某住宅小区内市政配套施工组织设计.docx

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1、某住宅小区某市政配套工程施 工 组 织 设 计编制:审核:某集团股份1、第一施工段：清辉庭1#7#楼、天风庭6#楼，主要施工内容包括路 面清除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、工程扫尾等。2、第二施工段：天风庭1#5#楼，主要施工内容包括路面清除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、工程扫尾等。第四节与各方的协调方案一、与土建、绿化、其他管线施工单位及后续施工单位的协调工程公共关系对象图：工程部与各施工单位的总体协调配合具体措施如下：1、编制本工程施工总进度网络计划，按该计划对各施工单位进行协调 交叉施工控制，并将工程进度总计划提交各施工单位。2、以总工期为依据，编制工

2、程阶段实施计划（施工准备计划、劳动力 进场计划、材料、设备、机具进场计划、材料进场计划、各外施工单位队伍进场计划等）3、定期与各施工单位召开协调会并定期组织各施工单位巡视现场，及 时解决施工过程中发生的问题和存在的困难。4、现场管理人员与各专业施工管理人员，在施工高峰时，每天收工前 开一次碰头会，协商解决当天及第二天施工过程中发生的问题。5、施工过程中各类业务联络均以书面形式提前3-5天发给各单位。6、做好工程成品的产品保护工作，对相互插入的工序，工程部和各施 工单位，应按规定办好书面交底工作。7、加强平安管理和质量管理工作，建立平安生产体系和质量保证体系, 建立定期的平安活动制度，经常对场内

3、的施工队伍进行平安和质量方面的 教育工作。发现问题及时纠正，防止出现返工、返修、窝工，防止重大伤 亡事故的发生，做到交任务同时交质量要点交平安。二、与业主的关系处理1、工程经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，工程经 理部全体人员必须明确“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主所期望的工 期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延 误或超合同条件下施工，必须及时请业主书面认可。3、为保证工程的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧 解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。4、经常核实工程建设的施

4、工范围是否与签定的合同与审定的图纸一 致，发现有不符的及时查找原因，并请业主核实和签证。三、与设计单位的合作关系处理在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况, 制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划, 并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。第三章施工总平面布置一、施工总平面布置的构思施工总平面布置图的作用是用来正确处理全工地在施工期间所需各 项设施和永久结构之间的空间关系，按施工方案和施工总进度计划合理规 划施工段、材料仓库、施工设备布置、临时建筑、临时用水用电管线敷设 等，为使现场总平面布置科学合理，使用方便，做到整齐美观、清洁畅通、 施工文明

5、，在施工总平面布置时应遵循如下几点原那么：1、根据各施工段的不同施工内容和施工范围，将各分区的施工平面布 置反映在整个工程的施工总平面布置图中。2、结合施工现场能利用的场地实际情况，尽量减少占用工程用地，避 免临建设施的重复搭拆，保证办公、生活服务设施相对固定。3、生产加工车间及材料堆场布置要适合施工生产的需要，方便材料进 场，尽量减少现场二次搬运。4、临时用水用电的管线敷设尽量采用埋地敷设方法，减少对交通的影 响。5、总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术 平安、防火要求，卫生要求及环保要求。、施工总平面布置1、临时设施根据现场实际情况，为了就近管理及施工，我工程部决定将

6、临时设施搭建在东西大道东，还未开建的庭院深深东区块松岚庭4#楼区域。临时设施现场布置示意图：料堆放场地办公区域职工宿舍庭院深深景观住宅小区0区）市政配套工程工程部临时设施示意图2、施工用水开通临时施工用水设施;现场用水的保证措施为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利 进行，工程部应组织专门的管理机构，加强管理。对进入施工现场的施工 人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创 造效益有正确的理解和认识。现场供用水管的安装维修由专业水工进行， 加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。3、施工用电开通临时施工用电；现场用电的保证措施：电箱要设置良好接地装置及漏

7、电开关。据施 工需要配备足够灯具加强局部照明。第四章 施工管理机构一、拟为本工程部建立的现场工程经理部机构工程部组织机构图:工程部组织机构设置说明：本工程经理部组织机构是根据我公司本次投标的工程特点并针对 该工程工期紧迫、质量要求高等特点而设置的。工程部组织机构是参照以下原那么进行设置的：精干高效；分工明确；专业化；责、权、利对等。工程经理部采取工程经理负责制，工程经理全权负责本工程经理部 的运作，将工 程工程实施的责、权、利与工程经理及整个工程班子捆绑在 一起，向管理要效益，以实 现工程工程的施工目标。二、工程经理部主要人员配备具体人员资料详见本方案后。第五章 主要工程的施工方法第一节排水管

8、道工程一、工程概况根据设计图纸，雨水管管长2864. 7m；雨水检查井30座；污水管管长 1406. 9m；污水井20座。本工程的排水体制采用雨、污分流体系；管道均采用基础砂-碎石护 管。回填土：管坑回填石屑至管顶30cm,并用水冲实，石屑层以上回填 坚，密实度按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97规定的质 量标准回填。基础处理：管道基槽开挖时，遇岩石,应在管基下加设15-20cn）厚的 砂垫层。如遇软弱地基，一般情况下，加设0.5T米厚块石，并加铺15cm 厚砂垫层。特殊情况下，应会同设计单位及有关部门协商解决。在进行本工程的排水工程的施工时，对挖方路基段，待整个场地开挖 至设

9、计路基底层面标高平整后，继续开挖排水基坑；对填方路基段，可根 据排水基坑底标高，将路基填方分层填筑压实至排水基坑底面标高以上1 1.5m时，进行排水基坑的开挖，待排水施工完成后，继续进行基坑回填 和路基土回填，直至回填至设计路基底层面标高。对开挖深度超过2. 0m的 必须采用挡土板或钢板桩支撑开挖,对开挖深度不超过2. 0m的可进行放 坡开挖。二、排水管道主要施工方法（一）施工准备1 .进行技术交底。施工前，由工程部技术负责人对工程部施工管理人员 和施工人员进行技术交底，使参加施工的人员熟悉设计图纸要求，清楚施 工规范和质量验收规范。2 .编制施工进度计划材料进场计划劳动力需用量计划以及机械设

10、备 需用量计划。3 .施工便道的平整、清理，确定施工顺序后，务必使施工地段的施工 便道畅通，以方便各种材料的进场。4 .施工测量：施测前测量人员校核施工图纸,详细了解设计单位提供的控制点和 水准点及图上的线点位置。所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪 作简易校核。对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规 范要求后，报工程部认可，然后才进行施工放样测量。施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施 工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个中线木桩。所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告工程部，得到其认可后即开始下一道

11、工序的施工。5 .基坑开挖前，应先通过开挖探坑查明施工区域内地下是否有管线及 其埋设情况，据此提出本工程的有关施工方法和具体安排的书面报告，报 请工程部批准后方可开工。对有怀疑地段采取如下探坑布置方法：沿管中 线方向横向布置开挖，每20m一条，地下管线走向变化较大时，应加密探坑, 如10m一条，开挖深度以见到地下管线为止。6 .对探坑检查发现有地下管线的路段，进行排水基坑开挖时需小心谨 慎，绝对不许野蛮施工，防止造成不必要的损失。施工中如发现新的管线， 应立即进行保护并报告工程部及管线的主管部门，共同研究管线保护措施。（二）基坑开挖1 .假设原地面标高高于路基标高时，先平路基，然后再进行基坑开

12、挖施 工；如原地面 标高低于路基标高但高于排水基坑底面标高的，那么在原地面 标高上进行基坑开挖施工，否那么先填方至排水基坑底面标高以上1L 5m 后再行开挖排水基坑。2 .基坑开挖前，根据查清的地下管线情况，对有管线的地方进行标识, 并做好管线 保护。土方开挖分段分层进行，对挖方路基段排水基坑开挖深 度超过2. 0m的采用钢板 桩支撑直槽垂直开挖施工对开挖深度不超过2. 0m 的那么采用放坡开挖开挖坡度拟取L 0. 75,施工时可根据实际地质情况进 行调整。在开挖时做好临时排水，以防止基坑被雨水浸泡而变软。3 .基坑有地下水的井段在基坑两侧设排水沟和集水井，排水沟底宽 20cm、深20cm；集

13、水井每20nl设一个，其长、宽、高分别为30, 30, 40cmo 及时进行抽水工作，严禁基底积水，防止地基承载力下降。4 .施工中假设发现基底土质为软塑状粘性土、淤泥或淤泥质土的地段,需 对基底进行 处理，具体处理方法可采取换填砂石、石屑等，换填后要分层 夯实，经工程部验收合格后才进入下一工序。5 .基坑开挖采用机械开挖为主，人工辅助检平基坑底面,土方机械进行 场内或场外运输。6 .基坑施工时，机械逐级逐层开挖，防止机械开挖超深，边坡和基坑 底以上0.2m左右，用人工修挖检平并清理基坑底面。挖出的土方随挖随转 运，在基坑顶边3米范围内不得堆土，以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操 作和运输。暴雨

14、季节施工，在堆土内侧挖排水沟，汇集雨水引向基坑外。7 .在基坑顶上四周设置截水沟防止雨水流入基坑基坑内设置抽水机 以便排除坑内雨水和渗入的地下水，并密切检查边坡的稳定，如发现滑坡、 塌方迹象，及时采用措施进行补救。8 .基坑底土面层尽量防止不超挖或扰动，假设发生超挖或扰动，即将扰 动局部清除，并将超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯实。假设基底 为淤泥，那么需进行换土，保证其地基承载力不小于lOOKpa。基坑挖至设 计标高时，迅速复核中线和水平标高，无误 后即施工垫层、基础，防止基 坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。9 .基坑挖至基底标高后，会知监理工程师检查基底土质，并填写隐蔽 工程记录

15、，验收合格后方可进入下一工序施工。10.基坑开挖质量标准：基坑允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数轴线位移50mm每井段4用经纬仪测基底高程30mm5用水准仪测基坑尺寸不小于规定4用尺量（三）排水管垫层基础1 .基坑开挖接近坑底设计高程时，留20cm 土层，人工开挖，检平基 坑底面，测量复核坑底面高程，符合设计规范后，即开始垫层、基础施工。2 .按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，5m一 桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实或 用小型压路机碾压密实，并做作垫层验收记录。3 .垫层验收合格后，即开始基础碎现浇施工，采用C20自拌碎，采用翻 斗车

16、运输至基坑边，通过流槽送至坑底，人工摊铺，按设计基础面高程检 平，用振动棒和平板振动器交替振捣密实，碎密实的标准是碎混合料停止 下沉，不冒气泡，外表层平坦、泛浆。送 至现场的碎，进行质量检验，控 制碎的坍落度在912cm,如发现硅混合料有离析现象不予使用，并随 机抽取样品制作抗压试件，以备抗压试验所用。4 .基础碎初凝前，抹平基础面，初凝后及时淋水养护。（四）管道安装1 .基础碎达5MPa以后，即可开始管道安装,复测基础面标高符合设计规 范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根 据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和 高程。2 .按设计图纸要求

17、，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管。预制管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检目录第一章.编制说明及概述1第一节编制说明2第二节工程概述3第三节目 标4第二章 施工部署与施工方案6第一节总体施工程序6第二节施工任务分析及部署安排6第三节施工区段划分8第四节与各方的协调方案9第三章 施工总平面布置11一、施工总平面布置的构思11二、施工总平面布置11第四章.施工管理机构13一、拟为本工程部建立的现场工程经理部机构13二、工程经理部主要人员配备13第五章主要工程的施工方法14第一节排水管道工程14第二节 路基土石方施工21第五节水泥稳定碎石层工程27第六节沥青路面工程

18、31第五节侧石、人行道工程38第六章.施工总进度计划与保证措施40第一节施工总进度计划40第二节工期保证措施42第七章施工机械设备计划46第八章主要材料质量控制47一、主要材料的质量和投入保证措施47第九章.劳动力计划及保证措施48一、劳动力使用计划表48二、劳动力保证措施48第十章.质量目标设计与保证措施49第一节质量目标设计49第二节质量保证体系50第三节质量保证措施53第十一章 文明施工与平安生产57第一节平安生产保证措施57第二节 文明施工措施68第三节地面交通组织方案71第十二章环境保护与成品保护73第一节环境保护措施73第二节成品保护措施74第十三章.交工验收75 查。确保预制管无

19、裂缝、掉 边等现象。3 .预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配 合管道就位、安装。下管前要清理沟内杂物，并清洗混凝土平基面。4 .下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊 放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电 线，如有，平安距离是否足够。5 .吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及 校核是否符合平安规定。捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时, 专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时 低速轻放。6 .下管以后，将渠管排好，然后对线校正。校正时平口管和樟口管留 1cm管头缝，并注

20、意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移 正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。7 .凡同一井段的管道，因工作条件而须分段作业时,严格控制中线和标 高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已装管段取直取顺。自下游开始 装管时，园形检查井的应使管外径两端刚与井内壁接触为合，管顶部突入 井内部份可不凿去，而装到上游井时，假设管长不适合，亦以伸入到管外径两 侧能接触井内壁为止，超长部份截除，其余不须凿去。8 .管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口抹 带工作。（五）接口、傍管.水泥砂浆接口，采用1： 2水泥砂浆，平口管或梯口管在接口前将 渠道抹带处洗刷干净及凿毛，充分润湿，

21、然后抹上约1/3左右厚度的底层 砂浆，压实并取粗糙面，候底层砂浆初凝，然后抹上第二层砂浆，并按设 计尺寸抹足，第二层初凝后，再用灰匙压实抹光。管径6 2700的要抹接 内平缝。1 .接口抹接完成后，复盖淋水保养，开始稳管。按设计图基础形式尺寸, 安装模板，稳管嵌边砂及按套环碎模板均采用定型钢模板。模板按图纸要求到厂家制 作，验收合格即可使用。模板安装拼缝紧密，模板支撑牢固、稳定。并在 内侧涂脱模剂。2 .污水管采用钢筋碎套环接口。先将管口凿毛并扫水泥浆二度,安装模 板。碎现浇前，检查模板及按套环钢筋箍安装是否符合设计规范要求。在基 础面洒适量水润湿其外表，清除模板内杂物。碎现浇要求同基础碎现浇

22、要 求。碎初凝后及时进行养护。（六）检查井1 .管道安装后即可进行检查井的砌筑砌筑前将井位基础面洗刷干净， 定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2 .砌筑检查井所用糖质量符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水, 外表润湿。砖搬运小心堆放，防止不必要的破损。3 .砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏 移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余 逐层斩砖砌包妥当，务使不渗漏。4 .砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。检查井内外批荡用1： 2水泥砂浆 批荡2cm。每砌筑50cm高即批荡一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井 过程中的抽排水量。污水检查

23、井井底用砖浆砌流槽。5 .渠管伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂 浆抹修平整。6 .各种井每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑 完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。7 .井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核井环面标高与路面标高是 否一致。无误后，再坐浆垫稳。8 .检查井砌筑质量要求：圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。石专壁砌结 保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺; 内、外批荡光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。检查井允许偏差符合下表规定:工程允许偏差（mm）检验频率检验方法茄占加井身尺寸长

24、、帝2 0每座2用尺量、长帝各计直径2 0每座2用尺量井盖高程非路面2 0每座1用水准仪测量路面道路的规定每座用水准仪测量井底高程D10001 n每座1用水准仪测量D1 5每座1用水准仪测量（七）回填1 .傍管碎及检查井砌筑完毕内外抹灰养护到足够强度后，即开始基坑回填。2 .回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。3 .基坑两侧50cm宽度范围填石屑至管带顶，其余局部回填土方。回填土 分层夯实，每层厚度不大于30cm,密实度到达90%。4 .排水管道两侧须回填充实石屑（石粉）或中粗砂至抹带上或套环顶 上10cm之后方可继续回填土，管顶填土厚度小于70cm时采用C15碎厚20cm 包裹管道。第二

25、节路基土石方施工一、路基施工工艺要求（一）挖方路基施工方法1 .现场踏勘对现场的构筑物、高压线路、地下管线等进行探查，并根据 地理位置、挖方的大小、合理确定开挖的方法、出土进土的路线、弃土借 土的位置。2 .施工测量路基开工前要做好导线、中线、水准点的复测，横断面检查与补测，增 设水准点等工作。施工测量的精度要符合GB5002693工程测量规范及 条文说明导线复测。使用满足测量精度的仪器对甲方提供的导线点进行复测, 对原有导线点不能满足施工要求的，进行加密，使施工时相邻导线点能相 互通视并闭合。中线测量。全面恢复道路的中桩，对路线的主要控制桩，如交点、转 点、圆曲线和缓和曲线的起、止点，用钢钎

26、固定。如发现各桩点与实际不 相符，及时查明原因，并马上报工程部。水准点的复核。查核甲方提供的水准点，并与国家的水准点闭合，超 出国家误差 范围的，查明原因并报工程部。临时设置的水准点用水泥桩固 定。路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。 并根据图纸的位置测放路基用地桩、路堑堑顶、边沟等的桩线，在距路中 心的距离设控制桩，标明挖方的高度。3 .清除施工范围内的所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根、杂草， 将清出的杂物运到指定地点。4 .开挖前先在坡顶施工截水沟，防止雨天地面水及地下水冲刷边坡引 起塌方。先按照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度 有次序地自上

27、往下挖掘，挖出的适用土石方先满足本标局部路基的回填， 有余的弃至甲方指定的地点。5 . 土石方外运时，严格遵照有关散体物料运输规定，用专用车辆运输。6 .开挖时边挖边修整边坡，边坡的坡度按设计的要求，不能过陡或过 缓。7 .挖至设计标高后如路床的密实度达不到要求的，先超挖30cm,整平 碾压至与路床标高相平，使路床的密实度到达设计要求。8 .路堑开挖的质量要求序口工程允许偏检查频率检查方法th-1 业心1路床土方3 0每5用水准仪量高程石h+ 10 052轴线位移5 02用经纬仪测量，纵横向3基坑尺寸不小于规4用尺量，每边各计一点（二）填方路基施工方法1 .施工准备进行现场踏勘,编制详细的回填

28、方案并报送工程部，在施工方案得到 书面同意后，即开始进行路基的施工。路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的树根、草皮、垃圾、 烂泥、积水及地面上影响施工的构筑物。2 .施工测量对设计单位或业主提供的导线、中线、水准点进行复测，横断面的 检查与补测，并根据需要增设水准点。原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，道线点用水泥混凝进行 保护，并保证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需与 相邻施工段的导线闭合。全面检查恢复道路中心桩，将道路的主要控制点如交点、转点、圆曲 线的主要要 素点、两线路的交叉点等加以固定。如发现问题要查明原因并 报工程部。测放好中线后，进行纵横断面的水平标

29、高测量。以确定土路基的回 填高度。根据路线中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每隔5m设置标志桩。施工过程注意保护好有关的测量点、桩志，并随时进行检查，如发现 测量网点及其它测量点有变动或下沉，及时通知我公司检测部门进行检 测，并报给工程部检查和复核。测量资料整理：如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录 本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报工程部审核认 可。3 .土方的填筑对已设好的标志桩进行拉线，使线顶的高度即为设计路床高。检查填土的质量填土尽量使用与旧路堤土质相同的土或选用透水 性较好的土，以保证路堤的稳定性。在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时

30、检查填料的含水 量，使之在最正确含水量下进行。填筑高度小于80cm或不填不挖时，将原地 清理后，外表翻松30cm深，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度 大于80cm时，将原地表整平后压实，使基底以下30cm范围的压实度不小 于93%。并经工程部验收后才开始填筑。填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cll1, 最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填巩。填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持 一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。检查井边的填土对称进行回填，防止两边压力差过大压坏检查井结构。在同一路段上要用到不同性质的填料

31、时，应注意:a.不同性质的填料分层填筑，不能混填，以免内部形成水囊或薄弱面, 影响路堤的稳定。b.尽量采用水稳性较好的土填筑。并将透水性好的土填下层，透水性较 小的土填上层；如透水性小的水填下层时，层面要设4%的横坡以利排水。c.填方相邻作业段交接处假设非同时填筑，那么先填地段按1： 1坡度分 层留好阶梯；假设同时填筑，那么采用分层相互覆盖法，使相邻土层相护交迭衔 接，搭接的长度不少于2m。填土分层的压实厚度和压实遍数与压路机、土的种类和压实度要求 有关，通过现场试压来确定。4 . 土方的碾压碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须 重叠。横向接头对振动压路机一般重叠405

32、0cm,三轮压路机一般重叠后 轮的1/2,前后相邻两区段的纵向接头处重叠11.5m。碾压时做到无漏 压、无死角并确保碾压均匀。开始碾压时，土体较蔬松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加， 再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽 度内，以便填土得到均匀预压。否那么要采用轻型光轮压路机（812t）进 行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。碾压时如土质的含水量小于或大于最正确含水量的要撒水或晾晒才能 进行压实压 实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用碎石砂换填后再 继续压实。路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易滑坍，土方填筑时两侧多填宽40

33、50cm并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度 刷齐整平。5 .路基土方压实度严格按以下标准进行施工二、雨季施工的技术措施序号工程压实度（）检查频率上验方二 mi1 业心1路床 以下 深唐填方080951 0 00m2每层一组（二占）用环刀法检验C rx， L 八rx cc T L 八r r1挖方。3095由于雨水直接影响到填料土的含水量。假设土的含水量过大，超过最正确含 水量5%时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，确保路 基施工质量，采取以下几种措施：1、防止路堑的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路堑开挖后如不能立即 进行下一道工序，可在基底以上预留30cm,待下一工序开始再挖

34、至设计标 高。2、防止路基受泡。开挖前先做好路堑的纵向临时排水，使下雨时雨水 能及时排走。如遇到滑坡地段，雨天禁止施工。3、雨季施工优先安排受影响小的工程，并在施工前制订详细土方施工 计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作 量。4、雨季施工时，施工场面缩小，每层填土的分段长度尽量减小，摊铺 后及时碾压密实，减少松土的暴露时间。5、施工中作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。6、下雨时，不进行压实作业。7、压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至原有排水系统，故雨 水的影响深度一般不太深。清除外表浸水饱和的软土后即可进行上一层填 巩。第五节水泥稳定碎石层工程一、工程概

35、况根据设计图纸，5%水泥稳定碎石（25cm厚）14330疔。我公司拟在现 场布置两台搅拌机，侧石施工安排穿插在稳定层施工后。二、主要施工方法.材料的准备采用普通硅酸盐325号袋装水泥，水泥进场时，检查水泥的出厂合格 证及厂家的检验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家检验报告的水泥。 水泥使用前，对其进行复试，以确定其性能是否满足使用要求。碎石坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%,最大粒径不超过 1cm。拌和用水清洁，不含有害杂质。2.机械的准备：检查拌和机及压路机是否运行正常，计量设备是否准第一章编制说明及概述第一节编制说明、编制说明本施工组织设计主要是根据以下文件进行编制的：1、某住宅小区

36、某市政配套工程施工图设计。2、相关设计联系单。3、某住宅小区某市政配套工程合同。3、现场踏勘所获得的信息资料。、参照的标准和规范城市测量规范CJJ8-99建设工程质量检验评定标准GBJ301-88沥青路面施工及验收规范GB50092-96市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-1999市政工程施工及验收技术规程市政工程平安操作施工规范建筑施工平安检查标准JGJ159-99市政工程施工手册建设工程施工现场供用电平安规范GB5019493市政道路工程质量检验评定标准CJJ190确。3.拌和由实验室进行配

37、合比设计，试验段开工前3天以前提交工程部批准。在现场设搅拌站拌和料使用机械进行搅拌拌和料搅拌前应先检查 所用的水泥、砂石、水等是否合符规范及设计的要求；拌好后由运输车运 到施工段浇捣。水泥、砂、石、水按设计配合比规定用量采用自动计量装 置进行计量，确保拌和料到达最正确含水量。4 .铺摊本工程道路路基填料采用土石混合料、分层回填，回填每层厚度不 大于30cm,路面基层全部为25cm厚5%水泥稳定碎石层+15cm厚级配碎 石。在进行摊铺施工时，先行摊铺15cm厚级配碎石，然后摊铺25cm厚5%水 泥稳定碎石层。在进行摊铺前，需对路基进行验收,合格后才进行水泥稳定碎石层的 摊铺。摊铺时需在非雨天才能

38、进行施工。施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，15cm厚级配碎石 层一次摊铺完成，25cm厚5%水泥稳定碎石层待后摊铺完成。摊铺主要采用 机械进行，人工配合找平及成拱。在机械无法工作的部位，如挡土墙边， 采用人工摊铺，人工摊铺的虚厚度每层控制在1015cll1,并用打夯机夯实。5 .碾压混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后 重，先边后中，先慢后快”的原那么，并在水泥终凝前完成。即先用8t压路 机对路基进行稳压，稳压次数5次。碾压速度先慢后快，头两次碾压速度约 为1. 51. 7km/h,后3次为2. 02. 5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度 为1/2后轮

39、宽。碾压的顺序由两侧向路中推进，先压路边两三遍后逐渐移 向中心。并检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至碾压成型,设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳 定层施工范围。假设碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后 再压，假设出现推移那么适量洒水，整平压实。碾压至外表平整，无明显轮迹， 压实度大于设计规定值，抗压强度4.5MPa。假设分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床 垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压 实。6 .养护摊铺完压实度到达要求后，即采用淋水养护。假设分

40、两层摊铺，底层水泥 稳定层碾压完后，底层铺筑碾压完成后撒水养护24小时再铺筑上层水泥稳 定层。整个基层完成后，如平均气温低于15C,养护期为7天，平均气稳高 于15,养护期为3天，期间禁止车辆驶入。7 .基层的质量标准工而日分存偏差榆蛤光而去椅杳方法密实度2 9 5%每 1000m检1点灌砂法、重型平整度10m m每 20m 2检1点3m直尺量取最大原席+ 1 Omm44L1八m 2榆 1占松蛤涮取盛唐不小干铅甘值/fvr /I 八 e 2桧 1占钢尺曷中纬昌程+ 20mm9 H m 2桧 1占田永准仅111稀土内+ 20mm、 +。R%局2桧 1占田水准仅111三、质量控制点.雨季施工的技术

41、措施保持四周排水沟的畅通，防止雨水浸泡；摊铺范围缩小，摊铺后即进行压实成活。2 .稳定层的压实控制最正确含水量根据试验段确定，施工时严格控制最正确含水量，防止过 干或过湿；碾压后检查密实度，发现达不到要求的补压。3 .稳定层的坡度控制根据设计横断面进行拉线，防止目测，稳压时不平的地方局部补料找 平。第六节沥青路面工程、工程概况根据设计图纸，本工程的沥青共分为二层，由下至上为：7cm厚粗粒式沥青径6997nl2+3cm厚细粒改性沥青径6997nl:沥青总摊铺面积为 13994m2,沥青混凝土总用量约699. 7m3o在施工中我公司拟投入一台沥青 摊铺机，每天约可完成70立方米的沥青混凝土摊铺量，

42、故本工程的沥青摊 铺施工约需10天工期。二、主要施工方法（一）沥青透油层和粘油层施工1、待水泥稳定碎石层检验合格外表稍干后，浇洒沥青透油层，在原 碎路面直接铺设沥青的，先清扫路面，再浇沥青粘油层。2、如果水泥稳定碎石层完工时间较长，外表过分干燥，先对稳定层 面进行清扫，并浇洒少量的水，使稳定层轻微湿润，待浇洒的水在基层 开始变干时，即可浇洒沥青。3、按设计沥青用量，用沥青洒布机浇洒均匀，发现遗漏点，用人工 补洒。洒布时使透层沥青不致于流淌或在外表形成油膜，并能渗透入基层 一定的深度，使沥青在基层外表分布均匀。在铺筑上层前，如发现局部有 多余沥青未渗入基层，那么予以清除。4、在气温低于10时或遇

43、大风、有降雨可能时不进行喷洒沥青透油 层或粘层的施工。5、在铺筑覆盖层前24小时内洒布粘层沥青，洒过透油层的外表养护1 天才进行下一层的施工。（二）沥青混凝土施工1、施工前的准备1）由实验室进行配合比设计，并在预先试验路段开工前3天以前提交 工程部批准。2）路面工程开工前3天，在工程部指定的地点，试拌、铺筑一段长约 50nl100m （单幅）的试验路面，用以检验各种配合比是否满足设计要求， 并从中选取最正确的配合比。试验过程检查沥青混凝土的稳定性以及记录拌 和、摊铺和压实设备的技术参数。试验路面完成后，提交详细的书面报告 报请工程部审查批准。3）摊铺前根据摊铺机的工作半径和路面的宽度、横坡要求

44、等划分摊 铺板块，并根据当日供料总量及摊铺厚度计算确定摊铺工作段长度。2、搅拌1）材料准备。沥青校均按试验段确定的配合比中的材料选用，各种材料分别堆放, 集料设置防雨顶棚防雨防潮。拌制使用的每批沥青都应附有出厂的证明和 出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果等。2）沥青混凝土采用间歇式搅拌机进行搅拌，搅拌时间一般为3050s, 以料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青混和料为度，并经试拌确定。 拌好的沥青混凝土要均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细粒别离现象, 否那么检查原因并及时调整。3、运输1）为防止尘埃污染和热量过分损失，要求搅拌厂采用的自卸槽斗运 输车辆必须有覆盖

45、设备，在槽四角密封坚固，并且车槽内必须干净，不沾 有有机物质或积液。2）沥青混凝土运到现场后凭运料单接收，测出其温度，并检查混合 料是否均匀，集料的所有颗粒是否都涂上结合料，如发现改性沥青温度 低于150、普通沥青温度低于130C或颗粒上带有花白斑点、离析和结 块现象，或发现炭化、起泡和含水、过度加热、结成不能压碎的硬壳或团 块、被雨水淋湿的混合料都不能使用。卸料时留于车上或当天多余的混合 料也不使用。4、摊铺1）侧、平石和井环在铺筑沥青面层前完成，摊铺前在所有接触面上 均匀薄刷一层热沥青结合料，涂刷时不污染周围的非涂刷区，井环与沥 青混凝土的接触面还要凿毛。严格控制侧、平石、井环的标高，以防

46、日后 成型路面井环及平石面低于或高于路面，造成路面凸凹不平，影响施工质 量。2）摊铺时要提前30分钟，把整平板加热至80100。用柴油喷雾器 喷洒料斗、括板送料器、夯锤、整平板及螺旋输送器。安装自动找平装置、 超声波控料器。检查各操作系统的机械性能。3）联结层和面层按摊铺宽度在起点处先用人工摊铺1m长基准面，其 高程按设计标高乘以松铺系数，并按摊铺厚度调整标尺。摊铺机后退到基 准面位置，把整平板降至基 准面上。4）开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不少于2辆，边卸料边 摊铺。连续摊铺过程中，准备卸料的运料车在摊铺机前约0.10.3m处停 下，防止撞击摊铺机。5）摊铺时按纵向直线行走。摊铺过程中，不改变运行速度或停机， 以防止厚度发生变化而影响面层平整，出现波浪，甚至断裂。摊铺速度 保持 1 2. 9m/mino6）如沥青混凝土溢出储料斗外，落在轮前面，那么迅速清除。每摊铺1m 左右，用量具测检是否符合摊铺标高。如因摊铺机的错误操作而产生摊铺 外表不平整或坡度变化时，迅速调整找平装置，并对不平整局部及时修补。7