液化石油气泄漏事故现场应急处置方法.docx

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1、液化石油气泄漏事故现场应急处置一、基本措施1 岗位职责液化石油气站事故现场应急处置分为初期处置和后期处置，初期处置以气站现场岗 位人员为主；后期处置由企业、专业救援队伍以及社会救援机构共同实施救援。1.1 初期救援岗位职责1.1.1 现场指挥（事故现场职位最高者）迅速判断事故部位、起因、状况；指挥或亲自实施应急措施；指挥启动或亲自启动 消防系统；视事故开展向有关部门、上级报告事故情况，或直接向社会救援机构求援。1. 1.2 应急操作立即判断事故发生部位、发生原因，找出关键处置点；按照企业预案规定步骤操作, 切断事故设备与储配系统的连接通道，停运机泵并切断储配系统电源，设法扑灭初期火 苗。2.

2、1.3 消防操作力争扑灭初期火苗；立即启动消防水系统，连接消防水枪或启动喷淋系统，进行冷 却降温或驱散泄露的液化石油气。3. 现场应急处置基本措施3.1 固定式液化石油气储罐事故3.1.1 储存有液化石油气的储罐发生开放性化学爆炸事故发生后，应立即向消防机构和有关部门报警报告，在确保人员平安的情况下关 闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系统对相邻储罐进行喷淋降温，所有人员立即撤离现 场，远距离设置警戒区域，等待专业救援机构救援。2.1. 2 储罐在检验维修时发生爆炸该类事故爆炸气体来源于罐内残留，事故发生后，应立即停止所有生产作业，检测 罐内爆炸性气体在平安范围内以后，救援人员佩戴防毒面具进入储罐

3、内将受伤人员救 出，立即就近送医院救治。2.1. 3 储罐及其接管发生液相泄漏 液相泄漏发生后，应立即停止一切生产作业，关闭所有紧急切断阀，开启消 防喷淋系统，连接消防水枪，对泄漏出的液化石油气进行驱散，干粉灭火器上风头掩护。 如泄漏发生在储罐底部，应开启高压水向储罐内顶水，气相石油气向其它储 罐连通回流。实施燃泵倒罐作业，将储罐内的液化石油气倒入其它储罐或槽车内。（4） 以棉被、麻袋片包裹泄漏罐体本体，让其结冰以减少泄漏量。如接管泄漏，那么应用管卡型堵漏装置实施堵漏。（6） 警戒区域视泄漏量的大小而定，下风头应适当扩大距离。2.1. 4 储罐及其接管发生气相泄漏气相泄漏发生后，应停止所有作业

4、，切断与之相连的气相，开启消防喷淋，灭火器 掩护等措施到位后，根据现场情况，实施倒罐、抽空、放空等处理。2.1. 5 球罐第一道密封面发生泄漏 停止所有作业，关闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系统，连接消防水枪， 干粉灭火器上风头掩护。 启动高压水向储罐内定水，连通气相系统。以法兰式带压堵漏设备进行堵漏作业。实施燃泵倒罐作业，将泄漏储罐的液化石油气倒入其它储罐或罐车。警戒区域视泄漏量而定，下风头适当扩大警戒距离。（6） 救援人员应在上风头掩护。2.1. 6 与储罐相连的第一个阀门本体破损发生泄漏与2. 1.5处置措施基本相似，增加棉被、麻袋片包裹阀门本体，浇水结冰减小泄漏 量。固定式液化石油气储

5、罐事故特别考前须知 救援操作时应注意绝对防止出项任何明火、电火花、冲击火花、静电，救援 人员应穿着防静电衣物，使用防爆工具。 应急救援人员应加强自我防护意识，佩戴必要的防护用品，防止烧伤、冻伤、 中毒、触电等不要伤害发生，扩大事态。二、液化石油气泄漏应急处置措施1 .报警拨打119、120；中捷石化应急救办公室2100、2000等，并视泄漏量情况及时报 告上级领导。2 .建立警戒区立即根据地形、气象等，在距离泄漏点至少400米范围内实行全面戒严。划出警戒 线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车 辆和无关人员进入警戒区。对于大泄漏，考虑至少隔离800米（以泄

6、漏源为中心，半径 800米的隔离区）。3 .消除所有火种立即在警戒区内停电、停火，灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。进入危险区前 用水枪将地面喷湿，以防止摩擦、撞击产生火花，作业时设备应确保接地。4 .控制泄漏源在保证平安的情况下堵漏或翻转容器、槽车，防止液体漏出。如管道破裂，可用木 楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏，随后用高标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。5 .导流泄压假设各流程管线完好，可通过出液管线、排污管线，将液态烧导入紧急事故罐， 或采用注水升浮法，将液化石油气界位抬高到泄漏部位以上。6 .罐体掩护从平安距离，利用带架水枪以开花的形式和固定式喷雾水枪对准罐壁和泄漏点 喷射，以降低温度和可燃气

7、体的浓度。7 .控制蒸汽云如可能，可以用锅炉车或蒸汽带对准泄漏点送气，用来冲散可燃气体；用中倍 数泡沫或干粉覆盖泄漏的液相，减少液化气蒸发；用喷雾水（或强制通风）转移蒸气云 飘逸的方向，使其在平安地方扩散掉。8 .处置组织与现场监测调集医院救护队、警察、火警等现场待命。随时用可燃气体检测仪监视检测警戒 区内的气体浓度，人员随时做好撤离准备。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源；防止泄漏物向下水道、通风系统和密闭性 空间扩散；隔离警戒区直至液化石油气浓度到达爆炸下限25%以下方可撤除。9 .翻车起吊如遇到车辆倾覆，至少要2辆25吨以上起吊车辆同时作业，防止二次事故。并 预先在可能倾覆处铺上废旧轮胎，防

8、止罐体与地面撞击。三、液化石油气火灾应急处置措施组织抢险队伍，控制泄漏源，确定灭火介质，进行事故扑救，监控和保护周边 具有火灾、爆炸性质的危险点，防止二次事故发生。1 .灭火剂选择小火时，可选用干粉、二氧化碳灭火器；大火时，采用水幕、雾状水。扑救液化气体类火灾，切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必 须保持稳定燃烧。否那么，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火源就会发生爆炸， 后果将不堪设想。2 .报警拨打119、120；中捷石化应急救办公室2100、2000等，并视泄漏量情况及时报 告政府有关部门。3 .建立警戒区立即根据地形、气象等，在距离泄漏点至少1600米（以泄漏源为中心，

9、半径1600 米的隔离区）范围内实行全面戒严。划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通 知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。紧急疏散时应注意：（1）需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施；（2）应向侧上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到平安区，并在疏散或 撤离的路线上设立哨位，指明方向；（3）不要在低洼处滞留；（4）要查清是否有人留在污染区与着火区。4 .制止泄漏（1）假设阀门未烧坏，可穿避火服，带着管钳，在水枪的掩护下，接近装置，关上 阀门，断绝气源。（2）假设各流程管线完好，可通过出液管线、排污管线，将液态烧导入紧急事故罐,

10、减少着火罐储量。（3）假设泄漏发生在罐的底部或下部，利用已有或临时安装的管线向罐内注水，利 用水与液化石油气的比重差，将液化石油气浮到裂口以上，使水从破裂口流出，再进行 堵漏。为防止液化气从顶部平安阀排出，可以采取先倒液、再注水修复或边导液边注水。（4）积极冷却，稳定燃烧，防止爆炸。组织足够的力量，将火势控制在一定范围 内，用射流水冷却着火及邻近罐壁，并保护毗邻建筑物免受火势威胁、控制火势不再扩 大篁延。在未切断泄漏源的情况下，严禁熄灭已稳定燃烧的火焰。5 .处置组织与现场监测调集医院救护队、警察、火警等现场待命。随时用可燃气体检测仪监视检测警 戒区内的气体浓度。6 .人员受伤处置通过信号、广

11、播组织、引导群众进行疏散、自救。对现场受伤人员进行营救、寻找, 并转移至平安区，由医疗救护队负责对受伤人员进行抢救、护理。密切注视事故开展和 蔓延情况，如事故呈现扩大趋势，应及时向上一级应急指挥中心报告，启动区域性应急 处置预案，组织区域性应急处置力量参与抢险、处置行动。四、液化石油气压力管道事故1 .液化石油气压力管道发生爆炸液化石油气压力管道发生爆炸后，一般会继续燃烧形成大火，此时应立即切断储罐 的紧急切断阀；停运机泵；在确保人身平安的情况下设法关闭事故燃烧点两端最近的两 个阀门；开启消防水，连接消防水枪对准燃烧点附近实施降温；如燃烧管线靠近储罐， 应开启相近储罐喷淋系统对其实施喷淋降温，

12、待燃烧火焰减小后，以干粉灭火器进行灭 火，如灭火成功，泄漏逐渐变小，那么人员远距离监护，任其泄漏完全；如火势难以控制, 应立即向消防机构求援。2 .液化石油气压力管道发生气相泄露如气相泄露量较大，应立即停止生产，关闭距离泄漏点两端最近的两个阀门，任其 挥发后，置换处理；如气相泄露量较小，且远离充装区、烧泵区，那么应局部停止作业， 关闭距离泄漏点两端最近的两个阀门，人员在上风头以手持灭火器监护，泄漏停止后置 换处理。3 .液化石油气压力管道发生液相泄露 应立即停止所有生产作业，关闭储罐紧急切断阀，关闭距离泄漏点两端最近 的两个阀门，灭火器上风头监护。 如泄露管线管径大于等于DN80而且长度大于100米，且泄漏孔面积小于5mm, 应考虑气相吹扫出管道内的大局部液体。 如泄露管线管径大于DN100而且长度大于100米，且泄漏孔小于10mm,那么应 立即以堵漏设备实施堵漏。 如泄漏管线与承压罐车装卸台、钢瓶充装台相连，可以空罐车、空钢瓶倒出 管线的局部液体，降低管道压力，而不进行堵漏。 如泄漏量较大，且风向朝储配站非生产区、配电房、发电机房或其他明火发 生地，那么应停止该区域的一切明火，拉断电源。