机 身的重

18、量约为140吨。冷藏罐的质量为40吨。请业主严格处理施工 现场，以便我们施工。3.焊接材料：焊条:E5015,规格66mm；焊条烘干温度为14510,时间为2 小时。干燥后保持温度待用，并做好干燥保温记录。1）磨床将管口加工成70 50的V型槽，钝边1mm。2）焊接方法:手工电弧焊。3）焊接前，应清除焊缝外表和内壁10mm的油污和铁锈，并检查裂纹、 夹层和缺陷。4）焊接场所应采取防风、防雨等措施。5）焊件内壁应平整，错缝单面焊不得超过壁厚的10%。对接管口的 端面应垂直于管子中心线，端面倾斜偏差不得大于管子外径的1%。6）、焊接引弧应采用坡口和向后引弧的方法，不得在受压元件和管 道的外部焊接位

19、置引弧。7）焊接时，应特别注意接头质量和收弧。两层焊缝的接头应错开， 自检合格后方可进行第二层焊接。8）管子对焊时，巾89mm和57nini外径应四点焊接，点焊长度为5nlin； 如果点焊有任何裂纹，必须清除重新焊接。9）焊缝完成后，应清理焊渣和飞溅物，并在距焊缝50mm处加盖焊工 代号钢印（钢印数量应垂直于焊缝）。10）所有压力管道的现场焊接由具有相应资质工程的焊工负责。焊缝 外观检查和探伤合格后，方可进行水压试验；未能通过探伤的焊缝 必须进行修补。如果仍然不能通过探伤，就需要进行第二次修补。 返修时应先制定返修方案，经焊接主管审核，质保主管批准后方可 进行返修。四、组装施工方案.工程特点：

20、因此，坦克的各种部件只能在生产车间加工后运到现场 进行组装。组装完成后，设备吊装就位，严格执行设备专项吊装方 案。1 .施工人员的编制施工负责人:李创造；焊工:5人；钳工:6人技术负责人:刘；起重工人：2人3.施工工具和施工场地序歹U号设备名称模型设定单位量评论一个电焊机36千伏安平台五耗电量为100千瓦2氧气、乙快设置四-4电动试压泵3KW平台一个四起重机5T个人一个五手动研磨机平台2六抛光机平台2七切削机3KW平台一个八其他小工具设置一个楠水多50吨平台一个本体70t枭工不蝌WB渭卞涮上为tVo240只有一个计 划。11汽车吊装现场15m x10mm15012材料堆放场15m x15mm2254、 冷 水第一步:将两个冷水储水箱的裙边和下封头同时安装到位; 第二步：同时组装第一节两个冷水储水箱；第三步：同时组装第二节两个冷水储水箱； 第四步：同时组装第三节两个冷水储水箱； 第五步：同时组装第四节两个冷水储水箱； 第六步：同时组装第五节两个冷水储水箱； 第七步：同时组装两个冷水储水箱的上盖。5.冷水储罐的焊接焊接组装好的罐体。1）、焊接材料：