室外幕墙预埋件施工方案.docx

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1、室外幕墙预埋件施工方案在混凝土浇筑完成后，到达上人行走强度时，即开始预埋件外表被混凝土 覆盖的剔除工作，水泥浆剔除后进行除锈，除锈完成后对预埋件外表涂刷防锈 漆三遍，防锈漆厚度需到达lOOum。在刷防锈漆时需对整个预埋件外表涂刷均 匀，对预埋件四周的建筑结构进行保护，以免防锈漆涂刷到建筑结构上，确保 涂刷完成后视觉美观。同时，采用油漆和墨线对预埋件进行统一编号和中心点标识，然后采用全 站仪和电子水准仪对预埋件中心坐标和标高进行测量，并记录在案，移交下一 步钢结构埋入段的施工。填好相关报验表格报送监理进行验收，通过验收后方可进行下步工序。6.重点、难点分析及解决方案根据以往工程经验及本工程实际情

2、况分析本工程施工主要重难点表现如 下：6.1 工程量较大埋件数量大概为18000个，施工工期要求短，施工质量要求高，因此，加 大工程施工难度。6. 2预埋件加工尺寸质量控制预埋件加工定位尺寸，很大程度影响到预埋件施工精度。以往工程中发现 很多预埋件加工尺寸不精确，缺锚筋、锚筋焊接不牢固及锚筋定位偏差较大等 情况较为多见，这些不合格半成品加大后续定位放线施工难度。7. 3预埋件较难定位固定构造柱柱筋较为柔软，易扭曲滑动。严格放样定位，精准确定预埋件位置 后，但焊接时较难按正确位置定位固定于柱筋上，具体表现在：预埋件锚筋与 柱主筋可能在位置上发生冲突；预埋件锚筋与柱主筋无交叉点，无法完成固定, 等

3、等。6. 4柱筋成斜立状态，幕墙预埋件无可靠支点焊接主体结构施工时，柱插筋过程控制不严，诸多柱筋偏位，而多数钢筋工责 任心不强，不重新植筋，导致柱筋倾斜。6. 5其他工序作用对预埋件成品保护的意识较差。木工支模过程中，可能对定位精度较差的预埋件进行敲击，或损坏。泥工 对二次结构进行混凝土浇筑时，振动较为密集，引起较大集中荷载，导致预埋 件下沉或偏位。研究分析，实施措施，突破施工重难点1 .制定预埋件施工计划，进行全面有组织的施工。组织现场施工人员分批 次、分部位，防止产生窝工，这样，缩短了施工工期，减少劳动消耗损失。2 .选择有资质的加工厂，对进场材料进行严格检查，弃用不合格产品，避 免影响施

4、工精度。3 .预埋件较难固定，是整个预埋件施工过程中的重点。我们学习和借鉴大 量幕墙预埋件施工经验，组织相关技术人员结合现场实际情况进行研讨，最后 提出几套可行性较强的施工方案，经过现场试点施工，考虑施工进度和人工消 耗，如下施工方案可行性最强：组织木工和幕墙预埋件电焊工进行技术交底， 经过位置调整后将预埋件通过外加附加钢筋焊至梁或板主筋上，（见详图一至 三）。预埋件预埋措施详图一预埋件预埋措施详图二预埋件预埋措施详图三4 .在支模和混凝土浇筑过程中，分派施工人员过程控制，监督和检查预埋 件是否偏位或损坏。对木工和泥土进行技术交底和意识教育，对恶意破坏现场 成品的人员进行惩罚和思想教育。7 .

5、施工进度计划施工进度计划详见下表。重庆新闻传媒中心一期外幕墙预埋件施工进度表序号工作内容2013/2 月2013/3 月2013/4 月2013/5 月2013/6 月2013/7 月2013/8 月2013/9 月2013/10 月备注91827817264132211019286152431221319182751423211201裙楼3层预埋2裙楼4层预埋3裙楼5层预埋4塔楼6-8层预埋5塔楼9-11层预埋6塔楼1274层预埋7塔楼15-16层预埋8塔楼17-19层预埋9塔楼20-22层预埋10塔楼23-25层预埋11塔楼26-28层预埋12塔楼29-31层预埋13塔楼32-34层预埋1

6、4塔楼35层机房预埋8 .施工质量保证措施1 .预埋件加工符合设计及规划要求（工艺标准）.预埋件进场验收（验收流程、标准）2 .预埋件安装误差检测方法及标准.混凝土浇筑过程中巡视及纠偏措施9 .施工平安保障措施1 .正确使用劳保用品.塔吊使用平安2 .安装时工作场所的临边平安考前须知（平安带、平安帽）.电焊机临时用电考前须知3 .电焊机的防火要求.文明施工及平安保护措施（一）平安是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业 和工程成败的关键，它和质量有着同样的重要的地位，必须引起高度重视。为 此，我们将采取相应保证措施，预防并杜绝危险的发生。（二）工程组配备一名平安员，按公司布置的工

7、作全面负责执行。1 .公司在施工现场设有专职平安负责人，专门负责与现场业主、土建协调, 落实有关平安生产的规章制度，做好现场施工人员平安施工宣传教育，使全体 施工人员真正认识平安的重要性，进入施工现场必须遵守建筑安装工人技术 规程，自觉遵守各项平安规定和平安规章制度。2 .特殊工种（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书。3 .充分发挥“三宝”的作用，进场前，必须佩戴好平安帽、平安带，正确 使用个人劳动防护用品。时刻检查，注意下层的物品，凡2m以上的悬空、高 处作业无平安设施的必须系好平安带，扣好保险钩，确保人员的平安；在没有 扶手和简易扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，并在靠近墙的一

8、 侧通过；2人以上共同操作前协调一致，互相配合。高空作业严禁抛材料和工 具等物件，安装用吊车、吊篮应按规定搭设。4 .施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经有关部门领导同意后， 方可施工。材料的堆放、吊运必须服从业主及土建单位的统一指挥；未经有关 人员批准，不得任意拆出平安设施和平安装置。5 .所用用电设备实行一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸断电，增设 和撤除供电路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按国家规范要求执行。 进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具 应按使用说明书接好地线，接通通电源后，经过专职电工检查后方可使用，并 使用漏电保护。工地内设的电

9、线，必须征得有关部门领导的同意，并符合用电 规章制度，它的悬挂高度和与工作地之间的水平距离应该按当地电业局的规定 标准。6 .施工人员均需进行体检，检查合格后才能参加作业。工作时严禁喝酒和 打闹。在使用工具前，检查其平安性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁 使用。7 .设立工地专职平安员，专职负责平安问题，发现问题及时解决，并及时 汇报。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。8 .施工过程中，应在指定的地点休息，施工现场不准使用电炉，不准随意 扔烟头，并远离易燃易爆物品。9 .各种电动机械设备必须有漏电保护装置和可靠平安接地，方能开动使 用；收工时要切断电源，并检查施工现场，清除隐患。10

10、 .特殊工程未经培训不得上岗，不准无证操作；在焊接时，开工前要办 理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊渣不引起 其他部位起火。11 .严禁酒后上班操作；进入施工现场必须统一着装，不准穿插拖鞋、高 跟鞋、赤脚或赤膊进入施工现场；不准穿硬底鞋进行登高作业；工作时嘻闹； 带小孩子及闲杂人员进入现场；吵架斗殴。1 .工程概况1建筑地点及建筑面积11.1 建筑性质及主要结构体系1主要参建单位11.2 方案概述12 .安装区域及安装节点23 .施工准备34 .施工流程65 .锚筋式埋件施工工艺6埋件的测量放线与定位65. 2埋件的就位和调整73混凝土到达上人强度后进行预埋件外表清理

11、和复测76 .重点、难点分析及解决方案81工程量较大86. 2预埋件加工尺寸质量控制83预埋件较难定位固定87. 4柱筋成斜立状态，幕墙预埋件无可靠支点焊接95其他工序作用对预埋件成品保护的意识较差。97 .施工进度计划118 .施工质量保证措施139 .施工平安保障措施1310 .文明施工及平安保护措施13.工程概况1.1 建筑地点及建筑面积本工程位于重庆市渝北区空港新城同茂大道和秋城大道相交处西北侧，同 时也位于轨道交通五、十号线交汇处的西北侧，即重庆空港新城两路组团 F-132-1 地块。建筑总面积：约10万m2。其中四层地下室约4万m2、五层裙楼约1.6万m2、 1号主楼（634F、机

12、房层、水箱层）约4. 4万m2。1.2 建筑性质及主要结构体系一类高层，最大建筑高度（地上/地下）：163.8m/-17. 2m；最大建筑层数（地 上/地下）：36F/-4F；层高分布为：-2F至-4F层高为3.9m、-IF层高为5. 5m、 11F及22F层高为5. 4m、其余层层高均为4. 5m。主要结构体系为框架核心筒结构，建筑主体结构合理使用年限为50年。1.3 主要参建单位建设单位：重庆日报报业集团；设计单位：中国机械工业第三设计研究院；监理单位：重庆市永安工程建设监理；施工单位：中冶建工集团。1.4 方案概述本方案针对于本工程1#塔楼及裙楼室外幕墙装饰施工，需埋置的预埋件而编写的施

13、工方法措施。2.安装区域及安装节点预埋件安装区域无建筑物边缘梁及板中，安装节点大样图如以下图所示。预埋件安装节点大样图一国01 期 J02高 LMJ01W2MJ01M02籽用时SMJ01 J02SMJO 渊 J04160预埋件安装节点大样图二3.施工准备1 .预埋件施工前，应首先了解其形式、位置和数量，然后按标准要求制作 并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行 必要的力学性能试验，同时观感质量必须合格，外表无明显锈蚀现象。钢筋的 调直下料一级钢板的划线切割，需根据图纸尺寸认真实施。对于构造预埋件及 有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。2 .预埋

14、件焊接前，必须检查钢筋、钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求的，需查明原因，妥善解决。3 .对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当 采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应 按强度低于主体的金属焊条型号。4 .预埋件的焊缝形式应由锚筋的尺寸确定，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。5 .为确保工程总体施工进度，预埋件的埋设工作紧随土建的钢筋绑扎工作进行，既要确保预埋件的埋设不受土建钢筋绑扎的影响，又要保证不延误土建 腔浇注的时间。6 .材料准备：预埋件由我公司按设计图纸在钢构厂内进行加工，运至现场进行预埋，预埋件分为

15、以下4中类型，如以下图所示。87nzn 鞠J2150、O O4 o .O1 一 一忌 H 220,50勿300,、。12硼1802-2508T油钢20。% 50 力就勿M8TzrO50175。12傩17550脚4一二 So o 9 O。12例180气403-3MJ02“08mm物1302-2 502005050300MJ032008mm郦2003005-5506一6130OQ.50701758 175508-8MJ04T4507-74 .施工流程钢筋、钢板下料加工一预埋件检验及验收一焊接一支模并安装预埋件一对 照施工图校对预埋件尺寸和位置一浇筑舲一拆模一水泥浆剔打一涂刷灰防锈 漆一检查预埋件施

16、工质量一验收.锚筋式埋件施工工艺4.1 埋件的测量放线与定位对于锚筋式埋件，可根据埋件所处的位置确定埋件的测量放线与定位的时 间。水平位置上的埋件，可在底模支设好后进行测量放线，并进行埋件的初步 定位。竖直方向上的埋件，在钢筋绑扎过程中进行初步的测量放线，钢筋绑扎 完成之后侧模支设之前进行定位。为确保锚筋式埋件的就位准确，钢筋绑扎过 程中，钢筋的位置要避开锚筋的位置，如有相碰的情况，可微调钢筋的位置。5. 2埋件的就位和调整埋件的就位和调整在钢筋绑扎完成后进行，并采用全站仪对所有预埋件中 心点的坐标进行复测，采用水准靠尺逐一检查水平度或垂直度，对于水平方向 的埋件，可采用电子水准仪对埋件四脚标

17、高进行测量，对大于允许偏差的埋件 必须进行调整，埋件埋设的最终精度如下表所示：预埋件允许偏差(mm)工程允许偏差预埋件顶面标高-3. 00水平度L/1000中心点位置+ 10预埋件位置经过精确调整到达上表要求后，采用同混凝土上层主筋焊接或 绑扎固定的方式，将预埋件同混凝土内部的钢筋形成整体，确保混凝土浇筑后 的预埋件位置。钢筋绑扎完毕后混凝土浇注前应进行复测工作，同时，在混凝土浇筑前和 浇筑过程当中应设置专人，加强对预埋件的保护工作，防止因挑板、挑梁一类 部位的埋件，在土建队伍支设侧模或穿筋时容易造成偏位，有的预埋件甚至有 锚筋被打弯、烧短等现象发生，所以在浇硅前一2小时还要进行一次现场复核, 及时修正固定偏移埋件，更换损坏埋件。混凝土浇注后应及时进行复测，对预 埋件周边混凝土主筋偏移而出现的位置移动要做好相关的调整工作。5. 3混凝土到达上人强度后进行预埋件外表清理和复测