008 主变构支架基础及防火墙施工方案.docx

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1、主变及构支架基础、主变防火墙施工方案2022年03月4. 4模板工程4. 4. 1作业条件垫层应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂、或起鼓。4. 4.1. 2模板与砂的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能 的隔离剂。4.4. 1.3浇筑前，模板内的杂物应清理干净。4. 4. 2操作工艺4. 4. 2. 1施工前的准备工作4. 4. 2. 2进行中心线和位置线的放线；首先引测基础的边线，并以该边线为起点, 引出每条边线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线， 以便于模板安装和校正。4. 4. 2. 3做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际

2、标高的要求, 直接引测模板安装位置。4. 4. 2. 4进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确防止模 板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板边线用1 ：3水泥砂浆抹找平层。4. 4. 2. 5按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部 件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放重叠平放时，每层 之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cmo 运输时，要防止碰撞，防止倾倒。应采取措施，保证稳固。4. 4. 3模板的支设安装4. 4. 3.1组装的模板必须符合施工设计的要求，采用单块就位组拼的方法。4. 4. 3. 2模板应该接

3、缝严密不漏浆，保证构件的形状尺寸和相对位置，模板应构 造简单支拆方便。4. 4. 3. 3模板应平安可靠，支撑在稳定的土层上，在施工过程中，不变形、不破 坏、不倒塌。4. 4. 3. 4按配板设计循序拼装，以保证模板的整体稳定，配件必须装插牢固，支 承面平整有足够的受压面积。4. 4. 3. 5支模时，应注意预埋管预埋件的留设，保证其位置与标高的正确。4. 4. 3. 6标高要求严格，模板支设应加固可靠，模板接缝严密不能漏浆，模板支 撑在稳固的土层上，不能位移。4. 4. 4模板的撤除4. 4. 4.1保证侧模撤除后碎外表及棱角不受损坏时方可进行。4. 4. 4. 2拆下的模板、配件严禁抛扔，

4、应按指定地点堆放，并做到及时清理、维 修和涂刷好隔离剂，以备待用。4. 4. 5质量标准4.4.5. 1保证工程：模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的 支承局部必须有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水 措施。4. 4. 5. 2基本工程：接缝宽度不得大于1. 5mm,模板外表清理干净并采取防止粘 结措施，每处模板上粘浆和漏涂脱模剂的累计面积应不大于1000cm2o4. 4. 6成品保护4. 4. 6.1与碎接触的模板外表应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋, 应补刷脱模剂。4. 4. 6. 2撤除模板应轻轻撬动，禁止猛砸狠撬，防止破坏混凝土。4. 4.

5、 6. 3撤除的模板应及时清理干净，涂脱模剂，暂时不用时应遮阴覆盖，防止曝晒。4. 4. 7施工考前须知4.4.7. 1必须正确放线，尤其现场环视条件不好时，要反复校核轴线后，再放模 板边线和标高线。4. 5钢筋工程施工按照设计要求绑扎基础、框架梁、柱钢筋，主筋数量规格应符合要求，箍 筋间距正确，模板侧设置垫块保证保护层厚度。4. 6埋件施工本工程埋件较多，施工精度要求高。埋件安设固定时，应准确定位，过程 中应经常用仪器校核，保证位置和标高准确，不能位移。埋件锚固钢筋的埋设， 必须严格按照设计要求的规格、数量、长度施工。所有预埋件总允许误差3mm, 相邻埋件高差不得超过2mm。基础的地脚螺栓安

6、装，应定位准确标高正确，安装 牢靠，浇筑混凝土时不能位移，地脚螺栓应有防护措施，防止浇筑过程被污染。 4. 7混凝土工程施工本工程混凝土工程量大，浇筑要求高，浇筑时应能保证混凝土连续供应， 混凝土连续浇筑不留施工缝。分层分段连续浇筑，每层400-500min,采用插入是 振动器，插入式振动器操作是振动棒要直上直下，快插慢拔，插点要均匀分布， 振捣时缓慢移动均匀进行，不得漏振，振捣棒移动间距为其作用半径的1.5倍， 振捣棒距离模板不大于其作用半径的0. 5倍，振动时不要防止碰到模板和各种 埋件。每一插点振动时间一般为2030秒。振至混凝土不显著下沉，不再出现 气泡，外表稍泛浆为止。振捣后，外表出

7、现沁水现象时，应用吸水材料吸走， 严禁在模板上凿孔排水。基础上外表要按设计要求找坡0. 3%,外表原浆压光， 不能撒水泥面。浇筑时，为保证基础底标高的正确性，宜先将底混凝土捣实并稍停片刻， 再浇筑振捣四周的混凝土，振捣时间尽可能缩短。同时，还应特别注意模板的 位置，应在两侧对称浇筑，以免模挤向一侧，或由于混凝土泛起而使芯模上升。 浇筑完毕12h内浇水养护，保持湿润不少于7天。不能用地下水养护，外表保 持湿润，并做相关记录。混凝土强度能保证构造不变形，棱角完整时方可拆模。模板撤除后，按照其类 型分别摆放整齐，模板不得随手抛掷，拆模后的模板方木不允许有朝天钉。4. 8 土方回填在基础防腐完成后，尽

8、快回填，用机械夯实时防止磕碰基础，也可水沉， 要有专人浇水，以免漏浇。设备组立过程要注意成品保护，防止磕碰。4. 9砌体工程施工4. 9. 1蒸压灰砂砖应当天浇水，雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌筑。砌砖前 应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查其垂直及平整度， 如有偏差及时调整。盘角时要仔细对照皮数杆的标高，控制好灰缝大小，使水 平缝及竖缝均匀一致。大角盘好后复查一次，墙体平整度和垂直度完全符合要 求后，再挂线砌墙。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。水平灰缝厚度和 竖向灰缝宽度一般为lOnrni,但不应小于8mm,也不大于12inin,砂浆饱满度不得 低于80%

9、。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂 浆必须在4h内用完。4. 9.3砌体工程质量标准。轴线位移允许偏差W10 mm,垂直度每层允许偏差W 5 mm,外表平整度允许偏差W5 mm,水平灰缝厚度偏差（10皮砖累计）允许偏 差8 mm。4. 10抹灰工程对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润。墙面渗水深度到达8-10cmo用托线 板检查墙面垂直平整程度，大致决定墙面抹灰厚度（一般最薄处不得小于7mm）, 在墙的上角做灰饼（5cm见方），厚度以墙面垂直平整程度确定，用线坠挂垂直， 在墙下角做灰饼，在灰饼附近砖缝钉钉子，拉水平通线，每隔1. 2-1. 5m做灰饼， 上下灰饼做10c

10、m宽的砂浆冲筋，以此为依据抹灰。抹灰必须两遍成活，底层砂 浆厚度为冲筋厚度的2/3。抹灰层完成后，用水泥细砂砂浆罩面扫毛，严禁用水 泥浆罩面。4. 11涂料工程将墙面的浮砂、灰尘、疙瘩要清理干净污物清理干净。满刮腻子，刮腻子 应横竖刮，并应注意接茬和收头时腻子要刮净，每道腻子干后，应磨砂纸，将 浮尘清净。抹灰墙应刮两道腻子。在涂料滚涂前，进行涂料的稀释处理，（或 按厂家要求处理）稀释时掺水量应专人计量。大面积墙面涂刷采用粗毛滚筒从 上往下，分段分层进行涂刷，门窗等拐角部位采用细毛刷进行涂刷。面漆施工。 应在封底涂料干燥后进行，采用专用滚涂工具进行施工，可以从左往右或从上 往下沿同一方向进行。涂

11、料工程质量验收以观感为主，涂料的纹路应清晰，颜 色均匀一致，应无泛碱、流坠、咬色、刷痕、砂眼，弹性涂料点状分布应疏密 均匀。装饰线条分色直线度允许偏差Wlmm。五、标准工艺主变压器基础5. 1. 1工艺标准（1）基础采用清水混凝土施工工艺。外表平整、光滑，棱角清楚，颜色一致, 接槎整齐，无蜂窝麻面，无气泡。（2）表层混凝土内宜设置钢筋网片。10(3)外部环境对混凝土影响严重时，可外刷透明混凝土保护涂料，用于封闭孔 隙、延长耐久年限。(4)基础阳角设置圆弧倒角，半径2030nlm。(5)允许偏差：1)主变压器基础预埋件水平偏差W3mm,相邻预埋件高差W3mm。2)如施工图纸或产品说明书中对偏差有

12、有更高要求，应予满足。5. 1. 2施工要点(1)材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级三42. 5。粗骨料采用碎石或卵 石，当混凝土强度2C30时，含泥量W1%；当混凝土强度C30时，含泥量W2%。细骨料应采用中砂，当混凝土强度2c30时，含泥量W3%；当混凝土强度(C30 时，含泥量W5虬宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应到达现行JGJ 63混凝土用水标准的规定。掺合料宜采用细度在20以下的H级粉煤灰。(2)模板采用15mm厚度以上胶合板或其他大模板，外表平整、清洁、光滑。假设模板外表光洁度无法到达要求时也可贴1mm厚PVC板。(3)模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐后粘贴2050

13、nlm宽透明胶带 防止漏浆。(4)混凝土分层浇筑，分层厚度为300500mm,并保证下层混凝土初凝前浇 筑上层混凝土，以防止出现冷缝。振捣时尽量防止与埋件接触，严禁与模板接触。(5)混凝土顶标高用水准仪控制，外表用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。(6)基础阳角做圆弧倒角时宜使用塑料角线。(7)混凝土外表采取二次振捣法。(8)大体积混凝土应进行温控计算，并根据季节和气候采取相应的养护及降11温措施，做好测温工作，以便及时改进养护措施（内外温差不超过25,内底 温差不超过20）。（9）冬期施工应采取防冻措施，根据测温记录，当内外温度接近时，逐步减 少保温层厚，尽量延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土

14、的应力松弛效应。5. 2防火墙1工艺标准5.2. 1. 1分格缝的宽度和深度应均匀，外表光滑，棱角整齐，颜色一致。5.3. 1.2抹灰层与基层粘结牢固，外表应光滑、洁净，颜色均匀无抹纹。5. 2. 1. 3立面垂直度偏差3mm,外表平直度偏差W3nm,分格缝直线度偏差3nnn。5. 2. 1.4质量标准符合Q/GDW183-2008HOkV1000kV变电（换流）站土建工程 施工质量验收及评定规程中相关要求。5. 2. 2施工要点5.2.2. 1材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于42. 5。粗骨料采用 碎石或卵石。当混凝土强度2 C30时，含泥量不超过1%；当混凝土强度时， 含泥量不

15、超过2虬细骨料应采用中砂，当混凝土强度2 c30时，含泥量不超过 3%；当混凝土强度时，含泥量不超过5%。宜采用饮用水拌合。当采用其他水源 时水质应到达现行JGJ 63混凝土用水标准的规定。填充墙应采用节能环保 砖。外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一 致。5. 2. 2. 2大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施 工。5. 2. 2. 3抹灰前应检查基体外表的平整，以决定其抹灰厚度。在大角的两面弹出 抹灰层的控制线，以作为打底的依据。125. 2. 2. 4墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。5.2. 2.5假设为混凝土

16、基层，应对其外表进行“毛化”处理，其方法有两种：一 种是用尖钻剔去光面，使其外表粗糙不平。另一种方法是用10%火碱水除去混 凝土外表的油污，将碱液冲洗干净并晾干后，采用机械喷涂或用管帚甩上一层 1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20% 107胶水或混凝土界面处理剂，使其凝固在 光滑的基层外表，用手掰不动为好。5. 2. 2. 6墙面吊垂直，套方，贴灰饼，并按灰饼冲筋。5. 2. 2. 7按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线 的同一侧，防止左右乱粘，贴分格条时要四周交接严密，横平竖直，接槎整齐。5. 2. 2. 8抹灰前基层应提前1天洒水润湿。抹灰应从上往下进行，底层砂浆抹 完

17、后再从上往下抹面层砂浆。面层砂浆和底层砂浆至少间隔12h,抹面层砂浆 前也须先用水提前湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧 跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压 实，面层要原浆压光，不得洒水泥面，至少赶压三遍成活。5. 2. 9施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克 服烂根。六、质量通病防治及防治措施6.1 主变基础质量通病防治的施工措施1.1 .1当需要采用减水剂来提高混凝土性时，应采用减水率高、分散性能好、 对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%o1.2 . 2预拌混凝土进场时按规范检查入模塌落度，塌落度值

18、按施工规范采用。6.1. 3外露局部应采用清水混凝土工艺，外表不得进行二次粉刷或贴面砖。6. 1.4基础施工应一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝，未经设计认可，13 不得留设水平施工缝。6. 1.5运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并 能保证施工所必须的稠度。设备预埋螺栓宜与基础整体浇筑，如采取二次浇筑应采用高强度等级微 膨胀混凝土振捣密实。6. 1.7基础混凝土浇筑时，应派专人进行跟踪测量，保证预埋铁件与混凝土面 平整，埋件中间应开孔并二次振捣，防止空鼓。埋件应采用热浸镀锌处理，不 得采用普通铁件。6. 1.8大体积混凝土的养护，应进行温控计算确定其保温、保湿或降

19、温措施， 并应设置测温孔测定混凝土内部和外表的温度，使温度控制在设计要求的范围 以内，当无设计要求时，温差不超过25。构支架吊装完毕后，杯口及管内二次灌浆应浇筑密实并保证管内混凝土 浇筑高度。6. 1. 10保护帽混凝土浇筑前，应对保护帽顶面以上钢构支架500mm范围内进行 保护。6. 2防火墙质量通病防治的施工措施1防火墙用水泥、石子、砂应在施工前做好工程材料计划，同一批进场，集 中堆放，以保持防火墙色泽一致。6. 2. 2防火墙拉结筋宜采用预埋方式，留置位置应与砌体灰缝相符合，不得弯 折使用，拉结筋末端应有90弯钩。6. 2. 3优化防火墙框架梁、柱间距,严格控制施工误差，确保填充墙体组砌

20、正确， 缝宽一致，楞角整齐，防止非整砖出现，墙面清洁美观。146. 2. 4框架梁底两侧应留置滴水槽（线）。6.2. 5填充墙砌至接近梁底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d 以后，方可用微膨胀水泥砂浆将其补砌挤紧。七、环境保护措施1、基础土方挖出后，存放现场的应作好覆盖，防止扬尘。2、施工机械符合环保要求，加强日常维修保养，使其运转正常。3、砂石等松散材料应进行覆盖处理，防止扬尘。4、木工电锯、电刨采用封闭的方法降噪。5、模板支撑、锯末等废弃物进行分类存放处理。6、钢筋按料单与原材料合理配料，减少损耗。7、钢筋弯曲机、切断机、对焊机等机械设备采取封闭的方法进行降噪。8、钢筋废弃物进

21、行分类存放处理。9、废弃物分类存放处理。10、振动器应选用噪声小的环保设备，防止噪声污染。11、所用施工机械的噪声应到达所处环境的最低噪声要求。12、运输道路进行喷淋水处理，防止扬尘。八、涉及强制性条文地基基础建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20184. 1. 5对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地 基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须到达设 计要求的标准。检验数量，每单位工程部应少于3点，1000m2以上的工程，每 100m2应至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点。每一独立基15 日期： 日期: 日期:编

22、写：日期: 础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。4.1. 6对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、沙桩地基、振冲 桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水 泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0. 5%1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%1%,但不应少于3根。模板工程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和 材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定 性，能可靠得地承受浇筑混凝土的重量、测压力以及施工荷载。4.1.

23、 3模板及其支架撤除的顺序及平安措施应按施工技术方案执行。钢筋工程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用钢第2局部：热轧带肋钢 筋(GB1499.2-2018)等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合 由关标准的规定。混凝土工程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20158. 2. 1现浇结构的外观质量不应有严重的缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建 设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检验验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础部 应有影响结构性能和

24、设备安装的尺寸偏差。16对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经过处理的 部位，应重新检查验收。砌筑砂浆砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20114.0. 1水泥使用应符合以下规定1水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查, 并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐 水泥GB175的有关规定。2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超 过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用。配筋砌体工程8.2.1 钢筋的品种、规格、数量和设

25、置部位应符合设计要求8.2.2 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆 的强度等级应符合设计要求。17一、编制依据0二、工程概况1三、工期计划、施工组织3四、施工工艺3五、标准工艺10六、质量通病及防治措施13七、环境保护措施15八、涉及的强制性条文16 年月日 年一月日年月日编 写：年月日、编制依据已会审的主变及构支架基础、主变防火墙施工图纸*施工承包合同及有关工程的协议、文件国家电网公司输变电工程达标投产考核及优质工程评选管理方法(国网(基 建/3) 182-2019)输变电工程质量监督检查大纲(2014 )国家电网输变电工程质量通病防治手册(2019年版)建筑工程施

26、工质量验收统一标准(GB50300-2013)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2018)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)早期推定混凝土强度试验方法标准(JG J/T 15-2008)建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB 50212-2014)钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2012)钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T 27-2014)建筑用砂(GB/T 14684-2011)建筑用卵石、碎石(GB/T 14685-2011)钢筋混凝土用钢第一局部热轧光圆钢筋(GB1499.2017)钢筋混凝土用钢第二局部热轧带肋钢筋(GB 50119-2018)普

27、通混凝土配合比设计规程(JGJ 55-2011)混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T 10-2011)建筑边坡工程技术规范(GE 50330-2013)混凝土质量控制标准(GB 50164-2011)混凝土强度检验评定标准(GBJ 107-2010)110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程(Q/GDW11832012)输变电站工程建设标准强制性条文实施管理规程（Q/GDW 10248-2016）输变电工程建设标准强制性条文实施管理方法Q/GDW 102482016国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库（2016版）国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法

28、（2012版）国家电网公司施工工程部标准化工作手册（2021版）国家电网公司基建质量管理规定（基建/2） 112-2019）建筑施工现场消防平安技术规程（GB50720-2011）建筑施工模板平安技术规范（JGJ 162-2008）施工现场临时用电平安技术规范（JGJ46-2005）建筑机械使用平安技术规程（JGJ 33-2012）国家电网公司关于印发国家电网公司电力平安工作规程（电网建设部 分）（试行）的通知国家电网安质2016212号国家电网公司基建平安管理规定国网（基建/2） 173-2019国家电网公司电网建设工程档案管理方法（试行）（2010） 250号二、工程概况*。变变电站站区围

29、墙南北宽40. 50m,东西长85. 10m,围墙内占地面积3447.0 m2o根据电气要求，整个变电站采用半户内布置方式, 配电装置室四周布置环形道路，环形道路内侧硬化至配电装置室散水处。配电 装置室南北宽19.00m,东西长54.00m。辅助用房、水泵房、地下消防水池布 置于站区南侧，整体布局十分紧凑，节约用地。整个变电站采用半户内布置方 式，设有10kV配电装置室、电容器室、平安工具室、GIS室、二次设备室、 蓄电池室、资料室（兼应急操作室）。三、工期计划及施工组织1、工期计划：本单位工程计划开工时间：计划完工时间：2、本工程设置工程经理一名，总工一名，专职平安员一名，质量监督员一名。3

30、、人员组织：瓦工4人、木工5人、钢筋工5人、普工4人4、适用范围：主变及构支架基础工程、主变防火墙工程三、全危险源分析及防范措施:序号危险点预控措施1加工模板时电锯、电刨伤人。 钢筋机械操作伤人施工机械由专人操作，持证上岗。混凝土搅拌时，搅 拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。必须在斗下清渣 时，需将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠顶住，并停机， 以血落卜伤人。严禁将铁锹等，工具伸入罐内，必须进罐 拔混凝土时，要停机并设专人监护方可进行。工作完毕后 应将搅拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有 漏电保护器。停机时应拉断电源，下班时电源箱应上锁。2钢筋搬运时碰到电气设施，运 输道路不好出现问

31、题钢筋搬运时与电气设施保持平安距离，严防碰撞。运 输道路况用木板垫好。3性振捣时，因站立在钢筋上不 稳固摔倒伤人碎振捣时，站立位置应稳固，下面的钢筋应固定结实， 并搭设临时脚手架，在木板上站立。4搅拌机、电锯、钢筋切断机没 有安装保护接地搅拌机、电锯、钢筋切应安装保护接地，并经常检查 接地体的埋设情况、连接是否符合要求。电缆线必须架空， 开关箱应装漏电保护器。5混凝土浇筑现场电源箱内插 头、插座破损，电源乱拉乱接， 不按规定装保险丝和漏电保 护器或用金属丝代替保险丝现场必须有专职电工负责电源，其他人不得乱动电 源。电源线必须离地1000mm架设，接头处必须用防雨 胶布包扎。6小推车运料时乱跑乱

32、撞用小推车运料时，要分进、出道，不要相互奔跑，防 止相互碰撞。7性振捣时电开工具漏电伤人操作小型电开工具必须戴绝缘手套。震动器操作人员 应穿胶靴、戴绝缘手套；震动器不能挂在钢筋上，湿手不 能接触电源开关。设备专人操作维护，定期检查设备。8撤除的模板、脚手架等未及时 清理，按指定位置堆放、木模 板有“朝天钉”现场应坚持平安文明施工，做到工完、料清场地清， 并将“朝天钉”及时清除或打弯。9现场施工及照明电源及电缆 破损、绝缘老化加强现场电源的定期检查和试验，确保现场施工及照 明电源及电缆完好无损，绝缘良好。四、施工流程及要求4. 1测量定位4.1.1 采用经纬仪、钢尺丈量定位，水准仪引测标高。测量

33、定位前对该建筑范 围内进行场地平整，用直角坐标法放本单位工程的控制线。4.1.2 控制点引测完毕后进行固定并妥善保护，确保在施工过程中控制桩不被 磕碰，在施工过程中要经常对控制桩进行校核，当发现移动现象要经过技术人 员复核确定桩位。4. 2 土方开挖4. 2. 1作业条件4. 清除挖方区域内所有障碍物。4.2. 1.2开挖前确定开挖路线、顺序、范围，基底标高，挖出土的堆放位置，为 确保基槽边坡的稳定，要适当放坡或采取加固措施。尽可能使机械多挖方，减 少机械超挖和人工挖方。4.3. 1.3设备进入现场进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。4. 2. 2操作工艺4. 2. 2. 1本工程采用

34、液压反铲挖掘机挖方，铲车外运。4. 2. 2. 2机械开挖由深而浅，基坑及边坡应预留一层150-300mm原土层用人工清 底、修坡找平，以保证基底标高正确，防止超挖和土层遭受扰动。4. 2. 2. 3基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清 至机械作业半径范围内，再由机械挖取运走。4. 2. 2. 4机械开挖施工时，应保护平面控制桩和水准点，定时复测基坑平面位 置和水平标高。4. 2. 2. 5基础土方开挖完成后进行基槽验收后，再进行垫层施工。4. 2.3成品保护4. 2. 3. 1开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩，防止被挖土和运土设备 磕碰。4. 2. 3. 2基

35、坑四周应设排水沟，场地应有一定的坡度，以防止雨水浸泡基坑和 场地。4. 2. 3. 3夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。4. 3垫层施工4. 3. 1材料要求本工程混凝土为商品混凝土，购买使用前必须考察商混站的资质等相关资料， 才允许使用。4. 3. 2主要机具设备铲车、铁锹、手推车、振动器等。4. 3. 3作业条件4.3.3. 1混凝土垫层施工前，清除基底外表杂物和浮土，排除积水。4. 3. 3. 2基底已经验收并经过签证认可。4. 3. 3. 3设备进入现场进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。4. 3. 3. 4做好水平高程的测设。4. 3. 4施工工艺混凝土垫层4. 3. 4. 4基槽开完完成，验收合格后方能进行本工序。4. 3. 4. 5混凝土泵送时，速度应先慢后快，逐步加速。浇注顺序由远而近。4. 3. 4. 4混凝土浇筑后24小时内浇水养护，不小于7天，养护用水应与拌制用 水相同。4. 3. 5成品保护4. 3. 5. 1混凝土浇筑完毕，强度到达1. 2N/mm2后，才允许上人。