桥面铺装施工技术交底记录大全.docx

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1、施工技术交底记录应用表5年日工程名南宁市邕宁区龙岗新区城市基础设施 二期BT建设工程城关路、李腾路、梅 泉路、仁心路、八里路、浦兴大道、 龙华路及43号路龙岗商务区市政道路 工程(浦兴大道)分区工程桥面铺装子工程名称桥面铺装披露内容：浦兴大道桥面铺装自下而上由界面渗透防水涂料、C50混凝土找平层(7cm)、 聚合物改性沥青防水涂料(2mm)、AC-20C中粒沥青混凝土 (6cm)、沥青粘结层 (0. 4kg/m2) AR-AC13细粒橡胶沥青混凝土 (4cm)组成。1、施工流程测量放线一打毛箱梁顶面一清理箱梁顶面一界面渗透防水涂料施工一安装标 高控制轨道一桥面铺装钢筋施工一桥面铺装混凝土浇筑一

2、外表封闭一养护一 打毛一聚合物改性沥青防水层施工一摊铺f AC-20c中粒沥青混凝土-沥青粘 结层施工f摊铺f AR-AC13细粒橡胶沥青混凝土。2.施工步骤桥面铺装的关键是控制好三度(厚度、强度、平整度)和裂缝。采用角钢 作为模板，方便混凝土铺装，精确控制桥梁铺装标高。纵向施工分为两段， 分幅施工顺序按横坡方向先低后高的原那么进行。同时，为防止后续施工污染 已施工的面层，根据混凝土搅拌站的位置，施工应从前进方向向前推进。2、1测量放线复测梁板顶面标高，投出箱梁边线，并用墨线弹出。2、2号箱梁顶面凿毛。混凝土箱梁强度到达设计要求后，及时用桥面凿除机凿除箱梁外表，清 除外表浮浆，凿除质量必须符合

3、设计和规范要求。2、3清理箱梁顶面。箱梁顶面切割到达设计和规范要求后，用空压机和清水清洗箱梁顶面。2、4接口渗透防水涂料施工防水涂料施工前，箱梁顶面应清理干净，不得有积水和杂物。监理验收 合格后，即可喷涂防水涂料。防水涂料施工应选择晴朗的天气，严禁下雨。 防水涂料施工完成后，需要晾晒24 48小时。2、5标高控制轨道安装防水涂料施工提交监理验收后，即可铺设振动梁运行轨道。铺轨过程 中，轨道顶面标高由水准仪严格控制，轨道顶面纵坡按桥面纵坡的1.176%控 制。振捣梁长度为6m,每次浇筑混凝土前必须将振捣梁底板线型调直。2、6钢筋制作及模板安装钢筋的制作和安装应严格按照设计要求和施工规范进行。钢筋

4、网位置要 准确，网格尺寸要标准，负弯矩钢筋的布置要准确，钢筋底部要垫混凝土小 块，保证钢筋有足够的保护层。模板顶标高与混凝土路面顶标高严格一致。 各节段之间的施工缝也采用角钢作为模板，保证施工缝顺直，角钢安装牢 固，并根据此处桥面设计横坡严格控制角钢顶面标高。2、7混凝土浇筑(1)浇筑前，桥面应充分湿润，以无水为度。混凝土摊铺要均匀，布料高 度比桥面标高略高2cm左右，为找平和收浆做准备。(2)人工粗找平后，用平板振动器水平平行振捣密实。(3)手动找平，同时用150nlm滚筒碾压数次提浆压平。(4)进行真空吸水，吸水时间视空气温度而定，一般为十分钟左右，然后 用碟式粉碎机将纸浆提起打毛，从而起

5、到外表致密化的作用。(5)用75nlm钢管作刮尺，贴在模板上，沿桥梁方向连续重复数次，直至 找平。此时用一把长6米，截面100*60mm的铝合金直尺反复纵横检测，使平 整度符合要求。(6)熟练工人用木抹两遍，再用铁抹平浆。人工找平的同时，用直尺检查 平整度。(7)为保证桥面有一定的平整度，找平后应进行打毛。用专用塑料扫帚沿 横向拉毛，拉毛线要均匀，深度控制在1 2mmo(8)午睡后，用手指按压混凝土。无痕时，覆盖湿的无纺土工布，保持湿 润7天以上。无纺布土工布养护具有对桥面无污染、保水性能好、节水、施 工方便、周转次数多、本钱低等优点。(9)桥面铺装施工必须连续作业，施工过程中不可防止地会遇到

6、突如其来 的降雨。因此，在施工前，准备一个足够长的人字棚，以防止下雨。(10)定框后施工的水泥浆会污染先施工的水泥浆。因此，派专人在刷完 之后用钢丝刷将接茬处的污染砂浆清理干净，以保证接茬处的平整度和桥面 的清洁度。2、8聚合物改性沥青防水层施工该桥面要求铺设防水层(2mm聚合物改性沥青外表防水涂料)。防水涂料 应按照生产厂家的技术指导要求进行操作，生产厂家应安排专业施工队伍完 成。防水层施工的基本要求：(1)防水层的铺装材料的规格和性能，以及防水层的抗渗性，必须符合规 范要求，至少具有不低于桥面沥青混凝土铺装使用寿命，并能适应动荷载和 混凝土桥面裂缝时不损坏的特点。(2)防水层施工前，混凝土

7、外表应清除垃圾、杂物、油污和浮浆，并保持 清洁干燥。(3)防水层应水平铺设，底面应平整、干燥、清洁。沥青防水层的施工应 避开雨天或低温天气。(4)防水涂料要求覆盖整个混凝土外表，防水层外表要求平整，无空鼓、 脱落、翘曲等缺陷。2、9 AC-20c铺筑粒状沥青混凝土摊铺混合料前，检查下层，特别注意下层的污染，对不符合要求的进行处 理，否那么不允许摊铺沥青混凝土。正常施工时，摊铺温度不低于135-140且不超过165；当温度为10 时，施工温度不低于140C,不高于175。摊铺前，应对每车沥青混合料进 行检查。如果发现超温材料、灰色材料和不合格材料，应拒绝摊铺，并将其 退回废弃。摊铺机必须保持摊铺

8、的连续性，并有专人指挥。当一辆车卸下一辆车时， 应立即跟上，匀速行驶，以保证混合料均匀连续地摊铺。摊铺机前应保持三 车以上，摊铺过程中不得随意改变速度，以免停顿，影响施工质量。摊铺室 内物料要饱满，给料要均匀。摊铺机的操作不应使混合料沿受料斗两侧堆积，无论何种原因冷却到规定 温度以下的混合料都应清除。对于摊铺机无法作业的地方，如路面不规那么、厚度不一、空间有限等，经 工程师批准，可采用人工摊铺混合料。雨天或外表有水、施工温度低于10时，不得摊铺和搅拌。混合料遇水 必须废弃，雨季施工时要查看天气预报，掌握天气趋势。底层摊铺应在左右两侧设置基准线，控制标高。其对中的设置必须满足精 度要求，支撑要牢

9、固，测量要准确（要用两个水平仪同时观察）。中间层和表 层铺有浮动参考光束。混合物的压实：混合料摊铺整平后立即检查路面，及时人工调整不平整处，然后充分均匀 压实。（2）压实应按试验路确定的压实设备组合和程序进行，并配备工程师认可的小 型振动压路机或手持振动夯，用于狭窄地方和停工造成的接缝的横向压实或 修补。压实分为三个阶段:初压、再压和终压。初压:摊铺后立即进行（高温碾压），用静态双轮压路机完成（两遍），初压温度 控制在135 140o初压宜用轻型钢轮压路机或封闭振动的振动压路机 碾压。碾压时，驱动轮应朝向摊铺机。碾压路线和碾压方向不应突然改变， 这会导致混合料移动。初压后检查平整度和路拱，必要

10、时修整。复压:初压后进行复压，复压由振动压路机和轮胎压路机完成。一般先用振动 压路机碾压3 4遍，再用轮胎压路机碾压46遍，使其到达压实度。终压:终压应在复压后进行，终压采用双轮钢轮压路机或封闭振动的振动压路 机进行，以消除轮迹。在摊铺和碾压过程中，应组织专人进行质量检查控制和缺陷修补。压实度 检查应及时进行。如发现缺乏，应在规定温度内及时补压。在其他压路机压 不到的地方，用手夯或机夯将混合料充分压实。不得对碾压路面的外表进行 修补。施工中可采用灌砂法或核子密度仪法检测压实度。(5)联合治疗应安排摊铺工作，以保持最少数量的纵向和横向接缝。接缝方法和设备应得 到工程师的批准，接缝的密度和外表装饰

11、应与其他局部相同。纵缝采用自动控制缝合机装置，控制相邻笔画之间的标高，保证相邻笔 画之间的可靠结合。纵向接缝应为热接缝，连续且平行，接缝边缘应垂直并 形成一条直线。纵向接缝上的混合料应由紧靠摊铺机后面的静态钢轮碾压。碾压应连续进 行，直至接缝光滑密实。纵向接缝的上下两层之间的错位至少为15cm。由于工作中断，摊铺材料的端部已经冷却，或者第二天恢复工作时，应进行 横向接缝。横缝应与摊铺方向大致成直角，严禁斜缝。相邻层面和相邻冲程 之间的交叉接缝应错开至少1米。水平缝应该有一条已经卷成好边的垂直 边。在下一行程摊铺前，应在最后一行程结束时洒布适量的粘层沥青，并注 意设定整块板的高度，留出适当的碾压

12、备用。2. 10 AC-20C沥青粘油层施工在铺设上层沥青混凝土前，应检查下层沥青混凝土，粘结层应平整、粗糙、 干燥、清洁。并且铺了室友的沥青胶层。石油沥青用量为0.3 0. 5L/m2, 现场严格按照规范要求进行摊铺。特殊位置不能用机械摊铺时，用人工摊 铺。2、11 AR-AC13细粒橡胶沥青混凝土摊铺连续摊铺是提高路面平整度的最重要措施。一般情况下，摊铺机的速度为1 2m/min,机械摊铺的松铺系数为1. 05。沥青混合料的压实是保证沥青混凝土路面质量的重要环节。根据本工程的实 际情况，采用两台双钢轮压路机、一台橡胶压路机和一台行走压路机进行碾 压。摊铺后，AR-AC13细粒橡胶沥青混凝土

13、必须在尽可能高的温度下碾压，不得 等待。除了必要的短暂休息外，压路机在每个碾压阶段都应连续进行。同时 不允许在低温下反复碾压，防止磨掉石材棱角或压碎石材，破坏骨料嵌入。 本工程力争在高温地区起到压路机的作用。压路机应跟随摊铺机向前碾压， 碾压段长度大致相同。每次滚到摊铺机上都会回头再滚。AR-AC13细粒橡胶沥青混凝土应严格控制碾压遍数。压实度到达98%以上或现 场取样空隙率不大于6%后，不进行过度碾压。如果在碾压过程中发现有沥青 胶浆上浮、石块被压碎、棱角明显磨损等情况，应立即停止碾压。碾压过程中，压路机不得停留在未冷却的路面上。严禁在雨天和气温低 于10时施工沥青路面。3、裂缝控制和消除措

14、施混凝土外表微裂缝是桥面铺装的主要质量缺陷之一。要防止和消除裂缝，除 了各施工环节严格按照技术规范要求外，关键在于以下两项措施：桥面钢筋网应严格按照设计位置设置，钢筋网保护层应按设计设置，以充 分发挥钢筋网的抗裂作用。即使严格控制钢筋网保护层的厚度，桥面铺装混凝土外表仍经常出现不规 那么的微裂缝。这主要是因为混凝土内部变形受阻，自应力超过混凝土的容许 应力，导致混凝土产生变形裂缝。这种裂缝在高温或温差大的气候下会更明 显。通过施工实践，增加真空吸水和抹平两道工序是控制和消除变形缝的有 效途径。注意预埋件的操作，确保位置和标高符合设计要求，确保混凝土完全填 充，无气泡。4.特殊保障措施4、1雨天

15、施工保证措施认真检查并落实各种室外电气设备和防潮措施。电气设备应放置在干燥的地 方或垫以干燥的物体，防雨罩或防雨罩必须齐全；各种电气设备的接地或接 地保护措施必须绝对可靠；架空线电杆必须牢固，必要时应采取加固措施； 各种电线必须绝缘良好，对电缆易损坏的局部要采取保护措施；行灯变压器 必须有防水措施，其金属外壳和二次线圈应接地或接零。所有被淋湿和水淹 的电气设备都应烘干，遥测绝缘合格后才能使用。雨季期间，施工前准备必要的雨天覆盖物，落实各项排水措施，不仅保证施 工平安和需要，而且保证施工区域内的房屋等建筑物和交通干线不被淹没。雨季还应注意预制构件、现场存放的大模板等重要物品的放置。如发现构件 和

16、模板因基础下沉而倾斜，应及时采取加固或撤除等措施。雨天施工时，应检测骨料的含水量，严格控制水灰比。混凝土和砂浆在终凝 前应加以覆盖，以防雨淋而影响质量。提前储藏好砂、石、粘土、水泥等材 料，不要因为原材料短缺而影响施工。雨季应根据气象部门预测的气象数据，合理安排、科学组织施工。4、2夏季施工保证措施炎热天气下混凝土坍落度的合理控制。夏季施工时，采取必要措施防止现场作业人员中暑和降温。操作人员上岗前 应按要求穿戴好防护用品。4、3紧急故障排除措施浇筑前合理组织施工，开盘前检查各环节准备充分。搅拌站和预制场配有备 用电源。做好机械设备的维护保养工作，定期检修搅拌设备等大型机械。做 好关键设备的备份

17、工作。5、质量保证措施管理职责:树立全体员工的质量意识，根据工程的特点和要求，结合实际 情况，制定切实可行的质量方针和目标，并将质量方针和目标作为每个员工 追求的行动指南和工作质量标准；建立健全岗位责任制和质量奖惩制度；严 格执行施工技术规范、规程和标准；严格按照图纸。5.1 产品标识:对进入本现场的主要材料应列出标识，标识内容应包括：产品 名称、规格、数量、产地、分供方名称、采购日期、检验状态等。施工中避 免误用和误用不合格材料。5、3过程控制：施工中每道工序严格执行“三检制”，做到上道工序不合 格，下道工序不准施工，过程检验实行挂牌制；对于特殊过程（工序），应编 制专项施工方案，并认真实施

18、；坚持持证上岗。5、4检验和试验:对进入施工现场并投入工程使用的主要原材料进行严格检 验。未经检验和检验不合格的材料不准投入使用。因特殊情况需要紧急放行 时，经负责人签证批准方可使用。施工中坚持施工过程（工序）检查；混凝 土、砂浆、钢筋焊接等的取样频率。应得到保证，最终检验、评估和报告应 在产品完成后进行。5.5 检验、试验和测量设备的控制：本工程投入使用的计量器具、试验设备和 计量器具应按检验周期送检，不合格和未经检验的计量、试验和计量器具不 得投入使用；杜绝错误的检验、试验和测量数据，确保准确性。5.6 不合格品的控制：本工程的所有过程和产品都不应出现不合格品。一旦出 现，不合格品（过程）

19、在转移到下一个过程之前，应仔细识别、隔离、审查和 处理。5.7 纠正和预防措施:收集信息，制定纠正和预防措施，防止和减少不合格品 （工序）的出现，消灭在萌芽状态。5.8 质量记录：根据质量记录的职责和分工，认真记录质量，并填写各种签 证。质量检验评定记录要与工程同步，不允许事后“补课”，做到准确、及 时、规范。6、平安生产保证措施认真贯彻“平安第一，预防为主”和“生产必须平安”的方针，建立健 全平安责任制；工程经理是平安生产第一责任人，以平安生产为中心，检 查、监督现场平安生产，层层签订平安生产责任状。6、2落实上级制定的平安措施，严格平安生产管理，并建立各种平安规章制 度和奖罚制度；做好平安

20、防护，对重要平安部位和特殊环节采取特殊防范措 施，确保施工平安。6、3严格执行平安技术交底制度和自检制度；向操作人员逐一进行书面平安 技术交底，并履行签字手续。6、4经常检查“十行平安技术措施”和“平安操作规程”的执行情况，严禁 违章指挥或违章操作；坚持证书制度。6.5严格执行平安事故调查处理制度，按照“三不放过”的原那么进行调查处 理。6、6认真开展平安宣传教育活动，不断提高平安技术素质；定期组织平安检 查，及时纠正和改善平安生产的不利因素；施工现场悬挂醒目的平安警示 牌，提高平安意识。7 .环境保护措施生活区产生的垃圾和污水应集中运至批准的地点，不得倾倒入河流、湖泊、水库和农田。尽量防止噪

21、声污染周围村民或采取措施或改进施工方法，使施 工噪声和振动到达施工现场的环境标准。施工期间，现场应随时保持整洁。施工设备、材料和器材应妥善存放和保 管。不再需要的废物、垃圾和临时设施应移除、撤除并运离现场。剩余的混 凝土每次要统一拉走，不允许随意倒放。检查完毕后，还应清理设备、剩余 材料、垃圾和各种临时设施，保持整洁。8 .文明施工和标准化管理8、1施工现场的合理布局；8、2、钢材、水泥、钢绞线、锚具等材料堆放必须符合规范要求，有序合 理。8、3施工现场的建筑垃圾应每天清理；8、4平安防护设置应符合规定；电线要架空，配备配电箱和锁具，工人要使 用平安“三宝”（平安帽、平安带、平安网）。技术指导交底人接收入