企业管理思路与设想.docx
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1、董事长:总经理:步入企业时间不长,对企业了解不多。依据会议状况的了解、董 事长日常的交谈,我初步设想从员工的思想训练、质量认证与实际结 合、绩效考核三方面入手,来推动企业的改革。我草拟了以下三方面 内容,不知能否实现初衷,也不知能否与您的思路合拍,就权做是一 个汇报吧,供您们参考,盼您们新的指示。一是强化基础建设,搞好思想训练,提高员工素养。主要是想通 过基础建设,对员工用新思想、新观念来启发和引导,提高员工的素 养,激发爱岗敬业的热忱。二,强化体系建设,搞好运行结合,提高产品质量。主要是通过 贯彻质量体系要求,把认证与实际运行结合起来,使其每一工步、每 一过程,每道工序都在质量体系掌握之中,
2、并贯彻始终,从而提高产 品质量。三、强化日常管理,搞好绩效考核,提高员工执行力。主要是通 过绩效考核,来强化日常管理,来推动各项工作的开展,完成各项指 标,提高员工的执行力。测结果,下班前,由生产内勤,登录在生产过程管理表上。4:30 以后生产的产品,计入次日考核。7、成品组装与最终检验单件产品检验合格。我们始终强调只有在单件产品检验合格的 基础上,才能组装。组装成品检验达标。组装后的成品,还要按标准进行检验。最终检验合格。成品组装经检验合格后,要经过最终检验,做到过程检验无遗 漏,最终检验结果无过失,才能出厂。8、计量器具管理建立计量器具台帐。按器具名称、规格、精度、出厂编号、使用单位等内容
3、、结合 库房供应的计量器具更新、新领、返库、退回等变动状况,建立计量 器具台帐。计量器具周期检定按使用期限编制计量器具周期检定(校正)方案,假设属需技术 监督局检定的,向技术监督局报检。属厂内校正的,由质检部实施完 成。计量器具周期检定纪录按检定(校正)工程、内容、周期报检,做好检定(校正)纪录。 对已检(已校)计量器具做好检定(校正)标识,确保生产过程掌握 和检测检验使用的计量器具合格有效。9、不合格品处置进货不合格品的识别和处理进货时检验觉察的不合格品,检验员在物料上贴不合格标签,纪 录在原材料验证纪录上,由选购员负责处理,物管员将其放置于 不合格品区。对于进货的重要A类物资,不允许让步接
4、收。生产使用过程中觉察的不合格品生产过程中觉察的不合格物料,经质量部复检后,处理程序参照 第一条执行。不合格半成品、成品的处理不合格半成品、成品的识别和处理。对于检验员判定的不合格品, 需要马上返工的,由操作人员返工,返工后的产品必需重新检验;检 验不合格,改进加工工艺,再进行二次返修,再实施检验,检验仍不 合格,报质检部长作出处理打算(让步接收、降级、报废等),经总 工程师批准后将处理结果通知责任部门。A、让步接收时,由质检员填写让步接收申请单,报总工程师 批准后,检验员在检验纪录上注明“让步接收”转到下道工序或入库。 相宜时应取得顾客同意。B、返工、返修由生产班组,依据质检员开出的(返修)
5、单执 行,返工、返修后的产品必需重新检验,并在过程检验纪录上纪 录检验结果。C、库管人员将报废品、降级品分别放置于降级区或废品区,由公司统一处理。交付或开头使用后觉察的不合格品对于已交付或开头使用后觉察的不合格品,应按重大质量问题对待,质量部应组织实行相应的订正或预防措施,执行订正/预防措 施掌握程序有关规定;销售部应准时与顾客协商处理的方法,以满 足顾客的正值要求。不合格品要单独存放。10、统计与数据分析质量部依据销售部用户质量信息反响,结合日常质量检查,以月 度为单位,对质量缺欠、质量异议、不合格品分布、不合格品种类、 产生的缘由进行统计汇总。每季(年)对统计资料进行分析,从中总 结阅历教
6、训,查找规律,找出质量通病。编制统计与数据分析报告, 制定整改措施或意见,供应领导、相关部门决策。11、持续改进质量部在整改措施或意见的基础上,提出质量持续改进方案报 告,催促相关部门实行措施,制定对策,加以落实。协作技术部进 行技术攻关,克服质量通病,提高质量水平。12、质量纪录真实牢靠,具有可追溯性从合同评审、材料供应、工艺文件、生产过程掌握、检试验结果、 合同履行、到产品质量证明文件,能一一对应,形成完整的闭环回路, 具有可追溯性。13、客户满足度调查及反响公司要留意“以顾客为关注焦点”,最大限度的满足顾客的期望 与要求。业务部每隔一段时间,就要向顾客发放满足度调查表,对顾 客反响的信息
7、进行统计分析,看企业存在什么问题,针对问题,制定 措施持续改进,不断提高产品质量与服务。14、体系内审每年坚持对体系运行进行内审,看公司质量管理体系建立,是否 完善,体系文件是否齐全法律规范、质量职责是否清晰,公司质量管 理体系过程掌握是否有效,运行是否符合管理标准的要求。是否表达 出相宜性、充分性和有效性;对内审的不符合项进行仔细分析、找出 产生问题的缘由,制定订正与预防措施,加以整改和封闭。15、管理评审坚持每年进行至少一次以上的管理评审,主要是从以下方面进行:(1)质量方针、目标是否相宜检验质量方针、目标是否表达了本公司的特点、战略规划和指导 思想。方针目标的内涵能否被全体员工理解、取得
8、共识、并得到了切 实的贯彻与落实。特殊是依据内审提出的持续改进措施,是否进行了 执行与落实。使质量方针目标更好地结合企业实际,质量方针、目标 更为适用,更有利于全员理解和把握,从而,提高了质量管理体系运 行的相宜性、有效性。(2)质量目标完成状况公司对质量目标进行分解、落实到各部门和车间,结合各自业务实际,形成了量化要求。每月对各部门质量目标的完成状况进行了统 计、考核、评定。看是否实现如下标准。产品出厂合格率是否到达100%。顾客满足度三95%。顾客投诉率W4%(3)产品的符合性公司产品和服务质量均严格按质量体系要求掌握。在合同履行过 程中,按合同要求按时完成产品交付和服务,满足合同或客户等
9、各方 面要求,杜绝不合格产品和不合格服务,削减客户的投诉。通过管理评审、对质量管理体系运行状况进行总结、评审。我 们认为:公司的质量方针和质量目标等到了有效贯彻实施,取得了较 好的效果;体系文件符合要求;内部审核对体系的有效运行起到了较 好的推动作用;内审不符合得到了整改和封闭,质量管理体系得到不 断改进;销售合同的扩展和对客户满足度的调查说明,公司供应的产 品和服务质量符合用户要求和市场需求。三、强化日常管理,搞好绩效考核,提高员工执行力。(一)强化日常管理1、搞好管理定位:我们的管理定位是:勤检查、常沟通、法律规范化,零缺欠、 无障碍,零距离。现场全方位,生产全过程。2、坚持管理方针:高、
10、严、细、实。就是高标准,严要求,从微小入手,留意实 际。3、抓好管理要点,坚持三个环节,把握三个关键:三环节:班前布置、班中督导、班后检评。三关键:关键时间、关键部位,关键问题。4、把握管理要诀:细节、细节、还是细节。检查、检查、还是检查。细节打算成败。检查就是催促,量化和考核。5、留意管理风格:严中有情,严情结合。人性化管理。6、留意行事风格我们要坚持正确的办事风格,真正做到:反响灵敏,决策科学、行动快速、执行有力。提高执行效率。反响灵敏:灵敏就是要快。决策快、行动快。面对瞬息万变的商 机,我们以快致胜,做到令行禁止,否那么将贻误战机。决策科学:科学就是正确,决策时,切忌议而不决,决而不行。
11、行动快速:决策要快速、执行要快速执行有力:有力,就是坚决执行,不打折扣。(二)搞好绩效考核1、绩效考核的方式以质量体系要求为依据,以部门分工、岗位职责为基础。一线员工,以车间(班组)为单位。管理(技术)岗位员工,以各自的岗位 职责为内容。部门(车间)领导,以个人的岗位职责与部门管理职责 为依据。进行量化实行百分考核。2、绩效考核的分类一线员工的考核:分为两局部,第一局部(1)生产进度30分、 (2)产品质量38分、是以事业部(车间)为整体单位进行考核,由 集团考核小组实施;其次局部(3)日常管理22分(设施维护与管理 6分、平安与6S管理12分、遵章守纪4分)、(4)工作质量5分、(5) 听从
12、安排5分。由事业部(车间)领导对员工个人进行综合评定和打 分,集团考核小组进行抽查。两局部之和为最终考核得分。管理(技术)岗位员工考核:是以岗位职责为依据,将其分解为 (1)完成任务65分;(2)工作质量15分(完成任务质量分10分, 按公式计算而得,领导评价质量分5分,是领导依据平常表现的主观 评价打分);(3)服务及协调力量10 (服务5分,部门对车间;协调 力量5分,人与人、部门之间的联系);(4)出工出勤5分;(5)遵 章守纪5分。由部门直接领导考核评分,集团考核小组进行抽查。机关部门、事业部(车间)领导考核:分为两局部,第一局部, 以部门分工、体系要求、部门职责为依据,进行考核,考核
13、得分的 60%为个人绩效考核得分。其次局部,是单位部门管理得分,单位部 门的人均平均分乘40%为所得。第一、其次局部的合计得分为最终考 核得分。由集团考核小组进行考核。3、绩效考核的前提和基础绩效考核肯定要在定员、定岗、定编、定职责的基础上,在各项 规章制度健全和完善的基础上进行。4、绩效考核的组织与领导集团成立绩效考核领导小组,董事长或总经理任组长,管理副 总任副组长,生产方案部、综合部、企管部、财务部、质检部、设施 动力部为成员单位。5、考核分工6、绩效考核评分规章(1)车间、部门领导考核得分车间、部门领导考核得分,由部门岗位职责考核和管理责任考 核两局部构成:部门岗位职责考核得分,按60
14、%计算;管理责任考核, 按直接下属平均分的40%计算,两项之和为最终考核得分。(2)坚持首办负责制原那么。强化直接责任人的职责履行,首办负主责。(3)坚持谁主管谁负责原那么。直接上级负连带责任,直属上级负管理责任。(4)整体责任分担原那么。凡属部门(班组)整体责任(如方案完成率、一次交验合格率、 顾客满足率等),应依据责任的性质,造成责任的缘由、构成责任的 主次因素,进行责任划分。直接责任者担当70%,主要责任者担当50%, 次要责任者担当30%o(5)质量异议考核客户质量异议反响考核,为滚动考核,按反响当月计算,当月 无反响可视为当月无质量异议。如能分清责任,那么扣责任单位,如不 能分清责任
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