化工仪表常规故障处理复习课程.ppt
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1、化工仪表常规故障处理随着计算机、自动化、微电子、通信网络等技术的持续高速发展,作为工业自动化技术工具的自动化仪表与装置也将会跨入到以数字化、智能化、网络化为特征的时代。化工生产装置的自动化程度被逐渐提高,化工生产的安全和稳定将会直接受到仪表自控装置的稳定、可靠运行的影响。由于化工仪表的检测、控制、工艺等装置结合的越来越紧密,故障的现象也会越来越复杂,因此必须要相关人员有丰富的实践经验、掌握正确判断分析故障的方法,以及具备及时处理故障的能力。温度测量误差原因分析1.安装不当引入误差热电偶插入的深度应符合要求;不应把热电偶与动力电缆线装在同一根导管内,以免引入干扰造成误差。.绝缘变差引入误差热电偶
2、的极间和壁间绝缘不良,将会引起热电势的损耗而引入干扰,从而造成误差。温度测量误差原因分析3.热惰性引入的误差由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化,在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时,甚至可将保护管取去。为了减少测量滞后,通常选择导热性能好的材料,管壁薄、内径小的保护套管,在较精密的温度测量中,使用无保护套管的热电偶,但热电偶更容易损坏,要及时校正及更换。温度测量误差原因分析4.热阻误差高温时,如保护管上粘结了物料或有一层煤灰等,物料或尘埃附在上面,则热阻增加,阻碍热的传导,这时温度示值比被测温度低,因此,应保持热电
3、偶保护管外部的清洁,以减小误差。例:某测量点采用热电偶测温指示偏低例:某测量点采用热电偶测温指示偏低例:某测量点采用热电偶测温指示偏高例:某测量点采用热电偶测温指示不稳定例:某测量点采用热电偶测温指示误差大例:某测量点采用热电偶测温示值不稳例:某加热炉炉出口温度单回路控制系统不稳定,温度波动大例:某加热炉炉出口温度单回路控制系统不稳定,温度波动大热电阻的测量热电阻的测量热电阻测温原理:热电阻测温原理:a、热电阻测温系统一般是由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。热电阻和显示仪表的分度号必须一致,为消除连接导线电阻变化对测温的影响,必须采用三线制三线制接法。b、热电阻是基于金属的电阻值随温度的增加
4、而增加这一特性来进行温度测量的。最常用的是用金属铂和铜制成的,分度号为Pt50、Pt100、Pt10、Cu50、Cu100。c、热电阻的常见故障原因及处理方法热电阻的常见故障原因及处理方法热电阻的常见故障是热电阻断路和短路断路和短路。一般断路更常见,这是因为热电阻丝较细所致。断路和短路是很容易判断的,可用万用表的“1”档,如测得的阻值小于R0,则可能有短路的地方;若万用表指示为无穷大,则可判定电阻体已断路。电阻体短路一般较易处理,只要不影响电阻丝长短和粗细,找到短路处进行吹干,加强绝缘即可。电阻体断路修理必须要改变电阻丝的长短而影响电阻值,为此以更换新的电阻体为好,若采用焊接修理,焊接后要校验
5、合格后才能使用。热电阻测温指示出现误差的几种情况热电阻测温指示出现误差的几种情况显示仪表指示无穷大指示无穷大,热电阻或引出线断路及接线端子松动,更换电阻体,或焊接及拧紧接线端子螺丝等。显示仪表指示值比实际值低或示值不稳指示值比实际值低或示值不稳,保护管内有金属屑、灰尘,接线柱间脏污及热电阻短路(积水等)除去金属屑,清扫灰尘、水滴等,找到短路点,加强绝缘等。显示仪表指示负值指示负值,显示仪表与热电阻接线有错,或热电阻有短路现象,改正接线,或找出短路处,加强绝缘。阻值与温度关系有变化,热电阻丝材料受腐蚀变质,更换电阻体(热电阻)。压力测量压力测量压力仪表是将被测的压力通过机械和电气元件转换成电量(
6、如电压、电流、频率等)来进行测量的仪表,如电容式、电感式、应变片式和霍尔片式等压力计。常见故障:指示不正常,指示偏高或偏低,指示为零或不变化。首先了解被测介质是气体还是液体,了解工艺开车情况和简单工艺流程,根据对工艺情况的了解和仪表故障现象来进行仪表故障判断和处理。表头表头引压管引压管挠性管挠性管故障分析处理一、压力指示不正确一、压力指示不正确 1.变送器电源是否正常,如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载;2.参照的压力值是否一定正确,如果参照压力表的精度低,则需另换精度较高的压力表;3.的量程是否与压力变送器压力变送器的量程一致,的量程必须与压力变送器的量程一致;4.压力仪表的输
7、入与相应的接线是否正确;二、压力指示不稳,波动较大二、压力指示不稳,波动较大在检查工况时参照其他的工艺参数看看有没有什么变化,如果其他工艺参数,如温度、流量、液位也时有波动,那就是因工况变化而引起的压力变化,此时的压力变送器应该是没有问题的;如果其他工艺条件没有变化,只是压力指示在波动,那就看此压力显示带不带控制,一般为调节阀,可以切换至手动状态,检查调节阀阀位是否恒定,若阀位变化,那就要处理阀门问题了,如果恒定,就需要检查变送器了。三、没有压力显示三、没有压力显示仪表的接线松动,出现断路现象。检查仪表表头接线,逐点检查端子柜到现场接线箱和变送器之间的电缆。四、压力指示不随工艺状况变化四、压力
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