人的不安全行为和物的不安全状态(1)资料讲解.ppt

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1、人的不安全人的不安全(nqun)(nqun)行为行为u1 1操作错误、忽视安全、忽视警告；操作错误、忽视安全、忽视警告；u2 2造成安全装置失效；造成安全装置失效；u3 3使用不安全设备；使用不安全设备；u4 4手代替手代替(dit)(dit)工具操作；工具操作；u5 5物品存放不当；物品存放不当；u6 6冒险进入危险场所；冒险进入危险场所；u7 7攀、坐不安全位置；攀、坐不安全位置；第一页，共68页。人的不安全人的不安全(nqun)(nqun)行为行为u8 8在起吊物下作业、停留；在起吊物下作业、停留；u9 9机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清

2、扫等工作；清扫等工作；u1010有分散工作时注意力的行为；有分散工作时注意力的行为；u1111在必须在必须(bx)(bx)使用个人防护用品用具的作业或使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用；场合中，忽视其使用；u1212不安全装束；不安全装束；u1313对易燃、易爆等危险物品处理错误。对易燃、易爆等危险物品处理错误。第二页，共68页。人的不安全行为人的不安全行为(xngwi)(xngwi)释义释义一一.操作错误、忽视安全、忽视警告：操作错误、忽视安全、忽视警告：1未经许可开动、关停、移动机器未经许可开动、关停、移动机器2开动、关停机器时未给信号开动、关停机器时未给信号3开关未锁紧，造成

3、意外转动、通电或泄漏开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏4忘记关闭设备忘记关闭设备(shbi)5忽视警告标志、警告信号忽视警告标志、警告信号6操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄等的操作错误）操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄等的操作错误）7奔跑作业奔跑作业8供料或送料速度过快供料或送料速度过快第三页，共68页。人的不安全人的不安全(nqun)(nqun)行为释义行为释义9 9机器超速运转机器超速运转1010违章驾驶机动车违章驾驶机动车1111酒后作业酒后作业1212客货客货(k hu)(k hu)混载混载1313冲压机作业时，手伸进冲压模冲压机作业时，手伸进冲压模1414工作坚固不牢工作坚固不牢1

4、515用压缩空气吹铁屑用压缩空气吹铁屑1616其他其他 第四页，共68页。人的不安全(nqun)行为释义二、造成安全装置失效:1拆除了安全装置2安全装置堵塞、失掉了作用(zuyng)3调整的错误造成安全装置失效4其他第五页，共68页。人的不安全行为人的不安全行为(xngwi)(xngwi)释义释义三、使用不安全设备三、使用不安全设备(shbi)1临时使用不牢固的设施临时使用不牢固的设施2使用无安全装置的设备使用无安全装置的设备(shbi)3其他其他第六页，共68页。人的不安全行为人的不安全行为(xngwi)(xngwi)释义释义四四.手代替工具操作手代替工具操作1 1用手代替手动工具操作用手代

5、替手动工具操作2 2用手清除切屑用手清除切屑3 3不用夹具不用夹具(jij)(jij)固定、用手拿工件进行机加工固定、用手拿工件进行机加工第七页，共68页。人的不安全人的不安全(nqun)(nqun)行行为释义为释义五五.物体存放不当物体存放不当1 1成品、半成品、原材料存放不当成品、半成品、原材料存放不当2 2工具、切屑生产工具、切屑生产(shngchn)(shngchn)用品存放不当用品存放不当3 3其他其他第八页，共68页。人的不安全行为人的不安全行为(xngwi)(xngwi)释义释义六六.冒险进入危险场所冒险进入危险场所1冒险进入涵洞冒险进入涵洞2接近漏料处（无安全设施）接近漏料处（

6、无安全设施）3采伐、集材、运材、装车采伐、集材、运材、装车(zhun ch)时，未离开危险时，未离开危险区区4未经安全监察人员允许进入油罐或井中未经安全监察人员允许进入油罐或井中5未未“敲帮问顶敲帮问顶”开始作业开始作业6冒进信号冒进信号第九页，共68页。人的不安全人的不安全(nqun)(nqun)行为释义行为释义7调车场超速上下车调车场超速上下车8易燃易爆场合用明火易燃易爆场合用明火9私自搭乘矿车私自搭乘矿车10在绞车在绞车(jioch)道行车道行车11未及时瞭望未及时瞭望第十页，共68页。人的不安全人的不安全(nqun)(nqun)行行为释义为释义七七.攀、坐不安全位置攀、坐不安全位置1攀

7、、坐平台护栏、吊车吊钩、汽车挡板攀、坐平台护栏、吊车吊钩、汽车挡板2攀、坐围墙、树枝攀、坐围墙、树枝(sh zh)、危岩、窗口、危岩、窗口第十一页，共68页。人的不安全行为人的不安全行为(xngwi)(xngwi)释义释义八八.在起吊物下作业、停留在起吊物下作业、停留1 1在吊车、行车、升降机的起吊物下作业、停留在吊车、行车、升降机的起吊物下作业、停留2 2在悬挂的物体旁边，未采取安全措施进行作业在悬挂的物体旁边，未采取安全措施进行作业3 3机器运转时加油、修理、检查、调整机器运转时加油、修理、检查、调整(tiozhng)(tiozhng)、焊接、焊接、清扫清扫第十二页，共68页。人的不安全人

8、的不安全(nqun)(nqun)行行为释义为释义九九.机器机器(j q)(j q)运转时加油、检查、调整、维修、运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作焊接、清扫等工作第十三页，共68页。人的不安全行为人的不安全行为(xngwi)(xngwi)释义释义十十.有分散有分散(fnsn)(fnsn)注意力行为注意力行为1 1在危险作业时与别人讲话、接听手机在危险作业时与别人讲话、接听手机2 2在特种作业时精力不集中、监护人四处张望在特种作业时精力不集中、监护人四处张望第十四页，共68页。人的不安全人的不安全(nqun)(nqun)行行为释义为释义十一十一.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合

9、中，忽在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视视(hsh)其使用其使用1未戴护目镜或面罩未戴护目镜或面罩2未戴防护手套未戴防护手套3未穿安全鞋未穿安全鞋4未戴安全帽未戴安全帽5未佩戴呼吸护具未佩戴呼吸护具6未佩戴安全带未佩戴安全带7未戴工作帽未戴工作帽8其他其他第十五页，共68页。人的不安全行为人的不安全行为(xngwi)(xngwi)释义释义十二十二.不安全装束不安全装束1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大(fid)服装服装2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套操纵带有旋转零部件的设备时戴手套第十六页，共68页。人的不安全行为人的不安全行为(xngwi)(

10、xngwi)释义释义十三十三.对易燃、易爆等危险物品处理错误对易燃、易爆等危险物品处理错误1把水加入硫酸，用水扑救燃烧的电器或苯类、醇类、醚类、酮把水加入硫酸，用水扑救燃烧的电器或苯类、醇类、醚类、酮类、脂类等液体及高温状态下的化工设备类、脂类等液体及高温状态下的化工设备2化学物质混合容易产生危险的工艺或者产生危险配伍（易燃、化学物质混合容易产生危险的工艺或者产生危险配伍（易燃、易爆、有毒）易爆、有毒）3造成氧化造成氧化(ynghu)还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、裂还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、裂化、磺化、重氮化、烷基化等工艺产生化、磺化、重氮化、烷基化等工艺产生第十七页，共68页

11、。物的不安全物的不安全(nqun)(nqun)状态状态1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；（1）无防护 （2）防护不当、2、设备、设施(shsh)、工具、附件有缺陷；（1）设计不当，结构不合安全要求（2）强度不够、（3）设备在非正常状态下运行、（4）维修、调整不良、3、个人防护用品用具缺少或有缺陷；（1）无个人防护用品、用具、（2）所用防护用品、用具不符合安全要求、第十八页，共68页。物的不安全物的不安全(nqun)(nqun)状态状态4、生产（施工）场地环境不良；（1）照明光线不良、（2）通风不良、（3）作业场所狭窄、（4）作业场地杂乱、（5）交通线路的配置不安全、（6）操作(cozu)

12、工序设计或配置不安全、（7）地面滑、（8）储存方法不安全、（9）环境温度、湿度不当、第十九页，共68页。物的不安全物的不安全(nqun)(nqun)状态释义状态释义防护、保险(boxin)、信号等装置缺乏或有缺陷 1无防护 1.1无防护罩 1.2无安全保护装置 1.3无报警装置 1.4无安全标志 1.5无护栏或护栏损坏 第二十页，共68页。物的不安全物的不安全(nqun)(nqun)状态释义状态释义1.6（电气）未接地 1.7绝缘不良 1.8局通无消音系统、噪声大 1.9危房内作业 1.10未安装(nzhung)防止“跑车”的挡车器或挡车栏 1.11其他第二十一页，共68页。物的不安全物的不安

13、全(nqun)(nqun)状态释义状态释义2 2防护不当防护不当 2.1 2.1防护罩未在适当位置防护罩未在适当位置 2.2 2.2防护装置未调整不当防护装置未调整不当 2.3 2.3坑道掘进、隧道开闸支撑坑道掘进、隧道开闸支撑(zh chng)(zh chng)不当不当 2.4 2.4防爆装置不当防爆装置不当 2.5 2.5采伐、集材作业安全距离不够采伐、集材作业安全距离不够 2.6 2.6爆破作业隐蔽所有缺陷爆破作业隐蔽所有缺陷 2.7 2.7电气装置带电部分裸露电气装置带电部分裸露 2.8 2.8其他其他 第二十二页，共68页。物的不安全状态物的不安全状态(zhungti)(zhungt

14、i)释义释义2.0设备、设施、工具、附件有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷 2.11设计不当，结构不符合安全要求设计不当，结构不符合安全要求 2.12通道门遮挡通道门遮挡(zhdng)视线视线 2.13制动装置有缺陷制动装置有缺陷 2.14安全间距不够安全间距不够 2.15拦车网有缺陷拦车网有缺陷 2.16工件有锋利毛刺、毛边工件有锋利毛刺、毛边 2.17设施上有锋利倒棱设施上有锋利倒棱 2.18其他其他第二十三页，共68页。物的不安全状态物的不安全状态(zhungti)(zhungti)释义释义3个人防护用品用具个人防护用品用具防护服、手套、护目镜及面罩防护服、手套、护目镜及面罩(minzh

15、o)、呼吸器官用具、听力护具、安全带、安全帽、安、呼吸器官用具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷全鞋等缺少或有缺陷 3.1无个人防护用品用具无个人防护用品用具 3.2所用防护用品用具不符合安全要求所用防护用品用具不符合安全要求 第二十四页，共68页。物的不安全状态物的不安全状态(zhungti)(zhungti)释义释义4生产（施工）场地环境不良生产（施工）场地环境不良 4.1照明光线不良、照度不足照明光线不良、照度不足 4.2通风不良或无通风，通风系统效率低通风不良或无通风，通风系统效率低 4.3风流断路，停电听风时爆破作业风流断路，停电听风时爆破作业 4.4瓦斯排放未达到瓦斯

16、排放未达到(d do)安全浓度爆破作业安全浓度爆破作业 4.5瓦斯超限瓦斯超限 4.6其他其他第二十五页，共68页。物的不安全状态物的不安全状态(zhungti)(zhungti)释义释义5作业场所狭窄，作业场地杂乱作业场所狭窄，作业场地杂乱 5.1工具、制品、材料堆放工具、制品、材料堆放(du fn)部部安全安全 5.2采伐时，未开采伐时，未开“安全道安全道”5.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理 5.4其他其他 第二十六页，共68页。物的不安全状态物的不安全状态(zhungti)(zhungti)释义释义6 6交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面

17、滑交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面滑等等 6.1 6.1地面有油或其他液体地面有油或其他液体 6.2 6.2冰雪覆盖冰雪覆盖 6.3 6.3地面有其他润滑地面有其他润滑(rnhu)(rnhu)物物 6.4 6.4贮存方法不安全，环境温度、湿度不当贮存方法不安全，环境温度、湿度不当第二十七页，共68页。管理上存在管理上存在(cnzi)(cnzi)的缺陷的缺陷u（1）技术和设计(shj)有缺陷工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修、检验等的设计(shj)、施工和材料使用等方面存在的问题；u（2）教育培训不够、未经培训或不懂安全操作技术知识；u（3）劳动组

18、织不合理；u（4）对现场工作缺乏检查或指挥错误；u（5）没有安全管理制度、安全操作规程或不健全；第二十八页，共68页。管理管理(gunl)(gunl)上存在上存在的缺陷的缺陷u（6）安全防护设施缺少或有缺陷；u（7）个人(grn)防护用品缺少或有缺陷；u（8）生产场所环境不良；u（9）对事故隐患整改不力，没有或不认真实施事故防范措施；u（10）其他。第二十九页，共68页。安全事故案例安全事故案例(n(n l)l)分析分析案例一：违章操作卷扬机,卷入卷筒把命丧事故经过某钢厂原料工段2号250m3白灰竖窑丙班炉长甲到2号炉仪表操作室向开车工乙布置2号炉卷扬机的清扫工作。甲接着同乙一起到2号炉二楼卷

19、扬机处打扫卫生。甲、乙先将卷扬机东侧安全护栏搬开,然后,甲用铁锹清理卷扬机下面的积灰,乙则用扫帚先清扫东侧,然后清扫北侧。清扫完后,乙完全没有顾及尚有一人在机台清扫卫生,也未打任何招呼便回到操作室开车加料,当加第五斗料时,发现电流(dinli)偏离经查发现,甲的脚被卷入卷扬机卷筒的钢丝绳下,经抢救无效死亡。开动(kidng)、关停机器时未给信号第三十页，共68页。事故原因(yunyn)分析 乙违章操作,开机前完全没有想到还有人仍在清扫卫生,未与甲打招呼,擅自开机,这是造成这次事故的直接原因(yunyn)。甲没能及时制止乙的违章行为,甲身为领导,平时对下属职工安全教育不够,没有注意安全生产,结果

20、自食恶果。安全(nqun)管理不到位、缺乏安全(nqun)教育第三十一页，共68页。事故教训与防范措施 这是一起违章开动卷扬机造成的严重伤害事故。领导者和操作者必须加强安全生产教育,树立安全生产意识。事故责任人乙严重违章作业,毫无责任心和负责的工作态度,工作不专心,马马虎虎,造成严重后果。卷扬机属高速旋转的设备,应采取严格的防范措施,当有人在卷扬机附近时,不允许随便开机,卷扬机回转部位应有防护栏杆,应制定岗位责任制,以落实安全生产。卷扬机操作工属特殊工作岗位,必须受过专门安全技术培训,持证上岗。卷扬机在检修及清扫卫生时,应设立明显的不准开机的标志,正常工作时,闲杂人员不得(bu de)靠近卷筒

21、,以防止被卷绕发生危险。第三十二页，共68页。案例二：瑞安市瑞兴紧固件厂“320”机械伤害事故 2004年3月20日上午7时20分，位于塘下镇海安霞霖村罗山大道71号的瑞安市瑞兴紧固件厂内发生一起带钢(di n)打卷机伤人事故造成一人死亡。死者谭朝清，系该厂老职工，汉族，男，42岁，贵州省湄潭县抄乐乡干溪村桥上组人。1、企业情况 瑞安市瑞兴紧固件厂创办于2003年9月，系独资个体企业，前身为瑞安市带钢(di n)有限公司，占地面积2.7亩，企业总资产约50万元，现有员工30人，多数系外来职工。该厂创办几个月来，产值还不到10万元。第三十三页，共68页。2、事故经过 2004年3月20日上午7时

22、上班后，该厂带钢打卷机操作工谭朝清与同班职工杨中星、秦秀华一起操作带钢打卷机。谭朝清在打卷机北端操作卷带，秦秀华在南端操作发料，杨中星在该机中间负责带钢加热。上午7时20分左右，设备中间的操作工杨中星去拉煤，当他回来时，谭朝清已被打卷机的传动轴卷进。在南端操作的秦秀华也未看见，但听到有人说出事了，他立即(lj)去拉断总闸，看见谭朝清的衣服被传动轴缠住，看样子人还有一点知觉，并有呼吸，身上也没有出多少血，但脸色苍白，喘气比较大。然后秦秀华马上出去拿把刀子来把谭朝清被传动轴缠住的衣服割断。此时已到场的厂长叫来车子立即(lj)与秦秀华一起将谭朝清送到塘下医院抢救，这时120车也到塘下医院了。经医院进

23、行全力抢救无效，谭朝清于当天上午8时许死亡。第三十四页，共68页。3、现场调查 调查组成员对事故发生现场进行堪查，发现打卷机的传动部分没有防护装置；岗位没有制定(zhdng)安全技术操作规程，职工在操作设备时无规可循；现场管理较混乱，地面积水，杂物随地堆放。4、事故原因 谭朝清忽视安全生产，操作时没有扣好工作服的扣子，衣角被传动轴卷进。这又是造成事故的直接原因。瑞安市瑞兴紧固件厂平时对职工安全教育仅在开会时口头提醒，但没有制定(zhdng)岗位操作规程，职工在操作时无规可循，这是造成事故的主要间接原因。该厂的设备传动部位没有设置防护装置，这是造成事故的间接原因。不安全装束不安全装束(zhung

24、sh)（不安全行为）（不安全行为）无防护装置无防护装置（物的不安全（物的不安全(nqun)状态）状态）施工现场环境不良施工现场环境不良（物的不安全状态、（物的不安全状态、管理缺陷）管理缺陷）无操作规程、岗位责无操作规程、岗位责任制落实不到位任制落实不到位（管理缺陷）（管理缺陷）第三十五页，共68页。5、事故性质 责任事故。6、事故责任 按照中华人民共和国安全生产法第十七条和第三十六条规定，生产经营单位应该制定设备的完全技术操作规程，应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度(u zhn zh d)和安全操作规程，加强安全管理和教育培训，提高员工安全意识，并完善安全装置的设置以及维护

25、。而瑞安市瑞兴紧固件厂没有制定安全技术规操规，纵使谭朝清违规作业，导致事故发生。瑞安市瑞兴紧固件厂应对该起事故负主要责任。第三十六页，共68页。现场管理负责人现场管理不力，防范措施没有落实，对这起事故也负一定责任。死者谭朝清，安全生产意识淡薄，忽视安全生产，操作(cozu)时没有扣好工作服的扣子，本人对该起事故也负一定责任。根据安全生产法和其他有关安全法律法规的规定，按照安全事故“四不放过”的原则，有关部门对这起事故的责任单位和责任个人作出了相应的处理。第三十七页，共68页。案例案例(n l)(n l)三：三：1.1.发生事故日期：发生事故日期：2005 2005年年1010月月1111日日8

26、 8时时4545分。分。发生事故地点：发生事故地点：茅村电厂工程施工现场。茅村电厂工程施工现场。伤亡情况：伤亡情况：死亡死亡1 1人人 第三十八页，共68页。事故简要经过：事故简要经过：木工组长卫木工组长卫xxxx带领邵带领邵xxxx（临时工）上到（临时工）上到6 6号冷却塔安装竖号冷却塔安装竖井闸门。闸门沿门槽放下约井闸门。闸门沿门槽放下约700mm700mm后就再也放不下去了，邵后就再也放不下去了，邵xxxx下去看看，就揭开下去看看，就揭开(ji ki)(ji ki)一块盖板面对竖井，两手撑住主水槽一块盖板面对竖井，两手撑住主水槽两壁两壁向下跳。只听向下跳。只听“啊啊”的一声，邵的一声，邵

27、xxxx（男，（男，2525岁，四级木工，岁，四级木工，本工种工令五年）就坠入中央竖井并滑进循环水管底部，落本工种工令五年）就坠入中央竖井并滑进循环水管底部，落差高达差高达11.3311.33米，经抢救无效死亡。米，经抢救无效死亡。第三十九页，共68页。事故原因分析：事故原因分析：邵邵xxxx过于自信，没有踩配水槽口作为中间踏步下到主过于自信，没有踩配水槽口作为中间踏步下到主水槽底板，而是迅猛地往下跳，在重心失稳、双脚悬空水槽底板，而是迅猛地往下跳，在重心失稳、双脚悬空的状况下滑入中央竖井。的状况下滑入中央竖井。主要原因：主要原因：在无安全保障的情况在无安全保障的情况(qngkung)(qng

28、kung)下进行冒险作业。下进行冒险作业。预防措施：预防措施：（1 1）严禁冒险作业。）严禁冒险作业。（2 2）进行安全技术教育，提高职工素质和意识。）进行安全技术教育，提高职工素质和意识。（3 3）现场设置警示标志，杜绝冒险作业。）现场设置警示标志，杜绝冒险作业。冒险作业冒险作业（不安全（不安全(nqun)行为）行为）第四十页，共68页。案例四：深圳市某高层住宅建筑工地，由于高处工作的工人移动一块跳板，因失手使跳板坠落，将下方在通道口3m处搬运小钢模的一民工砸伤致死。经现场(xinchng)调查，事故现场(xinchng)位于该建筑一楼门口外侧，楼门宽2m，通道上方设置防护棚总宽度2.5m，

29、总长度2m，1、事故原因：（1）防护棚搭设尺寸未能满足通道口防护标准要求，高层建筑通道口防护棚长度应为6m；（2）堆放小钢模位置应在离开建筑物一定距离，不应堆放在通道口。防护防护(fngh)不当不当（不安全状态）（不安全状态）物品堆放(dufn)不当（不安全行为）第四十一页，共68页。2 2、应采取的防范措施：、应采取的防范措施：（1 1）防护棚应按标准规定搭设；）防护棚应按标准规定搭设；（2 2）教育工人在高处移动物件时，应先观察下面是否）教育工人在高处移动物件时，应先观察下面是否有人，在移动前应先打招呼，下面人员离开后再移动有人，在移动前应先打招呼，下面人员离开后再移动物体，确保不伤害他人

30、，要注意不使物体失落；物体，确保不伤害他人，要注意不使物体失落；（3 3）堆放物料按施工组织设计要求规定的区域堆放，）堆放物料按施工组织设计要求规定的区域堆放，不能随意乱放；不能随意乱放；（4 4）加强安全管理，加强监督检查）加强安全管理，加强监督检查(jinch)(jinch)，及时，及时消除隐患，严格执行规范标准，加强安全交底工作，消除隐患，严格执行规范标准，加强安全交底工作，交底内容要全面、详实。交底内容要全面、详实。第四十二页，共68页。案例五：事故经过：2003年2月13日上午7时10分，在某工程二期施工现场，钢筋班工人准备将堆放在基坑边上的钢筋原料(yunlio)移至钢筋加工场，钢

31、筋工刘等3名工人在钢筋堆旁作转运工作。由于堆放的钢筋不稳，刘站在钢筋堆上不慎滑倒，被随后滚落的一捆钢筋压伤。7时25分刘被送到医院，经抢救无效于12时20分死亡。第四十三页，共68页。直接原因：场地狭小，钢筋材料堆放困难，堆放不整齐，不稳。间接原因：1、工人自我保护意识不强，对工作场所情况不了解。2、吊装管理不到位。事故教训：1、加强对工人的安全教育，提高安全素质和技能，增强安全意识2、对于场地狭小的现场，应进行科学(kxu)的文明施工组织设计，合理安排场地，物料堆放必须整齐有序。管理(gunl)缺陷作业(zuy)场所狭窄（不安全状态）物品堆放不当（不安全行为）第四十四页，共68页。案例六：违

32、章作业是安全生产的大敌，十起事故，九起违章。在实际操作中，有的人为图一时(ysh)方便，擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置；更有一些职工，工作起来，就把“安全”二字忘得干干净净。下面这两个案例就是违章作业造成安全装置失效而引发的事故。一 2001年5月18日，四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板，木板尺寸为300X25X3800毫米，李某进行推送，另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时，遇到节疤，木板抖动，李某疏忽，因这台刨床的刨刀没有安全防护装置，右手脱离木板而直接按到了刨刀上，瞬间李某的四个手指被刨掉。在一年前，就为了解决无安全防护装置这一隐患，专门购置了一套防护装置，但装上用了一段时

33、间后，操作人员嫌麻烦，就给拆除了，结果不久就发生了事故。安全装置失效(sh xio)（不安全状态）第四十五页，共68页。二 2000年10月13日，某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒(gntng)烘干机进行烘干作业。5时40分朱某在向烘干机放料时，被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。待旁边的同事听到呼救声后，马上关闭电源，使设备停转，才使朱某脱险。但朱某腿部已严重擦伤。引起该事故的主要原因就是烘干机马达和传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有及时罩上而引起的。安全(nqun)装置失效（不安全(nqun)状态）第四十六页，共68页。以上两个事故都是由人的不安全行为违章作业，机械的不安全状态失去了应

34、有的安全防护装置和安全管理不到位等因素共同作用(zuyng)造成的。安全意识低是造成伤害事故的思想根源。我们一定要牢记：所有的安全装置都是为了保护操作者生命安全和健康而设置的。机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”，安全装置就是关老虎的“铁笼”。当你拆除了安全装置后，这只“老虎”就随时会伤害我们的身体。第四十七页，共68页。案例七：案例七：某市第二住宅建筑某市第二住宅建筑(jinzh)(jinzh)工程公劳动服务公司氧气瓶爆炸工程公劳动服务公司氧气瓶爆炸一、事故概况及经过一、事故概况及经过19891989年年7 7月月8 8日上午，在某市道里区河润街住宅建筑日上午，在某市道里区河润街住宅建筑(

35、jinzh)(jinzh)工程高压工程高压消防泵房工地，工人们正从事地沟管道的切割与焊接作业。工人消防泵房工地，工人们正从事地沟管道的切割与焊接作业。工人在使用由销售点拉回的氧气时，发现瓶阀有漏气现象，并嗅出明在使用由销售点拉回的氧气时，发现瓶阀有漏气现象，并嗅出明显的酒味，但未引起重视，用扳手扣紧阀门止漏后又开始工作。显的酒味，但未引起重视，用扳手扣紧阀门止漏后又开始工作。近中午时，一工人用长近中午时，一工人用长300300毫米的扳手关闭氧气瓶阀时，气瓶突毫米的扳手关闭氧气瓶阀时，气瓶突然爆炸。爆炸的气瓶共炸成然爆炸。爆炸的气瓶共炸成1111块碎片，向约为块碎片，向约为4545度的夹角范围飞

36、度的夹角范围飞出。最远的一块飞出约出。最远的一块飞出约4814813 3米，这块碎片重量约为米，这块碎片重量约为1313公公斤。斤。第四十八页，共68页。另一碎片，约重265公斤，飞出33米，击中一龙门架体的36米高处，架体严重损坏，另一重约32米的碎片，飞出33米击中一塔吊261米高处角钢上，将角钢切开一条8毫米(ho m)长断口。气瓶爆炸时将关闭瓶阀的工人当场炸死，另一名在现场的工人被爆炸冲击波抛出11米远，头撞在围墙上，右足被碎片击断并被抛到20米以外的居民住宅楼六层阳台上。另有两名在场人员一人被炸重伤，一人被炸成轻伤，共死1人，伤3人。爆炸造成约28000元的直接经济损失。第四十九页，

37、共68页。二、事故原因分析1造成气瓶爆炸的直接原因是充装氧气的气瓶内含有乙醇，氧、乙醇在混合比例达到爆炸极限范围内，当给予起爆能量(nngling)时，混合气会发生爆炸。2气瓶爆炸的间接原因是操作工违章作业，关闭瓶阀时用力过猛。对易燃、易爆等危对易燃、易爆等危险物品处理错误险物品处理错误（不安全（不安全(nqun)行为）行为）第五十页，共68页。三、事故责任分析 1哈尔滨制氧机厂生产(shngchn)服务公司氧气站，在7月7日充装气瓶前，没有认真进行充装前的检查，造成不合格的混有乙醇的气瓶充装了氧气。充装单位对这起事故的发生应负直接责任。2哈尔滨市第二住宅建筑工程公司劳动服务公司未对操作工人进

38、行安全教育培训，操作工人违章作业，劳动服务公司领导负有间接领导责任。第五十一页，共68页。四、防止同类事故(shg)的措施1充装单位的领导应认真学习国家有关充装安全的规定，并在本单位认真贯彻执行。充装单位应建立完整的各项规章制度，以保证充装安全，并应对用户的安全负责。2充装工应认真执行各项管理制度，做好充装前的检查，将不合格的气瓶选出，杜绝错装、混装。3气瓶的使用单位应严格遵守气瓶安全监察规程的规定，不要擅自对气瓶进行改装或改变充装介质。气瓶内充装介质需改变时，应由气瓶检验单位按规定进行气瓶改装工作。第五十二页，共68页。案例八：周家梁塔吊倒塌事件(shjin)2009年12月3日，在周家梁大

39、桥2号墩旁发生了塔吊倒塌事件(shjin)。我公司高度重视，立即组织成立事件(shjin)调查及处理小组，对事件(shjin)展开调查，认真分析，找出事件(shjin)发生的原因，对相关人员进行处理并提出整改措施，杜绝类似事件(shjin)发生。第五十三页，共68页。一、调查结果1发生时间：2009年12月3日11时48分。2发生地点：周家梁大桥北岸2号墩旁。3事件及经过：塔吊第3节标准节焊缝撕裂而导致塔吊失稳倾倒，无人员伤亡。该塔吊当天给3号墩6号桩钻孔吊运黄泥，在吊运第7斗时发生倒塌(dot)，起吊位置和吊运地点相同，在操作中均采用同一料斗。第五十四页，共68页。4事件原因分析 1）倒塌的

40、塔吊为QTZ50型，塔吊至3-6号桩孔距离为35m，该次装运黄泥重量达1.7吨，斗重0.1吨，共计吊运1.8吨，属超载，是导致该事件发生的直接原因；2）QTZ50型塔吊起重能力介于4吨0.8吨之间，塔吊起吊装满黄泥的斗时，然后(rnhu)旋转大臂向外行走小车，塔吊自身力矩限位器失灵或安装后未作调试，是导致该事件发生的根本（主要）原因；塔吊超载运行(ynxng)（不安全行为）防护装置失效(shxio)（不安全状态）第五十五页，共68页。3）该塔吊标准节为L1251251.2mm角钢与其它构件焊接而成，因第三节标准节折断失稳而发生倒塌事件，从倒塌时听到的拉断声音，慢慢倒塌现象，塔吊倒塌方向，以及倒

41、塌后检查塔吊时第三节焊缝撕裂位置正好与倒塌方向相反的情况看，焊缝发生疲劳脆性断裂，是塔吊自身安全系数不够，已是主要原因之一；4）塔吊起吊装满黄泥的斗时，然后旋转大臂向外行走小车(xioch)，有可能操作过快，发生急速运转，造成塔基失稳。机械超速运行(ynxng)(不安全行为)机械强度未达标（不安全(nqun)状态）第五十六页，共68页。二、事件发生的整改 1项目部照开全体职工大会(dhu)，进行整顿，学习安全知识和操作技能，宣传“安全生产，预防为主”思想，提高广大职工安全意识。2检查所有进场的机械设备，让其保持完好性，使用安全性；3排查施工现场安全隐患点，特别是支架等高空作业点的检查和整改；4

42、对现场进行文明施工梳理，对整个现场每个作业面均铺设一条安全通道，保证生命通道随时畅通；5加强安全生产管理，补充相应操作专业人员，完善生产辅助工种。第五十七页，共68页。三、事件的处理 我公司根据事件发生的经过和调查，对相应(xingyng)的人员作出处理，教育广大职工，以杜绝类似的事件发生。1盘宏福作为项目部执行经理，负有领导管理责任，给予一般警告处分，罚款人民币1000元；2邓德才作为生产经理，负有直接领导管理责任，给予警告处分，罚款人民币1000元；3塔吊操作工忽视塔吊操作规程，对该雇用职工予以开除处理；4塔吊指挥人员，缺乏吊装知识和技能，更换其工作岗位，罚款300元。第五十八页，共68页

43、。其它的塔吊事故其它的塔吊事故(shg)案例案例第五十九页，共68页。第六十页，共68页。第六十一页，共68页。第六十二页，共68页。第六十三页，共68页。案例八：案例八：周家梁洪水冲击周家梁洪水冲击50T50T吊车事故吊车事故事故经过：事故经过：2010.4.20 2010.4.20晚上吊车驾驶员驾驶吊车在河边加班吊装晚上吊车驾驶员驾驶吊车在河边加班吊装模板，在模板，在19:0019:00时因吊车发生故障时因吊车发生故障,无法正常作业，驾驶员无法正常作业，驾驶员与施工员说明情况后，晚上无法检查，要等第二天检查与施工员说明情况后，晚上无法检查，要等第二天检查吊车并修理好之后才能工作。在现场施工

44、员、班组长、吊车并修理好之后才能工作。在现场施工员、班组长、安全安全(nqun)(nqun)员知道此情况下并没有采取安全员知道此情况下并没有采取安全(nqun)(nqun)防护措施，防护措施，也没向也没向上级报告，而是大家都下班休息。上级报告，而是大家都下班休息。由于该地区正处于多雨洪水季节，特别是在当天白天由于该地区正处于多雨洪水季节，特别是在当天白天下雨的情况下相应人员未采取安全下雨的情况下相应人员未采取安全(nqun)(nqun)措施，于是在凌晨措施，于是在凌晨3 3：3030洪水来临时无法积极有效的抢救财产，造成了洪水冲洪水来临时无法积极有效的抢救财产，造成了洪水冲击击50T50T吊车

45、的事故，给公司带来了巨大的财产损失。吊车的事故，给公司带来了巨大的财产损失。第六十四页，共68页。一、事故原因分析：1、吊车在发生故障(gzhng)后，驾驶员未将吊车开离现场也未采取安全防护措施，导致在洪水来临之时无法及时抢救财产，造成了洪水冲击吊车的事故。这是导致事故发生的直接原因。2、现场施工员、班组长、安全员管理不到位，缺乏对现场环境的了解。以至洪水来临之前没能采取有效的防范措施。3、驾驶员的安全意识不高，安全教育和培训不到位。第六十五页，共68页。二、整改措施：1、派人随时监控周围的环境，特别是加强天气以及河流水位(shuwi)的监控，以便在洪水来临之前能有效的组织抢险救援。2、做好各工种的安全技术交底和制定各岗位的安全责任制度和安全操作规程。3、加强作业人员的安全教育和培训，提高安全防范意识。4、加强安全管理和监督检查，及时排除隐患。第六十六页，共68页。安全生产人人有责，为了您的生命健康(jinkng)安全以及您家人的幸福，请遵守劳动纪律和按操作规程作业。谢谢第六十七页，共68页。Backdrops:-These are full sized backdrops,just scale them up!-Can be Copy-Pasted out of Templates for use anywhere!第六十八页，共68页。