机关办公楼地面工程施工方案.docx

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1、机关办公楼地面工程施工方案9100厚硬木地板楼面 楼M56810水泥地面177711细石碎地面9918第四局部主要施工方法一、水泥地面：水泥地面主要用于机房、设备电器小间、库房及水箱间。(一)施工准备1.基层处理水泥砂浆面层铺在楼地面混凝土垫层上，垫层处理是防止水泥砂浆面层 空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此，要求垫层必须具有粗糙、 洁净和潮湿的外表。(1)垫层上的一切浮灰、油渍、杂质，应清除干净，否那么会形成一层 隔离层，使面层结合不牢。(2)外表较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基 层禁止上人。(3)垫层混凝土抗压强度到达1.2Mpa后，再铺设面层砂浆。(4)铺设地

2、面前，将门框校核找正，方法是先将门框锯口线抄平校正, 并使地面面层铺设后，门窗与地面的间隙(风路)符合规定要求。然后将门 框固定，防止松动位移。2.找规矩(1)弹准线：地面抹灰前，先在四周墙上弹上一道楼层的+50cm标高线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。(2)做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。 面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次 复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔1.5m2.0m 用1:2水泥砂浆抹标志块,标志大小一般是810cm见方。待标志块结硬后, 再以标志块的高度做出纵横防线通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用

3、1:2 水泥砂浆，宽度一般为810cm。做标筋时，要注意控制面层厚度，面层的 厚度应与门框的锯口线吻合。(3)找坡度：对于厨房、浴室、厕所等房间的地面，必须将流水坡度 找好，有地漏的房间，要在地漏四周找出不小于5%的泛水，并应弹出水平 线，防止地面“倒流水”或积水。抄平时，要注意各室内与走廊高度的关系。 (二)施工工艺.材料配合比：水泥砂浆：面层水泥砂浆的配合比为1:25其稠度不大于3.5cm。水泥 砂浆必须拌合均匀，颜色一致。1 .施工要点(1)铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0.4 0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷， 那么起不到与基层和

4、面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以一定要做 到随刷随抹。(2)地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用抹子拍实，用 短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线 标高。然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第一遍，以压光后外表不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一 层干水泥或干灰砂来吸取外表多余的水分，再压实压光。(3)当水泥砂浆开始初凝时，即开始用钢抹子压第二遍，要压实、压 光，并不得漏压。第二遍压光最重要，外表要清除气泡、孔隙，做到平整光 滑。(4)待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子压第三遍，抹压时稍用力，并 把第二遍留下的抹子纹

5、、毛细孔压平、压实、压光。(5)当地面面积较大时要做分格，应根据地面分格线的位置和尺寸， 在墙上或踢脚板上划好分格线位置，在面层砂浆刮抹搓平后，根据墙上或踢 脚板上已划好的分格线，先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，用铁抹子 先行抹平，轻轻压光，再用粉线袋弹上分格线，用地面分格器紧贴靠尺顺线 划出分格缝。待面层水泥终凝前，再用钢抹子压平压光，把分格缝理直压平。(6)水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压时间要掌握确当，才能保证 工程质量，压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰。2 .养护水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。(1)养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚那么易产生裂纹或起砂。应 在48

6、h后养护，养护时间不少于7do养护时要铺上锯木屑或麻袋片再浇水 养护，浇水时应用喷壶洒水，保持锯木屑或麻袋片湿润即可。(2)如采用矿渣硅酸盐水泥时，养护时间应延长到14d。(3)在养护期间，水泥砂浆面层的强度不到5.0Mpa前，不准在上面 行走或进行其它作业，以免破坏地面。(三)质量通病、原因分析及防治措施质量通病质量通病原因分析水泥砂浆 楼地面空 鼓1 .基层外表浮灰、污物和 落地灰清理不干净，影 响与面层的结合2 .基层外表不浇水湿润， 或浇水缺乏，面层砂浆 水分被基层吸收使强 度降低，导致与基层粘 结不牢3 .基层外表积水，增加面 层砂浆的水灰比，影响 与基层的粘结4 .抹灰地面厚薄不均

7、，吸 水不一致5 .过早涂刷水泥浆结合 层，铺设面层时经风干 结硬，反而起隔离层作 用1 .严格控制水泥砂浆水灰比，其稠度硬小 于 3.5cm2 .水泥宜采用早期强度较高，安定性合 格，标号不低于325号普通硅酸盐水泥3 .砂硬采用中砂或与粗砂混合使用，含泥 量应小于3%4 .严格掌握面层压光时间，并不少于3 遍。压光后应认真洒水或蓄水养护，连 续时间应不少于7d5 .认真处理基层已硬化的混凝土垫层表 面，应用钢丝刷刷干净，光滑外表应凿 毛，并做素水泥浆结合层，要求涂刷均 匀，随刷随抹6 .如果为混凝土垫层，应用平板振动器振 实，找平，其凹凸不应大于10mm,以 保证垫层质量与面层厚度均匀一致

8、7 .在低温条件下施工，要保证施工环境温 度在5以上，防止受冻。如在冬季施 工，采用火炉取暖养护时，要注意防止 局部温度过高，使砂浆失水过快，造成 空鼓质量通病原因分析防治措施水泥砂浆 楼地面裂 缝1 .抹灰地面厚薄偏差较大，水泥砂浆 收缩不一致而产生开裂2 .地面面层压光时，外表撒干水泥太 多，干缩过大而产生龟裂3 .水泥抹灰在凝结后产生收缩，而楼 面结构层那么对它有较大的约束，致 使抹灰层产生拉应力而开裂1 .较大面积楼地面抹灰抹 灰层应分仓，分仓伸缩缝 间距和形式应符合设计 要求2 .应注意控制砂浆稠度，不 得大于3.5cm,严禁在水 泥地面上撒干水泥粉收 水压光，一般应撒1:1干 灰砂

9、进行压光水泥砂浆楼地面翻砂起灰1 .水泥砂浆的水灰比过大，降低面层 砂浆的强度，而且施工中易造成砂 浆泌水现象2 .施工工序安排不当，过早或过迟压 光，养护天数缺乏，或地面抹好后 不到24h,即直接浇水养护，地面未 到达足够强度就踩踏，破坏了面层.结构基层不平，造成地面厚薄不均 匀，吸水快慢不一致，给压光带来 一定困难，压出来的地面一定起砂3 .材料不符合要求，如水泥标号不够, 受潮结块，砂过细或含泥量过多， 未经配合比试验等.低温施工，凝结时间过长，砂浆受 冻，粘结力破坏，形成松散颗粒， 一经走动起砂1 .水泥应采用标号不低于 325号，安定性合格，早 期强度高的普通水泥或 硅酸盐水泥2 .

10、水泥砂浆应较干硬，其稠 度不得大于3.5cm3 .采用中砂或中粗砂混合 使用，其含泥量应小于 3%4 .严格掌握面层压光时间， 至少3遍，压光后及时加 强养护，养护时间应不少 于710d5 .冬季施工时，应注意防止 受冻(四)质量标准1、保证工程(1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。(2)砂浆配合比要准确。(3)地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。2、基本工程(1)外表洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。(2)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水, 防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏(管道)结合严密平顺。(3)踢脚板高度一致，出墙厚度均匀且与墙面结合

11、牢固，局部空鼓的长度 不大于200mm,且在一个检查范围内不多于两处。3允许偏差工程见下表（五）成品保护工程允许偏差（mm ）检查方法外表平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线，缺乏5m拉通线和尺量检查分格缝平直3拉5m线，缺乏5m拉通线和尺量检查1、施工操作时应保护已做完的工程工程，门框要加防护，防止推车损 坏门框及墙面口角。2、施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。3、施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌人砂 浆等造成堵塞。4、施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。二、细石混凝土地面施工：细石碎地面主要用于地下二层的机房、库房、走廊及地下一层车库。（

12、一）施工准备.材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥标号不低于325 号。（2）骨料：细骨料宜用中砂或粗砂。也可两者混合使用，粗骨料采用碎时或卵石，其粒径应不大于15mm及面层厚度的2/3。含泥量小于2%。1 .基层处理(1)垫层上的一切浮灰、油渍、杂质，必须清除干净。(2)外表较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。(3)铺设地面前，将门框校核找正，方法是先将门框锯口线抄平校正, 并使门窗与地面的间隙(风路)符合规定要求。然后将门框固定，防止松动 位移。2 .找规矩(1)弹准线：地面铺设前，应先在墙上和柱弹上一道+50cm标高线， 作为确定细石碎面层标高的依据。(2)做

13、标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。 面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次 复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔1.5m2.0m 用1:2水泥砂浆抹标志块,标志大小一般是810cm见方。待标志块结硬后, 再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。标筋用1:2水泥砂 浆，抹810cm宽。做标筋时，要注意控制面层厚度，面层应与门框的锯 口线吻合。(3)找坡度：地下一层车库地面，应在地漏四周找出不小于5%的泛 水，并弹好水平线，防止地面“倒流水”或积水。抄平时应注意各室内与走 廊高度的关系。3 .分格缝的设置地下一层车库的

14、细石碎地面应设置分格缝，分格缝按轴线设置，面层施 工时用1.5cm厚的木条做分格,经过养护期后将木条取出，在缝两边弹线（间 距2cm）用切割机沿线将分格缝切为2cm宽，将缝内清理干净用沥青油膏 填实。（见附图）（二）施工工艺1、施工要点（1）铺细石混凝土时，应由里向门口方向铺设，面层应比门框锯口线 略低34mm。地下一层车库地面应从一端开始按分格缝进行铺设。（2）混凝土浇捣时应使外表按墙周围水平线和中间水平标志找平，用 2m刮尺刮平，再用平板振捣器振捣。混凝土振捣后外表局部缺浆，应在表 面加适量1:1水泥砂子进行抹平压光，禁止撒干水泥。（3）面层留施工缝时，应在混凝土抗压强度到达1.2Mpa后

15、再继续浇 筑混凝土和进行随捣随抹。（4）混凝土浇捣完后，再用2m刮尺刮平，将局部缺浆处均匀铺撒1:1 水泥砂浆一层，厚约5mm,待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平，随即用木抹 子搓平，紧接着用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、抹光。待第一遍 压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序第二遍压光。（5）第三遍压光应在水泥终凝前完成，常温下一般不应超过35h, 抹子上去以不留痕迹为宜。抹压时用力将抹子纹痕抹平压光。2、养护（1）在细石混凝土面层铺设后Id内，用锯末屑或麻袋片覆盖，并洒水 湿润，养护时间不少于7d。（2）养护期间，细石碎面层的强度达不到5.0Mpa前，禁止上人走动或进行其他操作，以免损伤面层。（

16、三）质量通病、原因分析及防治措施（见水泥砂浆地面）（四）质量标准1、保证工程（1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规 范规定。（2）面层与基层结合牢固、无空鼓。2、基本工程（1）外表密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。（2）地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。（3）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规 定。3、允许偏差工程见下表（五）成品保护工程允许偏差（mm）检验方法外表平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查分格缝平整3拉5m线，缺乏5m拉通线和尺量检查1、细石混凝土施工时运料小车

17、不得碰撞门口及墙面等处。2、地面上铺设的电线管、暖卫、电气等立管应设保护措施。3、地漏，出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌人杂物，造 成堵塞。4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。5、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。6、油漆工种刷门、窗口扇时，不得污染地面与墙面。三、花岗石楼面：花岗石楼面主要用于门厅入口、展示厅、休息厅、楼电梯厅(一)料具选用1、材料要求花岗石饰面板规格尺寸方正，外表平整光滑，不能有缺棱掉角、外表裂 纹和污染变色等缺陷。2 .施工机具墨斗线、石材切割机、橡胶锤、水平尺、靠尺板、钢丝钳、尼龙线等。 (二)铺贴施工3 .施工要点(1)按

18、房间尺寸排板材放大样图，排板材时应考虑室内板材与走廊内 的板材要通缝，门口处的板材要以门洞中心线对称布置；对室内有多根柱子 的大房间，排板材时还要考虑板材要关于柱中心线对称。排板时紧靠墙边的 板材宽度小于标准板材宽度的一半时，要将此块板材和与其相连的板材换成 两块宽度相同的板材，保证其宽度大于板材的一半。(2)事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑选出来, 完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。(3)用草绳等易褪色材料包装花岗石板时，拆包前应防止受潮和污染。(4)有管子穿出的楼面，要根据管径及管子穿出楼面的位置在石材上 套割穿孔，严禁裁切再拼。(5)运到施工现场的石材抛

19、光的一面严禁打磨修整。第一局部编制依据第二局部工程概况及主要设计要求序号依据名称备 注1*机关办公楼工程施工合同2*机关办公楼工程装修施工组织设计3*机关办公楼工程施工图纸和图纸会审及洽商记录4建筑构造通用图集88J1-X1工程做法2000 版5建筑地面工程施工及验收规范GB 50209-956建筑装饰施工及验收规范JGJ 73-917高级建筑装饰工程质量检验评定标准DBJ01-27-968建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ 300-889建筑工程质量检验评定标准GBJ 301-8810建筑安装分项工程施工工艺规程（第二分册）DBJ 01-26-9611建筑施工手册参考书籍12建筑材料手册

20、参考书籍北京市*机关办公楼工程，位于北京市*路与*小区中路、*小区 西路之间，为全现浇钢筋碎框架-剪力墙结构（现浇板式），建筑面积53400m2, 东西向长104m,南北向宽58m,由主楼、群楼和会议中心组成。主楼和裙楼 平面呈矩形（中间是矩形中庭花园），会议中心平面呈圆形。会议中心三层 （跨层），裙楼三（四）层，主楼十四层，主楼总高度56. 8m,合同工期2000 年11月28日2002年9月30日。4 .操作方法(1)铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石，施 工时应在顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。(2)基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补， 并

21、将基层清扫干净。(3)找水平、弹线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方。 施工前Id洒水湿润基层。(4)铺设顺序：弹线后应先铺假设干条干线作为基准，起标筋作用。一 般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子与 柱子之间的局部，然后向两旁展开，最后收口。(5)铺贴：花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺， 在基层或垫层上均匀刷一道素水泥砂浆，随刷随铺30mm厚1:3干硬性水泥 砂浆粘结层。板块安放时四角同时往下落，并用橡皮锤敲击，既要到达铺设 高度，又要使砂浆粘结层平整结实。铺好后的石材应及时拉线调整板缝，缝 宽1mm,板缝要顺直缝宽要均匀一致。铺贴时随时

22、检查砂浆粘结层是否平 整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。(6)擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实， 面层用干布擦干净。(7)养护：板材铺设24h后，应洒水养护12次，以补充砂浆在硬化 过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d之内禁止踩踏。(8)打蜡上光：工程验收交付前，清洁楼面并用打蜡机打蜡12遍。5 .踢脚板安装(1)确定踢脚板出墙厚度(8mm)。(2)用1： 3水泥砂浆打底找平并在外表划纹。(3)找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的花岗石踢 脚板的反面，刮抹一层23mm厚的素水泥浆(宜加10%左右的众霸胶) 后，往底灰上粘贴，并

23、用木锤敲实，根据水平线找直。6 4) 24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。(5)与花岗石地面同时打蜡。(三)天然花岗石地面常见质量通病、原因分析及防治措施:质量通病原因分析防治措施板块空鼓1 .基层处理不洁 净，结合不牢2 .结合层砂浆太 稀3 .基层干燥、水泥 素浆刷不匀或 已干4 .结合层砂浆未 压实5 .铺贴不当1 .基层应彻底消除灰渣和杂物，用水冲洗 干净、晒干2 .必须采用干硬性砂浆。砂浆应拌匀、拌 熟，切忌用稀砂浆3 .铺砂浆先润湿基层，水泥素浆刷匀后， 随即铺结合层砂浆4 .结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛5 .面板铺贴前，板块应浸湿、晾干，试铺 后，浇水灰比为0.45的素水泥浆正

24、式 铺镶。严禁撒干水泥面铺贴。定位后， 浆板块均匀轻击压实板接缝高 低差偏大1.板块直角度偏 差大，厚薄不均 匀2.操作检查不严1 .严格选材剔除不合格品；对厚薄不匀的 板块，在板反面抹砂浆调整板厚2 .应采用试铺方法，浇浆宜稍厚一些，板 块正式落位后，用水平骑缝搁置在相邻 的板块上，边轻锤压实边检查接缝，直 至板面齐平为止(四)质量标准1、保证工程：花岗石的品种、规格、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓。2、基本工程：(1)花岗石外表洁净，图案清晰，光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀,周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼花岗石颜色协调，间隙适 宜，磨光一致，无

25、裂缝和磨纹。(2)地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢 固，无渗漏。(3)踢脚线外表洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度 适宜。(4)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。3、允许偏差工程见下表(五)成品保护项次工程允许偏差(mm)检验方法1外表平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，缺乏5m拉线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，缺乏5m拉线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查1、存放花岗石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放, 光面相对。板块的反面应支垫松木条，板块下面

26、应垫木方，木方与板块之间 衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。2、运输花岗石板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、 门口等。铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。3、试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干 净的软底鞋搬动、调整板块。4、铺砌花岗石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净 花岗石板面应该用软毛刷和干布。5、新铺砌的花岗石地面的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩 踏新铺砌的花岗石板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块材板中。6、在花岗石地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。7、花岗石地面完工后，房间封闭，在其

27、外表加以覆盖保护。四、地砖楼地面：（一）施工准备1、地石专的铺设应在吊顶及墙面抹灰完成后进行。2、根据所选地砖的规格及房间尺寸进行排砖，排破的方法同石材地面。3、地砖要经过挑选，规格尺寸、平整及方正要满足要求，颜色要一致。4、所用地砖铺设前应浸水23小时，取出阴干后在用。（二）施工程序清理基层弹线、做踏饼、冲筋做找平层铺地砖一 贴踢 脚板擦缝保养（三）施工要点.将水泥砂浆或混凝土基层清扫干净，并浇水湿润。1 .弹线，按楼地面标高留出地砖厚度做踏饼，做冲筋。2 .用1:2.5干硬性水泥砂浆（以粗砂为好）做找平层，厚约20mm。3 .随拌随铺地砖，一般先由房间中部向四侧退步铺贴，凡有柱子的大 厅，

28、宜先铺柱子与柱子中间局部，然后向两边展开。将地砖铺至砂浆层时应 平放，并用橡皮锤轻轻敲击平实，并及时调整砖缝，缝宽为12mm。4 .地质铺贴后次日，用同色水泥浆将缝隙上部23mm擦平。5 .地砖铺完后可以安装踢脚板，踢脚板可用同质地砖，踢脚板的接缝 要与地砖的接缝相通，后装踢脚板应压住地面地砖。安装次日，用同色水泥 浆擦缝。6 .在拭净的楼地面上，用干锯末覆盖保护，23d内禁止上人。7 .有管子穿出的楼面，要根据管径及管子穿出楼面的位置在地石专上套 割穿孔，严禁裁切再拼。（四）地砖地面质量通病、原因及防治措施质量通病原因分析防治措施地砖空鼓1 .结构层外表疏 松，有浮灰及不 洁物2 .结构层和

29、找平 层，找平层和面 层之间粘结不 牢1 .对结构层彻底铲除灰渣杂物，冲洗干 净，阴干后刷素水泥浆一道2 .结构层过于光滑的要凿毛，找平层做完 要搓毛3 .铺贴时注意找平层及地砖要适当浇水 湿润接缝 不匀，色泽 不一，高低 不平，横不 平竖不直1 .地砖尺寸规格 不合格2 .铺贴不仔细，未 及时调整接缝1 .施工前严格挑选地砖，剔除不合格产 品，对规格、尺寸、色泽不一样的地砖 应分别堆放，分别使用。2 .施工后注意保养，保养期不得踩踏，必 须上人时应铺板，以保证不变形为要。 水泥砂浆强度达70%,方可打蜡。外表污染， 破坏1.铺好后在上面 施工，被污染破 坏。1.地石专地面施工应在墙面、吊顶施

30、工后进 行，地面施工后不得以此用作拌水泥浆 作业。2.水泥浆被面砖 吸入。2.严禁在铺好的地面上直接拌和水泥浆 灌缝，可用较稠水泥浆嵌缝，并即时用 干棉纱擦干净，不能用水冲洗。(五)质量标准1、保证工程：地砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层 与基层的结合必须牢固，无空鼓。2、基本工程(1)外表洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，地甚无 裂纹、掉角和缺楞现象。(2)地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结 合处严密牢固，无渗漏。(3)踢脚线外表洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一 致。3、允许偏差工程见下表项次工程允许偏差(mm)检验方法1外表

31、平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，缺乏5m拉线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线，缺乏5m拉线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查（六）成品保护1、铺贴地砖后，如果其他工序插入较多应铺覆盖物对面层加以保护。2、切割地砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。3、推车运料时应注意保护门框及已完地面，小车腿应包裹。4、操作时不要碰动管线，不要把灰浆或地砖碎块掉落在已安完的地漏管 口内。5、做油漆、浆活时不得污染地面。五、硬木复合地板楼面：硬木地板主要用于二层领导休息厅和十三层活动室（一）基层要求硬木复合地板的基层要求同水泥砂浆地面。（二）铺贴

32、施工粘铺前，应将基层外表彻底清擦干净，根据每条木地板的尺寸和房间的 面积尺寸，对木地板花纹的排列进行安排，并在地面上弹出花纹排列的施工 控制线。阶梯式花纹的弹线：在地面上弹出条形的木地板走向线。每条线的间隔 为二条木地板宽度尺寸。方形花纹的木地板：其铺贴方式有两种，一种是接缝与墙面成45度角, 另一种是接缝与墙面平行。在弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的 两条定位线。定位线与墙面成45度角，铺贴出成角度的木地板花纹；定位 线与墙面平行，铺贴出平行的花纹。人字形花纹的木地板，在弹线时以房间中心点为中心，弹出与墙面成 45度角的两条相互垂直的定位线，然后再弹出施工线。施工线的做法为： 人字板

33、花纹的角度采用45度，其余弦为0.7071,施工线间距等于地板条长 度X0.7071,第一条施工线是在地面上弹出一条通过房间中心点，并与墙面 平行的直线，然后再按施工线间距的尺寸，在第一条中心施工线两边作出数 条平行线。铺贴时，从中心点开始，对准角度定位线和施工线进行铺贴。弹线前，在基层上涂刷一层薄而匀的底子胶。粘结剂的稀释应用配套的 产品。底子胶干燥后，按施工线位置沿轴线由中央向四面铺贴，铺贴时，将木 地板反面梯槽、桦舌及尾部满涂一层厚约0.5mm的粘结剂，待外表不粘手 时，即可铺贴，粘铺时要使木地板水平就位，并用小锤轻敲使其紧密。同时 要在铺贴位置的边上设置顶紧块。木地板铺贴到另一个墙面时

34、，用木块顶住 木地板，然后打紧开始端的顶紧块木楔，将木地板排紧。在铺时也要挤压相 邻的木地板，使其严密无缝隙，相邻两块木地板的高差不应超过+1.5mm -l.Ommo过高或过低都要换块重铺。铺贴时要防止胶溢出外表，如溢出应 及时刮去并擦干净。(三)质量标准1、保证工程(1)木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范(GBJ206 83)的有关规定。(2)水泥砂浆找平层外表洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。(3)各种木质板面层必须粘结牢固无空鼓。2、基本工程：(1)图案清晰，面层颜色均匀一致。(2)木地板面层板间缝隙严密，接头位置错开，缝隙宽度均匀一致，外表 洁净。(3)踢脚

35、线外表光滑，接缝严密，高度、出墙厚度一致。3、允许偏差工程见下表(四)成品保护项次工程允许偏差(mm)检验方法1外表平整度2用2m靠尺及楔尺检查2踢脚线上口平直3拉5m线，缺乏5m拉通线检查3板面拼缝平直3拉5m线，缺乏5m拉通线检查4缝隙宽度不大于0.2尺量检查1、木地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，禁止乱扔乱堆，以免 损坏棱角。2、铺贴木地板时，不应损坏墙面抹灰层。3、木地板上作业应穿软底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止损坏面层。4、木地板施工应保证施工环境的温度、湿度。施工完应及时覆盖塑料 薄膜，防止开裂及变形。5、通水和通暖时应注意节门及管道的三通弯头等处，防止渗漏后浸湿 木地板造成地

36、板开裂及起鼓。6、设专人看管，做好木地板面成品保护。六、活动地板：活动地板主要用于地下二层四级人防指挥所。（一）材料要求1、活动地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中说明，采购时 按照设计要求购买配套系列的合格产品。2、条活动地板面层承载力不应小于7.5MPa,系统电阻应为105-1010。 板块面应平整、坚实，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等 特点，技术性能应符合现行国家标准。3、环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、 铝型角铁等材质应符合要求。（二）主要机具水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、23m靠尺板、墨斗或粉线包、小 线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子

37、、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、 手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面用的圆盘锯、切割铝型 材无齿锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木 桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。（三）作业条件1、首先按照设计图纸要求，事先把要铺设活动地板的基层做好，基层表 面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%。安装前应清扫干净。2、安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的 设备进入房间预定位置之后方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。 相邻房间内部也应全部完工。因建筑设计多变，地面做法也各不相同。各种地面做法见下表:楼A 800

38、厚垫层楼面1 . 50厚细石碎随打随抹，撒1:1水 泥砂子压实赶光2 . 100厚200号钢筋混凝土叠合层铺08钢筋间距150,双层双向3 .聚乙烯薄膜一层4 .级配砂石（疏水层），另铺0200 无砂管5 .豆石混凝土找0.5%坡，最低处 30厚6 .钢筋混凝土底板楼B 50厚铺地砖楼面1 . 5-10厚铺地石专，稀水泥浆（或彩 色水泥砂）擦缝2 . 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层3 .素水泥浆一道（内掺建筑胶）4 . 34-39厚C15细石混凝土找平层5 .素水泥浆一道（内掺建筑胶）6 .钢筋碎楼梯板3、架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。

39、4、大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合 格后方可组织并按样板间标准要求施工。(四)操作工艺1、工艺流程：基层处理与清理一找中、套方、分格、定位弹线 一安装固定可 调支架和引条铺设活动地板面层清擦和打蜡2、基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在水泥砂浆地面上， 其基层外表应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%.安装前应认真清 擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。3、找中、套方、分格、定位、弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等 情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：(1)如室内无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由内向外铺 设。(2)

40、如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找 出来。相差不明显宜由外向内铺设，如相差较大时，宜进行对称对格，由内 向外铺设。(3)如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑 选定。根据上述选铺方法确定之后，应进行找中、套方、分格、定位、弹线 工作。首先把面层分格线弹划在室内四周墙面上(又叫面板位置控制线，便 于施工操作控制用)，然后把分格线弹在基层上，确保尺寸正确、上下交圈 对口，形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线,要注意避开已弹好标志的支架座）O4、安装固定可调支架和行条：事先检查复核原室内四周墙面上弹划出 的标高控制线，按选定的

41、铺设方向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹 好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先 用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架 一体后，用水平仪抄平。钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连 接牢固。5、铺设活动地板面层：检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无 误后才能铺设活动地板面层。在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘 合。铺设活动地板块调整水平度以保证四角接触处平整、严密，不得使用加 垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，缺乏局部可根据实际尺寸将板面 切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边用清漆或环氧树脂胶加 滑石

42、粉调成腻子封边。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板 或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌，然后检查调整板块水平度及 缝隙。6、清擦和打蜡：非交通要道或由于安装工艺的特殊要求未完的房间，可 进行清擦地板面层和涂擦地板蜡工作。当局部沾污时，应用汽油、酒精或皂 水擦净并把门锁上。交通要道或工艺未完的房间，清擦干净后，应先用塑料 布满铺后用3mm以上的橡胶板盖上，待其全部工序完后再清擦打蜡交活。（五）应注意的质量问题1、材质不符合要求：把住活动地板等配套系列材质和技术性能入场关, 必须符合设计、现行国家标准和规范的规定。要有产品出厂合格证，必要时 要做复试，大面积施工前应进行试铺工作。

43、2、面层高低不平：严格控制楼地面面层标高，房间与门口、走道和不 同颜色、不同材料之间交接处的标高能交圈对口。3、交叉施工相互影响：在整个活动地板铺设过程中，应控制好以下两个 关键环节和工序：（1）当第二道操作工艺完成（即把基层弹好方格网）后，应 及时插入铺设活动地板下的电缆、管线工作。这样既防止不应有的返工，同 时又保证支架不被碰撞造成松动。（2）当第三道操作工艺完成后，第四道操 作工艺开始铺设活动地板面层之前，应检查面层下铺设的电缆、管线确保无 误后，才铺设活动地板面层，以防止不应有的返工。4、缝隙不均匀：应注意面层缝格排列整齐，管线设备沟槽处面层的平直 对称排列和缝隙均匀一致。5、外表不洁

44、净：己铺设好的面层应调整板块水平度和外表清擦，确保表 面平整洁净色泽一致，周边顺直。（六）质量标准1、保证工程（1）活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范 和现行国家标准。（2）活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。2、基本工程（1）外表清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无 裂纹、掉角和缺楞等现象。（2）各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施上规范规定, 边角整齐、光滑。3、允许偏差工程见下表（七）成品保护项次工程允许偏差（mm）检验方法1外表平整度2用2m托线板和楔形尺检查2缝格平直3拉5m小线检查（缺乏5m拉通线）尺量3接缝高低差0

45、.5用钢板短尺和楔形尺检查4板块间隙宽度不大于2用楔形尺检查1、应注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品的质量。 在运输和施工操作中，要保护好门窗框扇、特别是铝合金门窗框扇和玻璃、 墙纸、踢脚板等成品，应采取切实可行的保护和固定措施。2、活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、 数量并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中要注意保护面板不受 损坏。3、在整个地板安装过程中，被污染部位应及时清擦干净，严防污染成品。4、在已铺设好的地板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋，严 禁穿带有金属钉的鞋子及用锐物、硬物等在地板外表拖拉、划擦及敲击。5、凡进行设备安装前，

46、必须注意采取保护面板的措施，一般应铺设3mm 厚以上的橡胶板，上垫五层胶合板作临时性保护措施。6、安装设备时应观察支撑情况，如属于框架支撑、可随意码放;如是四点 支撑，那么应尽量靠近板框；如设备重量超过地板规定荷载时，应在板块下部 增设一个地板支撑架。但在临时运输道路和堆放地点，必须采取保护面板措 施,其接触面也不应太小，一般应铺设5mm厚以上的橡胶板，上垫5cm脚 手板作临时性保护措施。7、为保证地板面层清洁，可涂擦地板蜡，当局部沾污时，用汽油、酒精或皂水等擦净。第五局部平安措施1 .石材面砖堆放要平稳牢固，防止倒塌。2 .施工人员进入现场必须戴平安帽，穿长衣胶鞋。3 .施工用的液体材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工 现场应通风良好。4 .易燃材料用专用库房存放，且库房要有良好的消防设施，存料、配料 和施工现场严禁抽烟。5 .施工现场的电源、用电设备应由持证上岗的电工操作，其他人严禁操 作，夜间施工必须有足够照明。6 .现场施工用电的电线必须架空拉设，手持电开工具要有漏电保护措 施。7 .翻斗