最新定向钻探技术规程PPT课件.ppt

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1、定向钻探技术规程定向钻探技术规程提 纲一、前言二、工作简况三、规程修订原则四、主要技术内容和确定依据五、新规程与旧规程的对比六、纳入的基本概念七、规程适用范围八、主要条款三、规程修订原则三、规程修订原则u定向钻探技术规程是规范定向钻探施工生产秩序，进行科学化管理的重要依据，也是促进定向钻探技术进步，提高定向钻探生产效率，保证定向钻探施工质量、降低施工成本、维护人身安全和生态环境的指导性技术文件。是定向钻探施工过程的操作指南，在主管部门授权下，更具有技术法规的特性。三、规程修订原则三、规程修订原则u本规程是在93版规范的基础上修订而成，因此在原规程中的一些条目如设备、机具和工艺方法对当前生产实践

2、仍然具有指导意义和实用价值，要尽量采用，对一些企业已经不生产的落后设备、机具和应用很少的工艺方法则予删除，补充一些成熟的新设备、新技术和新工艺。三、规程修订原则三、规程修订原则u科学技术在迅速的发展，必须紧跟科技发展步伐，修订标准时，保留93版的优秀内容，修正其不适宜或过时的内容，反映93版颁布后十八年内定向钻探行业的新技术、新方法、新设备和新仪器的发展，扩充完善内容。及时将成熟的具有应用价值的定向钻探新设备新机具、新工艺纳入新规程，体现修改后标准的先进性和前瞻性。三、规程修订原则三、规程修订原则u目前，勘探深部矿床的钻探工程量不断增加，深孔钻进是今后主要任务。新修订的规程必须适应这种发展趋势

3、的要求。u社会主义市场经济的建立，将改变过去单纯依靠主管部门行政指令，上行下效的模式。若干被量化的指标将通过委托方和承接方协议规定，施工中的很多要求必须履行合同的制约。所以，定向钻探技术规程必须与工程承包合同相互衔接。四、主要技术内容及确定依据四、主要技术内容及确定依据93版设有设有8 8个章节：个章节：主题内容与适用范围主题内容与适用范围定向钻进名词术语定向钻进名词术语定向孔的设计定向孔的设计设备、器具的选择和使用保养设备、器具的选择和使用保养定向孔施工工艺定向孔施工工艺定向钻进常见孔内事故定向钻进常见孔内事故定向孔质量定向孔质量定向钻进技术管理定向钻进技术管理四、主要技术内容及确定依据四、

4、主要技术内容及确定依据l范围l规范性引用文件l术语和定义l定向钻孔的设计l定向钻探设备和器具的选择l定向钻进施工工艺l特种定向孔钻进l定向钻孔测量及轨迹计算l定向钻进事故的预防和处理l定向孔质量l定向钻进施工管理l3个附录：推荐定向孔设计计算方法定向工具面角的计算公式推荐定向孔轴线轨迹计算方法新规程主要技术内容包括11个章节：四、主要技术内容及确定依据四、主要技术内容及确定依据新规程适用对象以地质调查岩心钻探为主适用于孔深3000米以内的钻孔施工。以2010实施的地质岩心钻探技术规程为准则，充分考虑石油、冶金、煤炭、有色、核工业等有关部门采用的装备和技术，注意了与有关部门制订的类似规范的协调。

5、同时对一些省区地勘局制定的定向钻探操作规范、安全生产规范等进行了研究分析。在水平定向孔钻进等方面引用借鉴了石油定向井的一些先进技术成果。四、主要技术内容及确定依据四、主要技术内容及确定依据新规程突出了按照设计进行施工的原则。新增了特种定向孔钻进技术等成熟的定向钻探科技新成果。贯彻以人为本和可持续发展的理念，强化了施工人员的人身安全和人员健康，保护生态环境，保护耕地、草原和森林。符合地质岩心钻探规程中所制订的钻孔口径、钻具系列，各类管材、钻机、水泵、钻塔等的标准。连续造斜器自成系列，螺杆钻具则采用油气井标准。五、五、新规程与旧规程的对比（1）新规程遵循GB1.1-2009标准化工作导则第一部分标

6、准的结构和编写的规定编写，标题、内容和编写格式均符合标准化要求，格式上更加完整、规范。（2）标准名称改为定向钻探技术规程。（3 3）在正文前，增写了在正文前，增写了“前言前言”，说明新旧标准变化，对增加了哪些内容，删除了哪些内容进行了一一说明。提提出和归口单位以及负责解释单位，起草人员等内容。出和归口单位以及负责解释单位，起草人员等内容。五、五、新规程与旧规程的对比（4）增加了“规范性引用文件”、“特种定向孔钻进技术”和“定向钻孔测量”等章节。在术语和定义中删除了“多孔底定向孔”一些通用术语，增添了“对接孔”、“水平定向孔”、“反扭转角”、“随钻测量”、“电磁波随钻测量”、“垂直钻进系统”、“

7、泥浆脉冲随钻测量”等术语。收入的条目需突出了定向钻进特有内容，凡是通用约定俗成的没有纳入。并为每个定义补充了英语翻译。五、五、新规程与旧规程的对比（5）规程编写紧跟科技发展，坚持推陈出新和与时俱进，鉴于采用连续造斜器和螺杆钻具定向钻进技术已成为固体矿产勘查定向钻探技术的主要方法，在修订规程时进一步充实了它们的内容，并作为重点来编写，新增了许多内容。偏心楔造斜钻进技术已在我国使用了数十年，上世纪八十年代前是我国定向钻进的主要方法，但技术落后，至今仍有一些地调单位在使用，考虑到我国野外队的实际情况，在修订时依旧将偏心楔定向钻进编入其中，但内容有较大幅度的减少。五、五、新规程与旧规程的对比（6）新规

8、程中新增的特种定向孔钻进一章，包含了高精度垂直孔、水平定向孔及对接孔等成熟的科技新成果。这些定向钻探技术新成果不但能更好地为地质调查服务，而且可以用来开采地下可溶性矿床，进行救援孔的施工等，扩大了定向钻探技术的应用范围。符合我国社会主义市场经济政策。还增添了最新技术近距离中靶技术，充分体现了当前的定向钻探测控新技术。五、五、新规程与旧规程的对比（7）在定向钻探设备和器具的选择一章中增添了“定向钻进辅助器具”一节，增补了无磁钻杆，铠装电缆和绞车等内容；在定向钻进施工工艺一章中，将三种造斜钻进方法各列一节编写，并增加了新的内容；操作规程均列表示意，这样编写便于使用。新增了定钻孔测量一章。在定向钻进

9、事故的预防和处理一章中，将三种定向钻进技术事故预防和处理各列一节，增加了稳斜钻进事故预防与处理一节。增写了定向钻进对冲洗液要求一节。增写了资料性附录推荐定向孔轴线轨迹计算方法。五、五、新规程与旧规程的对比 （8）贯彻以人为本和可持续发展的理念，增强社会责任感。本规程以技术标准格式编写，内容完整。从设计、设备器具选择、施工、工艺方法、质量、安全、管理、生态环保到资料整理，形成一个现代化科学管理的系统，全面规范了生产秩序。是定向钻探方面迄今最具先进性和实用性的指导性技术文件。六、纳入的基本概念六、纳入的基本概念（1）定向孔：利用钻孔自然弯曲规律或采用人工造斜工具，使其轴线沿设计的空间轨迹延伸的钻孔

10、。（2）初级定向孔：利用地层自然致斜规律而到达靶区的钻孔。（3）受控定向孔：采用造斜机具和工艺措施，使钻孔轴线沿设计轨迹延伸的钻孔。（4）主孔：钻孔轴线被首先设计和施工的钻孔。（5）分支孔：从主孔中分支出来的定向孔。（6）水平定向孔：钻孔轴线接近水平的定向孔。六、纳入的基本概念六、纳入的基本概念（7）对接孔：两个或两个以上相隔一定距离且要求在靶区相对接的钻孔。（8）全弯曲强度：单位长度孔深的全弯曲角的增减量。（9）靶点：钻孔的设计目标点。（10）靶区：以靶点为中心，允许偏差的区域。（11）工具面向角：造斜工具弯曲方向的平面与钻孔轴线的铅垂平面之间的夹角。六、纳入的基本概念六、纳入的基本概念（1

11、2）反扭转角：螺杆钻具工作时产生的反扭矩使得孔底钻具外壳向逆时针方向转动的角度。（13）随钻测量（MWD）：在钻进过程中实时测量钻孔孔底参数的技术。（14）电磁波随钻测量（EMWD）：利用电磁波进行数据传输的随钻测量技术。（15）垂直钻进系统（VDS）：可适时测量、自动纠斜，并控制纠斜机构保持钻孔垂直的钻进装置。（16）泥浆脉冲随钻测量（MP-MWD）：利用冲洗液压力变化进行数据传输的随钻测量技术。六、纳入的基本概念六、纳入的基本概念（12）反扭转角：螺杆钻具工作时产生的反扭矩使得孔底钻具外壳向逆时针方向转动的角度。（13）随钻测量（MWD）：在钻进过程中实时测量钻孔孔底参数的技术。（14）电

12、磁波随钻测量（EMWD）：利用电磁波进行数据传输的随钻测量技术。（15）垂直钻进系统（VDS）：可适时测量、自动纠斜，并控制纠斜机构保持钻孔垂直的钻进装置。（16）泥浆脉冲随钻测量（MP-MWD）：利用冲洗液压力变化进行数据传输的随钻测量技术。七、规程适用范围七、规程适用范围本规程主要适用于以下几个方面。l地质岩心钻探工程中急倾斜（陡立）矿体、自然造斜严重矿区勘探施工；l纠正钻孔弯曲、补取岩矿心、绕过孔内事故等复杂孔段的施工；l因地形、地面建筑限制无法安装钻探设备而采用的定向钻进施工；l为保护生态环境、减少钻探设备搬迁、节省钻探工作量，在勘探网度密、矿体埋藏深等情况下，采用定向钻探技术所进行的

13、分支孔或集束孔施工；l有特殊需要，进行的高精度垂直孔、水平定向孔、对接孔和穿越孔的施工。八、主要条款八、主要条款1、定向孔的设计1.1 设计的一般原则1.1.1 充分了解和掌握定向孔设计的原始资料：l地质构造、岩(矿)层产状、矿体形态、地层压力、地温梯度及钻进特性；l勘探阶段及勘探网度，目的层埋藏深度；l地形、地物、水域等对孔位的限制；l已完工钻孔的测斜资料及钻孔自然弯曲规律；l已完工钻孔曾采用的防斜措施、造斜机具及使用效果；l已完工钻孔的结构、钻进方法及复杂地层护壁堵漏措施；l定向孔设计的基本参数及中靶要求，如孔口坐标、靶点坐标（或靶点垂直深度和水平移距），靶区范围、见矿遇层角，各弯曲孔段的

14、全曲率等；l如采用磁性仪器，需了解施工地区大地磁场参数，如大地磁场强度、磁倾角、磁偏角等。八、主要条款八、主要条款1.1.2 确保地质目的和工程需要。1.1.3充分利用地层的致斜规律，减少人工造斜工作量。1.1.4 选择合理的钻孔轴线轨迹设计顺序：l如开孔点（或分支点）已定，设计时从开孔点逐渐推移到靶点；如开孔点（或分支点）未定，设计时一般应选择从靶点逐段推移至开孔点；l多分支孔主孔和分支孔的设计原则是先主孔，后分支孔。1.1.5合理选择开孔顶角，较深的定向孔和多分支孔的主孔应尽可能设计直孔开孔。1.1.6钻孔轴线轨迹设计应考虑施工方便与安全钻进。1.1.7注重社会效益和经济效益。八、主要条款

15、八、主要条款1.2设计内容设计内容1.2.1设计要素设计要素l确定定向孔的类型、孔身剖面形式和施工技术方法。确定定向孔的类型、孔身剖面形式和施工技术方法。1.2.2遇层角设计遇层角设计l根据地质或工程要求，确定钻孔在靶点的遇层角；遇层角不根据地质或工程要求，确定钻孔在靶点的遇层角；遇层角不应小于应小于30,30,在条件许可时应尽量使之趋近于在条件许可时应尽量使之趋近于9090o o。1.2.3确定造斜点或分支点的位置确定造斜点或分支点的位置l力求缩短造斜长度，同时使弯曲孔段的曲率半径不致过小。力求缩短造斜长度，同时使弯曲孔段的曲率半径不致过小。在确定造斜点或分支点的位置时确定弯曲孔段的曲率和长

16、度在确定造斜点或分支点的位置时确定弯曲孔段的曲率和长度八、主要条款八、主要条款1.2 设计内容设计内容1.2.4确定各孔段空间要素确定各孔段空间要素l在已确定靶区、靶点遇层角、造斜点或分支点位置、弯曲孔在已确定靶区、靶点遇层角、造斜点或分支点位置、弯曲孔段曲率的基础上，应进一步确定各孔段的长度、各孔段始末段曲率的基础上，应进一步确定各孔段的长度、各孔段始末点的顶角和方位角、各孔段始末点垂深水平移距、中靶孔深点的顶角和方位角、各孔段始末点垂深水平移距、中靶孔深和终孔深度。和终孔深度。1.2.5 钻孔轨迹图钻孔轨迹图l绘制设计的钻孔轨迹三维曲线图或二维投影图。绘制设计的钻孔轨迹三维曲线图或二维投影

17、图。1.2.6孔身曲率校核孔身曲率校核l孔身曲率应保证粗径钻具能顺利通过，并保证钻杆柱工作安孔身曲率应保证粗径钻具能顺利通过，并保证钻杆柱工作安全。全。八、主要条款八、主要条款1.2 1.2 设计内容设计内容1.2.71.2.7确定钻孔结构，绘制钻孔结构剖面图确定钻孔结构，绘制钻孔结构剖面图1.2.81.2.8定向孔设计计算方法定向孔设计计算方法l推荐的定向孔设计计算方法在附录里详细列出推荐的定向孔设计计算方法在附录里详细列出1.2.91.2.9定向孔钻进工艺设计定向孔钻进工艺设计1.2.10 1.2.10 定向孔施工组织设计定向孔施工组织设计八、主要条款八、主要条款2、定向钻探设备和器具的选

18、择2.1常规设备的选择2.2造斜工具的选择2.2.1偏心楔2.2.2连续造斜器l连续造斜器应在完整的岩层中使用，在可钻性小于3级及特别破碎的岩层中不宜采用。l连续造斜器造斜既可由钻杆柱驱动，也可由螺杆马达驱动。l确保连续造斜器在孔内实现可靠卡固孔壁。l连续造斜器可以均匀地实现同径连续造斜，造斜强度可调，造斜强度可达0.3/m1.8/m。八、主要条款八、主要条款2.2造斜工具的选择2.2.3螺杆钻具l根据岩石可钻性和选用的钻头类型，可以选择高转速螺杆钻具或中低速螺杆钻具。l根据造斜钻进的需要，可以选用固定弯接头、弯外管、双弯外管、可调弯接头和近钻头偏心块等作为螺杆钻具的造斜部件。l根据泥浆泵流量

19、和压力、钻压、钻进扭矩等参数，选择合适的波齿比。l螺杆钻具适用于分支孔、水平孔、对接孔和高精度垂直孔等定向孔。l螺杆钻具在大修后可重新投入使用，但必须进行出厂试验、出具测试报告并取得产品合格证。八、主要条款八、主要条款2.3仪器的选择l根据造斜器具类型、定向精度要求和是否有磁场干扰等因素选择测量仪器。l非磁性矿区可选用磁感应式测量仪器，如单点测斜仪、多点测斜仪、随钻测量仪等；磁性矿区则必须选择不受磁场干扰的测量仪器，如陀螺测斜仪、光电测斜仪、应变片式测斜仪等。l使用偏心楔和连续造斜器定向时，一般采用单点定向仪，且只有在钻孔顶角3时才能使用。l使用螺杆钻具造斜时，可选用单点测斜仪或多点测斜仪和随

20、钻测量仪。l施工高精度垂直孔时，可选用垂直钻进系统。l施工对接孔时，可选用随钻测量仪和中靶引导系统。八、主要条款八、主要条款2.4造斜钻头的选择l根据造斜孔段的岩石可钻性和采用的造斜工具合理选择造斜钻头l在可钻性6级以下岩层中造斜可选用牙轮钻头、硬质合金钻头、复合片钻头和金刚石钻头；在可钻性7级以上的岩层中宜选用金刚石钻头。l造斜钻头一般不取心。为了避开不取心造斜钻头中心“死点”；在坚硬岩层中造斜时，钻头应设置中心水眼，钻取小岩心；钻进软及中硬岩层时，设置不对称内锥形偏心水眼。l金刚石钻头的底面应有170左右的凹角和较大的底部过水断面l金刚石造斜钻头外侧刃应选用高品级的金刚石，出刃不宜过高，并

21、进行补强；有中心水眼的造斜钻头内侧刃也应补强。八、主要条款八、主要条款2.5定向钻进辅助器具l无磁钻杆l通缆水龙头l铠装电缆及绞车l高压胶管l稳压罐l泥浆净化设施l反扭矩器l采用螺杆钻具造斜时，钻机应安装反扭矩器。八、主要条款八、主要条款3 3、定向钻进施工工艺、定向钻进施工工艺3.13.1造斜钻进前的准备造斜钻进前的准备3.23.2建造人工孔底建造人工孔底l人工孔底架桥材料有木塞、金属塞和水泥塞，推荐采用水人工孔底架桥材料有木塞、金属塞和水泥塞，推荐采用水泥塞。泥塞。3.33.3检查造斜钻具检查造斜钻具l连续造斜器的检查连续造斜器的检查l螺杆钻具的检查螺杆钻具的检查3.43.4下放造斜钻具下

22、放造斜钻具3.5造斜钻具的定向l造斜工具的工具面向角值可以用作图法求解，也可用公式计算求解。工具面向角的计算公式附录里有说明。l定向接头与造斜钻具组装时，两者的母线会产生装合差，装合差值必须计入到工具面向角数值中。l造斜钻具下孔后，必须按设计的工具面向角定向。l用螺杆钻具造斜，且要求中靶精度高，应采用随钻测量法。八、主要条款八、主要条款l定向操作定向操作操作人员必须了解和掌握测量仪器的原理、结构、性能、适应范围、操作方操作人员必须了解和掌握测量仪器的原理、结构、性能、适应范围、操作方法和维护保养技术。法和维护保养技术。下孔前，应验测量仪器的测量顶角、方位角和工具面向角的精度，确认符合下孔前，应

23、验测量仪器的测量顶角、方位角和工具面向角的精度，确认符合要求时方可使用，并保留校验记录。要求时方可使用，并保留校验记录。孔下探管与电缆之间宜设置一小段安全电缆，其抗拉强度应小于电缆的强度。孔下探管与电缆之间宜设置一小段安全电缆，其抗拉强度应小于电缆的强度。孔下探管与无磁钻杆内壁之间的单边环隙应小于孔下探管与无磁钻杆内壁之间的单边环隙应小于3mm3mm。否则，孔下探管应加。否则，孔下探管应加设扶正器，使探管下部的斜口管靴顺利入键。设扶正器，使探管下部的斜口管靴顺利入键。在钻杆柱内下放探管应慢而稳，以免受阻或入键时冲击过大而损坏仪器。在钻杆柱内下放探管应慢而稳，以免受阻或入键时冲击过大而损坏仪器。

24、采用有缆测量仪器定向时，应反复提放数次，如读数或显示重复性好，即可采用有缆测量仪器定向时，应反复提放数次，如读数或显示重复性好，即可确认孔下探管已入键到位。确认孔下探管已入键到位。如使用随钻监测定向仪，定向后不必提出孔下探管，但通缆式水龙头与电缆如使用随钻监测定向仪，定向后不必提出孔下探管，但通缆式水龙头与电缆接触处必须严格密封。接触处必须严格密封。八、主要条款八、主要条款3.6 偏心楔造斜钻进3.7 连续造斜器造斜钻进3.8 螺杆钻具造斜钻进3.9 稳斜钻进3.10 定向钻进对冲洗液的要求八、主要条款八、主要条款4、特种定向孔钻进4.1高精度垂直孔高精度垂直孔的孔斜偏差应控制在3以内，应选用

25、先进的钻进设备、仪器和施工工艺。应选用刚性大的钻具，下部采用加重钻铤。推荐采用冲击器钻进，或螺杆钻具和液动冲击器组合钻具钻进。严格控制钻进工艺参数，低压、慢转。钻孔轴线如发生偏离，则采用螺杆钻具纠斜。采用顶角精度为0.1，方位角精度为1.0的高精度测斜仪进行测斜作业，测斜间距不大于10m。在条件允许情况下，采用垂直钻进系统（VDS），实现随钻、随测和随纠。八、主要条款八、主要条款4、特种定向孔钻进4.2大顶角和水平定向孔l宜采用孔底动力钻具。l推荐采用动力头式钻机。l推荐采用随钻测量仪。l当钻孔顶角大于55时，孔内探管无法依靠自重入键，应泵送探管进入定向键。l在水平孔段稳斜钻进时，推荐采用单弯

26、外管螺杆钻具。如钻杆强度足够，可实施复合钻进，钻杆可作慢速旋转。l应采用优质泥浆，增强排粉效果，增加润滑剂改善润滑，减少摩阻。八、主要条款八、主要条款4、特种定向孔钻进4.3 对接孔l对接孔必须达到较高的中靶精度，应采用高精度仪器监测钻孔轨迹并引导钻头准确进入靶区。l为提高中靶率，宜在靶点处采用扩孔钻头或水溶方式进行扩腔，营造靶区。对于可溶性矿产推荐靶区扩腔直径范围为0.5m6m。在软弱地层（如煤层）中，过大的扩腔直径可能导致塌孔，视地层条件不同，扩腔直径宜控制在0.5m1.0m范围内。l当靶区直径低于3m时，宜采用中靶引导系统，实现精确中靶。l精确测量靶孔的轴线轨迹，提供正确的对接点的空间坐

27、标值。l在需要多孔串连对接的情况下，防止前一靶井在对接连通后对其后的泥浆循环产生负面影响。l如第一次未能中靶，可开分支孔、重新调整钻进方向并实施第二次中靶作业。分支点距离靶点不得小于40m，并选择合适的顶角和方位角。八、主要条款八、主要条款5、定向钻孔测量及轨迹计算l根据钻孔设计要求和工作地区的地层特性选择测斜方法和测量仪器类型。l严格按照各类仪器的使用说明进行仪器校准和测量作业。l造斜钻进时，应对每次测斜作业进行记录，将结果记录到相应表中。l定向钻孔最后的验收测量从孔口开始，一直测到终孔点，并列表记录。钻孔上部顶角一般较小，测量间距可取30m50m一个测点，造斜孔段5m10m一个测点，稳斜孔

28、段15m20m一个测点，水平段15m20m一个测点。l同一测点应测二次，如两次读数相差较大，应重新测量。l以钻孔孔口位置的坐标值作为起始点，根据各测点的顶角、方位角和孔深三个参数值，计算出钻孔轴线上各测点的坐标值。绘制实际定向孔轴线轨迹图l对实际轴线轨迹图与设计轨迹图进行比较，计算出定向孔中靶精度。八、主要条款八、主要条款6、定向钻进事故的预防和处理6.1 一般要求l定向钻进常见事故的预防和处理参照DZ/T0227执行。l操作人员应严格遵守施工设计和操作规程，杜绝违章作业，防止孔内事故的发生。l不可将磁性测量仪器、无磁钻杆与强磁性物质存放在一起，以免被磁化。l对陀螺测斜仪等精密仪器或器具应有专

29、人保管，在运输和使用过程中做到轻拿轻放，防止过大的震动对仪器造成损坏。八、主要条款八、主要条款6、定向钻进事故的预防和处理6.2 偏心楔造斜钻进事故的预防和处理l确保偏心楔与钻杆连接件的强度。如发生连接件断裂造成偏心楔坠入孔内，可采用单管孕镶钻头套取。l偏心楔下孔到位后，靠楔紧机构与孔壁挤紧外，还应灌注适量水泥固结。l尽量采用圆钢或铸造偏心楔，并采用带万向节的导斜钻具和金刚石导斜钻头，采用低钻压、慢转速钻进工艺，以防止楔面损坏。八、主要条款八、主要条款6.3 连续造斜器造斜钻进事故的预防与处理l不使用超过设计使用寿命的连续造斜器。l每造斜12回次，需拆开造斜器检查，更换磨损的轴承，以保持转子单

30、动灵活性。在高固相泥浆孔中，每用1回次就要清洗检查。l如因过度磨损导致滚轮掉落孔内，可下取心钻具或磁力打捞器打捞。l如发生转子轴折断、造斜器落入孔内，可用带导向的公锥打捞。处理无效时，可在孔内灌注水泥进行侧钻。八、主要条款八、主要条款6.4 螺杆钻具造斜钻进事故的预防与处理l钻杆柱下部宜采用较新钻杆；起下钻时应检查钻杆接头丝扣，确保钻杆接头丝扣拧紧。l如发生钻具掉落孔内可下丝锥进行打捞。l每回次造斜钻进结束后应延长冲孔时间，防止发生岩粉埋钻事故。l造斜结束后，应对螺杆钻具进行保养，保持钻具内部清洁。八、主要条款八、主要条款6.5稳斜钻进事故的预防与处理l稳斜钻进时，钻杆柱下部采用较新钻杆；降低

31、转速，减少钻压；修磨孔壁，预防钻杆折断。l避免钻孔局部孔段造斜强度过大，致使在“狗腿”处形成键槽产生卡钻事故。l发生键槽卡钻后，应设法将被卡钻具导出，不得强力起拔。l发生键槽卡钻后，可用带钻铤的长岩心管钻具扫除键槽，用带反钻头或铣刀式异径接头的钻具钻进。提钻时如遇键槽阻卡，即开车向上扫，破坏键槽。八、主要条款八、主要条款7、定向孔质量l定向孔质量包括钻孔弯曲与测量、岩矿心采取率与岩矿心整理、简易水文观测、孔深误差与校正、原始报表和封孔等。除钻孔弯曲与测量外，其余指标按DZ/T0227执行。l中靶精度是评价定向孔地质效果专项质量指标。实际钻孔轴线穿过靶区的为该项指标合格。脱离靶区为该项指标不合格

32、。l严格按照施工设计进行钻孔测量。必要时，可适当缩短测量间距。l造斜孔段可不取岩心，也不参与全孔岩心采取率计算。造斜钻进时，如具备条件，可取一些小岩心，供地质参考。l提高定向孔质量的措施l按照设计组织施工，严格执行各项规章制度。l实行包括设计、施工检查、定期报表、验收和总结的全面质量管理。l施工过程中要做到钻孔定向和测斜资料准确，及时测斜、计算和纠斜。l施工现场应根据设计备有规格齐全的造斜器具和稳斜钻具。八、主要条款八、主要条款8、定向钻进施工管理l坚持先设计后施工、没有设计不准施工的原则。l由施工单位组织人员编写“定向孔施工技术设计书”，经批准后执行。l施工所需物资没有准备好，不准施工。l定向钻孔施工前，应对技术人员、钻机操作员工进行培训。施工时，机长、班长、材料员、记录员、设备管理员、泥浆管理员等人员的岗位职责、交接班制度、机班长会议制度等按DZ/T0227中相关规定执行。l健康、安全、环保管理（HSE）参照AQ2004和DZ/T0227中相关规定执行。l定向钻进技术资料归档参照DZ/T0227中相关规定执行。八、主要条款八、主要条款结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！54