科研院教学楼办公楼装饰施工方案.docx

《科研院教学楼办公楼装饰施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《科研院教学楼办公楼装饰施工方案.docx（27页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、科研院教学楼办公楼装饰施工方案（6）镶贴面砖工程质量通病控制要点： 抹灰空鼓、裂缝:通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配比控 制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。 面砖空鼓，脱落:通过基层表面凿毛，胶粘剂以及砖浸泡2 h阴干，砂浆和易 性与稠度控制等措施来解决。 面砖接缝不平直，不均匀，墙面凹凸不平:通过找平垂直度，平整度控制, 严格选砖弹线预排砖等措施解决。3、水泥地面1）施工准备及作业条件： 水泥砂浆地面施工前应弹好+ 50cm相对标高水平线。 室内门框和预埋管件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。 各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝上浇筑密实，堵严。 有垫层的地

2、面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。2）施工流程基层清理一抹踢脚板一洒水湿润一涂刷水泥砂浆结合层一找标高冲筋贴灰 饼一铺水泥砂浆上杠刮平一木抹子搓平一铁抹子压头遍一第二遍压光一第三遍 压光f养护3）施工工艺 基层处理：清除结构楼板基层表面的浮灰、油渍等，对影响面层厚度的高 出部分进行剔除，而对比较光滑的部位进行凿毛处理,基层施工前一天洒水湿润。 垫层施工。 贴灰饼、冲筋：根据建筑标高线在地面四周贴灰饼，每隔2m冲筋一道，用 来控制总体地面标高。 地面施工：水泥砂浆地面按设计要求的厚度（20厚1： 2. 5水泥砂浆）施工, 随铺随拍实，在初凝前用木抹子搓平，反水后略撒1： 1水泥砂子干面，吸水后

3、用 铁抹子在砂浆终凝前分三遍压实压光。 养护：交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润时间不少于7d。4）质量标准主控项目a. 水泥强度等级符合要求，不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂。b. 水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求。c. 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 一般项目面层表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。a. 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。b. 水泥面层允许偏差：项次项R允许偏差（nun）检验方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直3拉5m线用钢尺检查3缝格平直25）成品保护 施工操作时应保护已做完的工程项目，门框

4、要加防护，避免推车损坏门框 及墙面口角。 施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。 施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造 成堵塞。 施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。4、地砖地面1）施工准备： 地砖：其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。地砖的抗折强度以及 规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现 象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现 象，边角整齐。 水泥：采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。 砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。2）施工作业环境和相关条件编制室内贴地面

5、砖工程施工方案，并对工人进行书面技术交底以及安全交底。设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试，样板间施工得到认可。 墙面抹灰完成；房间、走廊及其他部分地面水泥垫层施工完毕；竖向穿地 面的水电线立管等工程均施工完毕，并装有套管，巳办理完交接检手续；地面的 落地灰及浮灰清理干净；卫生间地面等有防水要求的房间应完成地面防水及防水 保护层施工并完成一次闭水试验合格；门口立框已安装到位，并通过验收后可进 行本道工序施工。 内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，以控制铺设的高度和厚 度。清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。大面积施工前应做样板墙, 并向施工人员交底，样板间经检验合格后方可展

6、开施工。 地砖要求提前一天放到水中浸泡后阴干，保证其湿润。 地砖应按照颜色和花型及使用部位进行选砖分类，如有裂缝、掉角和表面 上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来，并分类存放备用。 地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选 用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得 超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过土0.5mm。 在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出 施工大样图进行放样，检验放样合格后方可进行施工。3）工艺流程：地面清理一弹线排砖一地面刷扫界面剂一铺砂浆一铺砖一养护一封缝一踢 脚板安装。4）施工要点：

7、地面清理：将地面上的尘土、砂浆、油污、腻子等物清理干净，确保铺砖 的牢固性，并浇水湿润。 弹线：根据水平50标准线和设计厚度，在四周墙或柱子上弹出面层水平标 高控制线，以确保砖表面水平。将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位 置，在基层地面上弹出十字控制线和分格线，尽可能将房间四周砖体宽度较为一 致，边砖应1/2砖。 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整 等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。统计出具体地 砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达

8、到最佳 效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量 将半块砖排到非正视面。卫生间、淋浴间等有排水坡度要求的房间按照2%的坡度 向地漏方向排水铺装；厨房的地面坡度为1%。 铺砂浆：铺浆前将基底湿润，并在基底刷一道素水泥浆，用一哲帚平扫在地面 上，要求均匀，不得有遗漏处，随刷随铺搅拌均匀的水泥砂浆。砂浆使用1： 3 水泥砂浆体积比（具体掌握为：水握成团、落地开花），粘接层15-20mm厚（不 得低于12mm厚）,灰浆饱满。铺设厚度以放上面砖高出面层标高线34mm为宜， 铺好后用大杠尺刮平，再用木抹子拍实。地砖宜采用干贴法。浅色地砖应用白水 泥挂刷浆，以防泛色。 铺砖：地

9、砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。 将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥 浆，同时在砖背面涂素水泥膏，再将砖放置在找平过的干拌料上，用橡皮锤按标 高控制线和方正控制线坐平坐正。要求铺贴实，不得有空鼓、翘角，缝线不均等 现象。细微调整应采橡皮锤斜砸向要校正方拍砸到位即可。铺贴横竖方向应拉十 字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向 四周铺设，并随时用2M靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位 铺贴。 对于设计中的图案要求，要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺

10、 贴，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。切割地砖一定要 准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀。 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格平直度，如超出规定立 即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。 勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等 级、同色的水泥膏或1： 1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致。 砖缝约为23mm,缝深度为砖厚度的1/3 （缝应低于砖面0. 5-lmm） 养护：地砖铺设时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，随铺随清，随时 保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫），并将砖缝内的水泥

11、砂浆清干净，己便完工 后勾缝。当砖面层铺贴完24h开始铺锯末养护，养护时间3-7do地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖 保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物 进入。严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以 防间接污染地砖。镶贴踢脚板：踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端阴 角处各镶贴一块砖，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面抹上1： 2水泥砂 浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时贴在墙上，砖上楞要跟线平，并立即拍实，随 之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，面砖要浸水晒干，墙面洒水 润

12、湿）。5）质量要求： 面砖所用的品种、规格、质量必须符合设计要求。 面层与结合层粘贴应牢固、无空鼓、裂纹。 面砖表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、周边顺直、板块无裂 纹、掉角和缺楞等缺陷。 踢脚线表面应洁净、接缝平整均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜、 基本一致。 地漏等处的坡度符合设计要求，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道） 结合处严密牢固，无渗漏。 各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边 角整齐、光滑。 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm,防滑条 顺直。 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要 求、

13、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 贴地砖的允许偏差项目必须符合建筑高级装修标准的要求。表面平整度允 许偏差W2mm,缝格平直W3mm；踢脚线上口平直W3mm,接缝高低差WO. 5mm。6）成品保护措施： 对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰 坏棱角，管道防护，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮包裹。 后续工程在面砖上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上和灰、 调漆、搭架子等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。 在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。 切割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作。砖面层完工后养

14、护过程中进 行遮盖的拦挡，保持湿润，避免受伤害。当水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，方 可上人操作。 油漆、涂料等施工时应对己铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采 用橡胶布、纸板或普通三合板等。5、花岗岩石材地面1）施工准备：编制室内贴地面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术交底以及安全交 底。设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试，样板间施工得到认可。2）作业条件：室内顶棚和墙面抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿 通地面的管线均已完成，并进行验收会签。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分 类存放备用。按照楼层统一弹出墙面上+50cm线，大面积施工前应做样板，并向 施工人员交

15、底，样板间经检验合格后方可展开施工。施工操作前应画出铺设石材 地面的施工大样图。3）石材地面装饰基本工艺流程：地面基层清理、找平一抄平、定标高、弹线一选料、试拼、试排、编号一板 材浸水湿润阴干一拉十字控制线、安装标准块一扫刷水泥浆界面剂一摊铺水泥砂 浆结合层一铺贴石材一补灰、刷素浆、稳砖一灌缝一清洁一养护一打蜡一交工。4）施工要点： 基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补，用钢丝刷刷掉粘结在垫层 上的砂浆并清扫干净，尤其是白灰砂浆、油渍等，并用水湿润地面。 为了检查和控制石材的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上, 并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出

16、水平标 高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 试拼：在正式铺设前，对每一部位的石材，应技图案、颜色、纹理试拼， 将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号 码放整齐。试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度 不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把石材排好，以便检查板块之间 的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 试铺后将干砂和石材移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆 （水灰比为0.40.5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂

17、浆（一般采用1 ： 3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上 石材时宜高出面层水平线35mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊 面积不得过大）。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点,对角安 装。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。铺装操 作时要每行依次挂通线，操作者要跟线铺砌，随时检查缝隙是否顺直，避免出现 大小头现象。石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面使用，以免影响其凝结硬化， 发生空鼓、起壳等问题。 依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计 无规定时不应大于1mm）,在十字控制线交点

18、开始铺砌。先试铺即搬起板块对好 纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用 橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁， 检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正 式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为1： 0.5的素水泥浆（用浆壶浇 均匀），再铺石材，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据 水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。相邻石材应缝隙平整一致，细微调整应用橡皮锤斜砸向要校正方向拍砸到位即可。 铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行

19、, 逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺 砌，石材与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 在石材铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物 颜料和水泥拌合均匀调成1： 1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材之间缝隙，并用刮 板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝, 与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要，安装24小时后必须洒水养护， 面层加以锯末覆盖。养护时间不应小于7d。铺贴完成后，23天内不得上人。 花岗石踢脚板施工要点：工艺流程：找标高水平线一水泥砂浆打底一贴大理石踢脚板一

20、擦缝一打 蜡a）根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊 线确定出踢脚板的出墙厚度，一般810mm。b）用1 ： 3水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。c）找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的大理石（或花 岗岩）踢脚板的背面，刮抹一层23mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的107胶）后, 往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。d）24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。e）打蜡方法同地面花岗石做法一样。当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1. 2MPa时，方可进行打蜡）, 用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在磨面上，应均匀，用磨石机压磨，

21、擦打 第一遍蜡。上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。打蜡后面层达到光 滑洁亮。（2新铺房间应临时封闭，当操作人员和检查人员踩踏新铺的石材板块时要穿 软底鞋，并轻踏在一块材板中。6）质量标准: 石材的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 任何一处独立空间石材的颜色一致，花纹通顺基本一致；镶帖必须牢固， 面层与基层粘结应牢固、无空鼓、裂缝。 石材表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷；石板缝痕与石板颜色 一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观；接缝通直均匀无错缝，周边顺直方正。 相邻处边角要平整，无明显高差，边角整齐，切割处光滑无缺楞掉角。 踢脚板铺设排列有序，挤靠严密不显缝隙，

22、表面洁净，颜色一致，结合牢 固，出墙高度、厚度一致，上口平直。 花岗石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、 图纹清晰、表面洁净。 贴地砖的允许偏差项目必须符合设计和施工规范的规定要求。花岗岩地面质量标准（mm）6、抗静电活动地板序号项R允许偏差检查方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线和尺量检查3接缝高低偏差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查1）工艺流程：套方、找规矩、弹线一固定骨架的连接件一固定骨架一防静电地板安装。2）施工要点：（1）活动地板的金属支架应支撑在现浇混凝土基层或面层上，施工前

23、，应 对基层进行清理，要求基层平整、光洁、不起灰。（2）套方、找规矩、弹线：清洗地板后，首先根据设计图纸的要求和几何 尺寸，要对地面进行套方、找规矩，并实测和弹线，确定地板的尺寸和数量。（2）固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而 连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢。（3）固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要 牢固。安装后应全面检查中心线、转动螺杆调表面标高，水平尺调水平等。（4）地板安装：地板的安装顺序是从室内向门口安装，要求从一角或相邻 的两个边依次作业，向另两个边靠拢，为了铺平，地板可以转向调换位置，以 保证四角接触处的平整和严密。安装

24、完该地面的第一排再安装第二排。每安装铺 设一排板后，应拉线检查一次，以便及时消除误差。板与板之间的缝隙一般为10 20mm,多用橡胶条或密封弹性材料处理。安装完毕，要注意在易于被污染的部位 要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。（5）骨架采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除 锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。（6）地板与墙面接缝处的处理方法：如缝隙小可用泡沫塑料条镶嵌，缝隙 大时应采用木条镶嵌。（7）安装机柜时应观察机柜的支撑情况，如属于框架支撑，可随意码放。如 是四点支撑，则应尽量靠近板框。3）质量要求 活动地板的面层应具有耐磨性、防潮

25、、阻燃、耐污染、抗老化、抗静电等 特点。 活动地板的所有支座和横梁应成为框架一体，并与基层连接牢固，制作安 装完成后要进行找平调整。 活动地板与横梁搁置处应达到四角平整、严密 活动地板的表面应无裂纹，掉角等缺陷，行走时无声响，不摆动。 活动地板在门口等处的设置应符合构造要求。7、木门施工方案1）施工准备及作业条件 结构工程经验收达到合格后，即可进行安装。 根据室内50cm的平线检查安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处 理。 为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖的数量是否满足。 门窗框安装应在地面工程和墙面抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰 完成后进行,如窗扇必须先行安装时应注意成品保护；

26、防止碰撞和污染。1、乳胶漆顶棚、墙面22、面砖墙面63、水泥地面94、地砖地面105、花岗岩石材地面146、抗静电活动地板177、木门施工方案188、防火门施工方案209、铝合金门窗工程2110、矿棉吸音板吊顶2411、轻钢龙骨石膏板吊顶27 门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况 应先进行修理。 门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇均应涂刷清油一道。 刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风, 如露天堆放时，需用苫布盖好，不准风晒雨淋。 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求，安 装时注意裁口方向。安装

27、高度按室内50cm平线控制。弹线应考虑抹灰层的厚度， 并根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门 立框时，应与抹灰面平齐。2）施工流程木门安装位置及标高划线检查预埋件与洞口 一运木门口扇至安装地点一 立木门框一木楔临时固定一固定木门框一木门扇安装一木门五金安装3）施工方法 安装位置划线：主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸和木砖位置，在安 装位置划出安装线。 木门框安装：用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的 水平度。用砸扁的钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入木框内每块木 砖要钉两处。每边不少于2点固定，间距不大于1.2m 木门扇安装：量出槿口净尺寸，考

28、虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸， 若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余的部分。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝, 并以开启方向的右扇压左扇。试装门扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后 再检查缝隙，合格后划出合页的位置线，剔槽装合页。 木门五金安装：所有五金必须用木螺丝固定，使用木螺丝时，先用手锤钉 入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。4）质量要求 安装位置必须符合设计要求，安装牢固，固定点数量、位置及固定方法符 合设计要求和规范规定。 门扇安装裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活稳定，无回弹和倒翘。 小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。木门安装允许

29、偏差如下表:项次项目允许偏差（mm）检验方法1上口平直3拉5m线尺量检查2垂直2吊线坠尺量检查3表面平整1.5Im靠尺检查4压缝条间距2尺量检查木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。5）成品保护 一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴中心为准，如门框安 装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜 用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。 修刨门窗应用木卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。 门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面2040cm并垫 平，按使用先后顺序将其码放整齐。露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨 淋

30、。 进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。 安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏 扇料和五金。 安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。 己安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风 时损坏门窗及玻璃。8、防火门施工方案1）防火门技术要求（1）木制防火门需经浸阻燃剂处理，甲级耐火极限为1.2h,乙级耐火极限 为0. 9h,丙级耐火极限为0. 6h,卷帘门耐火极限为4h。（2）防火门兼具防盗作用。（3）所有防火门均为加工厂统一制作，以保证质量，进场应进行质量检验。(4) 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。2) 施工

31、程序工艺流程防火门加工厂制作一运至现场一弹线找规矩一门洞口处理一安装连接件的 检查一门外观检查一立门框一门安装一门四周嵌缝一安装五金配件一清理3) 操作工艺(1) 安装前按图纸尺寸弹线找规矩，放好门框安装位置线及立口的标高控 制线。(2) 检查门洞口尺寸是否比门框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。(3) 将门框立于洞口内安装位置，校正门框前后左右的垂直与水平，按设 计要求使之安装高度一致，门框上下宽窄一致。用木契在门框四角立位，再进行 检查正侧面垂直及对角线，检查准确无误后，即将门框连接铁脚与洞口预埋件焊 牢(或用膨胀螺栓固定)。如果门框与洞口同内墙体间隙过大时，在缝隙孔内填 塞岩棉，塞实后用

32、1： 2水泥砂浆抹平。塞口砂浆未凝固前，不得在门框上进行任 何作业。(3) 待塞口砂浆养护凝固后，即可进行洞口及内外墙体的饰面。待饰面施 工完毕，即可安装门扇。将门扇立于门框中，须先将扇与四边缝隙调整好，门扇 必须平直，上下门轴必须在一条垂直线上，然后设临时支撑固定。(4) 门附件安装：防火门的五金配件严格按产品说明及装配图操作。安装 上下插销及门阻，门阻的位置由具体对门的开启角度而定。安装时应先用电钻钻 孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。(5) 门扇和零件安装完后，须仔细做多次开关试验，检查门轴、插销及门 阻等装置的开关灵活，以及扇框密和等要求。门扇应启闭灵活，无阻滞

33、和回弹现 象，门锁安装正确可靠。(6) 整槿门安装完毕经验收后再做表面涂层处理或做其他装饰处理。3)质量要求：(1) 门扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。(2) 附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。(3) 门框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。(4) 门体表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。4) 成品保护：安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤损坏面层。框四周嵌防水密 封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门框。室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好，以 防水泥浆污染门。门扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损

34、坏门。 不得在门上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门。9、铝合金门窗工程1、材料要求铝合金门窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有关标准，并 具有出厂合格证。填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条等符合要求。1) 机具设备铝合金切割机、电焊机、冲击电钻、电锤、手枪钻、射钉枪、经纬仪、螺丝 刀、铿刀、手锤、扳手、粉线包、钢卷尺、钢直尺、钢板尺、铁锹、水桶等。2) 作业条件(1) 主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续。(2) 检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋 设方法是否符合设计要求。(3) 按图纸要求尺寸弹好门窗

35、中线，并弹好室内+500mm水平线。(4) 检查铝合金门窗外观质量和平整度、发现有劈棱、窜角、翘曲不平超标, 严重损伤，色差大等缺陷应修整。(5) 准备好安装脚手架及安全设施。2、操作工艺3) 安装程序：检查洞口尺寸并弹线找规矩一洞口抹水泥砂浆底糙一验收洞口 抹灰质量(如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量)一框上安装连接铁件一立槿 子、校正一铁件连接和墙体固定一框边填塞软质材料一注密封膏一验收密封膏注 入质量一粉刷洞口饰面面层一安装玻璃一安装五金零件一清洁一验收安装质量 -成品保护4) 弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制 大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记

36、，对个别不直的口边应进行剔 凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮 标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高 一致。5）安装连接铁件：连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出 150mm,作为第一个连接件的安装点，中间安装间距600mmo6）就位和临时固定：根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊装找 平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。7）与墙体的固定：铝合金窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系应严格 按设计图纸要求进行联结固定；当墙体为税时，可用射钉枪将铁脚与墙体固定。8）处理窗框与墙体的缝

37、隙：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝 隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，发泡轻质材料外 表面留58mm深槽口。并从框底清除浮尘，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件 和墙体间的空隙内也应注满封膏，其胶液应冒出连接件12mm。严禁用水泥或麻 刀灰填塞，以免变形出现裂缝导致渗漏水。9）安装五金配件：铝合金门窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用 自攻螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。10）安装铝合金纱门窗：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm以利压纱；绷纱时 先将纱铺平，将上压条压好、压实；机螺丝拧紧；将纱拉平绷紧装下压条，按螺 丝；然后再装二侧压条，用机螺丝拧紧；将多余的纱

38、用扁铲割掉，要切割干净不 留纱头。11）安装玻璃：对可卸的（如推拉窗）窗扇，可先安装在框上，对扇、框连 在一起的（如平玻平开门），可于安装后安装玻璃。玻璃安装由专业玻璃工操作。 一般做法：先撕去门窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，再安入玻璃, 前后垫实，缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封。复验整个窗扇的垂直度。12）清洗表面：首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶 痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘结在铝门窗的表面； 随后用清水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有漏水现象。如发现漏水 必须及时补救，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。3、成品保

39、护成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别是进入装饰工程时应派专 人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重要内容与 各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。1）铝合金窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对已装好 披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；露天存放时，应采取措施防止日 晒雨淋。2）门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑 好，防止碰撞损坏。3）抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来，在门窗安装前以 及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染侵蚀。4）铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要

40、轻撕，不可用铲刀铲，防止其 表面划伤，影响美观。5）如铝合金表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部 划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。10、矿棉吸音板吊顶1）施工准备： 材料运输、储存和搬运a）将材料送往工地现场，材料上应印有完整清晰的制造商的标记。在搬运时 尽量小心以防止损坏。在搬送中受损的材料不能用于安装。b）将硅钙板水平堆放在板架上或坚实平台上以防止板块下垂。避免长板覆盖 在短板上。堆放场地应坚实，平整和高燥。c）胶粘剂和构件应储存在干燥的地方。d）硅钙板的堆放位置不宜太集中，避免超过楼面的额定荷载。 工作环境要求a）只有当建筑物外墙密封后方可安装硅钙板。b）在使用胶粘剂

41、和接缝处理时应保持通风。c）在缺乏自然通风的情况下，封密的区域应提供临时的空气调节。 硅钙板a）硅钙板必须符合有关标准。b）硅钙板必须达到防火级数。 吊挂系统a）硅钙板吊顶将由50系列金属龙骨支撑。b）主龙骨通过吊挂件和副龙骨相连，承担吊顶全部荷载，可根据不同情况采 用直径最小为8mm的吊杆并做防锈处理。c）所有钢构件的焊接均为8huti贴角焊。d）所有吊顶系统的材料必须是不燃烧的材料，符合一小时防火要求。2）施工工艺：顶棚标高弹水平线一划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨一安装次 龙骨（凹槽龙骨）一安装矿棉板3）施工要点： 弹线：弹出水平线，一般水平控制线为1米。根据楼层标高水平线，用尺

42、竖向量至吊顶设计标高加上栅栏高度，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。再按设 计要求的主龙骨间距，在己弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。由于吊顶龙骨都是与成品装饰板配套使用，所以弹安装龙骨吊杆线时，应首 先根据饰面板标准方格尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置，布置的 原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。因 此，我们按照建筑装饰高级工程的要求将矿棉板对称分中安装，保证夭棚的美观。 弹完线后应立即固定封边材料即做铝合金边龙骨，通常采用与饰面板型材 材质颜色一致的“L”型边龙骨，“L”型龙骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻孔, 然后再用钢钉固定，钢钉间距控制在300m

43、m左右，若采用射钉固定，设计无要求 时，射钉间距为1000mm。转角处龙骨接缝严密，不能有毛刺。 固定吊杆：由于矿棉板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身的荷 载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，控制 在11. 2m之间。主龙骨吊点间必须保证每一平方米内有一根吊筋。上人的大 面积的吊顶吊筋应选用直径10mm的钢筋，其他可选用8mm的钢筋。钢筋必须经 过拉直处理，同时刷防锈漆三遍。螺丝必须选用M8*60以上规格，吊筋和膨胀螺 栓的连接必须牢固可靠，无松动。吊杆在顶棚布置的其他要求与轻钢龙骨吊顶相 同。 安装主龙骨：主龙骨采用38系列“T”型龙骨，间距按上人天花规

44、定合理 分布，一般应在900mm至1200mm之间。配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件。 将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好螺 母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。龙骨中部起拱高度 按房间短方向距离在1/200-1/300之间（不应小于房间短向跨度的1/1000）,平 直采用拉线校正，主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应该增加吊杆。主龙骨 的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨与专业管道和大型 灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。安装洞 口附加主龙骨，按相应节点构造，设置连接卡固件。 安装次龙骨

45、：次龙骨（矿棉板专用凹形大龙骨）应当紧贴主龙骨安装，次 龙骨间距一般为矿棉板的宽度，本项目次龙骨的间距为600mmo用“T”型镀锌铁 片连接件把次龙骨固定在主龙骨上，次龙骨的两端应搭接在“T”型边龙骨的水 平翼缘上，调平凹形龙骨。 刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件 等，在各工序安装前须刷防锈漆。螺钉眼刷防锈漆，用硅钙腻子点补，缝隙在填 后必须用纱布封闭后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。 安装矿棉板：饰面板安装前要求将顶棚内需要隐蔽的所有管线或设备进行 检查验收合格后，并经过监理的检查验收方可进行；硅钙板应按龙骨竖向铺设， 将硅钙板边缘刨成倒角，小龙

46、骨与矿棉板同时安装，安装时及时调整龙骨间距， 使矿棉板表面平整，缝隙一致，横向板缝接口错开，不能在同一位置。安装时，应注意保证花样、图案的完整性；矿棉板上的灯具、烟感器、喷淋 头等设备位置合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。安装矿棉板时，要求操 作工人戴上白色手套，防止污染板面。安装完一排，拉线调整其平直度。硅钙板 与墙体交接处应使用凹缝条，使硅钙板有伸缩余地。安装时应严禁撞击和碰伤， 划伤板面。硅钙板安装时，自攻螺丝应采用加强型，长度可根据硅钙板的厚度来选择， 一般为35mm的螺丝，12mm以上及双层硅钙板可选用M5*35的螺丝，自攻螺丝与 板边距离应为10T5mm,螺丝间距为150T70

47、mm为宜。 开洞：用适合的工具和锯钻切开洞口，使洞口准确、清洁、精细和直挺， 但不损坏邻近的饰面。3) 质量要求： 轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动，“T” 型凹槽龙骨成一条直线，“T”型凹槽龙骨十字交叉处成直角，严禁形成钝角或 锐角。 矿棉板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固，平整 色泽一致，接缝严密。铝合金收边条应平直，宽窄一致。 饰面板上的灯具，烟感头、喷淋头、排风扇等设备的位置应合理、美观, 与饰面板的交接应吻合、严密。 矿棉板的允许偏差必须符合设计和施工规范的要求。11、轻钢龙骨石膏板吊顶(1) 施工工艺流程：弹线一安装主龙骨吊杆一安装主龙骨一安装边龙骨一安 装次龙骨一安装石膏板一涂料一饰面清理一分项验收(2) 施工要点： 弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平 线，在墙上划好龙骨分档位置线。 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端 头的标高，安装吊杆。吊