学习情景二 吹膜配方设计教学内容.ppt

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1、学习情景二 吹膜配方设计 学习情景二学习情景二 吹膜配方设计吹膜配方设计4.4.任务的深化：任务的深化：常见质量故障与配方的关系？常见质量故障与配方的关系？5.5.布置作业：布置作业：查阅文献资料：查阅文献资料：撰写任务总结报告撰写任务总结报告6.6.归纳总结：归纳总结：热封层要求热封层要求热封层改性热封层改性热封层配方设计热封层配方设计吹膜树脂性能吹膜树脂性能热封用塑料膜热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求：有以下几个重要的性能要求：（1 1）热封）热封起始温度要低起始温度要低，以适应于高速自动制袋充灌机的使，以适应于高速自动制袋充灌机的使用要求；用要求；（2 2）热封用塑料膜应有良好的）热

2、封用塑料膜应有良好的耐寒耐热性耐寒耐热性；（3 3）热封）热封强度要高强度要高；（4 4）热间剥离强度要大热间剥离强度要大，即：热间剥离距离要小，这就是说，即：热间剥离距离要小，这就是说在热封时，因机械拉力等的作用，已经热封了的部分，被重在热封时，因机械拉力等的作用，已经热封了的部分，被重新剥离开的部分要很小；新剥离开的部分要很小；吹膜树脂性能吹膜树脂性能热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求：热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求：（5 5）要有良好的）要有良好的夹杂物热封性夹杂物热封性，即：热封面被油污灰尘污染，即：热封面被油污灰尘污染仍有良好的热封强度；仍有良好的热封强度；（6 6）动静）动

3、静摩擦系数摩擦系数应在应在0.20.20.40.4之间，以便于粉状和粘性液之间，以便于粉状和粘性液体的充分足量的灌装；体的充分足量的灌装；（7 7）具有良好的）具有良好的耐破包装物耐破包装物。吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性1 1、提高薄膜强度的改性、提高薄膜强度的改性拉伸强度同树脂的拉伸强度同树脂的平均分子量的大小平均分子量的大小、密度密度以及以及加工加工条件条件有关，对于有关，对于LDPELDPE而言，随着而言，随着MIMI的提高，分子量降低，拉的提高，分子量降低，拉伸强度降低；随着伸强度降低；随着LDPELDPE密度的提高，结晶度提高，拉伸强度密度的提高，结晶度提

4、高，拉伸强度增加；随增加；随LDPELDPE吹胀比、牵引比、加工温度的提高而略有提高。吹胀比、牵引比、加工温度的提高而略有提高。吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性1 1、提高薄膜强度的改性、提高薄膜强度的改性可以在可以在LDPELDPE粒子中，加入一定量的粒子中，加入一定量的MDPEMDPE、HDPEHDPE粒子，粒子，可以提高可以提高LDPELDPE吹胀膜的拉伸强度。吹胀膜的拉伸强度。各类各类PEPE之间具有良好的相容性，可以用之间具有良好的相容性，可以用共混共混的方法来的方法来改善其性能，改善其性能，共混后吹胀膜的强度共混后吹胀膜的强度是各个共混组分单独成膜是各个共混

5、组分单独成膜的性能用该组分在共混物中的重量百分数的乘积之和。的性能用该组分在共混物中的重量百分数的乘积之和。吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性1 1、提高薄膜强度的改性、提高薄膜强度的改性聚丙烯聚丙烯的强度高，但是聚丙烯同的强度高，但是聚丙烯同LDPELDPE的的相容性一般相容性一般，不能完全相容。当不能完全相容。当PPPP同同LDPELDPE共混时，应使用含共混时，应使用含乙烯单体的共乙烯单体的共聚丙烯聚丙烯相混或用相混或用EVAEVA作相容剂。作相容剂。吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性2 2、改善吹塑、改善吹塑LDPELDPE薄膜滑爽性薄膜滑爽

6、性 薄膜的滑爽性好，可以在较短的灌装时间内充分灌装薄膜的滑爽性好，可以在较短的灌装时间内充分灌装满规定的重量，为了提高薄膜的滑爽性，可以在满规定的重量，为了提高薄膜的滑爽性，可以在LDPELDPE粒子中粒子中添加添加润滑剂润滑剂。吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性2 2、改善吹塑、改善吹塑LDPELDPE薄膜滑爽性薄膜滑爽性 可以作为可以作为LDPELDPE润滑剂的有：液体或固体润滑剂的有：液体或固体石蜡石蜡；硬脂酸硬脂酸及硬脂酸盐及硬脂酸盐；酰胺类酰胺类物质，如：硬脂酸酰胺和油酸酰胺等；物质，如：硬脂酸酰胺和油酸酰胺等；低分子量的低分子量的PEPE蜡等。蜡等。吹膜树脂性

7、能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性2 2、改善吹塑、改善吹塑LDPELDPE薄膜滑爽性薄膜滑爽性 由于润滑剂的添加薄膜的热封性降低，热封牢度降低，由于润滑剂的添加薄膜的热封性降低，热封牢度降低，薄膜的表面印刷性变坏，不易使油墨粘结在表面。薄膜的表面印刷性变坏，不易使油墨粘结在表面。添加量一添加量一般可以在般可以在0.20.20.40.4之间，一般要求液体包装膜以及粉末状之间，一般要求液体包装膜以及粉末状固体包装的复合膜内层的动摩擦系数在固体包装的复合膜内层的动摩擦系数在0.20.20.40.4之间。之间。吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封性能：

8、夹杂性、改善热封性能：夹杂性 所谓夹杂物热封性是指热封面上被灰尘、油垢、被包所谓夹杂物热封性是指热封面上被灰尘、油垢、被包装物沾染也能很好地热封。装物沾染也能很好地热封。吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封性能：夹杂性、改善热封性能：夹杂性 夹杂物热封性最好的是夹杂物热封性最好的是离子型树脂离子型树脂，它甚至可以在液，它甚至可以在液面下热封制袋，其次是面下热封制袋，其次是MPEMPE和和LLDPELLDPE，茂金属聚乙烯，茂金属聚乙烯(mPE)(mPE)有同有同LLDPELLDPE相似的夹杂物热封性。相似的夹杂物热封性。吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDP

9、E吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封性能：夹杂性、改善热封性能：夹杂性 使用使用LLDPELLDPE掺加进掺加进LDPELDPE后，虽然可提高后，虽然可提高LDPELDPE吹胀膜的吹胀膜的夹夹杂物热封性杂物热封性，提高，提高LDPELDPE吹胀膜的吹胀膜的强韧性强韧性，但是也提高了，但是也提高了LDPELDPE吹胀膜的吹胀膜的热封温度热封温度，一般而言，相同，一般而言，相同MIMI的的LDPELDPE和和LLDPELLDPE粒子，粒子，LLDPELLDPE熔点要高于熔点要高于LDPELDPE大约大约1010左右。左右。吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封性能：

10、低温热封性、改善热封性能：低温热封性 低温热封性是高速自动包装机使用的软塑包装包材必低温热封性是高速自动包装机使用的软塑包装包材必需的一个特性，需的一个特性，在较低的温度下、热封可以加快热封速度在较低的温度下、热封可以加快热封速度。常用来改善常用来改善LDPELDPE吹胀膜的掺混树脂有吹胀膜的掺混树脂有EVAEVA、mPEmPE及其它及其它低熔点乙烯共聚物低熔点乙烯共聚物 吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封性能：低温热封性、改善热封性能：低温热封性 EVAEVA的熔点随的熔点随VAVA含量的增加而降低，例如：含量的增加而降低，例如：VAVA含量含量1414

11、的的EVAEVA熔点为熔点为85859393，当，当VAVA含量为含量为2828时，时，EVAEVA的熔点为的熔点为62627575，因此使用，因此使用LDPELDPE同同EVAEVA共混可以得到低温热封性的共混可以得到低温热封性的LDPELDPE吹胀膜，但吹胀膜，但缺点缺点是是EVAEVA比比LDPELDPE柔软，强度低柔软，强度低。吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封性能：低温热封性、改善热封性能：低温热封性 当使用当使用LDPELDPEEVAEVA共混物时，为了提高热封层强度，最共混物时，为了提高热封层强度，最好使用好使用较厚较厚的吹胀膜。的吹胀膜。吹

12、膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封性能：低温热封性、改善热封性能：低温热封性 最好用最好用mPEmPE来改善来改善LDPELDPE吹胀膜的低温热封性，而同时可吹胀膜的低温热封性，而同时可以得到较好的加工性能和良好的强度。以得到较好的加工性能和良好的强度。mPEmPE的熔点，大部分牌号在的熔点，大部分牌号在8585108108之间，比之间，比LDPELDPE熔熔点低，而点低，而mPEmPE熔体强度比熔体强度比LLDPELLDPE还要高，因此，还要高，因此，mPEmPE吹膜时，膜吹膜时，膜泡稳定性好，吹胀加工性好，由于熔体粘结性好，热封强度泡稳定性好，吹胀加工性

13、好，由于熔体粘结性好，热封强度高，可靠性大。高，可靠性大。吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封性能：低温热封性、改善热封性能：低温热封性 一般一般mPEmPE用量在用量在10102020之间，由于之间，由于mPEmPE现在价格较贵，现在价格较贵，因此，过高的掺混比，会使成本上升，不利于竞争。因此，过高的掺混比，会使成本上升，不利于竞争。吹膜树脂配方吹膜树脂配方一、降低热封温度配方一、降低热封温度配方 各种热封薄膜的各种热封薄膜的起始温度起始温度如下：如下：LDPE 135LDPE 135，LLDPE LLDPE 148148，EVAEVA（VAVA含量含量7

14、.5%7.5%）107107，EVAEVA（VAVA含量含量12%12%）9393，EMAEMA（乙烯丙烯酸甲酯）（乙烯丙烯酸甲酯）7979，EMAAEMAA（乙烯甲基丙烯酸）（乙烯甲基丙烯酸）9393，Surlyn121Surlyn121，EAAEAA（乙烯丙烯酸）（乙烯丙烯酸）9393。吹膜树脂配方吹膜树脂配方一、降低热封温度配方一、降低热封温度配方 上述各种树脂均有良好的相容性，可以互相配混后上述各种树脂均有良好的相容性，可以互相配混后进行挤出吹膜或挤出流涎，以降低热封温度。进行挤出吹膜或挤出流涎，以降低热封温度。如：如：LDPE+EVALDPE+EVA（50%+50%50%+50%）L

15、DPELDPE（50%50%）+50%EMA+50%EMA；LDPE70%+30%EAALDPE70%+30%EAA；LDPE70%+30%EMAA LDPE70%+30%EMAA 吹膜树脂配方吹膜树脂配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方 各种热封用塑料的耐寒性比较如下：各种热封用塑料的耐寒性比较如下：EVAEVA、EAAEAA、EMAAEMAA可耐可耐-65-65-73-73，LLDPELLDPE可耐可耐-68-68-73-73，PCPC（聚碳（聚碳酸酯）可耐酸酯）可耐-65-65-75-75，LDPELDPE可耐可耐-48-48-50-50，MDPE

16、MDPE可可耐耐-42-42-45-45，SurlynSurlyn可耐可耐-38-38-42-42，HDPEHDPE可耐可耐-40-40，聚苯乙烯可耐，聚苯乙烯可耐00，均聚丙烯可耐，均聚丙烯可耐55，共聚丙烯（含乙烯，共聚丙烯（含乙烯5%5%8%8%的共聚物）可耐的共聚物）可耐-8-8。吹膜树脂配方吹膜树脂配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方 聚乙烯及其丙烯酸共聚物聚乙烯及其丙烯酸共聚物均有良好的耐低温性，而均有良好的耐低温性，而均聚聚丙烯均聚聚丙烯的耐寒性差，可用共聚方法将丙烯同乙烯共聚在的耐寒性差，可用共聚方法将丙烯同乙烯共聚在一块来提高丙烯均聚物

17、的耐寒性一块来提高丙烯均聚物的耐寒性 吹膜树脂配方吹膜树脂配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方 如：乙烯含量如：乙烯含量5%5%8%8%为为-8-8，乙烯含量达，乙烯含量达20%20%时，耐时，耐寒性可达寒性可达-15-15，且薄膜柔软性提高，应当指出的是聚乙烯和，且薄膜柔软性提高，应当指出的是聚乙烯和聚丙烯的聚丙烯的相容性不是很好相容性不是很好，仅一般，因此，仅一般，因此PE+PPPE+PP共混是不可取共混是不可取的。的。吹膜树脂配方吹膜树脂配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方 聚丙烯耐寒性也可同乙烯聚丙烯耐寒性

18、也可同乙烯-丙烯酸的共聚物掺混来提高，丙烯酸的共聚物掺混来提高，PPPP同同SurlynSurlyn树脂没有相容性树脂没有相容性，因此二者不能共混改性。，因此二者不能共混改性。其配方如：其配方如：HPP HPP（均聚聚丙烯）（均聚聚丙烯）50%+EVA50%50%+EVA50%；HPPHPP（均聚聚丙烯）（均聚聚丙烯）70%+30%EAA70%+30%EAA；HPP70%+30%EMAHPP70%+30%EMA；HPP70%+30%EMAAHPP70%+30%EMAA。吹膜树脂配方吹膜树脂配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方 各种塑料的耐高温性如下：各种

19、塑料的耐高温性如下：EVAEVA、EAAEAA、EMAAEMAA可长期耐可长期耐55558585，LDPELDPE耐耐8585100100，MDPEMDPE耐耐9595105105，HDPEHDPE耐耐115115120120，SurlynSurlyn耐耐70708585，LLDPELLDPE耐耐9595115115，PSPS耐耐8585，HPPHPP耐耐140140，共聚丙烯（，共聚丙烯（B-CPPB-CPP）130130135135，PA66PA66耐耐160160165165。吹膜树脂配方吹膜树脂配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方 在需要耐温性的

20、热封薄膜时，一般可直接使用在需要耐温性的热封薄膜时，一般可直接使用HPPHPP膜或膜或B-CPPB-CPP膜。只有以乙烯同丙烯酸及其酯的材料为主要热封材料膜。只有以乙烯同丙烯酸及其酯的材料为主要热封材料时，才使用时，才使用PPPP来共混改性，提高耐热性，例如：来共混改性，提高耐热性，例如：70%EAA+30%B-CPP70%EAA+30%B-CPP，70%EMAA+30%B-CPP70%EMAA+30%B-CPP。吹膜树脂配方吹膜树脂配方三、提高热封强度的配方三、提高热封强度的配方在在2kg/cm2kg/cm2 2的压力和的压力和0.5s0.5s的热封棒热封的热封棒热封508m508m，单位，

21、单位g/25.4mmg/25.4mm热热封强度如下：封强度如下：LDPELDPE：18001800LLDPELLDPE为为25002500EVAEVA（VA7.5%VA7.5%）为）为18001800EVAEVA（12%VA12%VA）17001700EMAEMA是是13001300EMAA1800EMAA1800Surlyn2000Surlyn2000EAAEAA是是17001700吹膜树脂配方吹膜树脂配方三、提高热封强度的配方三、提高热封强度的配方 由上可见，由上可见，LLPELLPE是热封强度较高的。最为普通的是是热封强度较高的。最为普通的是使用使用LDPE50%+LLDPE50%LDP

22、E50%+LLDPE50%的混合料来作为热封薄膜，有良好的的混合料来作为热封薄膜，有良好的热封强度。热封强度。吹膜树脂配方吹膜树脂配方四、夹杂物热封性四、夹杂物热封性 夹杂物热封性的性能比较如下：离子型聚合物夹杂物热封性的性能比较如下：离子型聚合物（SurlynSurlyn）MPEMPELLDPELLDPEHDPEHDPEMDPEMDPELDPELDPEEVAEVA。吹膜树脂配方吹膜树脂配方配方实例：配方实例：配方一配方一：HDPE70%+LDPE30%+HDPE70%+LDPE30%+白色原料白色原料 用途：用途：挤出吹膜，可用于挤出吹膜，可用于巴氏杀菌巴氏杀菌简易包装简易包装牛奶膜，浅冷保

23、藏和销售，有牛奶膜，浅冷保藏和销售，有3 3天的适用期天的适用期 吹膜树脂配方吹膜树脂配方配方实例：配方实例：配方二配方二：HDPE/LDPEHDPE/LDPE或或HDPE/EVAHDPE/EVA共挤共挤 特点：特点：该共挤膜内层有较低的熔点而外层有该共挤膜内层有较低的熔点而外层有高强度，适用于内封层和简易牛奶膜。高强度，适用于内封层和简易牛奶膜。吹膜树脂配方吹膜树脂配方配方实例：配方实例：配方三配方三：LDPELDPE或者或者LDPE50%+LLDPE50%LDPE50%+LLDPE50%或其他聚或其他聚烯烃复合用热封层薄膜添加烯烃复合用热封层薄膜添加600PPM600PPM以上的芥酸酰胺。

24、以上的芥酸酰胺。特点：特点：做成干式复合薄膜后，在做成干式复合薄膜后，在3535下，一下，一个星期熟化后可以有个星期熟化后可以有0.20.20.40.4的动静摩擦系数，适用于粉状、的动静摩擦系数，适用于粉状、高粘度液状物的包装，关键是熟化温度在高粘度液状物的包装，关键是熟化温度在3535左右，不能太左右，不能太高。高。吹膜树脂配方吹膜树脂配方配方实例：配方实例：配方四配方四：HDPE MIHDPE MI1g/10min+0.31g/10min+0.30.7%0.7%的硬脂的硬脂酸钙成核剂。酸钙成核剂。特点：特点：其薄膜有高强度和改善了的透明性其薄膜有高强度和改善了的透明性 吹膜树脂配方吹膜树脂

25、配方配方实例：配方实例：配方五配方五：LDPE70LDPE7085%+MPE585%+MPE515%15%，特点：特点：价格适中，而有良好夹杂物热封性，价格适中，而有良好夹杂物热封性，高度的热封强度，吹膜时，膜泡稳定，厚薄的均匀度较好。高度的热封强度，吹膜时，膜泡稳定，厚薄的均匀度较好。吹膜树脂配方吹膜树脂配方配方实例：配方实例：配方六配方六：HDPE HDPE（MI 20g/10minMI 20g/10min）,90,90份重份重+LLDPE+LLDPE（MI 2g/10minMI 2g/10min）,10,10份重。份重。特点：特点：混合后挤出吹膜，有良好强度和热粘混合后挤出吹膜，有良好强

26、度和热粘合性，良好夹杂物热封性。合性，良好夹杂物热封性。吹膜树脂配方吹膜树脂配方配方实例：配方实例：配方七配方七：乙烯：乙烯-丙烯嵌段共聚物（丙烯嵌段共聚物（MI MI 0.5g/10min0.5g/10min），），30%30%；HPPHPP（MI 0.5g/10minMI 0.5g/10min），），30%30%；HDPEHDPE（MI MI 0.3g/10min0.3g/10min），），40%40%混合挤出吹膜。混合挤出吹膜。特点：特点：有良好耐撕裂强度，耐有良好耐撕裂强度，耐115115的高温蒸的高温蒸煮，高度的耐应力开裂性。煮，高度的耐应力开裂性。吹膜树脂的选用吹膜树脂的选用 聚乙

27、烯吹塑薄膜材料的选择聚乙烯吹塑薄膜材料的选择 1.1.选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，含有适量的爽滑剂含有适量的爽滑剂，保证薄膜的开口性。，保证薄膜的开口性。吹膜树脂的选用吹膜树脂的选用 聚乙烯吹塑薄膜材料的选择聚乙烯吹塑薄膜材料的选择 2.2.树脂粒子的树脂粒子的熔融指数熔融指数(MI)(MI)不能太大，熔融指数不能太大，熔融指数(MI)(MI)太大，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，太大，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制加工条件难以控制，树脂的成膜性差，不容易加工成膜；此外，熔融指数树脂的成膜性差，不容易加工成膜；此外，

28、熔融指数(MI)(MI)太大，太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜的聚合物相对分子量分布太窄，薄膜的强度较差强度较差。吹膜树脂的选用吹膜树脂的选用 聚乙烯吹塑薄膜材料的选择聚乙烯吹塑薄膜材料的选择 因此，应当选用熔融指数因此，应当选用熔融指数(MI)(MI)较小，且相对分子量分布较小，且相对分子量分布较宽的树脂原料，这样既能满足薄膜的性能要求，又能保证树较宽的树脂原料，这样既能满足薄膜的性能要求，又能保证树脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(MI)(MI)在在2-2-6g/10min6g/10min范围之间的聚乙烯原料。范围之间的聚乙烯原料。