职业技能《丝网印刷工.高级》专业技术知识考试题与答案.docx

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1、职业技能丝网印刷工.高级专业技术知识考试题与答案目录简介一、单项选择题：共11题二、名词解释：共57题三、简答题：共140题一、单项选择题1、网点线数越高，单位面积内容纳的网点个数越多， 阶调再现就()。A.越差B.越好C.没有变化正确答案：B2、丝网的目数是指的()中的丝网的网丝或网孔的数 里。A.单位平方第1页共96页37、柔性版精细印刷品答：柔性版精细印刷品各类印刷品的精细产品为采用高 质量印刷材料和精细制版工艺生产的，质量符合精细产品各 项指标的高档柔性版印刷品38、镂空版印刷答：在木片、纸板、金属或塑料等片材上刻划出图文, 并挖空制成镂空版，通过刷涂或喷涂方法使油墨透过通孔附 着于承

2、印物上。39、曲面丝网印刷机答：印制承印物外呈曲面的机器。40、飞油答：因套模不正或胶件变形导致油从套缝中飞出。41、手工溶蚀丝网印版答：用蜡笔在印版支承体上描绘图文，并涂以水溶胶, 而后在其反面用溶剂除去蜡笔描绘局部形成丝网印版。42、丝网印刷机答：供丝网印刷用的机器，可分为平面和曲面丝网印刷 机。43、漏喷油第10页共96页答：应喷油而没有喷油的位置。44、丝网孔宽答：丝网孔内对边的距离。45、流油答：因喷油末干而流动的油层。46、感光膜片答：间接法制丝网印版用的一种感光材料。47、可调式网框答：一种无需网机，框架本身能绷紧印版支承体的网框。48、干网答：字体或图案边角位变得圆滑，无棱角或

3、图案变小。49、起牙边答：涂层处理后其边参差不齐，调整丝印网版，移印胶 头或喷油模可改善。50、刮胶斗答：将丝印感光胶涂刮到丝网上的工具。51、柔性版装潢印刷品答：柔性版装潢印刷品采用树脂版、橡皮版为基材，网 纹辑传墨、液体油墨印刷的装潢印刷品。52、固定式网框支撑印版支承体的框架，用绷网机使支 承体固定于框架上。答：支撑印版支承体的框架，用绷网机使支承体固定于 框架上。53、孔版印刷答：印版的图文局部可透过油墨漏印至承印物上的印刷 方式。54断线答：字体或图案自某一局部断开来，看上去不是一个完 整的整体。55、重印答：移印过屡次，图案上易有叠影。56、油不均匀答：油还没调和，致使移印图案清晰

4、程度不完全相同。57、丝网精细度答：每厘米的经线和纬线数。三、问答题1、特细图案线条冲不出来是由以下几种原因造成的：答：（1）曝光过度第12页共96页（2）不平均涂层-检查张网的拉力是否足够（3）折射-假设制做特细图案便需使用染色丝网（4）不平均接触-尽可能使用单层阳图片，及确保真空 吸气箱能把阳图片与模版紧密接合2、显形时丝网版油墨面发粘、并有桨糊状物质，是怎 么产生的？如何克服？答：发粘的物质是未交联的胶膜，遇水溶解而发粘，油 墨面胶层不宜涂布过多、晒版时间要适当延长。3、涂布感光胶是快速度好，还是慢速好？答：涂布感光胶速度不宜过慢、胶液易渗漏到油墨面, 而且容易引起涂胶不匀，过快的速度，

5、容易产生针。孔。应 以适当的涂布速度涂布感光胶。一般采用中等匀速涂布。4、绷网常用拈接剂有哪几类？答：绷网用粘接剂的作用是使丝网与网框牢固地粘合在 一起。粘网用的粘接剂的种类比拟多，在选用时，要根据网 框的材质、丝网种类，选用不同的粘接剂。绷网主要使用的 粘合剂有聚乙烯醇缩醛胶（培爱夫胶）、过氯乙烯胶、橡胶 型粘合剂、酚醛-氯丁胶、丁睛橡胶等。5、泅墨有什么解决方法？答：泅墨是指在印刷的线条外侧与油墨溢出的现象。在第13页共96页 印刷一条线时，在刮板运动方向的一边，油墨溢出而影响了 线条整齐，这种现象就叫作泅墨。泅墨可以通过调整印版和 油墨的关系，刮版的运行和丝网绷网角度的关系加以解决。 丝

6、网印版的通孔局部的形状，因制版方法（间接法、直接法、 直间法）不同而不同。理想的通孔，应在刮印时与承印物面 能够密合。具有理想通孔形状的印版，印出的墨膜鲜锐、整 齐、尺寸精确，不泅墨。为了防止泅墨现象，版膜应有适当 的厚度、弹力和平滑性，为此可使用柔软的尼龙丝网和尺寸 精确度高的聚酯丝网制版。为防止泅墨，在制版中最好采用 斜法绷网。6、显形时印刷面胶层脱落，是什么原因造成的？答：先讲菲林纸，如在涤纶丝网上显形脱落，很可能是 磨网不好，即丝网粗化处理不够好，附着牢度差而脱落，另 一种可能是，晒版时间太短，胶膜溶涨后脱落，一是增加磨 网时间，二是增加晒版时间。假设是感光胶显形时胶膜脱落, 较大可能

7、是晒版时间短所引起，只要增加晒版时间就能解决 脱膜问题。7、几种主要晒版灯，灯距应该是多少？答：紫外线冷光灯。灯管与玻璃之间的距离一般控制在 7-10CM之间，高压汞灯和高压铺灯一般灯一与玻璃之间的距 离必须控制在50-70CM之间。灯距的设计高度，一要考虑第14页共96页 灯距与光强度的关系，二要考虑灯距与光的均匀性，三要考 虑灯的发热量。8、网框是用什么材料制作的？这些材料具有哪些特 点？答：制作网框使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸 铝成型框、钢材等几种材料。最常用的那么是铝型材制作的网 框。但各种网框都具有各自的特点，在选取时，可根据不同 的情况，选取不同材料的网框，下面依次介绍。木

8、质网框具有制作简单、重量轻、操作方便、价格低, 绷网方法简便等特点。这种网框适用于手工印刷。但这种木 制材料的网框耐溶剂、耐水性较差，水浸后容易变形，会影 响印刷精度。这种网框在以前普遍使用，现在已很少采用。中空铝型材网框和铸铝成型网框，具有操作轻便，网框 强度高、牢固不易变形，耐溶剂和耐水性强、美观等特点。适于机械印刷及手工印刷。钢材网框那么具有牢固、强度 高及耐溶剂和耐水性好等特点，但有笨重、操作不方便的缺 点，因此使用范围很小。9、用紫外线冷光灯曝光，晒版时间应该是多久？高压 汞灯和高压镐灯又是多少？答：紫外线冷光灯的晒版时间一般控制在3-6分钟之间 （指1000卜支汞灯或铜灯），胶层厚

9、，时间长一些，胶层簿，第15页共96页 时间短一些，冬天稍长一些，夏季稍短一些，对高压汞灯和 高压铺灯来说，电网电压高，光就强，晒版时间可短一些， 反之长一些。具体可经过计算得出正确时间。10、锯齿线条是由什么原因造成的？答：（1）网目太粗或非染色-特细线条需要细网目，而 网目超过196/每寸（77每厘米）便需要用染网（2）不正确冲洗-切勿使用过量的冲洗压力.弄湿丝网 两面充许乳层软化约60秒.在丝网底部用一般水力冲洗11、丝网印刷方法有几种？答：丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳 刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其

10、中又分为半 自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工操作, 印刷由机械完成；全自动是指整个印刷过程均由机械完成。12、为什么丝网印刷成品墨层外表会出现龟裂现象？如 何防止墨层外表出现龟裂？答：丝网印刷后承印物外表墨层出现龟裂的主要原因是 由于溶剂的作用和温度变化较大引起的。一般苯乙烯制品使 用酒精和石油系溶剂类弱溶剂也会发生龟裂。一些承印物材第16页共96页料由于本身因素也会导致龟裂的现象发生。为了防止龟裂的 发生，在选用溶剂时要考虑油墨的性质和承印物的耐溶剂性。 可选用耐溶剂性、耐油性强的材料作为承印物的材料。注意 保持车间温度均衡。在多色套印时，要使每色印刷后充分干 燥，并严格控制

11、干燥温度。一般地说，注意了以上几个方面， 就可有效地控制墨层的龟裂现象。13、加网线数决定以后，相应的线网目数为多少？答:一般丝网目数为线数的3. 5倍以上，不要超过6倍。 如线数为80线最低目数：80*3. 5=280目。14、丝网绷得太紧，（张力太大）有什么坏处？答：张力太大，刮油墨时费力，而且容易将丝网撕破。 （掌握正确张力）15、成品膜股尺寸扩大有什么解决方法？答：丝网印刷后，有时会出现印刷尺寸扩大。印刷尺寸 扩大的主要原应是油墨粘度比拟低以及流动性过大；丝网印 刷在制作时时尺寸扩大，也是引起印刷尺寸扩大的原因。为防止汕墨流动性过大而造成印刷后油墨向四周流溢， 致使印刷尺寸变大，可考虑

12、在流动性过大的油墨中添加一定 量的增稠剂，以降低油墨的流动性，还可使用快干性油墨，第17页共96页 加快油墨在印刷后的干燥速度，减少油墨的流动。在制作丝 网印版时，要严格保证丝网版的质量。16、什么是硬度计？其用途是什么？答：硬度计是测量物体硬度的仪器，根据繁简程度可分 为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种。硬度测量计用途 很广，普遍用于橡胶工业，在丝网印刷过程中，硬度计主要 用于检测刮板材料的硬度。17、为什么丝网印刷成品墨迹外表会产生气泡？如何避 免气泡的产生？答：承印物在印刷后墨迹上有时会出现气泡，产生气泡 的主要原因主要有以下几方面。承卬物外表附着着灰尘以及油迹等物质。印刷时油墨本身有

13、气泡或粘度不均匀。印刷速度过快或印刷速度不均匀。产生气泡内在因素是：由于油墨粘度较高，油墨外表张 力大，油墨中的气油难于从油墨皮膜中逸出而滞留在墨层中。 如果汕墨粘度低汕墨外表张力小，气泡就会自行消失，因而 也不会出现印刷品墨迹起气泡的现象。通常可采用以下措施防止汕墨层产生气泡。尽量使用疏水性溶剂。第18页共96页油墨本身产生气泡时，可在油墨中加入适量消泡剂, 层。如果油墨流动性差，当丝网印版抬起时，油墨流动比拟 小，不能将丝网痕迹填平，就得不到外表光滑平整的墨层。为了防止印刷后出现丝网痕迹。可采用如下方法。使用流动性大一些的油墨进行印刷。可考虑使用干燥速度慢的油墨印刷，增加汕墨的流动 时间使

14、油墨呈渐进性固化。在制版时尽量使用丝径较细的单径丝网。18、丝网印版印刷后根据实际情况可作如下处理。答：第一次印刷后，如果丝网印版还要进行第二次印 刷，那么必须将丝网印版上残留的油墨清洗干净，保证图文部 分网孔不被油墨堵住，然后经充分干燥后，妥善存放好。以 备下次使用。丝网印版印刷后，如不再使用，而且打算报废丝网, 那么可将网框四周的油墨清洗干净，揭下丝网，或者先将丝网 直接揭下，然后将网框洗干净，网框以备下次绷网时使用。丝网印版印刷后，在准备二次制版使用情况下，可先 将残留油墨清洗干净，然后用脱膜剂将网版上感光膜脱掉, 并用清水清洗干净，干燥后，保存好以备下次制版时使用。19、感光粉和重格酸

15、盐，能用热水溶解吗？第19页共96页B. 一平方厘米C. 一平方分米D.单位长度正确答案：A3、凸印、凹印、孔印均采用的印刷方式是()。A.直接印刷B.间接印刷C.直接间接结合D.数字印刷正确答案：B4、()的墨层厚度最大，因此图文的层次丰富、立体感 强、有厚度手感。A.凸版印刷B.平版印刷C.凹版印刷D.网版印刷正确答案：D5、()需要紫外线干燥机固化的油墨。A.热固油墨第2页共96页答：感光粉一般不能用热水溶解，应该用冷水，温度高， 容易使感光材料发生变化。20、油墨在承印物上固着不牢的原因和解决方法是什 么？答：对承印材料进行印刷时，很重要的是在印刷前应 对承印材料进行严格的脱脂及前处理

16、的检查。当承印物外表 附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与承 印物粘结不良。塑料制品在印刷前外表处理不充分也会造成 油墨固着不牢的故障。作为承印材料的聚乙烯股，在印刷 时为了提高与油墨的粘着性能，必须进行外表火焰处理，如 是金属材料那么必须进行脱脂、除尘处理后才能印刷，印刷后 应按照油墨要求的温度进行烘干处理，如果烘干处理不当也 会产生墨膜剥脱故障。另外，在纺织品印刷中为了使纺织品 防水，一般都要进行硅加工处理，这样印刷时就不容易发生 油墨粘着不良的现象。玻璃和陶瓷之类的物品，在印刷后 都要进行高温烧结，所以只要温度处理合适粘结性就会好。 实验墨膜固着牢度好与坏的简单方法：当被印

17、刷物是纸张时, 可把印刷面反复弯曲看折痕处的油墨是否剥离，如果油墨剥 离，那么它的粘结强度就弱。另外，将印刷品暴露于雨露之 中，看油墨是否容易剥落，这也是检验墨膜固着牢度好坏的 一个方法。油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，最好 更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现油第20页共96页 墨固着不牢的现象，在选用喜事溶剂时要考虑油墨的性质, 以防止出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。21、糊版的主要原因是什么？答：（1）冲洗不当-确保影像是完全清澈（2）冲洗后吸收多余水份不良22、涂布感光胶时，有时会在丝网上刮涂出一道道黄色 痕纹，是什么原因造成的？答：在丝网版上刮涂出来的黄色或黄绿

18、色痕纹，这是感 光粉没有完全搅匀溶解所产生的，实际上是吸湿凝成团的感 光粉，应该多搅拌一会，使感光粉全部溶解。23、为什么对丝网进行前处理？处理方法主要有哪几 种？答：丝网在制造、运输、存放、使用过程中其外表会粘 附灰尘、油污等物，丝网外表粘附灰尘、油污后会严重影响 丝网与感光胶的结合，造成丝网印版的质量下降，为了保证 丝网与感光胶紧密结合，要在涂布感光胶之前对丝网进行前 处理。丝网前处理是制作丝网印版的重要工序。对丝网的前 处理通常采用两种方法。即物理处理法和化学处理法。物理处理法：这种方法的目的是使丝网外表极化，以利第21页共96页于丝网与感光胶的结合。这种方法是用浮石和硅酮碳化物经研磨成

19、粉状，通过机 械对丝网外表处理。或使用硅酮碳化物粉末对丝网进行处理, 粉末颗粒为20微米以下。处理后用水将丝网清洗干净并干燥，然后即可用于制版。化学处理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸类腐 蚀剂，对合成纤维丝网外表进行处理，以使丝网外表粗糙， 到达与感光胶紧密结合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷 酸类腐蚀剂容易损伤丝网，所以在进行化学处理时要充分注/团、O除了对丝网外表进行极化处理外，还可用苛性碱、清洗 剂等对丝网进行脱脂清洗，采用脱能清洗方法可有效地去除 丝网外表油污、灰尘等物质，使丝网与感光胶粘接牢固。用 上述溶剂清洗后还要用清水冲洗，干燥后，即可用于制版。24、哪一种绷网角度效果最差

20、？答：丝网与框架边线成5-10度，制版效果最差。25、重氮感光胶配制好后，能存放多久？答：在20摄氏度下避光保存，能存放二个月，假设在冰 霜保鲜部位存放，能保存半年不会变质。26、图像变形如何解决？第22页共96页答：印刷时由刮板加到印版上的印压，能够使印版与被 印物之间呈线接触就可以了，不要超过。压力过大，印版与 承印物里面接触，会使丝网伸缩，造成印刷图像变形。丝网 印刷是各种印刷方式中印压最小的一种印刷，如果我们忘记 了这一点是印不出好的印刷品来的。如不加大压力不能印刷时，应缩小版面与承印物面之间 的间隙，这样刮板的压力即可减。27、什麽是移印印刷？答：移印的原理是把所需印刷的圈案先利用照

21、像裂版的 方法，把版裂成凹版再由特裂矽月蓼印印在被印物上, 加且可依羟品的材不同，It裂专用的油墨，以使品得到 保瞪。移印檄的流程分为以下四黠：1 .由毛刷符油墨均匀覆盖在版上。2 .由刮墨金D刀揩多绘汕墨刮除。3 .由印下降到金周版照圈案内的油墨沾起。4,由印移位下降至羟品符0案盖上。移印械遹用行棠: 塑夥渠、玩具棠、玻璃棠、金属棠、雷子棠、醴育用品、文 具渠、光阜渠、IC封装渠等。移印檄遹用范围：尺、肇、球 形物、洋娃娃眼睛、手金表、照相檄、吹凰檄之外壳、陶磁、第23页共96页 医药器具、球拍、录音带、电子零件、IC、CPU、DRAM、电 脑外壳、按金建、装筋节票志、大哥大机壳等之印刷。2

22、8、丝网印刷用丝网材质的主要特性指标有哪些？答：丝网印刷中常用的丝网有绢网、尼龙丝网、涤纶丝 网、不锈钢丝网。各种丝网的主要特性指标有以下几方面。拉伸强度g（克）/D（直径伸绢网为3. 7-4.1g（克） /D直径），尼龙丝网为4. 5-5. 8g （克）/D （直径），涤 纶丝网为4. 3-5. 5g （克）/D （直径），不锈钢丝网为1.5g （克）/D （直径）。干湿强度比（）绢网为92100%,尼龙丝网为 89r90%,涤纶丝网为100%,不锈钢丝网为100%。结节强度g （克）/D （直径）绢网为2. 9g （克） /D （直径），尼龙丝网为4. 5-5. 4g （克）/D （直径）

23、，涤 纶丝网为3.4-4. 4g （克）/D （直径）。拉力伸度（% ）绢网为8-22%,尼龙丝网为26-32%, 涤纶丝网为1630%,不锈钢丝网38%。干湿伸度比（）绢网120 134%,尼龙丝网为 115122%,涤纶丝网为100%,不锈钢丝网为100%。伸张回复率（%,以3%伸张时计算）绢网为80-铝质材料惯性矩和钢质材料惯性矩为15. 088厘米的4第24页共96页 次方，木质网框断面形状为实心长方形时（5X4厘米），惯 性矩为41.667厘米的4次方。密度，单位用克/立方厘米表示。木质材密度为0. 9 克/立方厘米，钢质材密度为7. 8克/立方厘米，铝质材 密度为2.7克/立方厘米

24、。热膨胀系数（10 / C）。铝质材热膨胀系数为2. 410, /,钢质材热膨胀系数为1.210，/,木质材热膨胀系 数为3.oi（r / o29、配胶时，如何正确使用感光粉？答：配胶时，最好用少量蒸福水，约50左右毫升，先 将感光粉溶解成溶液，再加入到乳液中，这样很容易混合均 匀，不会因搅拌不匀产生感光粉凝固聚颗粒。30、感光液的涂布方法有几种？答：感光液的涂布方法按操作方法划分，可分为手工涂 布和机械涂布两大类。每类中又可细分为假设干小类，现详细 介绍如下：手工涂布由于所使用工具不同可分以下几种方法。用不掉毛的毛刷进行刷涂。用薄塑料板进行刮涂。用不锈钢刮斗刮涂。第25页共96页流延涂布法，

25、也属于手工涂布制版中的一种。其特殊 的地方在于不是直接使用工具涂布，而是把感光胶装在容器 内，将感光胶直接连续地浇洒在垂直竖立的网框版上，使感 光胶自动向下流动，在丝网上形成版膜。这种制版方法，适 合用制作特殊效果的丝网印版。以上、种手工涂布比拟适于尺寸小的丝网印版， 操作简便。机械涂布主要是指通过机械动作完成感光液的涂布。机 械涂布又可分为半自动和全自动涂布两种（半自动涂布除机 械涂布外，还需人工协助操作。全自动涂布那么由机械自动完 成）。机械涂布适用于大面积网版涂布。31、如何确定丝网印版的厚度？答：丝网印版的厚度是指在丝网上涂布感光胶后的厚度。 即：丝网印版厚度等于丝网厚度与感光膜厚度之

26、和。丝网印版的厚度是根据印刷要求确定的，通常印刷后油 墨层高度与丝网印版厚度有着密切的关系，在一般情况下，采用的丝网印 版较厚时，印刷后的墨层就高一些，如果所用丝网印版较薄 时，那么印刷后墨层就低一些。在特殊情况下要求使用厚膜感 光材料的丝网印版，厚度可达1毫米。例如：制作盲文丝网 印刷版的厚度一般在0. 1-0. 250毫米之间。第26页共96页采用直接制版法时，丝网印版的厚度是通过数次涂布感 光胶而获得的。涂布一次，干燥一次，依次循环操作就可获 得所需要的丝网印版的厚度。采用间接制版法或直间制版法时，根据印刷要求丝网印 版厚度是通过选用不同厚度的感光膜片获得的。32、为何会在丝网上刮涂出一

27、道黄色痕迹？答：在涂布感光胶时，从烘干后第二次涂布开始，只在 印刷面涂布，而不在油墨面，在丝网版上刮涂出来的黄色或 黄绿色痕迹，这是感光粉没有完全搅匀溶解产生的，实际上 是吸湿凝成团的感光粉，应该多搅拌一会，使感光粉全部溶 解。33、显形时丝网版油墨面发粘、并有桨糊状物质，是怎 么产生的？如何克服？答：发粘的物质是未交联的胶膜，遇水溶解而发粘，油 墨面胶层不宜涂布过多、晒版时间要适当延长。34、丝网印版制作完毕应如何处理？答：丝网印版制作完毕，要进行全面检查及后处理。处 理方法主要从以下几方面进行。检查丝网印版质量，包括图文是否全部显影、图文网 点、线条是否有毛刺、残缺、断笔及网孔封死等现象，

28、如果第27页共96页 发现上述状况后应及时采取各种方法进行补救。如果不能补 救，可考虑重新制版，以确保以后的印刷质量。检查网膜是否存在气泡、砂眼以及靠近网框的四边末 被封网情况；对气泡、砂眼应及时补救。对四边丝网进行封 网，以防止印刷时造成漏墨。检查晒版印刷报价标记，是否符合印制单的要求。用胶纸带将丝网与网框粘合局部粘贴，以提高丝网与 网框的粘接牢固度。粘贴版标，在统一的边框位置上贴上版标，注明如下 事项：印件名称、色别、色数、丝网目数、图版线数、感光 材料型号、制版日期、制版人。将全套制成版转交印刷工序。35、刮板压力规的用途是什么？答：刮板压力规是一种根据刮板压力来测量刮板与丝网 之间摩擦

29、力的显示仪器。测量单位为公斤/厘米。其测试方 法是：将测试条放在刮扳和丝网之间，用压力规采用拉动测试 的方法进行操作。在测量时，根据刻度盘上所指示的数字, 得到摩擦力数值。36、丝网印刷油墨是如何分类的？第28页共96页答：丝网印刷油墨的品种繁多，其分类方法也是多种多 样的。但主要分类方法有以下几种。根据油墨的特性分类根据油墨的特性可分为荧光油 墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性汕墨、导电汕墨、香味汕 墨、紫外线干燥油墨、升华汕墨、转印油墨等。根据油墨所呈状态分类A.胶体油墨：水性墨、油性墨、树脂墨、树脂油墨、 淀粉色浆等。B.固体油墨：静电丝网印刷用的墨粉。根据印刷适性分类A.纸张用油墨：油性油

30、墨、水性油墨、高光型油墨、 半亮光型油墨、蒸发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸 型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。B.织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。C.木材用油墨：水性墨、油性墨。D.金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用 油墨，包括蒸发干燥型、氧化聚合型、二液反响型油墨等。E.皮革用油墨。F.玻璃用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品油墨等。G.塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚第29页共96页B. UV油墨C.溶剂型油墨D.水型油墨正确答案：C6、当今刮墨板最常用的材料是（）。A.橡胶B.铝合金C.聚氨酯D.木材正确答案：A7、网版冲洗显影之后，要进行的下一

31、道工序是（）。A.晒版B.修版C.烘干D.印刷正确答案：C8、四色网版印刷网版中，代表黄、品红、青、黑的字 母是（）。A.K、G、B、Y第3页共96页 乙烯用油墨、丙烯用油墨；聚丙烯、醋酸、赛璐珞、聚酿树 脂用油墨。H.印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、 耐电镀及耐氟和耐碱性汕墨。T.陶瓷玻璃器皿用油墨。根据油墨干燥形式分类A.挥发干燥型油墨（包括水性油墨）。B.氧化聚合型油墨。C.二液反响型油墨。D.加热固化型油墨。E.紫外线固化油墨。F.电子束辐射干燥型油墨。37、制作加网漏印网版，绷网角度应如何控制？答：如制作红、兰、黄、黑、四套色加网版，绷网角度 可采用0度、4度、0度、12

32、度。38、黄色丝网为什么比白色丝网制作的图像好？答：黄色丝网在制版曝光时，对光有吸收、折射、反射、 散射作用，在图像部份可以减少折射返回的光，所以黄丝网 比白丝网制出的图像好。第30页共96页39、为什么黄色丝网比白色丝网好脱膜？答：黄色丝网晒版时，反光作用差、吸收光能强、光交 联充分，而白色丝网晒版时反光强，光交联相对差一些，因 而比拟难脱膜。40、滋墨如何解决？答：滋墨指承印物图文局部和暗调局部出现斑点状的印 迹，这种现象损害了印刷效果。特别是使用透明的油墨容易 产生此种现象。其原因有以下几点：印刷速度与油墨的干燥 过慢：墨层过薄：油墨触变性大：静电的影响：油墨中颜料 分散不良，因颜料粒子

33、的极性作用，粒子相互凝集，出现色 彩斑点印迹。改进方法是：改进油墨的流动性：使用快干溶剂：尽可 能用粘度高的油墨印刷：尽量使用以吸油量小的颜料做成的 油墨：尽量减少静电的影响。41、丝网印刷的主要过程是什么？其工艺流程是针么？答：丝网印刷的主要过程是：制作原稿、制作丝网印版、 印刷、油墨干燥等。42、刚搅拌好的重氮感光胶，能否立即涂布？是否要待 气泡消失后涂布？答：刚配好的感光胶，不可以马上涂布，因为搅拌过程第31页共96页 中产生了气泡，再好过二小时再行涂布。43、图案完全不能冲洗出来是由以下几种原因造成的。答：(1)曝光极度过量(2)已涂的丝网在过高温下干燥，应在不超过40的 温度下干燥(

34、3)在干燥时受光线照射.应在黄色平安灯或柔和光线 下干燥(4)已涂布的丝网存放太久44、脱胶后，胶膜大局部除去，极少部份除不了，应如 何去除？答：假设有少量脱不掉的残膜，可用二甲基酰胺干擦。注 意擦先后不能用水冲洗。只能用干毛巾，干棉纱擦干、擦净。45、用一种丝网，同一种感光胶，同一种脱膜液，为什 么脱膜效果不一样？答：这种情况是经常遇到的，一是制版过程条件的控制, 温度-烘干温度，时间-烘干时间和晒版时间，温度高，时间 长，脱膜难，二是油墨性能，有些种类丝印油墨会与胶膜发 生，慢性暗反响，使用胶层中的亲水基-0H逐渐减少，造成 脱膜困难，三是网版存放过久，胶膜老化脱水，因此，应尽 量防止不利

35、脱膜因素的发生。第32页共96页46、着墨不匀的原因和解决方法是什么？答：墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是 油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，E|3刷时, 由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住, 起了版膜的作用，使油墨无法通过。为了预防这种故障，调配后的油墨（特别是旧汕墨）， 使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版 时，必须完全除去附着在版框上的旧油墨。E1刷后保管印版 时，要充分的洗涤（也包括刮板）。如果按上述要求做了， 着墨木匀的书古就不会发生了。如果利板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向 出现一条条痕迹。特别在印刷透明物时，就会出现

36、明显的着 墨不匀。所以，必须很好地保护利板的前端，使之不发生损 伤，如果损伤了，就要用研磨机认真地研磨。印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸都墨层薄，凹部墨 层厚，这种现象也称为着墨不均。另外，承印物的反面或印 刷台上粘有灰尘的话，也会产生上述故障。47、丝网印版重复使用时 为什么要经脱膜处理？脱模 的方法是什么？答：脱膜是指丝网印版印刷后，版不再用了，而且计划 重新制版。为了减少丝网的浪费，降低本钱，可将丝网印版第33页共96页 上已固化的感光材料从丝网上剥离下来，清洗干燥后就可再 一次使用。使用感光材料从丝网印版上剥离下来这一过程称 为脱膜。一般脱膜使用脱膜剂。脱膜剂的主要成份有：漂白粉、 次

37、氯酸碱、二氧化氢、苛性碱、氨水、高镒酸钾、草酸等。脱膜工艺程序是：脱膜时首先将丝网印版上的汕墨清洗 干净，然后用脱膜剂涂擦丝网印版的两面或者浸泡在脱膜剂 中，经5-10分钟左右的浸泡，版膜发白，这时可用水冲洗 （或用海绵擦洗），版膜脱掉后，用水将丝网冲洗干净并干 燥，就可再次用于涂布制版。48、印刷前要作哪些准备工作？答：做好印刷前的准备工作，是保证印刷顺利进行的必 不可少的一种工作。在印刷生产前需做好以下几方面的基本 准备工作。清理印刷场地，保证印刷台或印刷机四周有一定操作 活动空间，防止其它物体阻碍工作。保持场地清洁，防止灰 尘等影响印刷质量。注意调整印刷车间湿度和温度，以适应印刷要求。准

38、备好合适的刮板，并检查刮板是否有碰伤，如果有 碰伤要进行研磨，以防刮伤印版影响印刷质量。第34页共96页检查丝网印版是否完好，发现问题及时修正，保证丝 网印幅员文四周封网，防止非图文局部有漏墨现象。用湿润 的布轻擦版面，去除版面上的灰尘。根据承印物特点，调整丝网印版与承印物之间合适的 间隙。检查所用油墨的颜色及粘度是否符合要求。根据承印物尺寸大小，确定其在印刷台上的位置。固 定好印刷辅助设备的规矩。做好晾纸架等烘干设备的使用准备工作。如果使用烘 干机，要预先调整好烘干温度。做好以上检查的准备工作, 即可开始印刷。除此之外，还要根据实际需要，注意其它有关联的各项 准备工作。49、如何保管丝网印版

39、？答：绷好网的丝网框、晒制好的丝网印版以及印刷后需 要保存的丝网印版，都应妥善保管。如果保存不好，碰伤丝 网，就不能继续使用，造成报废。丝网框或丝网印版通常采用版架存放，存放形式有水平; 式和竖立式两种。水平式是将同一规格的丝网印版，放置在 版架的一层内，可重叠放置。竖立式是将丝网印版竖立在版第35页共96页 架上的版槽内，较大网版最好采用竖立式存放方式，以防丝 网印版下垂。最后应提到的是，不管采用那种形式存放印版, 都不能忽视网版的防尘。50、丝网印刷汕墨由哪儿种成份构成？答：丝网印刷油墨是由着色料、连结料、填充料和辅助 剂成份组成，这几种组合物经调和、研磨成为油墨。上述提到的各局部材料均由

40、多种物质构成，而且又各具 不同的类型，现分别介绍如下：着色料A.颜料，颜料中又分各种有机颜料、天然无机颜料和 人工无机颜料。B.染料，染料中又分水溶性染料，溶于溶剂和油类染 料。连结料A.天然树脂，天然树脂中有松香、虫胶、橡胶、阿拉 伯树胶等。B.合成树脂，有松香改性系列、酚醛改性系列、合成 橡胶、聚酰胺等，石油系、环氧系等固体树脂；醇酸、环氧、 丙烯酸系液体树脂。C.植物汕，植物汕包括桐汕、梓汕、亚麻仁汕等。D.溶剂，包括醇系列、酯系列、脂肪系列、石汕系列第36页共96页 溶剂等。填充料A.天然填充料，有水磨石粉等。B.人工填充料，有硫酸钢、碳酸钙、胶质钙、碳酸镁 等。辅助剂辅助剂有催干剂、

41、抑干剂、增塑剂、消泡剂、乳化剂、 稳定剂、防沉剂、固化剂、流平剂等。51、紫外线冷光灯，使用寿命多长？答：一般来说，紫外线冷光灯管的使用寿命为1000小 时，既累计工作时间,超过1000小时或接近1000小时,应 调换灯管,通常累计工作时间达750小时左右就应更换新管, 以确保晒版质量。（具体看其发出的光源，如发白即需更换）。52、玻璃在印刷后的干燥方法有几种？答：玻璃制品在印刷后其干燥方法不同于其它承印物, 其方法有两种，即自然干燥和强制干燥。自然干燥是将印好的玻璃制品放置在妥善的地方，任其 自然干燥。由于气温和空气流通的状况不同，干燥速度也有 快慢，有时为加快干燥速度，也可用冷风和温风吹干

42、。玻璃 制品印刷后要经充分干燥，方可进行烧制。在烧制时温度不第37页共96页 宜超过120C。而且烧制温度要由低到高逐渐提高。这是必 须引起注意的。在大批量多色玻璃制品进行印刷时，那么多采用强制干燥 的方法。最常用的是电热干燥。多色印刷时每印一色干燥一 次，四色印完后，方可进行烧制，烧制温度同样不能超过 120o53、常见网框材料的物理性能指标是什么？答：丝网印刷中使用最普遍的网框有铝质网框，其次还 有木质网框、钢质网框。这几种网框的主要物理性能指标有 以下几方面：弹性系数，单位为牛顿/厘米。木质材料弹性系数为 0.12X10的7次方牛顿/厘米，铝质材料为0.75X10的 7次方牛顿/厘米，钢

43、质材料弹性系数为2.1 X 10的7次方 牛顿/厘米。惯性矩，单位用厘米的4次方表示。当网框材料断面 形状为中空长方形时（外框尺寸为5X4厘米，壁厚为2.5 毫米），铝质材料惯性矩和钢质材料惯性矩为15. 088厘米的 4次方，木质网框断面形状为实心长方形时（5X4厘米）， 惯性矩为41. 667厘米的4次方。密度，单位用克/立方厘米表示。木质材密度为0.9 克/立方厘米，钢质材密度为7. 8克/立方厘米，铝质材第38页共96页密度为2. 7克/立方厘米。热膨胀系数（10的五次方/）。铝质材热膨胀系数 为2. 410的五冷次方/ ,钢质材热膨胀系数为1. 210的五 次方/，木质材热膨胀系数为

44、3.010的五次方/。54、丝网印刷用涤纶丝网具有哪些特点？答：涤纶丝网也是由化学合成纤维制作而成的，属于聚 酯系。涤纶丝网具有耐溶剂性、耐高温、耐水性、耐化学药 品性的优点，涤纶丝网在受外界压力较大时，其物理性能稳 定，拉伸性小。其缺乏之处是与尼龙丝网相比拟耐磨性较差。 涤纶丝网除有尼龙丝网印刷的优势以外，还适于印刷尺寸精 度要求高的印刷线路板等。55、什么是密度计？密度计的用途是什么？答：密度计是印刷厂常用的原稿测量仪器。是测量黑白 原稿的灰度值和测量连续调或网点值的光电测量仪器。密度 计分为透射式密度计和反射式密度计两种。透射式密度计适 于测量透明原稿，反射式密度计适于测量实地原稿。密度

45、计 的测量范围是0-2.5,数字越大，黑度越高。测量的基本原 理是，衡量感光材料曝光和显影后的变黑程度即黑度。在制 版时，感光材料上的淡化银，受到光照作用，显影后还原成 金属银，形成一定的阻光度。黑度大的，密度高；黑度小的，第39页共96页B.M、K、G、YC.B、Y、W KD.Y、M、C、K正确答案：D9、平、凸、凹、孔四大印刷是按（）划分的。A.版面结构划分B.印刷的压力划分C.不同的油墨D.不同的承印材料正确答案：A10、英制与公制之间的换算关系是（）。A. 1英寸二2厘米B. 1英寸=254厘米C. 1英寸=3. 54厘米D. 1英寸=2. 45厘米正确答案：C11、将绷好的网版从绷网

46、机上取下之后，要进行的下一 道工序是（）。A.刷粘网胶第4页共96页 密度低。带有滤光片的测量计，还可以测量彩色原稿的彩色 密度。其测量原理与上述基本原理相近。56、二次曝光有什么意义？如何掌握二次曝光时间？答：为了进一步提高经过晒版后制成的丝网印版的耐水 性；耐摩擦性、耐溶剂性以及增加丝网印版的强度、牢度, 提高耐印力，通常采用二次曝光法对丝网印版进行硬化处理 （除二次曝光法外也有采用药物对丝网印版进行硬化处理 的）。二次曝光时间通常根据丝网的实际情况来确定，包括 所选用的丝网、涂膜厚度等诸多因素。一般二次曝光时间为 一次曝光时间的1 一 3倍左右。丝网印版进行硬化处理适合于大批量印刷及一次

47、性使 用的丝网印版。哪些情况下丝网印版可不进行网版硬化处理 呢？首先是在小批量印刷时可不进行丝网印版硬化处理。其 次是在丝网印版印刷后准备进行脱膜处理）并重新使用丝网 印版的情况下，就不能进行二次曝光硬化处理，否那么就会造 成脱膜困难。57、水基油墨有什么特点？答：以水作为溶剂的油墨，称作水基油墨。这种油墨是 利用油墨中水分在干燥过程中挥发，使已溶解助树脂固化, 形成皮膜。这种油墨也称为水性油墨。水基油墨由水性树脂、第40页共96页颜料、辅助剂、水基系统添加剂经调合而成的。水基油墨的优点是：由于溶剂大局部是水，所以污染少 利于环境保护，油墨对丝网的通过性及再现性等都比拟好。 其缺点是：油墨光泽差、精度低、附着性差，必须使用耐水 版。印刷