基础施工方案以及土建冬季施工方案.docx

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1、安置区集中安置房工程冬季施工方案工程概况本工程为施秉县2019年扶贫生态移民城关镇城南安置区集 中安置房1#楼，位于施秉县城关镇南门区，建筑面积为4021.83 平方米，建筑总高度为22.2米，为六层砖混结构（其中地上六 层，地下0层）。工程所在地不属于抗震设防地区，不考虑地震 设防，耐火等级为二级。合理使用年限为五十年。一、基础概况1、该工程为墙下毛石碎墙基，持力层根据设计地勘为含卵 石粘土。地基承载力特征值fa=180Kpa；2、该工程条形基础为C15毛石混凝土，地圈梁混凝土强度 等级为C20磅浇筑，钢筋采用一、二级；二、施工组织1、主要管理人员及特殊工种的组成：公司领导兼技术负责 人，工

2、程经理，现场管理兼质检员，施工员，平安员，材 料员，资料员，塔吊司机，电工机修。2、劳动力的组织计划：土石方碎班15人，木工班10人， 钢筋班8人，泥工班20人，按照生活区的布置住宿安排到位。3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。（按施工 组织总设计的机械计划落实到位）。4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节，使业主和监1编制依据 2工程概况：3施工部署：3. 1冬期施工管理目标3.2冬期施工的计划安排3. 3冬施领导小组3.4冬施施工阶段划分4.冬施准备工作4. 1生产准备4. 2技术准备3材料准备4. 4劳动力计划安排5冬期施工技术措施5. 1钢筋工程2模板工程5. 3校工程4冬期

3、施工测温6质量保证措施 7平安保证措施8消防保证措施1 .编制依据施工图 * 图纸、*施工图 等1.1 主要规程、规范混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20021) 建筑工程冬期施工规程JGJ104-97工程概况：1) 工程名 称：*工程工程地址：*2) 建设单位：*公司4)4)设计单位:5)监理单 位：*7)施工单位 8)施工范围：土建 3.施工部署：根据现场场地及施工安排，2011年度冬季主要施工工程为土建 工程。3. 1冬期施工管理目标冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面 的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响, 并确保结构工程钢筋或施工质量

4、及不发生平安事故。3. 2冬期施工的计划安排根据JGJ 104-97建筑工程冬期施工规程冬期施工期限划分 原那么：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低 于5进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5解除冬期施 工，武威市开始冬施时间为11月15日开始至次年3月15日结束。根据本工程目前进展，2011年冬施期间，现场将进行的施工部 位大致为：主体结构工程施工。3. 3冬施领导小组工程部成立冬施领导小组，在总包的领导下统一协调，负责冬 季施工方案的实施和检查，领导小组成员名单如下：工程部主要成员及职责(1)工程经理：工程经理作为企业驻现场代表，对工程施工管理全权指挥， 全面负责本工

5、程施工组织协调和控制。对工程承包合同的履行负全责。对工程质量终身负责。主持编制工程部的管理方案，确定施工部署、工程管理的目 标与方针。做好本钱管理，处理工程中的一切技术、经济、合同等事务。确定工程管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度， 明确有关人员的职责，全面组织工程开展工作。负责工程的生产组织、生产管理和生产活动，符合施工方案 的实施要求。负责工程的平安生产活动，加强环保意识教育，负责建立项 目的平安环保管理组织体系。进行施工现场的标准化管理，确保本工程到达省文明工地称 号。协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲 突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。参与制定、贯彻工

6、程质量方针目标，并组织运行质量管理体 系。Q重点抓好工程的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调 整等多方面进行控制，确保工程如期完成。(2)工程工程师：。负责本工程的施工技术管理并负责编制施工组织设计和项 目质量计划。贯彻执行工程设计要求、国家现行施工规范、技术规范及质 量标准。负责本工程的施工质量控制与监督。监控用于本工程的材料质量。组织工程部技术人员进行施工图纸会审。负责施工中对本项 目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。组织技术骨于力量对本工程的关键技术难题进行科研攻关， 进行新工艺、新技术的研究和应用，确保工程顺利进行。与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令 在总

7、包施工及各分包施工中贯彻实施。及时组织技术人员解决工程施中出现的技术问题，组织平安 管理人员监督整个工程工程的施工平安，保证施工平安与质量。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认 可，对不合格者坚决退货。(3)技术员：协助工程工程师抓技术与质量管理工作，对施工作业队做技 术方案交底，参与各项施工检查，同时做好各项施工检查记录。技术资料整理、归档。贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。监督检查工程质量、参加工序隐检，组织分部、分项工程质 量验收。组织一般质量事故评定，并负责对质量问题的纠正措施实施 情况进行验证。组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商， 并为经

8、营部提供技术数据和资料。协助工程总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工 艺新技术的开发研究。负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决 有关技术问题。按ISO 9001标准管理文件资料，对工程技术资料进行系统 化管理。根据工程进度计划，合理安排工序衔接，确保每道工序管理, 形成最终优质建筑产品。有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。负责处理和协调各分包商之间的关系，协调各分包商的劳动 力使用，合理调配材料、设备机具等，使工程建设有组织按计划进 行。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。落实工程进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工 程实际情况不断调

9、整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序 地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。负责工程工程施工日志的记录工作。(4)质检员：对施工全过程每道工序予以严格检查验收，严把施工质量关。填报质量验收记录。监控用于本工程的材料质量，负责外包单位或甲方提供材 料、设备、产品的质量延伸监控和管理。贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。监督施工队伍落实三检制度，参加工程部质量检查。参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验 证。按期向公司质检部报送质检报表。监督检查施工队执行质量计划

10、情况。(5)施工员:负责本工程的施工计划安排，施工人员组织，施工进度的落 实，施工操作质量及平安文明施工。主抓现场文明施工和成品保护。在工程经理领导下，参与制定、贯彻工程管理方针目标，抓 好内部的基础管理和队伍建设。协助工程经理，负责工程的行政决策，日常内部管理及后勤 保障管理。积极推进施工现场文明工地标准化管理达标。分析、预测工程总本钱及阶段本钱，确保工程工程的资金合 理流转，对工程各类费用进行控制。管理工程工程预算的编制工作。对现场各分包商的生活后勤管理给予检查指导，并提出相应要求和建议。负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。 负责工程红线以外与本工程工程公共关系的对外协调工作。

11、负责民工生活区的规划、建设、管理。(6)材料员：负责工程施工材料的供应，组织材料进场，发放。负责施工中的现场管理，到达工完场清。对进场材料要亲自验收，坚持标准，严把材质关。负责监督 检查物资的标识及可追溯性标识记录。编制物资月度采购计划，负责上报建设单位，提供物资台帐。 负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和储存。(7)资料员负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。及时收集、整理工程管理与验收资料、施工管理资料、施工 技术资料、施工测量记录、施工物资记录、施工记录、施工试验记 录、施工质量验收记录等。(8)试验员严格遵守试验操作规程，制定工程试验计划

12、，认真填写试验 记录，及时收集索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。在浇注混凝土和砌筑砂浆等过程中，按试验规程制作混凝 土、砂浆试件，按规定周期进行试块的标准及同条件养护，按时送 试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表 性和制作过程负责。协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇 筑、养护全过程，保证混凝土强度所需要的温湿度，满足设计要求。负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见 证取样和送验规定，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台帐。(9)平安员负责工程的平安生产和施工现场的平安、消防、保卫、环 保等项

13、工作。负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行平安、 文明施工的检查考核。负责完善本工程各类平安生产制度，消防保卫工作制度， 并有针对性地制定平安生产管理细那么。完善和健全平安管理各种台账，强化平安管理工作，负责 各种平安记录资料的填制、收集工作。强化工地施工的环保意识，积极配合地方政府做好对城市 环保有影响的工程的有效防护措施。监督开展平安教育工作，做好分部(分项)工程技术平安交底工作。监督和认真执行平安、保卫、消防、环保法规、条例、标 准和规定的实施。(10).核算员负责编制本工程的施工预结算。实施工程的合同管理，参 与分承包商的选择，进行材料、签订及执行的具体实施。工程量复核与增减

14、账管理，并做好阶段性的中期付款工作O 负责各分包商的年、月报的核实与工程款的核对。3.4冬施施工阶段划分本工程冬施期时间约在2011年11月15日至2011年12月30 日，具体时间根据实际大气测温而定。3.4. 1初冬阶段施工：平均温度为OoC左右，最低温度一般在一 50c左右，时间大约从11月15日至11月30日，其间工作要点是主 体结构工程施工。严冬阶段施工：平均气温一5左右，最低一般在气温一 10左右，时间大约从12月1日至12月25日，重点是主体结构工 程施工。4.冬施准备工作4. 1生产准备4. 1. 1安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工工程，落实到各 工程处，催促其按要求做好各

15、项准备工作。4. 1.2.做好现场上下水的管道出水口，消火栓及外露水管的保 理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。5、技术组织，现场红线点、轴线控制、水平标高专人负责, 组织质量员、施工员、资料员等相关技术人员，熟悉审查施工 图纸，并进行图纸会审、技术交底工作，形成纪要。三、进度计划地基基础总工期控制在20天。1、施工顺序定位放线一机械挖基坑一基底清理一地基验槽一C 15毛石 碎条形基础浇筑一基础砌体(C15混凝土实心砌块)一地圈梁 绑扎一隐检签证记录一地圈梁支模一地圈梁浇筑一拆模一基础 梁弹定位轴线一回填土。2、施工流向考虑工程实际情况，条形基础施工从117轴开始.3、施工网络

16、计划挖基坑土石方基底清理条形性基础支模C15毛石碎条形基础碎浇筑(1)-(2)(3)-(4)(5)5天1天3天1天基础砌体(C15混凝土实心砌块砌筑)地圈梁钢筋绑扎 地圈梁支模 地圈梁碎浇筑 圈梁模板撤除 (6)3-(8)(9)5天3天2天1天1天4、控制进度计划顺利进行的具体措施：按照劳动力的组织 安排充足的劳动力，确保材料计划、机械设备计划，拉大作业 面，提高工作效率。采用机械开挖，节约劳动力、速短施工周温工作。4. 1.3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、 落实，以确保冬施正常施工。4. 1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工 作，并做好记录。4. 1.

17、5.机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防 雪防潮，并应安装好接地保护装置。4.1.6.塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全 面检查，由工程部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测，其 接地电阻不大于4欧姆。4. 1.7.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等 用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及 时补齐，防雪防潮，确保用电平安。4. 1.8现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用 的设备进行检修。4. 1.9砂输送泵搭设正规保温棚，泵管用50厚岩棉保温并外缠 布紧固。4. 2技术准备4. 2. 1根据施工工程编制好冬施方案。4.

18、 2. 2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每区不得少于2名，实行24小时连续测温。4. 2. 3.测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温 度和殓养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进 行校验及计量登记。4. 3材料准备4. 3. 1冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量 要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。4. 3. 2组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。4. 3. 3准备好办公室取暖设施。（办公室取暖采用电暖气）4. 3. 4原材料及半成品的保护4. 3. 4. 1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要 时用彩条

19、布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。4. 3. 4. 2钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。1. 3. 4. 3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存 放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。4. 3. 4. 4冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备 齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品 堆放、保存设库房，专人看管。5. 3. 5冬施材料计划表如下序号材料名称数量进场时间1电暖气18个2防火棉帘被（30mm厚）5000m23塑料薄膜（1mm厚）5500m24玻璃管温度计10根5煤炉130个6彩条布5000m27高低温度计100个8焦炭230

20、吨950厚聚苯板5000m210清水模板14mm厚增加5000m2随工程进度进场1150X80木方3m长增加5000 根随工程进度进场4. 4劳动力计划安排钢筋工130人，木260人，混凝土工260人，瓦工50人，架子 工65人，电工26人，水工26人，管理人员100人，合计917人。5.冬期施工技术措施1钢筋工程5. 1. 1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放, 以防止造成刻痕，撞击凹陷。5. 1.2钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查, 其外表不得有裂纹和局部颈缩。该局部钢筋应提前全部下料制作完 毕。5. 1.3钢筋接头及浇筑於前将钢筋上的冰雪块清理干净。5.

21、 1.4对浇筑完硅面的预留钢筋上的砂及时清理干净。5. 1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液） 须为防冻型。保证-20以上不受冻仍可使用。6. 2模板工程1梁板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃棉帘被保温，底板和顶板随砂浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃棉帘被保温。1.2. 2遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。1. 2.3冬施期间腔强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系， 全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申 请，顶板须保存一层支撑，后浇带两侧悬挑局部的模板不能随意拆 除，须严格按后浇带施工方案执行。2. 2.4墙、柱模板当砂到达1.2N/mm2后

22、，可使侧模轻轻脱离或 后，再合上继续养护到拆模。5. 2. 5模板撤除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试 块舲强度到达5N/mm2殓温度冷却到5后，且於外表温度与外界环 境温度差不大于20时方可撤除。对于柱子腔，还应控制其校内外 温差不大于25。其它模板的撤除控制参见下表：模板类型结构跨度(H1)同条件养护试块 达设计的於立方 体抗压强度标准 值的百分率(%)校外表温度与外 界环境温度差 ()校内外温差(C)梁、板侧模W20墙体侧模W20柱子侧模W20W25板底模W2250板底模2, W8N75板底模82100一梁底模W82755. 3.经工程梁底模8,100悬臂底模2100一6. 3

23、. 1冬施期间殓的施工，均为预拌殓，采用综合蓄热法施工。 混凝土掺用早强防冻剂，当室外最低气温不低于75时，其受冻临 界强度为5. ON/mm2 o7. 3. 2由搅拌站提供校成熟度、强度增长关系曲线，用于推测校 早期强度。8. 3. 3砂的材料及搅拌、运输要求3. 1硅原材料选用及技术性能要求5. 3. 3. 1.1本工程采用商品经，施工前所有殓原材料及技术性能 指标均与校搅拌站沟通，签订经供货技术协议，提前做好试配，预 先做殓试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌 供应。6. 3. 3. 1.2混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸 盐水泥，水泥强度等级不应低于42.

24、5,最小水泥用量不应少于300kg /m2,水灰比不应大于0. 60选用-20抗冻极限的防冻剂（防冻剂 应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。7. 3. 3. 1.3混凝土初、终凝时间控制:初凝10小时，终凝20小时。8. 3. 3. 1.4混凝土坍落度控制：16020mm。9. 3. 3. 1.5殓温控要求如下:出罐温度：212 C,入模温度：25 Co5. 3. 3. 2校拌制及运输（对搅拌站的要求） a.经开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。b.投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌510秒后再下 水泥和粉煤灰。c.搅拌时间：碎搅拌必须均匀，其搅拌时间应符

25、合冬期施工规 程有关规定。d.硅运输：运输校的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温 套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。e.硅在运输过程中不得有表层冻结、腔离析、水泥砂浆流失、 坍落度损失等现象。保证运输中於温度降速度不得超过5度/小时。5. 3. 4/的浇筑时间控制5.3.4. 1注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5 或夜间最低温度低于-15时，不允许进行硅浇筑。同时以现场百叶 箱中的温度作为参照。5. 3.4. 2预报有大于四级风时，不允许进行砂浇筑。5. 3. 5腔的保温及养护：在冬施期间，砂的养护措施十分关键， 正确的养护能防止校产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据

26、工程 特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止硅受冻并控制外 外表和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。 混凝土在养护期间要防风防失水。5.3.5. 1顶板的保温及养护5. 3.5. 1. 1采用一层塑料布加阻燃棉帘被保温上再铺一层彩条 布，当大气温度不低于TOC时，防火棉帘被覆盖一层，上铺一层彩 条布并应木方压住。当大气温度低于-10,防火棉帘被覆盖两层。5. 3. 5. 1.2顶板经保温覆盖须在砂到达初凝可上人后马上进行， 为此，要求搅拌站严格控制顶板腔在初凝8小时、终凝12小时内， 坍落度严格控制在16020mm,确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板 诊的保温覆盖。棉

27、帘被长短边搭接均不小于100mm,并用铁丝绑牢。 上下两层棉帘被接缝处应相互错开。5. 3.5. 1.3顶板砂的保温覆盖须在校养护温度高峰值过后，且同 时满足下表条件，方可撤除。利用经成熟度推算的强度殓同条件养护试块强度腔温度与外界环境温度差25Mpa25MpaW205. 3. 5. 2墙柱的保温及养护5. 3. 5. 2. 1墙柱腔模板撤除前利用棉帘被保温，拆模后马上涂刷 养护剂，并及时采用塑料薄膜及阻燃棉帘包裹、覆盖保温。当大气 温度不低于-10时，防火棉帘被覆盖一层，当大气温度低于-10, 防火棉帘被覆盖两层。5. 3. 5. 2. 2柱子侧面保温的棉帘被采用沿水平方向缠绕、循环向 上的

28、方法，棉帘被搭接不小于100mm,并用铁丝绑牢。上下两层棉帘 被接缝处应相互错开，柱顶也须用棉帘被覆盖严密。5. 3. 5. 2. 3墙体侧面保温的棉帘被采用竖向悬挂的方法，棉帘被 长短边搭接不小于100mm,并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应 相互错开，柱顶也须用棉帘被覆盖严密。5. 墙柱腔的保温覆盖须在於内部温度高峰值过后，且同 时满足下表条件，方可撤除。利用砂成熟度推算的强度殓同条件养护试块强度腔温度与外界环境温度差柱子舲内外温差25Mpa25MpaW20W25顶板殓的冬施措施5. 3. 6. 1顶板校浇筑宜在早晨4：00-6：00开始进行，争取在中午12:00前结束，力争下午17:0

29、0前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完 毕。5. 3. 6. 2夜间进行顶板殓浇筑时，校随浇筑振捣完毕随盖一层彩 条布和一层棉帘被做临时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后， 等太阳出来，再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。腔搓 毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保 日 /JUL o5. 3. 6. 3围挡（风障）措施：顶板（0.000）硅浇筑时，在基 坑的外围及各施工流水段间用彩条布和防火棉帘被围挡防风，围挡 挂在护栏架内侧。彩条布和棉帘被遮挡时间不少于3天。5. 3. 6. 4现场预备好煤炉，必要时采取煤炉加温措施，设于硅楼 板下，保证板底不受冻，以便提高校的养

30、护温度及其早期强度。5. 3. 7冬施测量放线5. 3. 7. 1必须在顶板校同条件养护试块强度到达5Mpa后，方可掀开保温材料进行。5. 3. 7. 2测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测 量无关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被恢复。5. 3. 7. 3验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘 被揭开，其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。5. 3. 8砂试块的留置冬施校试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组 同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的殓强度、转入常温养护 28天的经强度。5.4 冬期施工测温5.5 . 1冬期施工的测温范围：大气温

31、度、砂出罐温度、入模温度, 校入模后初始温度和养护温度；水泥、水、砂、石等原材料的温度 及硅出机温度由搅拌站提供，工程部每日抽查三次。5. 4. 2测温点的设置：所有测温点均应编号，并绘制测温点布置 图。测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部 位，孔深宜为1015cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温点 的数量不能太少，顶板每15m2不少于1点；中筒墙每5m不少于1 点；框架柱每3根不少于1点；且每次浇筑经不少于2点。距建筑物10m处设置百页箱一个，用于测大气气温。5. 4. 3冬季施工现场测温安排见下表：测温工程测温条件测温次数测温时间大气温度最高最低气温昼夜4次，2:

32、00、 8:00、 14:00、 20:00硅出罐温度、入模温度根据浇筑硅时间每工作班不少于4次及养护温度5Mpa前 昼夜12次 每2h 一次（根据浇筑经时间）5Mpa后昼夜4次每6h一次（根据浇筑及时间）5. 4. 4冬季施工测温方法及要求:根据测温点布置图，预埋内径12mm金属套管，埋设及留孔时要 有人看护，以防施工损坏。测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞孔 口留置35分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平， 仔细读数并记入测温记录表，同时将保温材料按原样覆盖好。5.4. 5测温工具高低温度计2支，玻璃管温度计100支，以及其它用于夜晚测 温时所用照明用具（如手把

33、灯或手电筒等）。5.4. 6测温管理:现场管理人员在施工方案的指导下，负责工程的测温，保温等 项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有 关领导及技术负责人。工程技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题及时 向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。期。主要管理人员驻守现场，以便及时发现和解决施工中的疑 难问题，确保工期不耽误、不延误。坚持例会制度，对延误的 工期进行分析，采取积极有效的措施进行补救。四、主要施工方法及技术措施（一）基坑开挖1、基坑开挖过程中

34、要做好基坑排水，挖至标高后要设集水 坑，及时排出坑内积水，确保开挖过程中的土体和基底干燥。2、在基底标高以上0.3m的土方，需人工开挖，防止超挖 扰动原状土，影响地基承载力。3、对基坑底部的地层进行注浆加固改良。4、及时封闭基坑底部。5、挖土前，预先设置轴线控制桩及水准点桩，撒灰线确定 基坑开挖范围，并定时进行复核校验，以保证施工中不出过失。6、土方开挖过程中，根据基坑深度做成一定的坡度，以利 泄水和边坡稳定。7、开挖时，两人操作间距应大于2.5m,挖土应由上而下， 逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。（二）地圈梁施工1、基槽（坑）开挖至设计标高后，将基槽底清理干净，基长、宽、高及轴线位置应控制

35、在允许偏差范围内。测温人员每天24小时都应有人上岗，并实行严格的交接制度。测温人员要分段、项填写并妥善保管。每日的测温记录要及时整理，并于第二天上班前交到技术部归档备查。5 . 4. 7殓养护温度测温的开始及结束时间:测温时间墙体柱子顶板开始时间胫浇至墙体顶部殓浇至柱子顶部外围四周测温点在硅浇筑成形后开始测；结束时间殓到达可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时；段到达可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时欲到达可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时；.质量保证措施6. 1经理部成立以工程经理为组长的冬施领导小组;6. 2腔工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查砂 入模及养护过程中的温度；砂

36、在外表温度降至0的温度。6. 3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员 同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的被浇筑时间， 遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发 现异常及时通知有关人员采取有效措施。6. 4严格控制校撤除保温和拆模时间，当温度为- 5 - 8 C时， 拆模板时间不少于48小时；当温度为-8-12时，拆模板时间 不少于72小时；拆模强度不少于5N/H12,模板及硅的保温覆盖要及 时有效。6. 5殓养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一 次；掺用防冻剂的砂，在强度未到达5Mpa以前每2小时测量一次， 以后每6小时测量一次；测温

37、孔均应编号并绘制测温孔布置图，温 度计测温每孔时间不少于3分钟。7.平安保证措施7. 1认真执行平安操作规程、平安防护标准化和场容管理的有关 规定，组织有关人员学习平安的有关文件和冬施方案。入冬前对现 场，生活区的临电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现 隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。7.2对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。7. 3进入施工现场必须戴好平安帽，高空作业系好平安带，班前 各班组长要进行平安交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施 工要有足够的照明。7. 4任何人不得使用电炉子，电热毯取暖。7. 5风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除

38、干净并对 供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。8. 6对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、 平安培训教育。确保冬施期间平安施工，根据实际情况逐步落实。9. 7现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防 止触电、漏电事故发生。10. 8指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上 的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时 处理。11. 冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现 异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。12. 10封闭室内采取火炉加温措施，安排专人看火

39、，看火人员严 禁睡觉，防止火灾及煤气中毒。13. 11现场材料码放应距离基坑边3米，严禁超高码放，并定期 观测基坑边坡位移情况。8.消防保证措施8. 1组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好 冬施消防准备工作。冬施前工程部组织对职工进行平安、消防宣传 教育工作，制定冬施平安，消防措施，认真执行各项规章制度。8. 2消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更 换，工程部负责人程树友。8. 3注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及 时解决，以备后患。8. 4对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源8.5明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火，看 火

40、人员必须携带消防用品，不准擅自离岗。当采用焊接连接时，焊 接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。14. 6施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃 物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。14.7 施保温材料使用经建委、消防局认可的厂家的产品。并应 符合中关村建设合格分供方的要求。14.8 火棉帘被使用过程中要遵守使用说明书，不符合使用要求 的要及时更换。2、钢筋的绑扎、布置严格按设计要求施工，钢筋网的水泥 垫块要提前预制好，满足强度要求。垫块厚严格按钢筋税保护 层厚度控制。3、模板的制作、安装严格按规范要求进行，边

41、模支撑牢固, 模板内壁刷好脱模剂。4、在碎浇筑前，清除模板和钢筋上的杂物，湿润模板，办 理隐检手续。5、严格控制性配合比、水灰比，掌握好投料顺序搅拌时间 和进料容量。6、基础硅分段随浇随捣。振捣密实，控制好几何尺寸，并 外表抹平。7、碎浇筑后，定时定人浇水养护。（三）基础土方回填（1）回填土方从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实, 每层厚度不大于250mm。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m, 上下层错缝距离不大于1m。（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密 度检测值应有90%以上符合设计要求。（3）夯实一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。五、雨期施工技术措施基础施工以防雨为主

42、，预先做好准备工作，对在雨期施工的工程，要采取有效的保证质量措施。1、现场排水：基坑四周必须做好排水系统，保证到水不向 基坑内倒灌。为防止地面水排入基坑内，在基坑周边用硅做成 倒斜面。水泥库、搅拌站应按规定高出自然地面，周围做好排 水设施。2、备足排水用的水泵及有关器材，以便大雨后及时排出基 坑内积水，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料，对基坑进行 及时覆盖。3、大雨天应尽量防止浇灌碎。如施工中遇大雨应停止浇灌, 并用塑料布将已浇完的硅覆盖保护。雨天砂石料、碎石含水率 较大，应及时测定含水率，调整硅级配，以保证税质量。4、对现场使用的中小型机械，必须按规定搭设防雨棚。雨 期防雨漏电接保护装置应灵

43、敏有效。定期检查线路绝缘情况， 以防漏电。5、原材料、成品、半成品防雨：水泥应按“先收先发”“后 收后发”的原那么，防止久存受潮。易受潮半成品，应在室内堆 放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。六、主要材料的取样与检验1、水泥取样与检验(1)检测工程：细度、安定性、强度(2)抽样方法和数量：按每一编号袋装水泥以不超过100T、散装水泥不超过 500T为一抽样单位抽取一组试样。抽样应有代表性，每组可用 取样器从20个以上不同部位取数量相等的样品，其总量不少于 9Kgo所取样品应立即密封于专用样品桶中，贴上封条。封条上 应注明：施工单位，建设单位，工程名称，水泥品种、标号、 出厂日期、产品编号，

44、送样日期。并由甲方、乙方、监理方共 同签封，同时，必须按规定认真填写水泥抽样登记表。完善甲、 乙、监理三方签字手续并附上水泥出厂合格证。2、混凝土取样与检验(1)检测工程：立方体抗压强度(2)取样方法和数量：根据混凝土强度检验评定标准规定，混凝土试样应在 混凝土浇筑地点或搅拌机出料口由监理工程师见证随机取样。 重要部位每次取样应取两组，其中一组在标准条件养护，一组 与构件同条件养护。龄期28天。取样频率应符合以下规定：(A)每拌制100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土, 取样次数不少于一次。(B)每工作班拌制的同配合比混凝土 100盘时，取样次数不得少于一组。（C）对于现浇混凝土结构，其

45、试件留置应符合以下要求： a、每一楼层的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。 b、同一单位工程每一验收工程中同配合比的混凝土，取样 次数不得少于一次。c、每一现浇楼层同配合比的混凝土，水平构件的混凝土与 垂直构件的混凝土应区分开，取样次数各自不少于一次。d、当原材料或配合比有变动时相应增加取样次数。3、钢材取样与检验（1）检验工程：机械性能检验（屈服点、抗拉强度、伸长 率、冷弯性能）（2）取样方法及数量：（A）钢筋：（包括冷扎扭钢筋）a、取样原那么：钢筋应按每批进行验收。每批重量不大于60T, 每批应由同一编号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的 钢筋组成。b、取样数量：直 条筋-拉伸2

46、件，冷弯2件盘条筋一拉伸1件，冷弯2件冷拉钢筋-拉伸2件，冷弯2件c、取样方法：拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选 两根钢筋截取，于每根距端部100mm处各取一套试样（两根试 件），一根用作拉伸试验，一根用作冷弯试验。d、取样长度：拉伸-400mm,冷弯：5D+150mme、考前须知：复检需双倍送样。即：每组拉伸4件，冷弯4件f、电弧焊及电渣压力焊均只做拉伸试验，取样按每个楼层 且不大于200个接头为一组进行取样。七、平安生产，文明施工1、工人进场前，作好平安教育，组织学习“文明施工”相 关内容和要求，外来人员作好登记。2、现场作好排水措施，防止雨水浸泡基槽而影响基底土质 及跨方。3、作业前，对各种机械、线路全面检查，毫无隐患后方可 开机作业。4、施工现场，合理布置，各种材料有序堆放。