锤击预制桩施工质量控制措施.docx

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1、第一节锤击预制桩施工质量控制措施 一、开工前质量控制工作熟悉和掌握质量控制的技术依据。即图纸地质报告、合同、施工验收规范、 规程和标准。保证施工管理人员资质。催促、审查施工单位完善质量保证体系和质量管理制度（包括现场会议制度、 质量检验制度、质量统计报表制度和质量事故处理制度）。严格审查各种特殊工种上岗操作证包括：电工、机械操作工等上岗及技术等 级证书。审查机械设备状况，审查桩机，电焊机等设备进场报告和性能检测报告，桩 机合格证，使用说明书，进场检查验收记录，作为质量控制方面主要审查是否满足打 桩要求，不符合要求的不准进场使用。审查预制桩生产厂家“生产许可证”生产桩径等级、“生产许可证”年检应

2、 合格有效。审查厂家营业执照与“生产许可证”是否相符。审查产品与“生产许可证” 等级是否相符。预制桩保证资料审查：钢材出厂合格证、钢材复试报告。要求试验报告与合 格证书相符。砂、石试验报告。水泥出厂合格证、复试报告。（一个批号一份）碎配 合比报告单。查看碎各种材料配合比的计量、钢筋的型号、数量、箍筋间距等。预制桩的 成型过程，预制桩的养护。预制桩碎试快的制作、养护条件。厂家生产能力是否满足 施工进度要求。桩进场验收：预制桩进场按“材料进场报验单”，（附带材料：预制桩“出厂 合格证”、预制桩“碎28天强度试块报告单”）填报数量、规格、生产日期等进行检 查、验收。对施工现场测量放线进行复核验收。二

3、、测量放线工程测量放线使用的仪器设备，要有合格证，技术监督部门定期检验合格证。严格按照规划红线和给定的测量座标及水准标高。复核测量放线工作，检查 施工控制点设置情况。根据总平面图、设计图、规划局定位放线记录，对（定位）放 线进行检查、验收并做好验收记录，确保控制点牢固、平安。对测量控制点定期核对（每周不少于一次），并进行抽查。在桩位中心打入钢筋头作标志，并在其上涂红油漆，撒石灰圈定。且每一根 桩在施工前，在施工员及专职质检员自检基础上同现场监理人员进行桩位报验，经复 验同意后方可进行打桩施工。三、原材料质量控制保证原材料质量是保证工程质量的前提，在施工中要对工程所用的预应力税管 桩，电焊条质量

4、严格把关，确保用于工程的原材料满足设计、规范质量要求。严格进场管桩合验收制度，发现不合格者，坚决予以退场，验收方法及标准 按开工前质量控制要求。严格监督管桩的吊装、运输和堆放，对违反规定的要及时予以制止，对屡次 教育不改者，予以退场处理，防止人为对管桩的损害。焊条等连接材料应有出厂合格证并备有烘箱，材料等级要满足设计要求。四、桩垂直度控制工程桩垂直与否直接影响对上部荷载的传递，是现场质量工作重要控制程序。检查桩机情况，要求桩机基础稳固、机身周正、水平、导杆垂直并成一垂线。底桩起吊对中孔位后插入地面时，桩身的垂直度偏差控制在0.5%范围内，并 保证桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。要求施工单位用两台

5、经纬仪在打桩架15m以外或正交方向进行桩垂直校正，并在每节桩焊接前进行检查以保证桩身的垂直。五、接桩质量控制检查接桩所用电焊条质量是否满足设计要求及国家有关标准。下节桩段的桩头宜高出地面0.5m,下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下 节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm,节点弯曲矢高不得大于桩段长的0.1%。 接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打；预制桩接桩隐蔽验收记录应及时报验，且应和检验批对应起来。桩尖与桩端 头铁板应满焊，如采用十字型桩尖沉桩后管桩内应是干燥的。桩对接前，上下端板外表应采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光 泽，如桩端平面吻合超过5mm要加垫铁，保证焊接质量厚薄均

6、匀。焊接时宜先在坡 口圆周上对称点焊4-6点，待上下节桩固定后撤除导向箍，再分层施焊，施焊宜由两 个持证上岗的焊工对称进行；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理 干净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满，其外观质量应符合二级焊缝 的要求，无凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等缺陷。；焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于8min （条件许可要求15min）；严禁采用水冷却或焊好即施打；雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施；焊接接头的质量检查，对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。六、停锤标准及贯入度的控制停锤标准以满足设计标高为主要贯入度控制为辅。要求选择适

7、宜的桩帽和衬垫，增加缓冲，防止桩头直接承受锤击而损坏，并 对桩帽和衬垫定期进行检查，及时更换。桩在打入前，应在桩的侧面以米为单位设置标尺，并在施工过程中对桩入土 每米锤击数作好记录，与地质资料进行大体比照。控制送桩工序及施工质量，送桩深度以不超过2米为宜送桩留下的桩孔应立 即填实。本工程打桩顺序，根据桩基分布情况应自中间向两个方向对称进行：先打较长的桩，后打桩长短的桩。严格按设计要求控制打桩贯入度，做好最后3个10cm锤击数。对打桩中出 现贯入度突变、桩身倾斜、桩顶或桩身出现裂缝等特殊情况（如桩未到达设计标高或 到达设计标高未到达贯入度要求），要及时与设计等有关单位联系处理。七、桩上浮控制：锤

8、击桩由于锤击震动和挤土效应，容易使已施工的工程桩出现上浮，而影响桩的 质量，因此在桩施工时，应先安排桩身比拟长的桩先施工，桩身比拟短的桩后施工。 并且要合理安排打桩施工顺序，将挤土效应控制在最低，尽量防止出现“吊脚桩”， 并按设计要求进行复打。八、桩基检测审核桩基检测方案，明确静载，小应变检测的数量、桩号，施工日期，建议 检测日期等，上报选桩表，其中 选桩表须经施工、建设（监理）、设计等单位签字盖 *O桩体质量应委托有资质的单位进行小应变检测，检测前检测单位应编写检测 方案。桩身完整性检测（小应变）数量为总数的20%,且不小于10根，根据建 筑基桩检测技术规范要求，应选择施工质量有疑问的、设计方认为重要的、局部地 质条件出现异常的桩，且同类型桩应均匀随机分布。单桩竖向承载力检测，数量为桩基总数的1%,不少于3根，本工程先进行 试桩，试桩数量也应满足这一要求，如果试桩为工程桩，且承载力检测时没有破坏， 那么整体打桩结束后可以以试桩检测报告作为验收依据，不需要再次进行承载力检测， 预应力管桩打桩结束后不能立即进行承载力测试，具体间歇时间应符合建筑基桩检 测技术规范规定（土质不同，休止期不同，应根据当地成熟经验确定，无成熟经验 时：沙7天；粉10天，饱和粘25天，非饱和粘土 15天）。对实施检测的桩号进行核实，实时跟踪检测进度及结果，