地面工程－石材铺贴施工方案.docx

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1、地面工程一石材铺贴施工方案1、主要机具设备(1)、根基施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能到达设 计要求为基本原那么，兼顾进度、经济要求。(2)、常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、木 桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。2、作业条件(1)、材料检验已经完毕并符合要求。(2)、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。(3)、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、 拉线、弹线等方法。(4)、对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。(5)、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可到

2、达标准 要求。(6)、竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构 造层已做防水处理。(7)、基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。3、施工准备1)地面石材施工，在选材上要到达规格尺寸方正外表平整光滑，不能有缺 边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。2)撤除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。4、工艺流程清理基层一弹线一安装标准块一安装隔音层一铺贴一补缝一养护一分项验 收5、施工方法与技术措施1)对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、花、编号， 以便对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右花纹、颜色基本一致，纹理通 顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。2)基层修补

3、：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。3）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找 出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。4）铺设顺序：弹线后应先铺假设干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由 房间中线往两侧采取退步法铺贴。5）铺贴：用1： 2. 5干硬性砂浆铺贴，其湿度为平松，水泥浆须充分搅拌均 匀，将平松型的水泥浆虚铺在地上，其厚度根据实际情况而定。按照弹线位置拉 通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、 平整度满足要求后，揭开板块,在其背后批0. 5cm厚左右水泥一道,再正式铺贴， 板块应四角同时落下，用橡

4、皮榔头轻轻敲击、边敲边用2米铝合金直尺找直找平。6）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其外表平整度符合要求，同 时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质 量要求。7）整个石材地面全部结束后，质量满足以下标准:工程允许偏差（mm）检测方法外表平整度12m长水平垂直测 量仪，楔形塞尺缝格平直度25m线，直尺接缝高低差0.5直尺，楔形塞尺板块间隙宽度1直尺外表洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直， 板块无裂纹，掉角和缺陷观察检查石材的品种，质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固，无空鼓小锤轻击和观察 检查8）养护：养护期3天之内禁止踩踏。9）补缝：地面养护期过后，将板缝

5、清理干净，然后有同种颜色的物质进行 补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。6、成品、半成品的保护：1）存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块 下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。2）施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。3）石板因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边沿的石为了防止被碰撞松 脱，应在边面前加铺一派边料石（报废无用的）。加以保护。铺砌好地面的房间 应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要防止重物铁 器碰伤或划痕。7、质量记录（1）、材质合格证明文件、性能检测报告及水泥复试报告。（2）、面层分项工程质量验收评定记录。（3）、基层、各构造层及所有

6、覆盖工程的隐蔽工程验收记录。2. 3. 19地面工程一地石专铺贴1、施工准备A、材料:1）、水泥：425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。2）、颜料：矿物颜料（擦缝用、与面块料色泽协调）。3）、砂子：中、粗砂。4）、面料、花色、品种、规格按图纸设计要求。B、作业条件：1）、墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。2）、门框、各种管线、埋件安装完毕，并经验合格。3）、楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥 砂灌填），并经检查无渗漏现象。4）、弹好+ 50cm水平墨线，各开间中心（+字线）及花样品种分隔线。5）、釉面砖在铺贴前一天，应浸透，晾干备用。2、操

7、作工艺A、抹结合层1）、根据+ 50cm水平线打灰饼（批墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。2）、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。3）、根据冲筋厚度，用1： 3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准抹 铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时）， 基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只 有轻微脚印而无凹陷为准）。4）、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块 料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。B、地豉铺贴、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行 由内

8、向外挂线逐行铺贴。、用水泥膏（约2-3MM）满涂块料反面，对准挂线及缝子，将块料铺贴 上，用小木锤着力敲击至平正。、挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖现凹为宜）。3、质量标准A、保证工程1）、面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。（单块板料边角有局部空 鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计。）检验方法：用小锤轻击和观察检查。B、基本工程1）、板块楼地面面层的质量应符合以下规定：外表洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角 和缺楞等缺陷。2）、地漏及泛水：观察和泼水检查。坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合

9、处严密牢固，无 渗漏。3）、检查：观察或尺量检杳，在合格的基础上，边角整齐、光滑。C、允许偏差地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项R允许偏差（MM）检验方法外表平整度2用2M尺和楔形塞尺检验缝格平直度3拉5M长线，缺乏5M拉量尺检验接缝高低度0.5用钢板短尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直度3拉5M长线，缺乏5M拉一和量尺检验板块间隙宽度2用钢尺检查4、施工考前须知A、防止工程质量通病1）、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂 刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖铺贴 前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去外表尘土；水泥

10、膏抹涂不 均匀等。2）、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选使用；铺贴时没有认真严 格按挂线标准及对好缝子。3）、相邻两板高低不平（剪口大）：由于块料本身不平正；铺贴操作不当： 铺贴后过早上人行走踩踏或物品（有时还出现松动现象）。B、主要平安技术措施1）、清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等处往下抛掷余泥杂物。2）、夜班和在黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。3）、使用手提电动机械，要经试运转合格，并装好漏电保护开关及装好平安 接地，操作者必须戴好防护眼镜及绝缘胶手套。C、产品保护1）、调整、擦缝的操作人员，要穿软鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。2）、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，外表要覆盖保护（可 撒锯末）。3）、运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设 置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。4）、施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。5）、施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。