新版无油真空泵说明书.docx

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1、WLW系列A、B、F、T无油立式真空泵使用说明书TAIXING NEW-TYPE INDUSTRY PUMP WORKS气缸盖同气缸年二活塞J 活塞环4 聿导向环涨力环、X、填料箱 j填料函活塞杆隔腔活塞杆下螺母卜止退垫图7接杆填料函2机身十字头 一一 I一连杆视油窗曲轴图5.2 WLWB/F“/J/C/G型结构示意图皮带轮、 轴端螺母垫片轴端螺母连杆螺母连杆螺母开口销4wMx油泵小轴承端盖 油封 连杆 连杆螺栓大轴承端盖 轴承 连接套 油泵传动轴图5.3曲轴部件示意图、表6地基尺寸型号 尺八 1 -302WI.W-I5IA-5HWI.W-702 IX -252WLW-35WIN-1002WI

2、.W-5UWLW-1502W(WI.W-2002WI.W-KX)WLW-300 I .W -UX) 2WI.W-15O 2WLW-2OOWLW -6002W1N-3OOWI.W-1200L900IHK)127014401440168022003100Li3004004X55605606608806801a150150150160160180220350II55060066075075084011501300Bi30032()360450450500I，860H35040050050050060010001200Hi24024024024024()240340450H:5050505050505

3、050Hi60606060肺6060601)100100100120120120120120MMI2MI2V1I2MI6VI16M16M24M30n66666668出水口u图6.2 WLW 系列外形尺寸图表6.2 WIN -外形尺寸（括号内的尺寸为化I标准法、；）K I2OW IN 50AWl A70A I A l(M) W I .W I50AW IN *)0A LW400AVn.W&NMW IA I2(X)H919114SI3H215141523183621992826Hi712911112811761198144317662412H：570743945995955117314471910L

4、745970IOX)12801240150()19402320Li45757165169581080510131420b106157195255255310360450LI.300400485560560660880680B51155264071078387110451355B：2(H2( 6237275275298463500B951281551901902152203tt5BK3003203604S0450500720500中D50中504)100125中125中160250中350 M# 90U25)中 90(125)中网80）P 175(2101b 175(210)中 20(、240)

5、310(350)中Nt)lift 160)中16X2中 an 245)0310245)4)2*280)中 33*390)( 500,1中d9(18i9(1 Si9 ( 18)11 ( 18)11(12(22)12 (22 )(22)z4i4：i4(4)8(8)8(8)88(8)8 32 )(16)图6.3 2*LW-A系列外形尺寸图表6.3 2WLW-A系列外形尺寸（括号内的尺寸为化工标准法兰）号 尺产2WLW15A2WLW25A2WLW35A2WLW5OA2WLW75A2WLW100A2WLW15OA2WLW2n()A2WLW3OOAH919114S13821514152318662199H

6、i71291111281176119814431766Hz57074394599595511731447出293423524555715913L74597010901280124015001940Li229268326355388403521Lb106157195255255310360LL300400485560560660880B5115526407107838711045Bi201206237275275298463B295128155190190215220Bi5430908070935136BB300320360450450500720力D032(04050380SOO0125 12

7、5(160)*145(180)P175(210)200(240)中N中90（1均4 100(145)4)110(160)*145(195)*165(215)0200(245)0230(280)0d9(18)9(18)9 (18)11 (18)11(18)12(18)12 (22)Z4(4)4(4)4 (4)8(8)8(8)8(8)8(8)出水口LI图6.4 WLW-B/F/T/J/C/G系列外形尺寸表6.4 WLW-B/F/T/WC/G外形尺寸（括号内的尺寸为化工标准法兰）号 尺产、WLW30 L 50 q i.v7oWI.W 1()0WIN 150 I M 200 LW 3(M) I N 4

8、00WI.W600WI.WI200H10791338160217641773212625542826H.8721101134814261448173321212412H?730933116512451205146318021910L745970109012801240150019402320Li45757165169581080510131420h10615719525525531036()450LL300400485560560660880680B51!55264071078387110451355Bi201206237275275298463500Bi9512815519019021522

9、0305BB3(X)32036045045()5007205(X)350中50100加125P125中160力250中350中Y中 5)( 125)中90(125)M45(I8O)4 1751210)175(210)中 200(240)*31(X350)(4)460)小、M 1016()中 I10H60)中 165(215)20(X245)中2(冷245)中 23C2SO)中33、中X）(4)500)I9(18)9(18)9 ( 18)IM 18 1H(I8)12(22)12 (22 )(22)Z4(4)4(4) (X)8 8 )8(8)邮）8 ( 12 )(16)图6.5 2WLW-B F/

10、T /WC/G系列外形尺寸图L表6.5 2WLWB/F/T/JG系列外形尺寸（括号内的尺寸为化工标准法兰）七、安装7号 尺4、2WLW-152WLW-252WLW 352WLW-502WLW-752WLW-1002WLW-15O 2WLW- 2002WLW-3OOII1070133816021764177321262554H：872110113481426144817332121Hi73093311651245120514631802H429.542.552455571391.5L74597010901280124015001940L229268326355388403521U10615719

11、5255255310360LL300400485560560660880B5115526407107838711045Bi20120623727527529846395128155190190215220543090807093.5136BB300320360450450500720PD中32中40中50680中10061250160*70(100)cbWXHO)390(125)*125(160)1)145(180)* 175(210)*200(240)N 90(135)0KXX145) 11(X160)0145(195)0165(215)24XX245)Z3(X2X()4d9(18)9(18

12、)9(18)11 ( 18)n（i8）12(18)12（22）Z4(4)4(4)4(4)8(8)8(8)8(8)8(8)本厂制造的WLW系列泵，出厂前经过4小时出厂例行运转试验，各部位已按要求调整 好，用户在出厂后三个月内安装使用，在安装前不必拆卸清洗。如在运输保管过程中有灰尘 或杂物进入泵内时，安装使用前需拆洗，后重新按说明书规定装配、调整。1、泵的基础按本说明书基础图，用混凝土浇筑。（参见图6.1基础图）2、安装时泵与泵之间的最小距离为100cm。3、安装时泵与墙面之间需要留有一定的安装空间。见地基图。（图6.1）泵的上方空间 不少于 100-150cm o4、泵的机座放在基础上应用水平仪

13、找平，并用楔形铁垫稳后在缝中灌浆。5、拧紧地脚螺栓的螺母时应用力均匀逐渐拧紧。6、机座上平面的平面度公差，在纵向、横向水平面上不平度不应大于0.2/100。7、安装好后，用手板动曲轴皮带轮时，应手感平衡，无蹩卡现象。8、建议进气管路中间装三通阀，使泵可与大气相通。9、为了缓解振动，消除安装应力，建议在进排气管路中使用膨胀节等软连接。10、使用泵，要在进气管路中间装过滤器防杂物进入气缸。11、泵起动时，泵的起动电流会超出电动机额定电流，如果电机使用热保护，那么保护电 流高于电机额定电流30-40%o 八、操作1、开机前的准备（1）检查进气管路上的法兰、接头、阀门，各密封面不得出现漏气。（2）曲轴

14、箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号：冬 季用30#柴油机油，夏季用40#柴油机油。（3）开启冷却水进水阀门。（4）关闭进气管阀门。（5）如排气管道上有阀门，翻开排气管阀门。（6）盘动皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。2、运转（1）合上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的旋向从皮带轮一端看为逆时针方向，必 须与皮带罩上所标相一致。（2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的启动冲击过大，WLW300以上型号的真空泵应先开启三通阀门，再启动电机。待整机运行平稳后，再联接 系统。(3)泵运转中应无冲击声，否那么应停机找出原因，进行调整修理。(4)各运行部位有

15、良好的润滑，注意是否有油压。(5)冷却水出水温升不超过40。3、停机(1)关闭进气管阀门。(2)开启进气管道通大气端阀门，用大气冲洗真空泵腔5.10分钟。(3)拉开电动机电源开关(或按下停机按钮)。(4)在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀门。(5)在严寒季节，泵冷却水必须放尽，以防结冰冻裂气缸、气缸盖、填料箱、 水 管等。 九、维护和保养要使WLW系列泵工作正常可靠，减少零件磨损，延长使用寿命，必须对泵进行维护保 养。1、日常维护保养(1)检查并调整曲轴箱内的油位在正常位置。(2)检查并消除漏气、漏水、漏电现象。(3)检查连杆大头瓦剖分面有无间隙增大的倾向。(4)检查并调整三角皮带的松紧至正常

16、(指压15-25mm)。(5)保持泵体的清洁，以及气阀、气缸等部件过流部位无污垢、积液、积灰等现象。(6)当发现泵体过热，有异常声等异常情况时应及时停机检查。2、100小时保养除按照“日常维护”的工程进行保养外，还必须：(1)第一次换油在运转10。小时后，更换曲轴箱内全部润滑油，以后每运转1000小时 应更换一次，放油和清洗工作须在泵停机时趁热进行。(2)翻开阀盖，取出阀片、阀座、弹簧，清除其上污垢，如发现不正常磨损应予修复 或更换。(3)检查紧固件，如螺栓、螺钉、螺母、皮带等松紧。3、1000小时保养除完成“100小时保养”工程外,还须：(1)检查气缸螺栓、连杆螺钉及螺母、活塞杆螺母、皮带轮

17、锁紧螺母、吸排气管螺钉 及其他螺钉是否有不正常情况。(2)检查阀片与阀座的配合情况，必要时进行研磨修正，同时清除吸、排气道及阀座、 阀盖等处的污垢。(3)检查气缸内壁、活塞环、十字头及十字头滑道、十字头销与连杆小头轴瓦、 曲 柄销与连杆大头轴瓦等处的磨损情况，必要时进行更换。(4)检查填料函处的密封，如发现密封圈硬化或密封面破损等，应予更换。(5)检查活塞环开口间隔，并清洗去除活塞、活塞环槽内锈迹。(6)清除气缸内及零件上的沉积物。4、泵经过2000-2500小时运转后，应进行大修，所有零、部件均需进行清洗检查，磨 损严重的零件应更换。经大修后，重新装配的泵，当活塞在上、下死点位置时，活塞的两

18、端 平面应与气缸上下端平面基本持平(以内)。检查上下死点间隙，上死点比下死 点间隙大1mm左右。假设平时调整余隙，按如下步骤：(1)松开活塞杆和十字头间(或接杆间)的锁紧螺母；(2)盘动皮带轮至上死点位置，此时活塞和气缸盖保持接触；(3)将活塞由此位置下调2-2.5mm( 一牙或一牙半螺距)(WLWB/F/T/J/C/G型为 2.5-3.5mm)；(4)盘动皮带轮移动活塞，保证上下无顶缸现象，拧紧螺母。装配后的泵应试运转12 小时确认一切正常后，方可投入运转。泵如准备长期停止使用，在停机时趁热放净润滑油、冷却水，并用清洁润滑油冲洗曲轴 箱后将油放出，并注入新的润滑油后，用手转动曲轴皮带轮几转，

19、泵的各孔口用塑料布包扎 好，防雨水、灰尘、杂物落入，放松三角皮带，将泵存放在通风、干燥和无腐蚀气体的遮盖 场所内。十、常用配件拆卸与装配1、更换填料函部件：(1)排尽冷却水，拆去上油窗；(2)拆活塞杆下部螺母，使其与十字头脱离；(3)卸去填料函螺钉，并将其从活塞杆下部取出；(4)装上新的填料函并松拧上螺钉；(5)装活塞杆并调整余隙，拧紧螺母；(6)拧紧填料函螺钉；概述001用途001附属设备001型号、规格、参数002结构与工作原理002外形与地基尺寸003安装015操作015维护和保养016常用配件拆卸与装配017故障排除019易损件020(7)封油窗。2、更换大小头轴瓦(1)放油；(2)卸

20、去上下油窗;(3)拔去连杆螺钉上开口销，卸去下半轴瓦；(4)拔出十字头销；(5)取出连杆；(6)更换轴瓦并注意间隙；(7)配作连杆螺钉开口销销孔并安装开口销；(8)复位。(注意：连续使用6000h的连杆螺钉、螺母必须强制报废更换。)3、更换活塞环、导向环、涨力环(1)卸去上油窗；(2)卸去气缸盖；(3)松开活塞杆下螺母；(4)使活塞杆与十字头脱离；(5)顶出活塞；(6)更换三环，注意开口方向应错位，开口方位应避开气缸平衡气道方位和开口间隙;(7)复位。4、更换气阀(1)拆去盖形螺母，松开压阀螺钉；(2)拆去压阀盖螺母，利用拆卸螺纹拆去压阀盖；(3)取出气阀并更换新阀；(4)复位十一、故障排除故

21、障排除产生原因解决方法1、案达不到要求 的极限压力1、系统密封不严或泄漏2、气阀阀片与阀座需封不严3、吸、排气阀错装4、吸、排气弹簧错装5、气缸螺栓未拧紧6、垫片损坏7、进气管道或进气阀门堵塞8、活塞环磨损严重9、活塞环粘结或折断10、填料函失效11、涨力环失效12、有杂物粘附在气阀上1、检查密封情况，消除泄漏2、煤油检查密合情况，更换3、词换4、调换5、均匀交错地拧紧螺栓6、更换垫片7、消理管道或更换他门8、进行更换9、检查清洗或更换10、更换填料函11.更换12、敞开进气口，通大气喷吹2、泵不能起动1、电压太低或保险丝烧断2、泵或电机卡住3、保护电流过低4、三角皮带太松或长短不一5、3(X

22、)以上鬼在真空状态启动或进气通道上阀门未开启1、检杳电压、保险丝2、进行检查3、谢整4、谢整三角皮带5、开启进气管道阀门或进气管上旁通 大气端阀门3、泵起动电流或 工作电流过大1、曲轴箱内油位太高2、排气管路堵塞3、排气阀培塞4、轴瓦太紧5、曲轴箱通气口堵塞6、殍向环太紧1、放出多余的油2、进行清理3、进行清理4、岗整轴瓦间隙5、清理通气口6、修整导向环间隙4、泵转动时噪音大K大小头轴瓦磨损2、活塞杆上F摞母松动3,活塞间隙调整不当4、十字头磨损5、气阀弹簧磨损6,排气阀堵塞7、缸内积垢8、连杆螺钉伸长1、修复或更换2、检查、拧紧3、重新调整4、词整或更换5、更换6、清理7、清理8、更换5、泵

23、振动大地脚螺栓、螺母松动或损坏拧紧或更换6、泵温升太高1、没有足够的冷却水冷却气缸2、润滑油缺乏3、油路不畅或堵塞4、润滑油不清洁5、排气阀堵塞6、冷却水进、出口接错7、加油口排气堵塞1、检杳水压、管路及阀门2、按要求加足3、检查油路使其畅通4、更换5、清理6、圈整7、清理加油口排气通道十二、易损件1、易损件清单序号零件名称代号林数hi：WLF街 20-15W W-50 7() 洲 JH25/35MJHOO20 VOM.WT50 2002MJ-75/100MJV-300/400洲 JH60 200W1JHW2WM制ILW-12W)1埴料的WI卜网WW5O-IWW1WIOHIAW1WI00-HA

24、MW.KIO-IIAWimKFUAWill 200 -11A聚融烯 sl食2卜炉料函U50 15WIJWFI5WIWIOQ |ivrioo iiWIKW 11wimx IIWW13X) -II填充聚 四氟 乙烯1娈3活塞环WIJH) ：tf)050 ：)WIH00-30nnsoHt* Al.XHJOWIK)(KH Wl M0030Ol2( 30聚融烯 a乙24导向环WL* 圻29WIJI5G-29WIJl(Xb29MW1502)WlOXb29Wl Km 29Wl MO卜29靴制002）wimn 29i艮充聚 四氟 乙烯数比1i111225进气弹簧WI.WIOO-32-H制 WlOO-32-14

25、Wl 用 00-32 T4WIWMXHB-ItWl W3WHJ2 T4-14礼WI2(XKJ2 T4fiOCrVA数盘 （只/台）9202040X）1121686排气弹簧WU10O-32-16W1川康卜32-16WIN101F32 T6ALWKJO-： 16WlKK-32T6WLKUXJ-32-16M.W13X)-32-16nOCrVA数量 （只/台）2020J)112168一4连杆大 头轴瓦Wgl)6TJ6WI1(XH)7W1I2DO-O6B02Wl A：XH)7MWXNHVUH20O-07仲巴氏 合金1副8连杆小 头轴瓦Wl：J(卜09WLSH-01Wl唱(KI2WLWHJ6B ,03W1

26、KJ(HWW1MXI-09WIJ1200w通匕6319阀片WIMKXH32T3WJJRO-16316Wl1(0-32-13M.W0fr-32-I3Wl XI (JO-32 -13W1W10D 32 -15WLWKXH 以 -13 W|Wi(X32 二15WLW100-32 T3 WIMKXH32 -15lCrl：MKWl 0)0-3218WIKMD-32-18-1WLW5O-16-07WIWI00-32 T3HLWKXH52I5WI：K 32 T8WIMNF-：世 -18WLMW-32-18KEY)4活塞环 填充聚四氟乙烯代号dDIIWLW30-30中162(P 1 809WLW50 .WLW

27、70 -323。O25010WLW100-30(P2H0中 3()010WI.W 150-3()P320中 34()10WLW200-30中 4()010WLW300-309 436中16012WLW400-300)506053()12WLW600-300)570中60015WLW1200 300 734市 77()15导向环 填充聚四氟乙烯代 号11)HWLW30 29.1640 18010WLW50 290 232025() T712WLW100 290282(D300f712WLW150 290 3220 34() 1,712WLW200-29中 38()H .H il ；15WLW30

28、0-291) 140中 IL.II 1712WLW400-290 51()e 530 H12WLW600-29辑5760600f715WLW1200-290 74677()r715进气弹簧 50CrVA/17-7PH/1Cr18Ni9Ti排气弹簧50CrVA/17-7PH/1 Cr18Ni9Ti连杆大头轴瓦 08巴氏合金代号4DliWLW30-070 401170 43. 530WLW5O()()()()WLW70e 65H77()38WLW100-07065117中 .38WLW20()-06B/028011748WLW300-07WLW400 1 55117(P 1659()连杆小头轴瓦Z

29、QSn6-6-3代 号41)IIWLW30-092()2425WLW50-06-010)3504(134WLW100-09D：5中1”4()W|.W200-(X)B/030)4050WLW300-09WLW4O0力中6265WLW600-09072中X275WIN 1200-07中做）中10190注：本说明书，如产品另有改进或变动，除安装、联接尺寸外.恕不另行说明：一、概述WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发的，并经十余 年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比拟）；1、极限真空度高（4.5-15mmHg）2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气及溶剂

30、的洁净回收。3、节能（33%）,节水（50%）,节省占地面积（66%）。4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。5、振动小,噪音低。6、外形简洁美观，操作、维修方便。7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。9、WLW-J系列采用银磷镀层，能耐各类碱腐蚀。二、用途本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送 提料、提炼、蒸偏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧 式往复泵、水环式真空泵的理想产品。三、附属设备1、过滤器：（1）当被抽气体

31、含粉尘或固体物料时。（2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购）2、冷凝器：（1）当被抽气体含大量可凝性气体时；（2）当被抽气体温度超过65时。3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。5、膨胀节：为防止振动、温差引起管道法兰泄漏，防止管道安装应力。WLW300及以 上型号必须安装。6、缓冲罐：为防止泵的启动冲击。7、其它：选用本厂产品时，请详细告之使用情况：（1）被抽介质（酸、碱、溶剂种类）（2）介质温度（3）有无可凝性气体（4）有无粉尘或固体颗粒（5）泵在工艺流程中所处位置和作用;（6）所需连续运转的最长时间。四、型

32、号、规格、参数1、型号表示方法一A：普通型B：全无油耐溶剂型F：耐腐（不锈钢）T：耐腐（钛材）J:银磷镀层C：钢板焊接带不锈钢套G：钢板焊接2 W L W - 1叩 A 功能细分代号抽气速率100L/S无油立式往复式 双级泵（单级泵无代号）2、型号、规格、参数（见表4.1、表4.2）3、性能曲线（见图4.1、图4.2）五、结构与工作原理WLW系列为单缸单级双作用活塞泵，2WLW系列为单缸双级双作用活塞泵。（见图5.1、 图5.2结构示意图）1、机械传动部件：由电机通过三角带传动，驱动曲柄滑块机构作往复运动，滑块（十 字头）将往复运动通过活塞杆传递给活塞。2、吸、排气部件：活塞（安装有封气的F4

33、活塞环），在气缸内往复运动形成缸内气体 的膨胀和压缩，并通过轴向布置的进排气阀组完成吸、排气动作。3、辅助功能部件：曲轴箱内的润滑油通过溅油或油泵润滑有关运动件，上部冷却水 （0.2MPa）带走压缩产生的热量，气缸内活塞环采用F4自润滑材料，无需另加油润滑。4、填料密封部件：分为普通型和特殊型。普通型填料密封材料选用聚四氟乙烯或橡胶类骨架油封。特殊型填料密封，专门针对易燃易爆气体（如CO、干气，甲烷气等各种对环境要求较 高的气体）。使用时通入具有一定压力，一定流量（参照工艺流程工况选择）的氮气或者经 过处理的原料气体，以防止工质气体泄漏到环境中引发危险，并且防止空气进入气缸污染原 料（见图）。

34、针对工况的不同要求，可以选择将混合气体引到系统外或用闷头堵塞二种方式。闷头混合气体引出口）闷头混合气体引出口）易燃、易爆气体专用填料密封部件5、隔腔：为防止填料部件失效引起物料泄漏，污染曲轴箱内润滑油，加装隔腔部件，从而 彻底隔绝过流局部和运动部件的接触途径，保证真空系统的绝对无油。特别适用于物料具有 一般腐蚀性，对机油有较强敏感度或要求有极高清洁度的尾气回收等环境（结构见图5.2）。 六、外形及地基尺寸1、地基尺寸及机座安装尺寸（图6.1、表6.1）；2、WLW-A系列外形尺寸（图6.2、表6.2）；3、2WLW-A系列外形尺寸（图6.3、表6.3）；4、WLW-B/F/T系列外形尺寸（图6

35、.4、表6.4）；5、2WLW-B/F/T/J/C/G 系列外形尺寸（图 6.5、表 6.5）。表4. 1型号、性能、参数参数WI.W-30 1 W-50Wl W -70WIN-100“IN-150WI U -200IAX-3mWLW-400 I.W -6()0WIN-1200抽气速率(17s)(ni7li)30/10850/18070/252100/36()150/5402OQ/72O3(X)7 HW)4()0/1440600/216012(X)/4320极限压力(mml馆) X 10 P；i)15/2.015/2.015/2.015/2.015/2.01572.015/2.015/2.01

36、5/2.015/2.0转速(r.p.m)4002703803(X)28028025025()24024()电机型号、132S-6YI32M.-6Y132M：-6Y16OM-6、I60L-6YI80L-6Y 20()12-6Y225M-6Y28OS-6Y3I5M-6功率(kw )345.57.5111522304590吸气通径(mm)450()45041(X)中1254)125660巾160中 25()中35。排气通径(mm)35045050中100312541250160中160l2Sii中350进水通径(mm)15415中1515154,151)515203/4”出水通径(mm)由15415

37、41541561515中15中15中2C3/4”泵温升(七)40404()40404040404040噪声dB(A)70W70W75W75788080近8()W80W95比心内)5(X151()750940HXM)15001800310088()0表4. 2型号、性能、参数_ 参数、2WLW-152WLW-252WLW-352WI W-502WLW-752WLW-1002WLW-1502WLW-2002WLW-3OO抽气速率OAXmVh)15/5425/9035/12550/18075/270100/360150/54020CV720300/1080极限压力(mmHg)/( x 10*Pa)4.5/0.64.5/0.64.5/0.64.5/0.643/0.643/0.643/0.643/0.64.5/0.6转速(r.p.m)400270380300280280250250240电机型号Y112M-6Y132S-6YI32NL-6Y132M2-6Y 160M-6Y160L-6Y180L-6Y200L2-6Y225M-6功率(kw )2.2345.57.511152230吸气通径(mm)43240640中50!)801)100 1251250160排