楼工程钢筋施工方案.docx

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1、楼工程钢筋施工方案 进行断料，切断机的刀片不许有裂纹，刀架螺栓应紧固，防护罩要 牢固，同时应有备用刀架。直螺纹连接钢筋：用无齿锯根据图纸翻样单进行断料，无 齿锯的切割片不许有破损且安装紧固，防护罩要牢固，断料时无齿 锯前严禁站人，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。钢筋弯曲成型方法：5. 1.4. 1结构主筋：热轧带肋钢筋成型使用弯曲机，钢筋弯曲圆弧 按下列图成型。d为钢筋直径5. 箍筋、拉钩筋成型：手工成型，成型依据设计要求按下列图 成型。梁、柱封闭箍梁、柱封闭箍梁、墙拉钩5钢筋直螺纹连接套丝方法：套丝机为厂家提供，安装后同样搭设操作平台，套丝机的套扣”板 牙”根据钢筋的规格分别准

2、备，丝扣的检验规尺、丝扣检验筒每台 设备必须配备一套；套丝时应使套丝轮滚入3扣以上再松手，前行 应均匀，加工完应对丝头逐一试拧，外露局部（用平拧不动为止） 应小于等于3扣，成型后丝头及时戴塑料帽保护。5. 1.6马凳加工：见下列图.3。J 900, 300 , . 口4600,300 .3。J 900, 300 , . 口4600,300 .-20卜曲21111p X 8迷乐了G Z欧禺工pxcowfe揖-？&聒 2? ? 5. 2钢筋连接5. 2.1本工程结构钢筋直径216的III级钢筋宜采用I级机械接头， 连接形式为剥肋滚轧直螺纹连接;其他直径钢筋采用绑扎搭接连接。 钢筋机械连接接头安装现

3、场取样后采用同规格钢筋按照单面焊的长 度进行搭接焊，同时在该部位增加与试件相同长度的附加筋，取样补强后，要对焊接部位进行外观检查，见下列图:补强示意取样示意5. 2. 2基础底板、梁钢筋连接 5. 2. 2.1接头形式：剥肋滚轧直螺纹接头;5. 2. 2. 2钢筋接头35d区域内接头面积不得超过总截面面积50%；基础梁上铁接头位置在跨中，下铁在支座。5. 2. 2. 3连接钢筋时，一定要先待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标 记，以防遗漏。5. 2. 2. 4连接后丝扣外露丝扣严禁超过1个完整丝扣，见下列图:直殿赧州睡5.2. 2.5；管道井

4、，电缆井.风井.塔吊楼板洞钢筋不断开连续布置。 底板板筋穿过塔吊基础，因塔吊基础承台先施工，板筋先预留祥见 塔吊基础专项施工方案。5. 2. 4框架柱、暗柱钢筋机械连接5. 2. 4. 1接头形式：I级剥肋滚轧直螺纹接头；5. 2. 4. 2同一连接区域接头面积不得超过总截面面积50%,纵向受力钢筋接头错开35do5243地下室框支柱箍筋应采用焊连封闭箍筋。5. 2. 5连梁钢筋机械连接采用I级剥肋滚轧直螺纹接头，接头位置见下列图注：跨度值In为左跨Ini和右跨lni+1之较大值，其中i = l, 2, 3., hb为梁高。5. 2. 6.剪力墙 5. 2. 6.1机械连接：I级剥肋滚轧直螺纹

5、接头，钢筋接头35d区域内接头面积不得超过总截面面积50%,接头位置见下列图:P9OO+009。9机械连接（剪力墙）5. 2. 6. 2搭接连接.短肢剪力墙纵向受力钢筋最小搭接长度要求见下表:钢筋直径研强度等级搭接长度（mm）12/14/16C3034dXl. 2C2538 dX1.2普通剪力墙纵向受力钢筋最小搭接长度要求见下表:钢筋直径研强度等级搭接长度（mm）12/14/16C3031dXl. 2C2535 dX1.2其余按相关规范要求施工5. 2. 6. 3搭接长度范围内必须保证有三道水平（或垂直）筋通过， 同时应最少绑扎三个绑扣，同一搭接区域范围内接头面积不大于总截面面积50%05.

6、3钢筋绑扎5. 3.1基础底板钢筋绑扎按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋数量,第一根钢筋距离底板外皮为50mm,在底板上弹出钢筋位置线（包括 基础梁钢筋位置线）和墙、柱位置线1.2绑完下铁后，搭设钢管支架，先在架子上铺梁上筋，铺梁 上筋的同时将箍筋预先就位，然后穿梁下筋。检查底板下层钢筋施工合格后，放置控制底板碎保护层厚 度用水泥垫块，其厚度为40nlln,间距600nlm呈梅花状布置。5.3. 1.4绑完基础梁，摆放钢筋马凳（间距1200）,在马凳上摆放纵 横底板上铁两个方向定位钢筋，底板上铁上下次序同底板下铁。5. 3. 1.5钢筋交叉点全部绑扎，如果用一面顺扣应交错变换方向，

7、也可采用八字扣，必须保证钢筋不产生位移。5. 3. 1.6基础底板墙、暗柱插筋绑扎方法搭接连接（剪力墙）搭接连接（剪力墙）a.竖向钢筋的的预留长度见下列图：机械连接（剪力墙）b.墙、暗柱插筋在板（梁）内的固定方法见下列图:5. 3. 2墙体及暗柱钢筋绑扎 5. 3. 2.1清理预留筋浮灰和调整纵筋位置.5. 3. 2. 2绑扎暗柱和过梁钢筋，靠近暗柱的竖向钢筋应距暗柱边50,过梁的第一根箍筋距暗柱边50o绑扎水平筋，第一根水平筋距地面50mm,所有钢筋交叉点应逐点绑扎，绑丝头应向墙内收头。50150柱主筋柱箍筋墙水平筋1-1墙连柱节点钢筋绑扎34d34d屋面板或楼板墙封顶节点钢筋锚固丁字节点水

8、平筋锚固示意转角节点水平筋锚固示意墙体水平分布筋端部锚固示意端柱剪力墙1.2Lae500 21.2Lae4墙体水平分布筋搭接示意（沿高度每隔一根错开搭接）墙体有端柱时水平筋锚固示意5. 3. 2. 4剪力墙钢筋采用绑扎搭接，竖向及水平筋错开50%搭接，搭接部位必须绑扎三根钢筋。墙体拉勾筋中8弯钩135,平直段长80mm,间距600梅花状布置。水平筋竖向筋绑丝 三楼面:7竖向筋绑丝 三楼面:7u5u8450梅花状布置5. 3. 2. 5为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。 门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合 设计要求，过梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个过梁

9、箍筋距暗柱 边50。5. 3. 3顶板及暗梁钢筋绑扎方法：5.3.3. 1在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿梁下部主筋, 并将同方向的箍筋套好，然后穿另一垂直方向的梁下部主筋，梁上 部主筋的安装顺序与下部主筋安装顺序相反。5. 3. 3. 2顶板钢筋的绑扎：清理上面的杂物，用粉笔在模板上画好主筋及分部筋的间距，第一根钢筋距梁边50,先摆放下层受力主筋、 后放分布筋、预埋件、电线管、预留洞，下层钢筋绑完后放置垫块 间距600梅花形布置,再放马凳间距1200同排布置,安装上层钢筋, 绑扣一率用八字扣绑扎，相交点全部要绑扎。5. 3. 4楼梯板钢筋绑扎:在楼梯底模板上画出主筋和分部筋的位置线，

10、第一根钢筋距墙边50,先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交叉点必须绑扣。L01/425d3. 5保护层控制措施5.3. 5.1基础底板，放置水泥垫块。5. 3. 5. 2剪力墙保护层控采用相应规格的塑料保护圈。5 . 4. 6. 3顶板及连梁等保护层控制措施见下列图:马凳1200塑料垫块600混凝土垫块600混凝土垫块600梅花状布置.钢筋工程试验工程及检验方法 6. 1试验工程6. 1. 1钢筋原材.编制依据1 .工程概况.施工部署2 .钢筋工程施工工艺流程.钢筋工程施工方法及技术要求3 .钢筋工程试验工程及检验方法.质量保证措施及标准4 .环保及平安文明施工措施.成品保护钢筋原材进场后首先由材料

11、部门进行外观检验，内容包括：随行材料质量合格证明单，钢筋上边的标志牌，钢筋外表的锈蚀情况。外观检验合格后按60t为一个验收批取样一组，进场缺乏60t 时按一个检验批取样。混合批要首先检验各炉号的化学成分，符合 要求的混合批才能取样做复试。6. 1. 2钢筋机械连接6. 1.2. 1工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形 式的接头试件不少于3根做抗拉强度试验，同时对应取接头试件的 钢筋母材，进行抗拉强度试验。现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件 下，采取同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为 一验收批，所以满足上述条件的接头可在不同施工段中随机截取3 个试

12、件作抗拉强度试验。6. 2施工检验批划分及检验方法：6. 2.1钢筋的半成品加工检验批：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备加工钢筋数量为一检 验批，检验数量：抽查不少于3件，检验方法：钢尺检查。6. 2. 2钢筋连接丝头的加工检验批：以一个工作班加工的丝头为一个检验批，检验方法：施工人员在 加工的钢筋丝头过程中应进行逐个检查，出现不合格丝头时应切去 重新加工，经自检合格的丝头，由工程部土建质检员随机抽样10%进行检验，当合格率小于95%时应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对该检验批进行逐个检验。6. 2. 3套筒进场检验：连续生产、同时一次进场的套筒每500个为一检验批，缺乏500

13、个按一检验批计算。6. 2. 3. 1检验工程1）外观质量检验：螺纹牙型应饱满，套筒外表应无裂纹 和其他肉眼可见的缺陷。2）螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验塞规，通端应能顺利的 旋入，止端允许旋入长度不得超过2P。6. 2. 3. 2检验方法及结果评定：1）对套筒的外观质量检验应逐个进行。2）螺纹尺寸的检验批抽检合格率小于95%,那么重新检验，当两 次检验合格率小于95%时，那么应对此批套筒进行逐个检验，合格后 方可使用。6. 2. 4钢筋的安装检验批按施工流水段划分检验批，在同一检验批内，对梁、板、柱等 构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然 间抽查10%,且不少于3件

14、。主控工程必须全部通过验收，一般项 目必须全部符合国家规范标准。7. 2. 5钢筋接头检验批同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格接头以300个为一验收批进行检验和验收，对每一验收批的接头，必须在 工程结构中随机截取3个试件进行试验，可不局限在同一施工流水 段中取样。如有一个试件试验不合格，应在取6个试件进行复检，复检中 有一个试件试验结果不合格。那么此验收批不合格。在现场连续10个验收批全部试验合格时，那么验收批接头数量可 扩大为1000个。8. 质量保证措施及标准钢筋原材料8.1.1 钢筋原材检验：钢筋进场时,应按钢筋混凝土热扎带肋钢筋 GB1499等规定抽取试件作力学性能检验，

15、其质量必须符合有关标准 的规定。当钢筋进场时材料部门组织相关人员进行随行质量证明文件和 外观检验，合格后填写物资进场复试报告送到技术部门，技术员 按检验批的划分要求向试验员做钢筋原材复试技术交底，同时组织 见证取样的工作，在作技术交底时应将混合批的钢筋复试取样区别 出来，混合批的质量证明文件要按有标准进行先行校核，主要校核 钢筋的化学成分（碳、硫、磷的含量之差），合格后在取样复试。8.1.2 2钢筋原材使用中应注意：钢筋在使用过程中如发生脆断或其 他性能显著不正常等现象，技术部门应及时要求立即停止使用，同时重新取样进行化学成分的检验或其他专项检验。8.1.3 钢筋使用前：钢筋使用前要将原材进行

16、挑选和处理，弯曲钢 筋进行调直，外表生锈的要除锈，保证钢筋应平直、无损伤、外表 不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈7. 2钢筋加工7. 2. 1钢筋弯曲成型：钢筋加工时HPB235级钢筋末端应做180度弯 钩，其弯钩内径不应小于钢筋直径的2. 5倍，弯钩的弯后平直局部 长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB335级、HRB 400级钢筋末端需 做135度弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯后平 直局部长度应符合设计和规范要求；钢筋作不大于90度的弯折时, 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。7. 2. 2钢筋在加工成型过程中应有专人进行检查，HPB235级钢筋直 径小于10的手工成

17、型前，应在操作台上画出计算后的成型线，其他 钢筋直径大于等于12的应根据成型要求在弯曲机上分别使用成型 棒。箍筋加工成型：箍筋的末端必须做弯钩，本工程所有箍筋的 末端弯钩均为135度，弯后平直局部长度为10倍的箍筋直径。箍筋 内的净距几何尺寸必须经计算确定。钢筋半成品的加工：钢筋加工过程中要加强检查验收，钢筋 半成品的形状、尺寸应符合设计要求。工程钢筋加工允许偏差(mm)7. 3钢筋连接受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置15箍筋内净尺寸57. 3.1本工程纵向受力钢筋的连接型式216直径的采取滚轧直螺 纹，接头位置应符合设计和规范要求，机械性能、检验标准应符合 钢筋机械连接通

18、用技术规程JGJ107及相关企业的标准,按照检验批的划分取样组数中不应少于30%的见证取样.8. 3. 2本工程纵向受力钢筋直径V16的采取绑扎接头。搭接长度必 须符合本方案5. 2. 6. 2条的要求。9. 3.3钢筋接头施工：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一截面的 接头数量应符合设计和规范要求，设计无要求时，必须满足混凝 土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002规定的要求：（1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不 宜设置两个或两个以上接头。接头末端至弯起点的距离不应小于钢 筋直径的10倍。（2）受力钢筋机械接头设置在同一构件内的接头宜相互错 开。纵向受力钢筋机械接头

19、连接区段的长度为35倍d （d为纵向受 力钢筋的较大直径）且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段 长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢 筋机械连接接头面积百分率不许大于50%,位置不宜设置在框架梁端及柱端箍筋加密区。(3)墙体相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑 扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区域的长度为1. 3L (L为搭接长度), 凡搭接接头中点位于该连接区域长度内的搭接接头均属于同一连接 区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头百分率为小于50%。7. 4钢筋安装受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺

20、寸、数量必须符合 设计要求。钢筋下料单实施前工程技术负责人应进行审核，钢筋绑 扎过程中专业工长应随时核对设计图纸，确保结构钢筋符合设计要 求，钢筋绑扎完成后施工作业人员首先进行自检，自检合格后由项 目专业质检员进行验收，验收合格后将相关记录、资料汇总齐全组 织监理、建设单位有关人员对钢筋工程进行隐蔽质量验收。7. 4. 2钢筋安装及预埋件位置偏差和检验方法见下表工程允许偏差 (mm)检查方法绑扎钢 筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑轧钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力间距10钢尺量两端、中间各一点，取 最大值排距5钢筋保护层 厚度基础10钢尺检查梁柱5钢尺检查

21、墙板、3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心位置5钢尺检查水平高差+3, 0钢尺和塞尺检查8.平安文明施工8.1钢筋施工中的废料必须集中堆放，火烧丝不得乱丢，绑完钢筋 后应将施工面清理干净。8. 2塔吊吊运钢筋时要有信号员统一指挥，料杆下严禁站人。1.1 3预留洞必须设有醒目标志，并加盖板。洞口超过50cm的，要增 设护栏。8.4 绑扎墙体及框架柱时，脚手架要由专业架子工来搭设，不得攀 爬墙体水平筋及框架柱箍筋。8.5 钢筋后台加工钢筋，应按规格、位置、类型分别码放，并设标 识。箍筋在墙上还要悬挂样品箍。8.6 料场钢筋必须有规划分类马

22、放，不得占用施工道路及其它工种 的场地。8. 7夜间施工用电要通过电工来布置，不得擅自接设。8 . 8外悬挂操作平台不得堆放成型钢筋，要有计划的进行钢筋吊运。9 .9各工种间要相互配合，做到合理交接施工，不得破坏其它工种已施工完毕的实物。8. 10钢筋加工制作操作.维修人员应持证上岗。8.11；管道井，电缆井.风井.塔吊楼板洞钢筋不断开连续布置。同 时做好洞口覆盖。9.成品保护9.1 在浇注混凝土时，应把预留筋的根部加套管或用塑料布包裹保 护，以免被混凝土污染，并在顶板钢筋上铺设脚手板，严禁在板筋 上直接走动或放置碎输送泵管。9.2 电工布管应在顶板底铁绑完后进行，假设线管与板筋发生冲突时,

23、应将板筋自行绕过，不可随意割断钢筋。9. 3浇注混凝土时，应派专业人员进行看护（至少两人），跑位的钢 筋应及时修复。9. 4各种预留洞口如需割断钢筋，应按设计及规范要求进行处理。9.5 由于意外将绑扎完毕的钢筋破坏，应及时修复原样，不能修复 的，必须将被破坏的钢筋撤除，重新绑扎。9.6 钢筋验收完毕后，应派专人看护，在下一工序施工前，防止钢 筋被破坏。1 .编制依据1.1 1淮北矿业宿州千亩居住园凯旋百年（二期）B-31#、B-32#、 B-33#楼工程施工设计图纸1.2 淮北矿业宿州千亩居住园凯旋百年（二期）B-31#、B-32#、 B-33#楼工程施工组织设计钢筋连接技术规程（Q/HJ08

24、-1999）1.3 钢筋连接（Q/HJ09-2000）钢筋连接（Q/HJ01-2002）L 6建筑物抗震构造详图（G32919）1. 7建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1. 8混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）1.9 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造 （03G101）2.工程概况1）、淮北矿业宿州千亩居住园凯旋百年（二期）B-31#、B-32#、 B-33#楼工程，位于宿州市拂晓大道以西，淮河路以南，合徐高以东, 合徐高速出口以北，该工程由淮北矿业（集团）金园房地产开发有 限公司投资建

25、设，安徽华祥规划建筑设计，中太建设集团 股份施工。本工程B-31#楼（双单元、UF和18F）、B-32#楼（双单元、11F 和18F）、B-33#楼（双单元、1/8F、负一层为地下自行车库）工程。 设计层高；主楼住宅标准层2.9M。设计标高0.00相当于绝对标 高标高27.45m （黄海高程系统）。2）、结构形式筏板基础；剪力墙结构。3）、建筑物使用年限为50年，耐火等级为一级和二级，地下室为一级，抗震设防烈度为6度。地下室及屋面防水等级为H级。2.2钢筋工程设计概况：2. 2.1 钢筋主要规格；6、8、610、12、 10、 12、 14、16、18、20、22,除板分布筋66、e8、 10

26、为一级钢 外其余均为三级钢。2.2.2； HPB235 级钢筋及 Q235-B 钢一采用 E43XX 型，HRB335 及 HRB400级钢筋一采用E50XX型。当不同强度的钢材连接时，采用 与低强度钢材相适应的焊接材料。2.2.3；钢筋保护层纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度(mm)环境类别板、墙梁柱C20C25C452C50C20C25C452c50C20C25-C452c50201515302525303030a202030303030b252035303530注；基础中纵向受力钢筋的硅保护层厚度40,地下室迎水面50厚。3.施工部署3.1 施工安排3. 1. 1本工程根据施工总体安排，钢筋

27、制作，加工均在现场主楼3.1. 2根据工程特点及施工组织设计，主楼结构时模板.钢筋施工以30#楼施工为先，依次向西流水施工。3.2. 3主体标准层结构采用竖向墙体与水平顶板一起施工的方式进 行。3. 1.4钢筋运输方式垂直运输采用QTZ63E塔吊，平面短距离水平运输采用人工配合施工。3 . 1.5.施工人员组织；基础施工阶段；80人，2个班组。主体结构 施工；60人，一个班组。二次结构30人。可根据工程实际需 要及时组织增减。4 .2施工准备3. 2.1技术准备充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集, 及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计办 理洽商，做好施工前的

28、准备工作。3. 2. 1. 2钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板电梯井，集 水坑和有斜角的地方，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工 过程中，发现钢筋过密可能影响砂浇筑的地方及时与工程设计师洽 商，对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便更有效 的指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结 构施工对装修的影响。3. 对进场的施工中所用的钢筋原材要进行检查，产品出厂合 格证、质量检查报告、规格牌号要齐全，进场后要进行外观检查并 做记录，同时按同炉批号、同一交货状态、同种规格、同批号，同 一进货时间每60t做一组复试试验，合格后方可使用。3. 弯钩机、切断机、套扣机、

29、力矩扳手等器具进场必须经检 测部门检查合格，并有合格证书。3. 施工前根据本工程的具体特点，由专业工长对操作人员进 行具体的培训。3级钢焊接必须进行试焊及钢筋滚压直螺纹机械连 接操作人员要经过培训，并持有培训合格证书。3. 为了保证钢筋安装成型质量，板面负筋处宜采用条形钢筋 马镜。地下室底板钢筋要提前制作20钢筋马镜间距1000,电梯井 基坑较深采用75X75X6角钢支架钢筋安装支腿间距1000,保证碎浇 筑时已安装钢筋不变形。3. 2.1. 7做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。3. 2. 2材料准备3.2.2. 1 钢筋：66、68、610、4 12、 10、 12、 14、

30、 16、 18、20、22,除板分布筋“6、68、6 10外其余均为三级钢。3. 2. 2. 2绑扎铁丝：20-22#铅丝。HPB235级钢筋。焊条；Q235-B钢 采用E43XX型，HRB335及HRB400级钢筋一采用E50XX型焊条。3. 2. 2. 3垫块：平面可选用50.40、30、25、15nlm厚水泥垫块。墙 柱梁侧优先选用塑料垫块。3. 2. 2.3各规格直螺纹套筒按计划加工。3. 2. 2. 4板面负筋处宜采用条形钢筋马镜底板筋制作20钢筋马镜间 距1000,电梯井基坑较深采用75X75X6角钢支架钢筋安装保证碎浇 筑时已安装钢筋不变形。3. 2. 3机具准备3.2.3. 1

31、手使器具：钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、空压机、扫帚、钢卷尺。3. 2. 3. 2成型机具:名称型号数量功率钢筋切断机GQ-40D2台4kW/台钢筋弯曲机GW-402台2. 2kW/台钢筋套丝机GYZL-402台4kW/台3. 2. 4劳动力安排钢筋工种钢筋成型钢筋运输钢筋绑扎接头成型人数15人6人40人12人3. 2. 5作业条件3. 2. 5.1钢筋按施工平面图指定位置，按规格、钢筋级别使用部位、 编号分别码放整齐，下垫木方，并加设标志牌。3. 2. 5. 2钢筋外表如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断 面的钢筋不得使用。钢筋使用前必须保证外表清洁。4. 2.

32、 5. 3绑扎板钢筋前，清理顶板模板上的刨花、碎木等杂物，顶 板模板预检完毕后用墨线弹出受力钢筋位置线。5. 2. 5. 4顶板税到达1. 2MPa后方可进行墙体钢筋作业，在钢筋放料 处下垫木方子。弹好墙身、洞口线，用云石机沿线切割整齐，从线 内侧5mm起剔除松散碎。6. 施工工艺流程6.1 底板钢筋绑扎流程4. 2剪力墙钢筋绑扎流程4. 3板钢筋绑扎5.钢筋工程施工方法及技术要求5.1钢筋加工：现场按一个作业区设置钢筋加工场。5. 1.1钢筋除锈方法及设备：5.1. 1.1 II级、III级钢筋：当外表出现浮锈，在使用前用铁刷子进 行人工除绣，外表假设出现起皮、裂纹现象那么不能使用。5. 1. 1.2 I级钢筋：用卷扬机进行调直除锈(GXQT2)。5. 1.2钢筋的调直方法：I级钢筋：使用卷扬机(GXQ-12)进行调直采用伸长率控制(不 大于4%)方法，调直的同时按照钢筋翻样单进行断料。作业时调直 机应确定低速，边调直边下料，已调直的钢筋必须按规格分别存放。 5.1. 3钢筋切断的方法及设备：5. 1. 3. 1 I级钢筋：在调直过程中按照钢筋翻样单人工用手动钢筋 钳进行断料。5. 1.3.2 II级、III钢筋:采用钢筋切断机(GW40A)根据图纸翻样单