复合板厂设备操作、检修、维护管理办法.docx

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1、文件编码：BDFH/ZW/SHE/05发放号作业文件设备操作/检修/维护管理方法版、修:14起草：宁继宝 刘福义 刘纯2013年09月01日发布2013年09月05日实施山东鲍德金属复合板发布BDFH/ZW/SHE/05设备操作、检修、维护管理方法版次/修改号：1/4页数/总页数：6/12相关人员报告。6. 6点检的流程点检流程是指点检维修进行的程序，程序以循环来管理。a）计划一根据标准编制作业表、计划表。b）实施一检查设定点的状态，结果记录，异常苗头的发现及调整处理。c）检查一计划表的执行情况，信息传递，研讨，整理分析。d）反应一核对计划、标准，提出修正、修改意见，提高水平和工作效 率。6.

2、7. 检信息反应6. 7. 1设备隐患按其处理方式和紧迫程度有以下几种：a）必须立即停车处理。b）允许不停机处理。c）等待适当时机处理。d）检修安排处理。7. 7. 2采用何种方式处理，由当班车间主任根据实际情况决定，并且对 决定负责。因此点检人员发现的设备隐患，应该立即向车间主任报告，并 且填写设备点检卡上报到车间专业点检员，待专业点检员分析后，对 设备隐患情况进行择类报至设备部。6. 7. 3设备部接到点检信息反应后应该进行以下工作：a）当班现场了解设备隐患情况。b）将点检信息传到达有关工程技术人员，以便列入检修计划处理。c）发现严重平安隐患应立即采取措施防范，并向有关部门报告，确定 是否

3、进行停机处理。6.8. 护规程的制定6. 8. 1设备维护规程由使用单位制定，经设备部审核后，报总经理审批。7. 8. 2设备维护规程是对设备日常维护的要求和规定。一般包括：维护 内容、维护方法、使用的工具及材料、到达的标准，日常及定期检查的部 位、方法和标准及考前须知。BDFH/ZW/SHE/05设备操作、检修、维护管理方法版次/修改号：1/4页数/总页数：7/128. 8.3因设备更新、改造及工艺调整等因素，致使维护规程不能满足要 求时，使用单位应及时进行修订。9. 8. 4各级人员要严格遵守设备维护规程，如需修订时，应按规定程序 报批，未经批准前，仍按原规程执行。6.9. 备的环境管理1

4、生产现场a）生产车间、厂房要设有平安通道。b）有坠落、踏空危险的场所，必须设置护栏或盖板。c）需登高检查的设备、设施应安设扶梯。d）生产场所、平安通道照明要良好。6.10. 2物品的存放a）生产场所物品的存放实行定置定位管理，设备、工机具、辅助设施 的布置，生产物料、产品和剩余物料的堆放，都应保证人员有足够平安活 动的空间和平安通道。b）需成垛堆放的生产物料、产品、剩余物料等，垛高、垛距应符合规 定，垛的基础要牢固，不得产生下沉、歪斜和倾塌。c）存放各种危险物品时，必须设立明显的警示标志。6.11. 9. 3机械设备a）传动带、明齿轮、砂轮、联轴节、皮带轮等危险部位均应设置防护 网、防护罩、防

5、护套等平安防护装置。b）机械传动、摩擦部位，人工加油润滑应使用长嘴注油器，难以加油 的，应停机注油。c）起重机应标明起重吨位，信号装置、连锁装置、限位开关要保持灵 敏可靠。d）机械设备应保持干净、无油污、无尘土。6.12. 电气设备a）电气设备和线路的绝缘必须良好，裸露的带电体、线路必须安装在 箱柜内。BDFH/ZW/SHE/05设备操作、检修、维护管理方法版次/修改号：1/4页数/总页数：8/12b）电气设备的金属外壳，可能因绝缘损坏而带电，必须根据技术条件 采取保护性接零、接地。C）生产现场电气操作箱、配电箱的门盖要齐全，面板、箱内、顶部无 积尘，操作箱、盘面指示要清晰明了，露天设置的电气

6、操作箱、配电箱开 关要有防雨、雪设施。d）各类电器线路的断头无论是否带电，均应进行绝缘包扎。e）线路敷设要规范，电缆桥架下不得有断线垂下，线缆无乱拉扯现象, 不得从窗户或门口出线，临时线路用完后必须及时撤除。f）电焊机摆放位置明确牢固，电焊机上严禁放置任何物品。电焊机1 次线.2次线要完整无破损，2次线体使用完后应挂在指定的位置收好.放好。g）各类开关必须平安有效，灵敏可靠，护盖、护罩完好。h）电源的闸刀开关必须使用熔丝，其电流容量必须与控制的设施、开 关额定容量相适应，不得使用其他材料替代。6.13. 9. 5平安标识a）各单位/部门、要害岗位（部位）（制坯车间、精整车间、高压室、 低压室）

7、、危险作业区域的名称要进行标识。b）标识的内容必须与标识的岗位性质相符。c）标识牌悬挂位置要醒目，字迹要清晰。d）标识牌的材质、规格、颜色不作具体规定，但应不易损坏，要醒目 清晰。6.14. 6平安标志a）易燃易爆物品存放的场所，要有“严禁烟火”标志。b）变压器、配电室要设置“留神触电”或“高压危险”等标志。c）机械设备有较大危险位置要设置“留神机械伤人”标志。d）吊装口处、易落物处、车辆来往频繁、有坠落危险地段要设置“当 心吊物”、“留神坠物”等标志。（下料区、发货区、组坯区）。e）天车工上下的梯架上，设置“非天车工严禁攀登”等标志。f）临时设置的平安警示牌，可以自行制作，但应不易损坏。BD

8、FH/ZW/SHE/05设备操作、检修、维护管理方法版次/修改号：1/4页数/总页数：9/126. 9. 7平安色a）消防栓、灭火器、消防用具为红色，绝对禁止进入的危险地区的护 栏为红白相间的条纹。b）防护栏杆应采用黄色与黑色相间的条纹。c）车间内平安通道栏杆为绿色。d）氧气管道采用天蓝色。e）乙快气瓶采用白色，氧气瓶采用天蓝色。f）导线母体的相色：A相黄色，B相绿色，C相红色。g）各单位在进行设备检修、大修、基建需要涂漆防腐时应按本方法规 定的颜色执行。6. 9. 8各使用单位及岗位人员对责任区要经常进行“四整”活动：a）整理：把不用的物品清除掉；b）整顿：暂时不用物品应定置摆放；c）整洁：

9、工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐；d）整修：物品、道路、场地、标志、平安防护设施等假设有损坏要及时 修复。6. 10设备机台的划分一般具备动力、传动和工作机构三局部或独立完成某项既定工作任务 的，即为一台设备。在完好率的统计计算中以单机为单位，划分单机时既 不能把几台设备划分为一台，也不能将一台设备拆分为几台。6. 10. 1对设备技术状况的检查必须贯彻“三结合”（上级检查与自检 相结合，检查与整改相结合，检查与总结经验相结合）的原那么，对设备存在 的缺陷和隐患产权单位要制定切实可行的整改措施，保证设备经常处于良 好状态。6. 10. 2设备完好统计报表必须认真、及时、准确。

10、各单位要在每月5 日前填写好设备完好情况统计表上报设备部。6. 11设备维护状况的分级与评定设备维护保养状况分为甲、乙、丙三BDFH/ZW/SHE/05 设备操作、检修、维护管理方法版次/修改号：1/4页数/总页数：10/12级。6. 11. 1凡到达以下六条标准者为甲级维护。a）严格贯彻执行设备维护规程，认真填写交接班和运行记录；b）经常检查声音、温度、振动、紧固等情况的变化，发现问题及时调 整处理，始终保持正常状态，防止事故发生；c）执行润滑管理制度，做到定点、定人、定期、定质、定量；d）计控仪表和平安防护装置维护、保养良好、灵敏、准确、可靠；e）按规定要求定期检查、清扫和清洗零部件，保持

11、设备本体和周围环 境清洁、整齐；f）无明显跑、冒、滴、漏现象。6. 11.2凡出现以下情况之一者定为乙级维护：a）执行交接班制度和填写设备运行记录较差；b）执行润滑制度较差，没完全做到润滑“五定”，但未造成零部件不正 常磨损；c）联接螺丝出现松动，但尚未引起设备振动或造成零部件损坏；d）计控仪表和平安防护装置维护保养状况较差；e）没有定期检查、清扫，设备本体和周围环境不够清洁、整齐。6. 11.3凡出现以下情况之一者定为丙级维护：a）不执行交接班制度或不填写运行记录；b）不执行润滑制度，造成零部件磨损可损坏；c）主要部位螺丝松动，引起振动或造成零部件损坏；d）设备本体及周围环境卫生较差；e）计

12、控仪表和平安装置维护保养不良，动作不灵活、不准确；f）有较严重的跑、冒、滴、漏现象。6. 12考核6. 12. 1检修考核：公司各相关部门要按时上报年度大修、中修、改造项 目计划和工程预算工作、积极参加论证立项工作和备料施工；如因工作延 误或不到位造成事故或损失的，执行公司设备事故管理方法。BDFH/ZW/SHE/05 设备操作、检修、维护管理方法版次/修改号：1/4页数/总页数：11/126. 12. 2大中修理后的设备检查验收，依据质量验收标准进行，对验收 不严或不当造成的事故或损失按公司BDFH/ZY/22设备事故管理方法进 行考核。6. 12. 3在检修中安排工程拒不执行者，给于100

13、05000元的罚款并按 有关劳动纪律有关规定严格考核。6. 12. 4设备检修后不到24小时，发生故障，按故障停机时间对检修单 位予以3001300元罚款并追究维修单位的责任；未安排的工程。6. 12.5对因检修不当造成的任何危险因素及潜在危险因素给于相关人 员及单位领导分别给于300500元以上的罚款。对因检修不当对环境造成 的任何损坏，责令相关人员及单位立即整改并按安环方面的相关规定处理。6. 12.6岗位操作人员的日常点检、维护不到位的每检查出1项给于50 元以上的罚款处理。6. 12. 7把点检结果记入设备日常点检卡。6. 12.8点检发现的问题应及时排除，排除不了的要及时向车间或向设

14、 备部相关人员报告，没有执行此项规定的给于50200的罚款处理。6. 12.9各级人员要严格遵守设备维护规程，如需修订时，应按规定程 序报批，未经批准前，仍按原规程执行，不执行维护规程的给于100元以 上的罚款。6. 12. 10每月5日前填写好设备完好情况统计表上报设备部，无故不填 写或不上报的罚款50元，设备完好情况率不达标的（90%）,根据设备具体 情况在月综合考核中予以管理考核。6. 12. 11执行润滑管理制度，做到定点、定人、定期、定质、定量，查 出1项不定的罚款50元。6. 12. 12不执行交接班制度或不填写运行记录的给于100元以上的罚 款6. 12. 13不执行润滑制度，造

15、成零部件磨损和损坏的按损失的20%30% 罚款。6. 12. 14设备事故考核：当发生设备事故时，按山东鲍德金属复合板有BDFH/ZW/SHE/05 设备操作、检修、维护管理方法版次/修改号：1/4页数/总页数：12/12限公司的BDFH/ZY/22设备事故管理方法进行考核；未能包括局部参照 执行AQG/8/04济钢集团总公司事故处分规定。7、相关文件AQG/8/04济钢集团总公司事故处分规定AZB/6/18济钢集团总公司设备维护管理方法BDFH/ZY/20日常点检标准BDFH/ZY/22设备事故管理方法8、记录设备日常点检卡文件编码：BDFH/ZY/05发放号作业文件设备检修管理方法版、修:

16、14起草：宁继宝 刘福义 刘纯2013年09月01日发布2013年09月05日实施山东鲍德金属复合板发布修改履历版次/修改号-4-A- 早T条款修改理由/ 修改内容修改人审核人批准人批准/实施日期1/05职责公司内部组织 机构改变，相 应的部门职责 发生变化田保生孙卫京刘纯08.06. 181/15职责 6管理 内容及 要求公司组织机构 改变，部门职 责重新界定田保生陈传玉刘纯11.05. 101/25职责 6管理 内容及 要求公司组织机构 改变，部门职 责重新界定宁继宝刘福义刘纯12.05. 101/35职责6管理 内容及 要求轧钢（平安）部 变更为平安 部，取消轧钢 职能，由制造 部制坯车

17、间承 担，同时因安 全部职能不再 涵盖质量体系 工作，因此从 质量体系职能 部门中去除。宁继宝刘福义刘纯13.09. 051目的1/122适用范围 1/123引用文件 1/124 定义 1/125 职责 2/126管理内容及要求2/127相关文件.12/1212/128记录BDFH/ZW/SHE/05 设备操作、检修、维护管理方法版次/修改号：1/4页数/总页数：1/121、目的为保证生产设备设施处于良好的技术状态，使设备设施的检修改造工作 顺利进行；为强化设备点检，到达及时排查设备隐患，全面地掌握设备状态, 减少设备故障，防止设备事故发生确保设备平安运行，为设备管理与事故分 析及制定修理计划

18、提供依据；为加强设备维护，减少事故，延长设备使用寿 命，提高经济效益，特制定本方法。2、适用范围本方法适用于本公司生产设备检修、点检、维护等过程。3、引用文件AQG/8/04济钢集团总公司事故处分规定AZB/6/18济钢集团总公司设备维护管理方法BDFH/ZY/20日常点检标准BDFH/ZY/22设备事故管理方法4、定义4. 1大修：以全面恢复设备设施工作能力为目标，是工作量最大的一种 计划检修，指在不改变设备的原有结构和性能的条件下，全部或局部拆卸、 分解，修复基准件，更换和修理所有不合格的零部件，精度性能到达出厂 要求，整修外观等的检修活动。4. 2中修：指设备大局部解体检查，修理或更换主

19、要零部件，中修后基 本消除存在的隐患，恢复原有的性能。4. 3项修：指在设备技术状态管理的基础上，针对其精度和性能的劣化 程度，特别是在判明故障部位的情况下，根据检查或状态检测结果，进行 某些工程或部件的计划修理，使工程或部件符合成套设备的功能和参数要 求。4. 4改造：在原设备基础上，应用新结构、新技术、新材料和新工艺作BDFH/ZW/SHE/05设备操作、检修、维护管理方法版次/修改号：1/4页数/总页数：2/12局部改造，克服原设备设施的缺陷，提高其可靠性和维修性的检修活动。1. 5小修：指利用调整或更换少量易损件的方法来恢复设备的正常功 能。4. 6设备点检：是一种科学的设备管理方法，

20、它是利用人的五官或简单 的仪器工具，对设备进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现 象和隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在 萌芽阶段的一种管理方法。5. 7设备点检制：是一种以点检为核心的设备管理体系，是实现设备可 靠性、维修性、经济性并使这三方面到达最正确化，实现全员设备维修管理 的一种综合性的基本制度。5、职责6. 1设备部负责主要生产设备检修、点检、维护的组织和管理，并负 责实施检修、点检、维护过程中的技术指导、协调工作，原那么上制造部运 行车间负责一般生产设备检修、点检、维护的组织和管理，范围以设备台 帐为准。6.1 制造部负责一般设备大修、中修、项修及

21、改造和设备日常点检、 维护的执行过程。6.2 制造部所属车间及与检修有关的车间，在设备检修、点检、维护 时，有责任贯彻执行本方法。5. 4 平安部负责设备检修、点检、维护时的平安、环境管理及与检修、 点检、维护有关的协调指挥工作。6、管理内容及要求1大修、中修、改造工程的管理内容及要求7. 1. 1结合工业设备、建筑技术情况，制造部负责编制年度大中修计 划，并于每年10月份前将下一年度的大中修理计划及概算（设备、备件、BDFH/ZW/SHE/05设备操作、检修、维护管理方法版次/修改号：1/4页数/总页数：3/12材料、人工费、工程等）报设备部立项审核、主管总经理审批。6. 1.2结合大中修进

22、行改造的工程，应随同大中修理计划，一同报设备 部审核论证。6. 1.3运行车间负责落实大中修的原材物料，并组织实施具体的施工工 作。6. 1.4平安部主要负责对施工中的不平安因素进行控制和防范，保障施 工人员的平安。并坚持文明施工的方针，不造成施工环境污染，及时清扫 现场垃圾，并运往指定地点。控制噪声、废气、废水的排放，最大限度减 少环境污染。6. 1.5大中修理后的设备，应依据质量验收标准进行检查验收。一般设 备的检查验收，由各单位自行组织；主要生产设备的检查验收，由设备部 组织成立有主管单位、施工单位、使用单位参加的验收小组，进行检查验 收。6. 1.6检修后的设备应全面恢复原设计能力、技

23、术性能和精度。竣工后 应挂检修责任牌，在保修期内凡发生的修理质量问题，由承修单位负责免 费修理，并包赔使用单位的有关损失。6. 1.7大中修理工程竣工后，由施工单位一个月内整理出完整的竣工资 料，交设备使用单位归档，结合改造局部，提出竣工资料报设备部审核后， 按文件控制程序执行。6. 2项修、小修的管理内容及要求6. 2. 1计划检修周期根据设备运行情况确定。设备部根据设备点检信 息的反应情况及现场掌握了解的实际情况，制定出主要检修工程，并按照 局域网流程编制检修工作单下发至车间。6.2.2 每次检修前召开一次计划安排会，各车间可根据现场实际，提 出检修工程的增减。并以会上安排工程为准，无特殊

24、原因，计划不能任意 改变。对安排工程拒不执行者，按有关考核制度严格考核。6.2.3 运行车间根据检修计划，安排检修任务，设备检修前，各部门 要充分做好，人员、检修工具及备件的准备工作，按时、按计划保质量的BDFH/ZW/SHE/05设备操作、检修、维护管理方法版次/修改号：1/4页数/总页数：4/12做好设备检修准备工作。6. 2.4 对存在危险因素的检修施工点，要提前做好平安防护措施， 平安用具齐全，方可进行维修处理。6. 2. 5 检修单位和设备所属车间及相关部门，要认真按检修工作计划 开展设备检修。6.2.6 设备部主管技术人员及相关车间技术人员负责检修过程实施 监督、检查，并对主要检修

25、质量负责，一般设备检修过程实施监督、检查 及检修质量由运行车间负责，必要时会同设备部技术人员共同协商。6.2.7 检修时天车的协调归调度负责，天车人员绝对服从调度值班人 员指挥，违者按工序不服从协调指挥处理。6. 2.8 检修后及时清理施工现场，保证设备本体清洁，凡检修后现场 和设备未清洁，有废旧件和杂物，设备部进行严格考核。6. 2.9检修过程中，严禁乱砸、乱装、乱丢、野蛮装卸，做到检修一 个工程，消灭一个隐患。6. 2. 10 对维修过程中易产生危险因素的操作要通知指挥调度，非相 关人员不得参与。6. 2. 11 对维修过程中产生的废弃污物要按有关规定集中收集处理， 不得在生产施工现场任意

26、丢弃。6. 2. 12设备计划检修完成后，由车间工程技术人员在检修工作单上验 收签字。6. 2. 13 检修完成，负责平安管理人员检查确认无任何平安隐患后， 方可通知生产车间开机生产。6. 2. 14安排的检修工程，设备检修后不到24小时，发生故障，追究 维修单位的责任；未安排的工程，追究维修单位领导的责任。故障事故按 故障事故管理等级加倍考核。6.2. 15检修拖期，参照事故等级考核。6. 2. 16对因检修不当造成的任何危险因素及潜在危险因素要追究相关 人员及单位领导的责任。对因检修不当对环境造成的任何损坏，责令相关BDFH/ZW/SHE/05设备操作、检修、维护管理方法版次/修改号：1/

27、4页数/总页数：5/12人员及单位立即整改，并追究责任。6. 3点检6. 3. 1日常点检由生产操作人员承当，结合日常的维修保养工作在设备 运转中或运转前后，依靠人的感官，对设备进行外观检查，及时发现各种 异象，如振动、异音、松动、损伤、腐蚀、异味、泄露等，防止或防止设 备在不正常状态下工作。6. 3.2日常点检由生产操作工人，依据包机点检挂牌确定的范围与负责 区域，按照日常点检标准进行；6. 4点检人员的任务：6. 4. 1对其管区设备负全权责任；6. 4.2严格按标准进行点检；6. 4. 3编制和修订点检计划；6. 4. 4编制检修计划，作好检修工程管理；6. 4.5制定点检路线图6. 4

28、.6岗位操作人员的日常点检、各个专职点检员按生产流程或设备布 置制定各自的点检路线图。点检人员根据自己承当的对象设备范围，编制 好最短的点检路线图。6. 4.7设备包机、检修台帐：此台帐是设备一生的记录，从设备购进 后，将历次事故和修理的内容记录下来并且保存6.5点检人员的要求：点检诊断、问题分析、维修计划、维修实施和实绩管理6.5. 1日常点检工人的点检要求和责任范围a）熟悉点检标准，把点检结果记入周点检作业卡。b）熟悉设备结构原理和工艺操作程序，作到正确使用，合理操作设备, 具有主人翁责任感和自主管理的工作素质。具有维护保养设备，检查设备 的基本技能，包括正确紧固螺丝、合理加润滑油、简单调整更换、简单故 障排除等c）点检发现的问题应及时排除，排除不了的要及时向车间或向设备部