桥涵及路基等工程项目冬季工程施工组织设计方案.docx

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1、冬季施工计划冬天来了，工程建设进入冬季施工。由于其寒冷的气候条件，冬季施工 将直接影响在建工程的施工质量、平安和进度。冬季施工的起止日期为：冬 季来临时，如果连续五天日平均气温低于5 ,这5d的第一天就是 冬季施 工的第一天，气温回暖时，最后一天5d天如果平均温度稳定5 C在上面，这 5d的最后一天就是冬季施工的全天。 （日平均温度为1d2、8、14、20时4次 室外温度观测的平均值，1.5m在地面以上、远离热源处测得）。为确保冬季 施工的顺利进行，从冬季施工前夕，我司工程管理部成立了以工程经理为第 一负责人的工地冬季施工领导小组，做好了必要的前期准备工作，编制了这 个建设计划。一、工程概况本

2、工程的桥梁、涵洞、路基等工程工程即将进入冬季施工阶段。为保证 工程质量，特制定本方案。二、编译原那么保证工程质量，经济合理，尽量减少增加的本钱，有可靠的热源和材料, 尽量减少能源消耗，确实可以缩短工期。三、冬季施工特点冬季施工的主要特点如下：1）由于不利的施工条件和环境，冬季施工是工程质量事故多发的季节， 尤其是混凝土工程。质量事故的隐瞒和滞后。也就是说，作品都是在冬天做的，而且大局部都 是在春天才露的，给事故处理带来了很大的难度。修理较轻的，重新启动较 重的，不仅会给工程带来损失，还会影响工程的使用寿命。.品混凝土供应商应与气象单位密切联系，认真分析预报温度，分别按-5 、 -10 、-15

3、 C测试防冻液，严格控制用量。随时测量搅拌水的温度，控制 水温在5010 ,控制砂子的温度在2040,保证水泥在一定时间内不与 水直接接触。温度为80 Co确保混凝土坍落度不超过200mm。(3)混凝土运输混凝土泵送管道采用保温材料包裹，保证混凝土在运输过程中不得有表 层冻结、混凝土离析、水泥砂浆离析、坍落度损失等。保证输送的混凝土冷却 速度不超过5 /h,进入模具的混凝土温度不低于5 .严禁使用有冻结现象 的混凝土。(4)现场混凝土浇筑如遇下雪天气，应将钢筋系好，并用塑料布覆盖钢筋局部，以降低清雪 难度。在混凝土浇注之前和期间清除模板上的冰雪。做好准备工作，提高混 凝土浇注速度。在混凝土泵体

4、料斗和泵管上缠绕阻燃草帘和被子。混凝土养护在冬季施工条件下，必须进行冬季施工温度测量，监测混凝土外表和部 位的温度。几乎不超过25 o混凝土养护可采用覆盖保温草帘的塑料薄膜进行养护，以防止冻结，控 制混凝土外表与部位的温差。维护时考前须知：测量放线时，必须将绝缘材料提起(5),铺设后 必须立即覆盖线路；新浇混凝土外表应铺一层塑料薄膜，并盖紧阻燃毡帘。 先用一层塑料布盖住保温薄弱的部位，再盖上两层小毡帘，压实填充，四周 密封。模板撤除后，用刷子养护液对混凝土进行养护。混凝土初始养护温度 不得低于-15。如果不能满足温度条件，必须立即加毡帘进行保温。脱模后 混凝土外表与外界温度的温差大于15时，混

5、凝土外表必须继续用毡帘覆盖, 棱角薄弱部位必须用毡帘盖紧密封。撤除将试块送至实验室进行试块强度测试。当混凝土未到达冻结临界强度时, 不得撤除保温加热设备。只有当混凝土冷却至5,超过临界强度，满足常温 撤除混凝土要求时，方可撤除模板。混凝土温度由温度温度计测量；在相同 条件下可以通过3d测试，当通过4Mpa时，柱模板与混凝土轻轻别离，继续维 护，直到模板撤除。根据检测结果填写混凝土模板撤除申请书，并报相关人 员批准。混凝土试块的保存按规定，至少2组相同条件的养护试件应在室温下保存。一组用于测量混凝土 冻结前的强度，即临界强度，另一组用于测试28天的强度。进行结构混合。 耐压试验前，应将试件停放在

6、正温条件的房间内，解冻后再进行耐压试验， 停放时间为4T2h。混凝土冷却至5C后应撤除模板和保温层。当混凝土与外界温差大于20 C时，应将模板撤除 后的混凝土外表临时覆盖，使其缓慢冷却。对于承受荷载的构件模板，应在 构件满足设计和规定要求的条件下撤除。(9)如发现冻害，应及时处理。6.5冬季钢筋施工(1)钢筋的冷弯和冷拔钢筋冷拔温度不低于-20 ,预应力钢筋冷拔温度不低于-15。钢筋 的负温冷拔法可以通过应力法或控制冷拔率法来控制。作为预应力混凝土结 构的预应力，应采用控制应力法：不能分批使用的冷拔热轧钢筋。一种控制冷拔速率的方法。负温条件下控制应力法冷拔钢筋时，由于伸长率随温度的降低而降低,

7、 如果控制应力不变，那么伸长率缺乏，钢筋强度达不到要求。设计要求。下冷 拔的控制应力应高于常温，冷拔率确实定应与常温施工相同。钢筋冷拔设备仪表和液压工作系统的油应根据环境温度选择，并应在 工作温度条件下进行校准。温度低于-20时，严禁对II、III级以下钢筋进行冷弯，以免 钢筋冷弯时发生强化，导致钢筋脆性断裂。(2)钢筋的焊接冬季，在负温条件下，钢筋的焊接应尽量安排在室内。如需在室外进 行焊接，环境温度应不低于-20,风力超过3级时应采取遮风措施。焊接后 接头未冷却严禁头部接触冰雪。当环境温度到达-5时，是钢筋的“低温焊接”。严格执行钢筋低温 焊接工艺，焊接过程中严禁直接接触冰雪。在风雪天气下

8、，焊接作业部位需 要采取密闭封闭保温措施，对焊接部位进行缓慢冷却，以免焊接完成后接头 温度下降过快，造成冷脆，影响焊接。焊接质量。7、冬季施工技术管理冬季实施前，各单位要统一安排测温、测量工作、现场安排，落实到人，成立冬季实施领导小组，确保冬季实施措施落到实处。2)在冬季施工中，温度测量极为重要，不仅可以提供温度数据供施工参 考，还可以鉴别冬季施工工程的质量。因此，施工期间必须定期坚持以下测 量工作：大气日最高最低温度；混凝土和砂浆搅拌前水和砂的加热温度。出机、入模或摊铺阶段混凝土和砂浆的温度。灌溉结构应有测温孔布置图或在施工平面上标出编号，测温孔应布置在结 构最不利的位置。(3)测温孔采用长

9、的白铁管嵌入结构10mm中250nlm。白铁管底部要封 好，加锡焊缝，10cm油要放深。测温孔埋深：梁、柱、基础10。测温管应裸 露在结构外表以上50mm, 20cm并应垂直插入横梁、板等水平结构中。在墙柱 等垂直构件中，测温孔应与水平面成30角。测温时，温度计插入测温孔的最短时间不少于3分钟，读数要快速准确。测 温后，应将测温孔塞紧，并用绝缘材料覆盖。 测温人员应及时向工程经理部或施工队技术负责人、工作组长汇报，以便 及时采取措施。(6)需要进行配比试验的各单位应提前与实验室联系，以免耽误工程。外加剂 必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。(7)测试人员应负责收听天气预报，掌握气温变化情况，

10、及时传达气象信 息，做好每日气象记录，并有应对突发气温变化的技术措施和物资准备。(8)做好外加剂的管理，计量准确，配比适当。(9)加强冬季施工时砂浆和混凝土试块的管理，并按现行规定保存。八、平安及防火(1)冬季施工时，应采取防滑措施。生活和建筑道路、货架、坡道定期清理水、雪和冰，倾斜的跑道应有可靠的防滑条。(2)大雪过后，必须清理架子上的积雪，并检查赛马跑道的平台。下沉现象必须及时处理。(3)施工过程中，如接触蒸汽源、热水等，要防止烫伤；使用氯化钙和漂白 粉时，要防止皮肤腐蚀。亚硝酸钠剧毒，应严格保管，防止误食中毒。加强现场火源管理；使用天然气和煤气时防止爆炸；使用焦炉、煤炉或天 然气、煤气时

11、注意通风，防止煤气中毒。(6)电源开关、控制箱等设施应统一布置，并用锁具保护，防止乱拉电线。冬季施工，高空作业应佩戴平安带和胶底鞋，防止高空滑倒、跌落。(8)施工现场的水源和消火栓应标明。(9)上下平交道口作业的出入口周围应有防护棚或其他隔离措施。(10)高空作业必须使用平安带，进入施工现场必须佩戴平安帽。冬季施工 和撤除脚手架时，应有防护措施加以防范。)施工现场的临时水管应埋入土中或用草捆等保温材料包裹，下班前应将水箱排干。(3)冬季施工的规划和准备工作时间强。这是由于准备时间短，技术要 求复杂。经常会出现一些质量事故，这是由于这个环节没有跟上仓促的施工 造成的。四、施工准备当气温低于0此值

12、时，应立即采取冬季施工措施，防止 该工程遭受霜冻破坏。4. 1成立冬季施工领导小组领队：闵峰副主任：安群团队成员：周德林、燕军、向军5. 2组织措施：(一)冬季施工的工程，在入冬前组织专人编制冬季施工方案。冬季施 工计划包括以下内容：施工程序、施工方法、场地布置、设备、材料、能源、 工具的供应计划、平安和防火措施、测温系统和质量检测系统等。方案确定 后，组织相关人员进行研究并向施工队进行了披露。6. )进入冬季施工前，专门组织外加剂人员、测温保温人员、管理人员 等进行技术业务培训，学习本工作领域的相关知识，明确职责，考核合格后 方可进行被允许工作。(3)与当地气象台保持联系，不定期接收天气预报

13、，以防寒流突袭。 施工时安排专人测量室外温度、温室温度、砂浆和混凝土温度并做好记录。4. 3图纸编制对于冬季施工的工程，必须对施工图进行审核，检查是否能满足冬季施工的 要求。4. 4.现场准备根据物理工程量，组织相关设备、助剂、保温材料提前进场。(2 )搭建供暖锅炉，检查各种供暖材料和设备的平安性和可靠性。(3)施工现场的临时供水管道和石灰膏等材料应做好保温、防冻处理。做好冬季施工中混凝土、砂浆、外加剂的试配比试验，提出施工配合比。 5、冬季施工测温1冬季施工测温相关规定(1)冬季施工测温外壳冬季施工温度测量范围：大气温度、水泥、水、沙子、石头、混凝土或 砂浆等原材料的室温、混凝土或砂浆出罐温

14、度、入模温度、初始温度和混凝 土后养护温度在模具中。(二)测温人员职责每天记录大气温度，并向施工现场负责人报告；每次浇注前，测量混凝土拌合物温度、出罐混凝土温度、入模混凝土 温度。混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图和数 量。根据需要测量混凝土养护起始温度、大气温度等，以控制混凝土养护起 始温度和时间。5. 2冬季施工测温准备人员准备设立专人负责测温，并在测温开始前组织培训和宣讲。(2)准备必要的工具测温百叶箱：尺寸300mmX300mmX400mm,安装在距建筑物10m处，离地 1.5m左右，通风条件较好的地方，外外表涂白漆。温度计：使用玻璃液体温度计。温度计在使用前应进

15、行校准。(3)测温孔的设置测温孔的布置和深度采用平面图和立面图绘制，每个孔按顺序编号， 经技术部门批准后实施。各种结构的测温孔设置要求一个。涵洞顶上留有两个现浇混凝土涵洞测温孔，孔深10cm。湾。桥墩身施工时，每根墩柱上下端均设置测温孔10cm。Co桩基和混凝土施工时，在浇注的桩基顶面上设置测温孔。在设置测温 孔时，根据在盖子上设置两个测温孔的频率进行设置。设置孔深10cm、测量 孔和桩基顶部。脸部倾斜30度角。do盖殓施工时，在浇筑完成的顶面上设置测温孔。在设置测温孔时，根 据在承台桩基上设置测温孔的频率进行设置。设置孔深10cm、测量孔和桩基 顶面。以30度角。本工程冬季施工的主要工程为桩

16、基、承台、墩身、路基填土等施工。混 凝土施工时应注意测温。5. 3测温方法及要求根据测温点布局，测温孔采用预埋12mm金属套管。出孔时应有专人看管， 防止施工人员踩(压)测温度。测量温度时，按照测温孔的顺序进行。将温度计插入测温孔后，将孔堵 住，在孔内静置35分钟。然后将其从孔中取出并仔细阅读并记录在温度测 量记录中。同时，用绝缘材料覆盖测温孔。现场测温布置见下表:测温工程温度测量(健康)状况温度测量次数测温时间混凝土养护温度昼夜4次每6小时气温昼夜4次从8点开始每6小时每一次工作温度水泥、水、砂、石、日 /皿混凝土和砂浆出口温度混凝土温度日夜3次，每班2次7:00、 15:00、 21:00

17、每天上午和下午开放现场测温结束时间：混凝土到达临界强度，拆模后混凝土外表与环境温度的 温差W15C/h,测温孔温度接近到大气温度。5.4测温管理(1)在技术人员的指导下，由施工现场负责人负责工程的测温、保温、 外加剂等工程。每天检查体温测量记录，发现异常及时采取措施，并向相关 领导和技术负责人报告。.(2)工程技术人员应每天检查测温、保温、供暖情况及存在的问题，及时向监理报告，协助现场施工管理人员解决冬季施工的疑难问题。(3)施工测温人员应在各楼层或各路段停止测温时交测温记录，发现问 题及时报告现场管理人员和技术人员，以便采取措施可以立即服用。(4)测温人员24小时值班，实行严格的轮班制。测温

18、人员应分区、填写物 品并妥善保管。(5)测温记录应交技术人员存档备查。6、冬季施工措施桩基工程冬季混凝土灌注桩施工应采用加热原料进行，混凝土浇注温度不低于 50当混凝土桩身位于冻土层时，浇筑后混凝土顶部覆盖保温，以保证混凝 土强度不到达设计标志的50。%之前不得冷冻。6.1 土方工程1)冬季土壤结冰变硬，开挖困难，施工本钱高于常温。因此，新开工项 目的土方和基础工程应尽可能在冬季施工前完成。(2)冬季必须开挖土方，挖土要快，基础施工要快，回填要快。(3)冬季填土施工时，填土前清除基层的冰雪和保温材料，填土后用保温材 料覆盖外表。地基土覆盖秸秆保温。大面积开挖时，松动表土，采用耙地的方法， 防止

19、冻结。松土深度为30 -40cmo 冬季施工时，如开挖后不能立即更换基层，300mm应按设计基层标高留土, 加草垫覆盖。温度为0 C至-10覆盖两层稻草，-10低于覆盖三至四层稻 草。(6)冬季回填的土方大堆堆放，并用两层稻草覆盖以防冻。土方回填前，清除基础上的冰雪和保温材料。每层土方回填厚度比常温施工减少20-25%,预留沉降比常温施工适当增加。 采用人工压实时，每层土层的厚度不得超过0.5 20cm,压实厚度为10- 15cm。 使用含冻土块的土料填筑时，室内基坑（槽）或管沟不得回填含冻土块的 土；室外基坑（槽）或管沟可填入冻土。块土应回填，但冻土体积不得超过 0.5m填土总体积的15%,

20、含冻土的土不得从管沟底部回填至顶部的管道。冻土 的粒径不得大于冻土的粒径15cm。冻土块应逐层摊开压实。此外，土方施工应按照现行冬季施工规定进行。6.2 砌筑工程 （1）砌筑前应清除石材外表的泥土、冰雪、霜冻，经水浸冻 后的砌块不得使用。（2）搅拌砂浆用的沙子不得含有1cm较大直径的冻块和冰块。砌筑砂浆等级一般不低于M5,重要部位和结构不低于M10。搅拌应使用普通 硅酸盐水泥，冬季砌筑不宜使用不含水泥的砂浆。使用前必须了解砂浆所用 外加剂的化学成分和性能，用量要准确。（5）搅拌砂浆时，水温不能超过80砂子的温度40。使用时，砂浆温度10 不应低于最低环境空气温度5。当环境温度介于-10到-之间

21、20时，不应 低于10。砌筑时砌块外表与砂浆的温差不宜超过30,石材外表与砂浆的 温差不宜超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在9 -12cm.砂加热可采用：蒸汽排气管、水坑加热，或将燃气管插入砂中直接送风, 并注意通过直接通风改变砂的含水量。用蒸汽管或火坑加热时，可将温水倒 在沙子上，加水量不要超过5%,以免加热和冷却不均匀，也可以加快加热速 度。水加热可分为直接加热和间接加热两种方式：直接加热是指铁桶、大锅、 热水锅炉直接用明火来提高水温。间接加热可以直接将蒸汽通入储水箱中以 提高水的温度，也可以使用热水器加热水来提高温度。6.3 混凝土工程冬季施工对原材料的具体要求水泥以硅酸盐水泥和普通硅

22、酸盐水泥为宜，应注意外加剂对混凝土抗 冻、抗渗等性能的影响，水泥等级不低于42. 5。掺有防冻剂的混凝土严禁使 用高铅水泥。混凝土中使用的骨料必须干净，不得含有冰雪等冻结物和易冻裂的矿物 质。在掺入含钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料不得掺入活性物质，以免 发生碱-骨料反响。冬季浇筑的混凝土工程，应根据工法合理选用各种外加剂。应注意含氯盐外 加剂对钢筋的腐蚀作用。应使用无氯防冻剂。药剂中应有氯化盐防锈剂等防 护措施。氯化物盐的用量不得超过水泥的重量混凝土重量的1%,素混凝土中氯化物盐的含量不得大于水泥重量的3%。搅拌水、饮用自来水和洁净的天然水可用作混凝土搅拌用水，但污水、 工业废水、pH值低的

23、酸性水、硫酸盐含量（根据so4）超过水1%左右的水重量, 不得在混凝土中使用。为减少冻害，应将混合比中的耗水量降至最低。方法 是：控制坍落度，加入减水剂，最好使用高效减水剂。（2）混凝土搅拌（1）外加剂a、外加剂的选择冬季施工时，外加剂根据工程的结构类型、性质和施工场地以及外加剂 的用途进行选择。选用时考虑：提高混凝土活砂浆的和易性，减少用水量， 提高混合料的质量，提供混凝土的早期强度，降低混合料的凝固点，促进水 泥在低温或负温下加速水化；增加中期强度，减少干缩，提高抗冻融性，提供 模板周转速度，缩短工期，缩短或取消加热维护，在保证质量的同时降低成 本。混凝土后期强度的影响，对钢筋的腐蚀作用以

24、及对环境的影响，如含氯 混凝土外加剂，冬季施工尽量不要使用水化热低的矿渣水泥。乙。外加剂测试冬季施工所用外加剂的技术指标必须符合相应的质量标准，并应有产品 合格证。如对已进入现场的外加剂性能有疑问，必须进行补充试验，确认外 加剂合格后方可使用。外加剂成分的检测内容包括：组成、含量、纯度、浓 度等。常用外加剂的用量在正常情况下可按照相关规定使用。在特殊情况下, 外加剂的用量应根据结构类型、使用要求、气候条件、养护方法等通过试验 确定。丙。外加剂管理冬季施工混凝土和砂浆搅拌用外加剂的配置和搅拌，应有专人负责。 真是不错的记录。混合溶液应预先配制成标准浓度，然后根据试验要求配制 成混合溶液。各种添加剂应放在有明显标记的容器中，不得混用。每批解决 方案都配置为满足至少一天的使用量。d .混凝土搅拌严格按照配合比进行混凝土搅拌。搅拌前用热水冲洗搅拌器10分钟。 混合时间是室温下混合时间的1.5倍。搅拌时，进料顺序为碎石-砂-水-水泥 等外加剂-外加剂。生产期间，将有专人对材料进行下料，确保施工质量。商