电线穿管施工工艺设计说明.docx

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1、电气管道和穿线技术一、施工程序1)敷设暗管的施工程序如下:施工准备一管道预制和弯曲一确定盒位 一固定盒箱一管道连接一变形缝处理一接地线跨接。2)明管敷设施工程序如下:施工准备一预制弯管、支吊架一确定 盒、箱、固定点位置一固定支吊架一固定盒、箱一管道敷设连接一 变形缝处理一接地跨接线。3)管内穿线施工程序:施工准备一导线选择一导线穿线一管道清 理一导线放线、断线一导线与导线绑扎一护口一导线连接一导线焊 接一导线缠绕一导线绝缘检查、导线摇测。二、主要施工方法和技术要求1、埋管敷设(1)暗管敷设的基本要求是：敷设在多尘和潮湿场所的电线、管 道、管口和管接头应密封；电线应沿最近的路线铺设，并尽可能少

2、弯曲。埋在墙内或混凝土内的管道离外表的净距不应小于15毫米；。 埋地电线和管道不应穿过设备基础。(2)预制：钢管煨弯：当管径小于等于20mm时，用手板煨弯。当管径 大于等于25毫米时，使用液压弯曲装置。管子切割:用钢锯、切管机、砂轮锯切割管子，测量要切割 的管子尺寸，夹牢在钳口中进行切割。断口应均匀无歪斜，管口应分。垂直3毫米检查线尺数量7）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准。8）照明回路绝缘电阻不小于0. 5MQ,动力回路绝缘电阻不小于9）箱、柜内清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落，电线排列 整齐，留有适当余量。导管内无接头，不进盒或箱的立管穿线后密 封良好。导体连接牢固，包扎严密，

3、绝缘良好，线芯无破损。光滑无毛刺，并清除管内铁屑。管道穿线:采用穿线板和套管机。使用穿线板时，应根据管 子外径选择相应的模具。在穿线过程中，应均匀用力。使用穿线机 时，要注意及时浇上冷却液，使螺纹不乱但不太长，消除夹渣，螺 纹干净清晰。（3）盒、箱位置确实定：根据设计要求，确定盒、箱轴线位置， 以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱的实际尺寸和 位置。（4）固定盒、箱：先将盒、箱稳住，然后灌浆，砂浆应饱满、平 整、牢固，位置正确。现浇混凝土板墙固定盒与盒用支撑铁固定； 现浇混凝土楼板，将箱体封堵，并与底层钢筋固定牢固。管道配好 后，与土建浇注混凝土同时完成。箱和盒的安装要求如下表所示：

4、盒子和盒子安装要求列表(5)管道连接测量工程要求允许偏差（毫米）箱子和盒子的水平和垂直 位置正确的0（砖墙），30（大模板）Im框中的相邻立面图一致的2盒子固定处于垂直状态2盒子固定处于垂直状态盒、盒口和墙面平行和水平最大凹板深度为10毫米。(1)管径20mm及以下，必须用管箍螺纹连接。管接头应用 e6盘冈喜接线焊接，不得有乱穿线现象。管口应锂平光滑，管 箍应采用穿丝管箍，接头应牢固紧密，外露螺纹不得超过2扣；直 径25nlm及以上的钢管，可采用管箍连接或套管焊接。套管的长度应 为连接管径的L5-3倍，连接管口的对口应在套管的中心，接头应 焊接牢固、严密。管道超过以下长度时，应安装接线盒，其位

5、置应便于穿线。 45nl没有弯曲；30nl有弯的时候；20m有两个弯的时候；三个弯道时 为 12m。管子进盒、箱的连接:盒、箱开口要整齐，与管径一致，盒、 箱上的开口要用开孔器翻开，保证开口无毛刺。每个管道需要一个 孔，不允许有长孔。铁盒、箱禁止用电焊、气焊翻开，应涂防锈漆。 管口入盒时要用螺母锁紧管口，露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。以 上两根管进入盒内的长度应一致，间距均匀，排列整齐。(6)暗管的敷设方法：附墙(砌筑)配管:土建砌筑墙体立管时，应将管道置于墙体 中央，管口朝上的管道应密封，防止水泥砂浆或其他杂物堵塞管道。 上引管有吊顶时，应将管子上端煨成900度弯头进入吊顶，从顶板 向下引管

6、不宜过长，以到达开关盒顶部为准。隔墙施工时，应先将 盒子稳定后再接短管。现浇混凝土楼板配管:先找准位置，根据房间四周墙壁厚度弹出十字准线，将堵盒固定牢固，再进行配管。当有两个以上的方框时，画一条直线。管入盒长度要合适，每隔1m左右用铅丝绑好。如果灯超过3kg,就要焊接吊杆。(7)隐蔽管道敷设完成后，在自检的基础上，应及时通知业主和 监理代表进行检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2、明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺的相似之处见暗管敷设施工方法。(1)管道弯头、支、吊架的预制：明管或埋地砖墙内管道的弯曲 半径不应小于管道外径的6倍。埋入混凝土中的管道的弯曲半径不 得小于管道外径的10倍

7、。设计图纸中虽未规定支吊架的规格，但不 得小于以下规格:扁铁支架30X30mm；角钢支架为25X25X3mmo(2)测量盒、箱、固定点位置：首先根据施工图纸测量盒、箱、 出线口的准确位置，然后根据测量的位置将管道的纵横方向拉出一 条直线，并根据安装标准规定的固定点间距和尺寸要求确定支、吊 架的具体位置。固定点之间的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、 电器或接线盒边缘的距离应为150-500mm；管卡在中间的最大距离 如下：钢管夹之间的最大距离列表钢管名称钢管直径(毫米)15-2025-3039-5065-100厚钢管1500200025003500薄壁钢管100015002000/支吊架的固定

8、方式:根据本工程的结构特点，支吊架的固定方式主要有胀管法(即在混凝土顶板上钻孔并用膨胀螺栓固定)和抱 箍法(即支吊架遇到钢结构梁、柱时用抱箍固定)。(4)变形缝的处理:穿过变形缝的钢管采用柔性连接。狡致昂阡邪/几晔留/开长孔吊顶板用财管辎的雕(5)接地焊接:管道应整体与地面连接，当通过建筑物变形缝时, 应有接地补偿装置。焊接钢管采用6 6圆钢作为接地跨接线，跨越 接地线两端的焊接面长度不小于圆钢长度的6倍。焊缝应均匀牢固, 焊接处应去除涂层并刷防腐漆。镀锌钢管采用6mm2双色铜绝缘线作 为跳线。3.在管子上穿线(1)导线的选择：各回路导线的型号、规格应严格按照设计图纸, 区分相线、零线和保护地

9、线。黄、绿、红导线分别作为相线A、B、 C,黄绿双色导线作为接地线，黑线作为零线。(2)穿带：穿带的目的是检查管道是否畅通，管道走向和盒、箱 质量是否符合设计和施工图纸的要求。使用e2mni的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封闭的圆形，然后用穿线装置将钢丝穿入管道内,管道两端留1015cm的余量(管道较长或转弯较长时，可在敷设管 道时将钢丝穿在一起)。当带线穿线受阻时，可将两根钢丝分别穿入 管道的两端，同时搅拌，使两根钢丝的端头钩在一起，绞在一起， 即可将带线拉出。(3)清洗管道:配管完成后，穿线前必须清洗所有管道。管道清 洗的目的是清除管道内的灰尘、泥土等杂物。具体方法如下:将布条 两端牢牢系在腰

10、线上，两人来回拉动腰线，清理管内杂物。(4)放线和断开放线:放线前应根据设计图纸核对导线的规格型号。放线时, 电线应放在放线架或放线车上。不准在地上随意拖拉电线，不准用 蛮力防止绝缘层损坏或线芯折断。断线:剪线时，应根据以下情况考虑导线预留长度:接线盒、 开关盒、螺栓盒、灯头盒内导线预留长度为15cm；配电箱内导线的 预留长度为配电箱周长的1/2；出线导线预留长度为1.5m,干线在 分支处，可不切割导线直接作为分支接头。(5)线和带的捆绑：线数少时，可将导线前端绝缘层切掉，然后将线芯直接插入带 线的线圈中，折回压紧，绑扎牢固；当导线数量较多或导线截面较 大时，可将导线前端的绝缘层切除，然后将线

11、芯斜放在带线上，用 绑扎线将导线缠绕绑扎牢固。(6)给管子穿螺纹。穿线前，检查钢管(电线管)各管口护口是否齐全。如有遗漏或 损坏，应予以填补和更换。穿线时注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内。不同回路、不同电压、不同交流和DC的导线不得穿入同一 管内。在导线的变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应有一定 的余量。(7)电线连接导线连接应符合以下要求：导线接头电阻值不得增加；受力的钢 丝不会降低原有的机械强度；原有的绝缘强度不能降低。为了满足 上述要求，导线在电气连接时，必须先切断绝缘再连接，然后再将 绝缘进行焊接和包裹。(8)焊丝焊接根据导线直径和敷设位置的不同，有两种焊接方法：(1

12、)电烙铁焊接，适用于线径较小的导线连接，以及用其他工 具难以焊接的地方(如吊顶)。在电线接头处加助焊剂，用电烙铁焊 接。喷灯加热法(或用电炉加热)：将焊料放入锡勺中，然后用喷 灯加热。焊料熔化后，就可以焊接了。加热时要掌握好温度，防止 出现温度过高，锡涮不饱或温度过低，锡涮不均匀的现象。焊接后，必须用布擦去焊剂和其他污物。 (9)铁丝捆绑先用橡胶绝缘胶带从导体接头开始处完好的绝缘层开始，缠绕1 2个宽度，再缠绕半个宽度重叠。在包扎的过程中，绝缘带要尽量 拉紧（一般情况下，橡胶绝缘带在缠绕前要拉伸两次）。然后绕绝缘 层缠绕12圈，最后用黑色胶带缠绕。包的时候要连接好，边压 边包半幅。（10）线路

13、检查和绝缘摇测：线路检查:连接、焊接、包装全部完成后，进行自检和互检; 检查导线连接、焊接和包装是否符合设计要求及相关施工验收规范 和质量验收标准的规定。如不符合要求，应立即整改，检查无误后 方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线绝缘摇测一般采用500V,范围为0500o 兆欧表。测试时，一人摇表，另一人及时读数，如实填写“绝缘电 阻测试记录”。摇动速度应保持在120转/分左右，读数应在一分钟 后。三。质量标准1）本工程管道采用焊接钢管和镀锌电线管，其中禁止焊接镀锌 电线管。2）管道连接紧密，管口光滑无毛刺，护口完整，外露管道及其 支吊架平直牢固，排列整齐。管道弯曲处无明显褶皱，油漆完全防 腐。暗管

14、道保护层大于15mm。3）箱盒设置正确，固定可靠。管道直入盒、箱，盒、箱内外露 长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口和管子露出锁紧螺母的螺纹 为2-4扣。进入电气设备和器具的线路的管口位置正确。4）变形缝处有补偿装置，补偿装置可以自由移动；配电线路穿过建筑物和设备基础的地方应加保护套管。补偿装置平整，管口光 滑，护口牢固，与管道连接可靠；隐蔽工程中应正确标记保护套管。5）导线保护管和支架的接地（接零）、电气设备和非带电金属部 件的接地（接零）、分支敷设应符合以下要求：连接紧密牢固，接地 （接零）线截面选择正确，需防腐的部位涂刷均匀无遗漏，路线合理, 色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。6）允许偏差：电线管的弯曲半径、明敷设管道安装的允许偏差和 检验方法应符合下表的规定：保护管弯曲半径和明管安装允许偏差一览表季 翔工程弯曲半径或允许偏差检查方法个管道的最 小弯曲半 径隐蔽管道26D尺子检查并检查安 装记录开放式管道管子里只有一个弯。N4D这管子有两个或更多 的弯。N6D2弯管的弯曲平直度WO. IDO尺量检查开放式 管道 不动点 间隔管 直径 （毫米）152030毫米尺子检查253040毫米405050毫米6510060毫米四明管应水平和垂直 铺设在任何2m的部正直3毫米检查电缆 的长度。