消火栓系统安装技术交底.docx

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1、一、施工准备1、材料准备（1）消火栓系统采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸 不平等现象。（2）消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体外表平整、光洁。 金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓 阀外型规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有出厂合 格证。并报消防主管部门批准。交底内容（3）消防水泵、消火栓、箱、阀门及消防结合器等必须有完整的安装 使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取措施防止损坏。（4）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、 同型号、同规格）数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管 上起切断作用的闭路阀

2、门，应逐个作强度和严密性试验。（5）阀门强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力 为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的L1倍；试验压力在 试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试 压的试验持续时间应不少于下表的规定。阀门试验持续时间2、机具准备公称直径DN （mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封 干、立管安装 A消火栓及支管安装,消防水箱安装A管道试压管道冲洗消火栓配件安装-系统通水试验2、操作工艺安装准备（1）认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案, 进行技术、平安交底。（2）核对有关专业图纸，查看各种

3、管道的坐标、标高是否存在排列 位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。（3）检查预埋件和预留洞是否准确。（4）检查管材、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量 标准。（5）要安排合理的施工顺序。水泵安装（1） 一般要求1）水泵的规格型号应符合设计要求，水泵基础按设计图纸施工， 吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置, 水泵出口宜缓闭式止回阀。2）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。吸水管的直 径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀。 吸水管变径时应采用偏心异径管件，连接时应保持其管顶水平。水泵设 备不得承受管道的重量。3）配

4、管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便 于操作，标高一致，配管排列整齐。（2）安装步骤1）基础验收：按移交基础资料结合设计图纸复合基础尺寸及螺栓 孔或预埋螺栓尺寸。将基础外表清扫干净，地脚螺栓孔打毛，用水冲洗 并清理干净。2）水泵就位与初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带 螺帽（外露工丝），底座下放置垫铁，以水平尺初步找平，地角螺栓孔内 灌混凝土。3）精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每 组垫铁以点焊固定，基础外表打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。4）另带联轴器安装需增加，电动机就位与初平，调整联轴器等环 节，然后将水泵、电动机地脚螺栓孔灌满混凝土，待养护期

5、后按下表规 定复核联轴器的同心度。联轴器间隙与轮缘允许误差标准表找正方法：中心找正：以水泵轴线为基准;对轮直径（mm）间隙（mm）轮缘上、下、左、右允许误差允许误差（mm）允许误差极限（mm）0250以下340.030.75“250以上450.040.10标高找正：以水泵底为基准；吸水管连接：要平整、垂直、密封。5）加油盘车：检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，使水泵 电动机转动灵活。6）试运转：将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐翻开， 并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值, 接口严密程度符合标准规范要求。干、立管安装（1） 一般规定1）地下室或地下构筑物外墙

6、有管道穿过时，应采取防水措施。对 有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。2）管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采 取以下保护措施：a.在墙体两侧采取柔性连接。b.在管道外皮上、下部留有不小于150nini的净空。c.在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。3）管道成排安装时，直线局部应互相平行。曲线局部：当管道水 平或垂直并行时，应与直线局部保持等距；管道水平上下并行时，弯管 局部的曲率半径应一致。4）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。安装在楼板内的套管, 其顶部应高出装饰地面20nmi；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应 高出装饰地面50nini,底部应与楼板地面相平

7、。穿过楼板的套管与管道之 间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道 之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在 套管内。5）管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破 坏的镀锌层外表及外露螺纹局部应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌 钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二 次镀锌。（2）螺纹连接1）管螺纹应端正、清楚、完整、光滑。断丝和缺丝总长不得超过全 螺纹长度的10%o螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2 3扣，用管钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有螺尾。连接后应把挤到 螺纹外面的填料清除掉，

8、填料不得挤入管道，以免堵塞管道。各种填料 螺纹里只能使用一次。重新装紧时，应更换新填料。螺纹连接应选用合 适的管钳，不得在管钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。2）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多 余的麻丝应清理干净并做防腐处理。（3）卡套式专用管件连接1）安装前准备a.按设计要求装好待装管子的支架、托架滚槽。b.用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处假设有毛刺, 应用打磨机打磨。c.将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。d.在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。已将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面成 90 of.启动滚

9、槽机的电动机徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管设 定沟槽深度为止，停机。g.用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。h.千斤顶卸荷，取出钢管。2）安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原 那么。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段 与段之间连接困难和影响管路整体性能。两管口应平整、无缝隙，沟槽 应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。a.准备好符合要求的沟槽管段，配件和管件。b.检查橡胶圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。c.将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有 一定间隙，间隙应符合标准要求。d.将橡胶密封圈

10、套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间 部位，并在其周边涂抹润滑剂。e.检查管道中轴线。在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽 内。g.用手压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下 卡箍靠紧。h.在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封 圈起皱。i.检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。3）开孔、安装机械三通、机械四通a.安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。b.用开孔机的链条将开孔机固定在钢管预定开孔位置处。c.启动电动机转动钻头，操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓 慢向下，并适当添加开孔钻头的润滑（以保护钻头）完成钻头在

11、钢管上 开孔。d.清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用砂轮机或锂 刀打磨光滑。已将机械三通、机械四通卡箍置于钢管孔洞上，注意机械三通、机械 四通橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。4）滚槽尺寸压槽尺寸表（单位：mm）公称直径压槽深度槽外宽度土0.5槽宽士0.565801.9815.888.741001252.111502.165）机械三通、机械四通开孔尺寸机械三通、机械四通开孔尺寸表（单位：mm）（5）管道支、吊、托架制作与安装主管外径支管外径开孔直径1657670898911476701）管道支、吊、托架的制作应按照图样要求进行施工，支、吊、 托架的受力部件，如横梁、吊杆、及螺

12、栓等的规格应符合设计及有关技 术标准的规定；管道支、吊、托架的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝 高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷， 制作合格的支、吊、托架应进行防腐处理。2）道支、吊、托架的安装应符合以下规定：a.位置正确，埋设应平整牢固。b.固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。c.滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵 向移动量应符合设计要求。d.无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。e.有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的平安。g.管道支架的安装，要根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置，根

13、据 管道标高，把同一水平面直管段的两端支架安装好，在两点间拉一根直 线，按照支架间距标出每个支架的位置，测量出每个支架的尺寸，集中 制作，逐一安装。如土建施工时预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方 法进行拉线校正。3）管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定。钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）7080100125150支架最大间距（m）666.578沟槽i的架最大间距（m）4.6消火栓及支管安装（1）消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口两种。产 品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。（2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消 火栓箱，箱体找正稳固后再把栓

14、阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门 开启的一侧，箱门开启应灵活。（3）消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。消防水箱和水泵结合器安装消防水箱安装，应在结构封顶及塔吊撤除前就位，并应做满水试验。 消防用水与其他共用水箱时，应确保消防用水不被它用，留有设计用量 的消防总用水量。与生活水合用时应使水处于流动状态，防止水质变坏。 消防出水管应加止回阀。水箱出水管如在现场开口焊接时，应在水箱上 焊加强板。闲管道试压消防管道试压可分层、分段进行，灌水时系统最高点要有排气装置, 高低点各有一块压力表，灌满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门 处渗漏，应在加压前紧固，升压后再有渗漏时，做好标记，卸压后处

15、理, 必要时泄水处理。试压环境温度不得低于+ 5,当低于5时水压试验 应采取防冻措施。水压强度试验应为设计工作压力的L5倍，但不低于 0.6MPao水压强度试验的测试点应设在系统管网最低点。对管网注水时, 应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，到达试验压力后，稳压lOmin, 目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.02MPa,水压严密性试 验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压 力，应无渗漏。（七）管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前将系统中的流量 减压孔板、减压阀组、过滤装置撤除，冲洗水质合格后重新装好。（八）消火栓配件安装消火栓配件安装，应在交工

16、前进行。消防水龙带折放在挂架上或卷 实、盘紧挂在箱内的挂钉上，消防水枪要放在水箱内的挂架上，自救式 水枪和软管应放在挂卡上或放在想底部。消防水龙带与水枪快速接头的 连接，应使用配套卡箍紧锁。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合 施工。（九）系统通水试调消防系统通水调试应按消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电 源并已试运转合格，测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要 求。三、质量标准（1）安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根 据箱内构造将水龙带放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法：观察检查。（2）箱式消火栓的安装应符合以下规定；1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；2）

17、栓口中心距地面为Llm,允许偏差20mm；3）阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内外表为100mm,允许 偏差5mm。4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。四、施工考前须知1、管道螺纹接口渗漏（1）螺纹加工时，无论是机械加工或手工加工，应严格按标准进 行，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣。(2)管螺纹加工后，可以用手拧入23扣，再紧就需用管钳继续 上紧。在进行管螺纹安装时，要选用合适的管钳，大规格的管钳上小口 径的管或管件，会应用力过大使管件损坏，反之因用力不够而上不紧。 上配件时，不仅要求上紧，还要考虑配件的位置和方向，不允许因拧过 头而用倒扣的方法进行校正。(3)管螺纹连

18、接时，要根据输送的介质，正确选用相应的填料， 以到达连接严密。(4)管道安装完毕，要严格按照施工验收规范的要求进行严密性 试验和强度试验，认真检查管道及接头有无渗漏。(5)管道支吊架距离要符合规定，安装要牢固。(6)地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用手夯分层夯实， 防止管道局部受力过大从而造成丝头断裂。2、管道法兰接口渗漏(1)在安装法兰时要注意平眼(螺栓孔平行)，无论是几个眼的法 兰，安装在水平管道上的最上面的两个必须呈水平状；安装在垂直管道 上靠近墙的两个眼的连线必须与墙平行。要注意两片法兰的对接面要互 相平行，孔眼要对正，否那么，会因垫片受力不均造成泄漏。找平法兰可 用法兰尺检查。(

19、2)垫片的材质和厚度应符合设计和施工验收规范的要求。安装 时垫片不准加两层，位置不得倾斜，垫片外表不得有沟纹、断裂等缺陷。 法兰密封面要清理干净，不能有任何杂物。(3)法兰使用的螺栓要符合设计规定，拧紧螺栓时要对称成十字 交叉式进行。每个螺母要分23次拧紧。3、卡套式连接接口渗漏(1)管端面与管轴线要垂直，断管时管端面要光滑、平整，不能 有豁口、毛刺。(2)压槽深度、槽外边宽度及槽宽度一定要符合要求，以防止卡 箍卡不进槽内。(3)密封圈安装时，密封面两侧不能伸入两管子的沟槽。开孔三 通的密封圈的密封面与管外表的接触要自然、紧密。(4)卡箍与管要配套，要注意不同的管材(镀锌钢管、无缝钢管) 其外径不同，要选择相应的卡箍。(5)密封圈有损坏的应及时更换，不得使用破损坏或不符要求的 密封圈。(6)两连接管端面的间隙不应过大，否那么造成渗漏。