m、32m简支箱梁现浇支架施工方案.pdf

《m、32m简支箱梁现浇支架施工方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《m、32m简支箱梁现浇支架施工方案.pdf（80页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、目目录录1 1 编制依据编制依据.错误!未定义书签。编制依据.错误错误!未定义书签。未定义书签。编制原则.错误错误!未定义书签。未定义书签。编制范围.错误错误!未定义书签。未定义书签。2 2 工程概况工程概况.错误!未定义书签。工程总体概况.错误错误!未定义书签。未定义书签。设计概况.错误错误!未定义书签。未定义书签。主要工程数量.错误错误!未定义书签。未定义书签。自然条件.错误错误!未定义书签。未定义书签。3 3 施工部署及生产组织机构施工部署及生产组织机构.错误!未定义书签。生产组织机构.错误错误!未定义书签。未定义书签。施工任务划分.错误错误!未定义书签。未定义书签。临时设施布置.错误错

2、误!未定义书签。未定义书签。4 4 方案综述方案综述.错误!未定义书签。5 5 施工计划施工计划.错误!未定义书签。工序时间分析.错误错误!未定义书签。未定义书签。施工进度计划.错误错误!未定义书签。未定义书签。6 6 资源配备资源配备.错误!未定义书签。劳动力配备.错误错误!未定义书签。未定义书签。主要周转材料配备.错误错误!未定义书签。未定义书签。机械设备配备.错误错误!未定义书签。未定义书签。仪器配备.错误错误!未定义书签。未定义书签。7 7 施工准备施工准备.错误!未定义书签。技术准备.错误错误!未定义书签。未定义书签。现场准备.错误错误!未定义书签。未定义书签。8 8 施工方法施工方

3、法.错误!未定义书签。总体施工工艺流程.错误错误!未定义书签。未定义书签。地基处理.错误错误!未定义书签。未定义书签。支架设计.错误错误!未定义书签。未定义书签。支架搭设.错误错误!未定义书签。未定义书签。支架验收.错误错误!未定义书签。未定义书签。支座安装.错误错误!未定义书签。未定义书签。支架预压.错误错误!未定义书签。未定义书签。钢筋绑扎.错误错误!未定义书签。未定义书签。模板安装.错误错误!未定义书签。未定义书签。混凝土浇筑.错误错误!未定义书签。未定义书签。预应力施工.错误错误!未定义书签。未定义书签。支架体系拆除.错误错误!未定义书签。未定义书签。9 9 质量保证措施质量保证措施.

4、错误!未定义书签。质量保证体系.错误错误!未定义书签。未定义书签。质量保证措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。质量纠正和预防措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。1010 安全保证措施安全保证措施.错误!未定义书签。安全保证体系.错误错误!未定义书签。未定义书签。安全保证制度.错误错误!未定义书签。未定义书签。安全保证措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。1111 文明施工及环境保护保证措施文明施工及环境保护保证措施.错误!未定义书签。文明施工保证措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。环境保护保证措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。控制排污.错误错误!未定义书签。未定义书签。降噪

5、减振措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。1212 成品及半成品保护措施成品及半成品保护措施.错误!未定义书签。成品防护措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。半成品保护措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。1313 季节性施工技术措施季节性施工技术措施.错误!未定义书签。夏季施工措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。雨季施工措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。冬季的施工措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。1414 应急预案应急预案.错误!未定义书签。建立应急处理机制.错误错误!未定义书签。未定义书签。应急处理程序.错误错误!未定义书签。未定义书签。人员培训、应急材料和设备.错误

6、错误!未定义书签。未定义书签。应急处理预案.错误错误!未定义书签。未定义书签。24m24m、32m32m 简简支支箱箱梁梁现现浇浇支支架架施施工工方方案案1 1 编编制制依依据据1.11.1 编编制制依依据据（1）新建铁路蒙西至华中地区铁路煤运通道三门峡至荆门段蒙华三荆施（桥参）-38施工图纸（24m）、蒙华三荆施（桥参）-39 施工图纸,以及花米堂淇河大桥施工图（蒙华三荆施（桥参）-63）、磨扇沟中桥施工图（蒙华三荆施（桥参）-64）、施工图（蒙华三荆施（桥参）-65）。（2）铁路混凝土梁支架法施工技术规程（TB10110-2011）（3）铁路桥涵地基和基础设计规范（）（4）客货共线铁路桥涵

7、工程施工技术指南（TZ203-2008）（5）铁路桥涵设计基本规范（；（6）铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范（）；（7）铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB10303-2009）；（8）新建时速 200 公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准(修订版)；（9）铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）；（10）铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设【2010】241号）；（11）铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范（）；（12）新建铁路蒙西至华中地区铁路煤运通道 MHTJ-16标三工区施工组织设计。（13）施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况。1.21.2 编编

8、制制原原则则（1）安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在确保万无一失的前提下组织施工。（2）优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们总体施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保质量目标的实现。施工中强化标准化管理，过程化控制成本。（3）确保工期的原则根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。（4）科学配置的原则根据本工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派

9、有施工经验的管理人员和专业化施工队伍上场，投入高效、先进适用的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。1.31.3 编编制制范范围围本方案适用于花米堂淇河大桥、磨扇沟中桥、碾沟大桥 24m、32m 预应力混凝土双线简支箱梁的施工。2 2 工工程程概概况况2.12.1 工工程程总总体体概概况况工程位于三门峡市卢氏县及南阳市西峡县境内，途经卢氏县五里川镇、瓦窑沟乡，西峡县西坪镇。标段起点为 DK783+400，在卢氏县五里川镇设五里川站，穿玉皇垭至西坪，跨宁西线至其南侧后沿恐龙蛋化石群国家级自然保护区南侧折向东行，在西峡县西坪镇八庙

10、附近至标段终点 DK828+(船鱼沟大桥三门峡端桥台里程)，正线长度 44.863km。本 三 工 区 管 段 自 大 中 山 隧 道 出 口 至 标 尾，里 程DK804+089DK828+，全长 24.165Km，三工区包含桥梁 13 座，共计 3333.205m。其中：特大桥 2 座，大桥 7 座，中桥 2 座-189.84m，框架小桥 2 座。设计主要计划参数如下：（1）铁路等级：国铁级。（2）最小曲线半径：1200m，困难地段 800m。（3）线路数量：双线，线间距 44.2m（4）牵引种类：电力。（5）牵引质量：浩勒报吉南至襄阳段 10000t、部分 5000t。（6）桥涵设计列车

11、竖向静活载：倍 ZH 活载(2005)。（7）到发线有效长度：1700m。2.22.2 设设计计概概况况（1）现浇简支箱梁工点设计概况花米堂淇河大桥孔跨布置：（64+64）mT 构+2-32m 现浇简支箱梁；磨扇沟中桥孔跨布置：1-24m 现浇简支箱梁+2-32m 现浇简支箱梁；碾沟大桥孔跨布置：1-24m 现浇简支箱梁+2-32m 现浇简支箱梁+2-24m 现浇简支箱梁。详见后附附图图花花米米堂堂淇淇河河大大桥桥纵纵断断面面图图、附附图图磨磨扇扇沟沟中中桥桥纵纵断断面面图图、附附图图碾碾沟沟大大桥桥纵纵断断面面图图。（2）现浇梁设计概况箱梁设计采用单箱单室斜腹板双线预应力混凝土简支箱梁，梁体

12、宽度 12m，高 3m，顶面轨道结构为无砟轨道，双线线间距为44.2m。梁体结构如下：图图 2-12-1简简支支箱箱梁梁截截面面图图2.32.3 主主要要工工程程数数量量本工程现浇简支箱梁共有 32m 简支梁 6 孔，24m 简支箱梁 4孔。32m 及 24m 单孔梁体工程数量表、表。表表 32m 32m简简支支箱箱梁梁工工程程数数量量（单单孔孔）C50 高性能混凝土12-钢绞线预应力钢筋15-钢绞线HPB300普通钢筋梁体HRB400M15-12 锚具（含锚下螺纹钢）锚具M15-15 锚具（含锚下螺纹钢）制孔内90mm 金属波纹管混凝土C50 补偿收缩混凝土TJQZ(ZZ)-I-6000GD

13、-0.1gTJQZ(ZZ)-ITJQZ(ZZ)-I-6000HX-0.1g支座 系列球形支TJQZ(ZZ)-I-6000ZX-0.1g座TJQZ(ZZ)-I-6000DX-0.1gC40 混凝土防护墙HRB400桥面附属C40 混凝土电缆槽竖墙HRB400梁体混凝土预应力钢筋普通钢筋C50 高性能混凝土7-钢绞线9-钢绞线HPB300混凝土m3tttt套套mm3个个个个m3tm3tm3ttt8361111梁体fpk=1860MPafpk=1860MPa梁部+封锚梁部+封锚封锚固定支座横向活动支座纵向活动支座多向活动支座预埋、现浇预埋、现浇梁体fpk=1860MPafpk=1860MPa梁部+封

14、锚表表 24m 24m简简支支箱箱梁梁工工程程数数量量（单单孔孔）支座桥面附属HRB400锚具M15-7 锚具（含锚下螺纹钢）M15-9 锚具（含锚下螺纹钢）制孔80mm 金属波纹管混凝土C50 补偿收缩混凝土TJQZ(ZZ)TJQZ(ZZ)-I-5000GD-0.1g-I 系列球TJQZ(ZZ)-I-5000HX-0.1g形支座TJQZ(ZZ)-I-5000ZX-0.1gTJQZ(ZZ)-I-5000DX-0.1g防护墙C40 混凝土HRB400电缆槽竖C40 混凝土墙HRB400t套套mm3个个个个m3tm3t12321111梁部+封锚封锚固定支座横向活动支座纵向活动支座多向活动支座预埋、

15、现浇预埋、现浇2.42.4 自自然然条条件件2.4.12.4.1 地地形形地地貌貌（1）花米堂淇河大桥花米堂淇河大桥位于三门峡市卢氏县境内，为跨淇河而设。三门峡台尾陡峭山坡上，采用（64+64）mT 构结构形式跨河，现浇箱梁设置地段才地势相对平缓，坡度约 1020，局部较陡，约 50。（2）磨扇沟中桥碾沟大桥位于三门峡市卢氏县境内，为跨沟谷而设。起讫桥台均位于较陡山坡上，山坡上植被茂密、谷地狭窄。（3）碾沟大桥碾沟大桥位于三门峡市卢氏县境内，为跨沟谷而设。量测桥台均位于较陡的山坡上，坡度自然坡度 3050，坡度较陡，植被茂盛，多为小树木。谷地狭长曲折，局部水沟，谷地基岩裸露，其他地段存在少量角

16、砾土。2.4.22.4.2 地地质质概概况况（1）花米堂淇河大桥桥址表层为第四系残坡积层（Q4el+pl）粉 质黏土，主 要分布于丘坡表层，褐黄色，硬塑，含少量砾石，厚 7.4m，下伏石槽沟岩组（Ptlsh）大理岩及角闪片岩，浅黄、浅灰色，强风化，层厚15.7m，其下为弱风化大理岩，岩质硬，岩体完成。（2）磨扇沟中桥谷地表层为第四系全新统坡洪积粉质黏土（Q4dl+pl）褐黄色，硬塑，厚 02m，局 部夹少量角砾。其 下为粗角砾土，褐 黄色，稍密中密，潮湿饱和，夹少量圆砾，厚7.25m。1#墩附近少量人工填土，厚 5m，由粘性土及少量碎石组成。下伏基岩为强风化石英片岩，厚度7.2m。其下为弱风化

17、石英片岩，厚11.2m。（3）碾沟大桥丘 坡 表 层 为 Q4dl+el粗 角 砾 土，黄 褐 色，干 燥，稍 松，厚 度01.0m，局部基岩出露。沟谷表层为 Q4dl+pl，粗角砾土，黄褐色，干燥，稍松，厚度02.5m，局部基岩出露。下伏基岩为下元古界界牌组（Ptlj）石英片岩，强风化，黄褐色，节理裂隙面水锈色，岩体破碎，质软，厚 4.8m，其下强风化石英片岩，青灰色，岩体较破碎较完整，岩质硬，厚度大于15m。2.4.32.4.3 水水文文概概况况地表水主要为冲沟水，沟谷地下水主要为第四系空隙潜水，弱发育较发育，水位埋设 07.2m；丘坡地下水不发育。2.4.42.4.4 地地震震效效应应（

18、1）花米堂淇河大桥：地震动峰值加速度为 0.1g，反应谱特征周期为。场区类别为 III 类。（2）磨扇沟中桥：地震动峰值加速度为 0.1g，反应谱特征周期为。场区类别为 II 类。（3）碾沟大桥：地震动峰值加速度为 0.1g，反应谱特征周期为。场区类别为 III 类。3 3 施施工工部部署署及及生生产产组组织织机机构构3.13.1 生生产产组组织织机机构构本工程施工由中铁上海工程局 MHTJ-16标三工区负责施工，按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，组建了中铁上海工程局 MHTJ-16标三工区。三工区建立以工区经理为核心的生产组织机构，组织机构如图所示，下设工区副经理 1 人

19、，工区质量总监 1 人、工区安全总监 1 人，工区技术负责人 1 人，下设六部二室，即工程技术部、质量管理部、安全管理部、财务部、物资设备部、工程经济部、工地试验室、综合办公室。详见项目组织机构见图。图图组组织织机机构构框框图图岗位职责如下表：表表各各岗岗位位职职责责一一览览表表岗位部门工区经理工区书记副经理安全总监管理职责对工程安全、质量、工期、环境保护、水土保持、职业健康等工作负总责。负责施工人员、机械、物资总体安排和管理。负责掌握工区内部各人员的思想动态，促进体系正常运转。协助项目经理管理施工生产，督促与工程施工相关部门人员做好本职工作。负责人员机械和物资等协调工作。参加本单位组织的定期

20、或不定期安全检查和上级组织的各种安全检查，深入现场，检查施工现场生产安全设备、设施是否齐全、有效，对检查中发现的问题提出整改意见或签发“隐患整改通知书”。负责质量管理工作。负责组织员工的质量教育、培训与考核，负责组织质量事故的调查处理工作，并追究有关责任人的责任，提出处理意见。对本工程施工技术、试验等负技术责任，带领并指导技术人员开展技术管理工作。编制施组和相关施工方案，制定安全质量工艺标准，组织技术培训工作，进行技术及安全交底。1.图纸审核，对提出变更意见并积累变更资料。2.负责控制测量和施工测量，参与现场技术管理。3.相关施工方案及工艺交底。4.提报材料计划，参与收方结算工作。5.积累施工

21、技术资料，编制相关技术总结。1.对接外委试验室，负责日常取样、送检工作。2.试验资料收集、整理。1.负责安全综合管理，组织定期安全检查和安全抽查，发现事故隐患及时监督整改。1.依据质量方针和质量目标，检查质量规划实施情况，负责质量综合管理，行使质量监察职能。按照质量检验评定标准，对工程质量进行检查指导。负责全面质量管理。负责项目资金管理工作，合理调配施工资金。1.负责本工程施工设备管理工作。2.根据物资需求计划，进行物资供应，保证需求。负责项目部后勤工作等。服从各职能部门及管理层的领导，按照下发的文件执行，组织具体施工生产。质量总监技术负责人工程技术部工区试验室安全管理部质量管理部财务部物资设

22、备部综合办公室项目队3.23.2 施施工工任任务务划划分分施工各班组的配置及任务划分如下表：表表各各班班组组配配置置及及任任务务划划分分表表序号123456班组支架班组模板班组钢筋班组配备一个班组，15 人一个班组，15 人主要工作内容地基处理，支架搭设、预压及拆除底模、侧模、内模的铺设及加固一个班组，30 人钢筋的加工、安装以及波纹管的安装、定位梁体及封锚混凝土的浇筑预应力筋的穿束，张拉、压浆梁体及其附属物的养护混凝土班组两个班组，20 人预应力班组两个班组，15 人养护班组一个班组，5 人3.33.3 临临时时设设施施布布置置场内就近利用钢筋加工厂、拌合站及甲供材料存放场等。详见附附图图

23、施施工工总总平平面面图图。（1）钢筋场钢筋加工厂设置于 DK806+300左侧龙泉坪村，占地亩，负责现场简支梁的钢筋加工。采用平板车运输。（2）拌合站拌合站设置于 DK806+300左侧龙泉坪村，配备 2 台 HZS120型拌和机组。12m3 混凝土罐车运输至现场。（3）甲供材料存放场3#拌合站内，设置加工材料存放库房，作为支座等加工料存放，使用时采用农用车运输至现场。（4）便道利用 G209 国道接新建泥结碎石路面至现场。4 4 方方案案综综述述采用钢管支墩-贝雷梁支架体系，一次性浇筑形成。模板采用木模板，现场拼装、加固；钢筋采用钢筋场集中加工，平板车运输至现场，汽 车吊垂直运输，人 工现场

24、绑扎，混 凝土采用 3#拌合站集中拌制，混凝土罐车运输至现场，汽车泵泵送入模，人工手持振捣振捣密实；土工布覆盖，洒水保湿养生；预应力采用分阶段进行，两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法逐孔、依次进行，直至张拉完成。施工按照诸工序流水作业，相邻孔跨同时作业组织施工，减少人员的窝工，缩短梁体施工的时间。5 5 施施工工计计划划5.15.1 工工序序时时间间分分析析现浇梁施工共包括地基处理，支架搭设，预压，安装模板，绑扎钢筋，混凝土浇筑，张拉、压浆，支架拆除等工序，每到工序作业时间如下表：表表每每片片梁梁施施工工工工序序作作业业时时间间表表序号123456789101112工序名称地基处理及养生支

25、架搭设及底模铺设预压侧模安装底、腹板钢筋绑扎预应力系统设置内模安装顶板钢筋绑扎混凝土浇筑等强张拉、压浆支架拆除合计时间（d）32m87735232110325324m777242211032首片简支梁施工需 53 天（24m 为天），第 二片需要 31 天（）。5.25.2 施施工工进进度度计计划划计划于 2016 年 10 月 20 日开始施工现浇梁，至 2017 年 11月 16 日全部完成，历时 317 天。详见表。表表现现浇浇简简支支箱箱梁梁施施工工计计划划表表序号1桥梁名称碾沟大桥孔跨01工期开始时间2016-10-20结束时间2016-12-72345678910磨扇沟中桥花米堂淇

26、河大桥1223345601122343323131313131312017-2-122017-3-162017-4-172017-5-162017-6-132017-7-122017-8-132017-9-142017-10-162017-3-152017-4-162017-5-152017-6-122017-7-112017-8-122017-9-132017-10-152017-11-166 6 资资源源配配备备6.16.1 劳劳动动力力配配备备劳动力资源配备见下表。表表劳劳动动资资源源配配备备表表工种管理人员技术人员安全员质检员测量人员试验人员钢筋工模板工混凝土工张拉技工架子工电工起重工

27、电焊工机械司机普工合计人数5311223015201015124105126施工准备22112212518支架施工52112151222538钢筋、模板施工52112230151222570混凝土、预应力施工5211225201012210568支架拆除521112225216.26.2 主主要要周周转转材材料料配配备备序号12材料名称贝雷片异性贝雷片规格/型号3212m单位片片数量21624备注序号34567810111213141516171819材料名称支撑架支撑架钢销保险销加强旋杆异性加强旋杆螺旋管工字钢工字钢脚手架竹胶板方木方木顶托底托钢板规格/型号900 型450 性40CrQ40

28、3m2m60910mmI45bI20a4818mm 厚1010cm1015cm36mm36mm10mm单位片片各台根根mttm3m2m3m3个个数量5427864243248209429028081033681684备注配套保险销壁厚2.8mm倒用 3 次6.36.3 机机械械设设备备配配备备表表主主要要施施工工机机械械设设备备配配置置表表序号123456781011机械设备名称汽车吊搅拌站发电机组混凝土输送泵混凝土罐车钢筋切割机钢筋弯曲机电焊机手拉葫芦挖掘机规格/型号QY25HZS120275KWHDT5281THB-37/412m3Q4040 型500A10tPC200单位台座台台台台台台

29、个台数量1111422481序号12机械设备名称汽车泵规格/型号37m单位台数量2表表主主要要张张拉拉、压压浆浆设设备备配配置置表表序号123456789101112131415名称千斤顶 400t卷扬机油泵油表灰浆机灰浆搅拌机手拉葫芦砂轮切割机手动砂轮切割机下料转盘VSL 压浆泵VSL 抽真空机压浆储缸真空控制器浆体控制闸门型号YDC4005tZB4/50级WB3HJ20002t数量4182044824211111备注纵向预应力筋张拉用穿钢绞线千斤顶配套千斤顶配套灌浆用，并配置储存筒、过滤器橡胶管和喷浆嘴若干吊千斤顶下料用，切割预应力筋或束切割钢绞线下钢绞线用真空辅助压浆用真空辅助压浆用真空

30、辅助压浆用真空辅助压浆用真空辅助压浆用6.46.4 仪仪器器配配备备表表主主要要检检测测、试试验验仪仪器器仪仪表表配配置置表表序号12345678机械设备名称全站仪GPS 接收机水准仪电子水准仪压力试验机坍落度桶混凝土含气量测定仪试模规格型号思拓力 R2南方 S82-C苏光 DSZ2天宝 DINI03NYL-2000DHC-715数量（台）15 套2116130进场时间7 7 施施工工准准备备7.17.1 技技术术准准备备技术准备应具备如下条件：（1）认真阅读、审核施工图纸，图纸中存在疑问已获得解决；（2）完成现场施工调查，取得各类土的压实系数，自然堆积密度，地基承载力。（3）提报材料计划，钢

31、筋，水泥、砂石料等地材，钢绞线，锚具等材料进场就绪，并完成材料进场检验或委外检验；（4）完成签订劳务合同，机械设备等进场验收；（5）复测控制点，并加密至结构附近，完成结构点位的坐标计算和复核；（6）各类仪器设备检定、标定完毕，取得鉴定证书；（7）各类混凝土，灌浆料，压浆配合比选定及报批完成，施工技术方案批完成；（8）完成各工序作业指导书，技术交底的编制及技术培训，完成技术交底；（9）各类工艺试验，取得施工参数，如预应力孔道、喇叭等磨阻试验；（10）进场人员已完成体检及安全教育培训，并取得考核通过。7.27.2 现现场场准准备备施工前，应具备以下条件：（1）完成场地规划，周转材料临时存放场地已硬

32、化，各类材料分类存放。（2）二级配电箱已安装完毕。（3）施工便道修缮完毕，具备各类施工机械行走。（4）钢管支墩已加工完毕，贝雷梁已拼装完毕。（5）各类机械设备进场，评估完成。8 8 施施工工方方法法方案总体施工顺序按照先碾沟大桥，再磨扇沟中桥，最后施工花米堂淇河大桥现浇箱梁；碾沟大桥从三门峡台向荆门台逐孔施工，磨扇沟中桥从三门峡台向荆门台逐孔施工，花米堂淇河大桥从荆门台开始施工，向 T 构方向逐孔施工。方案采用梁柱式和满堂式支架两种方法集合的方案，根据现场地形情况采用梁柱式或满堂式支架法施工，其中碾沟大桥 0#台2#墩、磨扇沟中桥全桥以及花米堂淇河大桥 2#墩3#墩采用梁柱式支架施工，其他孔跨

33、采用满堂式支架法施工。8.18.1 总总体体施施工工工工艺艺流流程程总体施工工艺流程如下图：平 整 场 地 及 地 基处 理搭 设 支 架立 底 模 侧 模 及 预 压绑 扎 底 腹 板 钢 筋 及安波 纹 管 穿 钢检 查 签 证检 查 签 证混 凝 土 拌 和试 块 制 作试 块 检 测支 内 腹 板、堵 头 模板绑 扎 顶 板 钢 筋浇 注 底 板、腹 板、顶 板 混 凝混 凝 土 养 护拆 侧 模、内 顶 板 模板张拉压浆封锚拆 箱 梁 底 模 板 及 支架养生中 线 标 高 检 查钢 筋 下 料、成灰 浆 配 制试 块 制 作试 块 检 测图图 现现浇浇梁梁施施工工工工艺艺流流程程图

34、图8.28.2 地地基基处处理理8.2.18.2.1 钢钢管管立立柱柱下下基基础础钢 管 立 柱 下 设 条 形 基 础，条 形 基 础 地 基 承 载 力 不 得 低 于320KPa。条形基础开挖至标高后，试验人员应对基坑底进行地基承载力试验，检测实际地基承载力，对于承载力不满足的情况进行深挖，直至满足承载力要求为止。基底夯实后，在基坑内绑扎钢筋，按照钢管立柱位置埋设厚度不小于 10mm 厚钢板，钢板中部应预先留有排气孔，防止预埋件下空洞，确保振捣密实。图图8.2.1-18.2.1-1条条形形基基础础断断面面图图条形基础内布设构造钢筋，下层主钢筋采用20mm HRB335钢筋，间距 20cm

35、；上层采用14mm HRB335 钢筋，间距 20cm；箍筋采用14mm HRB335 钢筋，间距 20cm；预埋件采用 10mm 厚钢板。钢筋及预埋件布置布置图如图 8.2.1-2。图图8.2.1-28.2.1-2条条形形基基础础断断面面图图（图图为为对对称称布布置置）8.2.28.2.2 脚脚手手架架基基础础脚手架区域下设 15cm 厚 C20 混凝土硬化，下层地基承载力不小于 130KPa，如为回填土，则采用 30cm 厚 C20 混凝土硬化，下层地基承载力不小于 50KPa，如不满足则进行分层夯实填筑。除以上要求，还应满足以下规定：（1）地基处理前，应对处理范围测量放样，标示出处理边界

36、。处理范围应比支架平面投影面周边宽 100cm 以上。（2）支架范围内地面附着物和腐殖土、淤泥等软弱土质应全部清除，清除后的坑槽应及时填筑、避免积水浸泡。（3）处理完成后的地基应进行承载力检测，满足要求后方可施工。（4）垫层施工时应控制其顶面标高和平整度。（5）基础周边设置排水沟，将地表水引排到基础 5m 以外。排水沟及基础至排水沟之间采用砂浆抹面封闭。（6）地基处理和基础施工完成后应检查验收，合格后方可进行支架安装。8.38.3 支支架架设设计计8.3.18.3.1 钢钢管管支支架架设设置置参参数数支架采用482.8mm 碗扣式脚手架搭设而成，每根立杆顶部设置顶托。立杆：482.8mm，纵距

37、 60cm，横距：箱室处为 60cm，腹板底为 30cm、翼缘板底为 90cm。横杆：482.8mm，步距 1.2m，局部空间不足处采用482.8mm 钢管扣件连接，步距不大于 1.2m。1）立柱：482.8mm，纵距 60cm，横距：箱室处为 60cm，腹板底为30cm、翼缘板底为 90cm。2）横 杆：482.8mm，步 距 1.2m，局 部空间不足处采用482.8mm 钢管扣件连接，步距不大于 1.2m；3）顶托：直接插入立杆顶端，支架搭设时顶托调整范围控制在 25cm 以内；4）底托：地基硬化面上应按照支架横、纵中心线铺设 30cm3cm 松木脚手板，保证底托与其接触面牢靠；5）主龙骨

38、：采用 1015cm 方木，底板横放，侧模及翼缘板纵向放置，间距按照立杆布置；6）次龙骨：采用 1010cm 方木，梁底板处纵向铺设于主龙骨上，间距 0.3m，腹板地为 0.2m；侧模及翼缘板横向放置。7）剪刀撑：外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑（每46m 设置一道，根据现场实际情况在 46m 范围内调整），中间在纵横向每隔 4.5m 左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为 4m6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处以及架体竖直方向每 4.8m 设置水平剪刀撑（剪刀撑设置时从顶到底要连续，搭接头保证不小于 1m，扣件不少于 3 个，剪刀撑相交处要用旋转扣件连接形成整体，与水平横杆夹角为

39、 45 度60 度）。8.3.28.3.2 贝贝雷雷梁梁设设置置参参数数采用 321 型国标加强型贝雷片，贝雷片分组组合采用 450 型和 900 型支撑架连接，45#钢钢销纵向连接，每个钢销设保险销。间距：箱室处为单层双排，间距 90cm，腹板底为单层五排，总间距 90cm、翼缘板底为单层双排，间距 45cm；贝雷梁上层支架参数详见第 8.3.1 节；分配梁：采用 I20a 工字钢，间距纵向间距 60cm；贝雷梁下为双拼 45b 工字钢主横梁，下设 5 根609 10mm钢管立柱，钢管立柱间距 2450mm。具体详见附附图图 8.3.2-18.3.2-1钢钢管管立立柱柱+贝贝雷雷梁梁支支架架

40、断断面面图图。8.3.38.3.3 设设计计检检算算详见附附件件一一 现现浇浇箱箱梁梁支支架架计计算算书书。8.48.4 支支架架搭搭设设8.4.18.4.1 支支架架搭搭设设流流程程支 架 验 收图图 7.2.2-17.2.2-1碗碗扣扣式式支支架架施施工工工工艺艺8.4.28.4.2 各各部部件件搭搭设设方方法法组装顺序是：立杆底座立杆横杆接头锁紧脚手板上层立杆横杆剪刀撑。1）支架立杆位置放样用全站仪放出箱梁中心线，然后根据支架设计间距用钢尺放出底座十字线，并标示清楚。2）安放垫板与底托按标示的底座位置先安放垫板与底托，然后将旋转螺母顶面调整在同一水平面上。底座的轴心线与地面垂直。安装时先

41、确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度，利用可调底托将标高调平,防止局部不平导致立杆不平悬空或受力不均。3）安装立杆、横杆和上托座支架搭设按先立杆后横杆的顺序逐层搭设，搭设时每次上升高度控制在 3m 以内；确保接头锁紧，立杆与横杆应保持垂直，竖向立杆竖直于地面，其倾斜度不超过 1/500L，全高的垂直偏差不大于 3cm。横杆平直，横杆两端的高度偏差小于 1/400L。横杆接头与横杆变形的清除现场；下碗（轮）扣内砂浆等杂物安装前清理干净；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线垂直；支架底托可调节长度不超过全长的 1/3。满堂支架搭设前，检查支架钢管有无弯曲、接头开焊、断裂等现象，无误后方可安装

42、，从一端开始安装底层立杆和横杆，调整立杆垂直度和位置后并将碗扣稍许扣紧。拼装时，支架立杆必须保证垂直度，尤其必须在第一层所有立杆与横杆安装调整完成无误后，方可继续向上拼装，否则会引起以后各层拼装困难。一层立杆、横杆安装完后再进行第二层立杆和横杆的安装，直至最顶层，最后安放上托座，并依设计标高将 U 型上托座调至设计标高位置。支架与墩台连接处，与墩高度三分之一以下部分采用横向钢管“抱紧”墩柱，与台高度三分之一以下部分采用横向可调螺杆顶紧；未联通横杆的墩柱部位的横向杆件均用普通钢管连接，钢管长度 3m 以上，连接扣件每端不少于两个。在支架施工前用塑料薄膜将墩柱及台帽包装严密，防止浇筑混凝土时受到污

43、染。4）设置剪刀撑横向、纵向剪刀撑采用普通钢管脚手架通过扣件与碗扣架的立杆相连，横向从底到顶，每隔 4.5m 连续设置一道横向剪刀撑；支架四周外侧及腹板底从底到顶，每隔 4.5m设置一道纵向剪刀撑。剪刀撑的斜杆和地面夹角为 45-60。5）安放纵横方木、铺底模在上托座调整好后铺设纵向 1015cm 方木，铺设时注意使其两纵向方木接头处于 U 型上托座上，接着按间距铺设横向 1010cm 方木，方木均为竖放，根据箱梁放样中线铺胶合板做为箱梁底模。横、纵向顶层方木交叉处使用铁丝加固。必须注意横、纵向方木接头位置要错开，且任何相邻横向方木接头不能在同一竖直面上。8.4.38.4.3 搭搭设设要要求求

44、（1）支架安装前应根据支架设计图在垫层顶面标识出支架立杆的平面位置线。（2）支架安装应从一端向另一端或从跨中向两端延伸，按照垫木、底座、立杆、水平杆、剪刀撑的顺序自下向上逐层搭设，每层高度不大于 3m。（3）垫木和底座应准确放置在位置线上。底座的轴心线应与地面垂直，垫木与垫层之间空隙应填塞密实。（4）碗扣式钢管支架的首层应采用不同长度的立杆交错布置，使相邻立杆的接头设置在不同步距内。（5）支架立杆在 1.8m 高度内的垂直度偏差不得大于 5mm，支 架 劝告 的 垂直度 偏 差应 小 于支架 高 度 的 1/600，且 不得 大 于35mm。（6）水平杆安装时应控制直线度和水平度；各层水平框架

45、的纵、横向直线度应小于立杆间距的 1/200，相邻水平杆的高度差应小于 5mm。（7）剪刀撑、交叉支撑等加固件应与立杆和水平杆等同步安装，扣件、锁臂等应安装齐全并及时拧紧，扣件螺栓的拧紧扭力矩不应小于 40Nm、且不应大于 65Nm。（8）立杆顶托上的下层承重应方木接头设置在顶托上，否则应采用帮条钉牢，并加垫木支垫；同一断面上的承重方木接头数量不应超过 50%。上层方木应交错搭接在下层方木上。（9）各层支架安装过程中，应及时校正立杆间距、垂直度、纵横向直线度和水平杆水平度，避免误差累积导致支架质量不合格。（10）其他 可 调 底 座 及 可调 托 撑 丝 杆 与 螺母 捏 合 长 度 不 得少

46、 于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于总长的三分之二。随着架体升高，剪刀撑应同步设置。安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用 26铁丝把网眼与杆件绑牢。搭设满堂碗扣式脚手架时，使用普通钢管搭设水平剪刀撑，与墩柱形成抱接连接。剪刀撑等扣件式钢管，钢管端头必须超出扣件不少于 10cm。安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。支架搭设完成后，对碗口进行检查，必须保证所有碗口都已敲紧锁死，并检查立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。8.4.48.4.4 钢钢管管立立柱柱+贝贝雷雷片片支支架架施施工工（1）各部件施工

47、方法1）609 mm 钢管立柱钢管柱采用609 10mm螺旋钢管制作，厂家需提供出厂合格证和材质报告，钢管柱进场后对其外观尺寸、垂直度、焊接质量进行验收，合格后进行安装。钢管柱下端与承台基础连接处、钢管柱上端与双拼 I45b 工字钢分配梁连接处接头焊接钢垫板，钢管柱与钢管柱之间连接处接头焊接 16mm 厚法兰盘。钢管柱标准节段高度为 6m，由墩底至墩顶从下往上逐根安装，当标准节段端部与分配梁之间高度不足 6m 时采用定制短钢管和钢板调整，以便钢管柱周转使用。钢管柱横向布置为（中心距）：245cm，共计 5 根。钢管柱安装前，采用全站仪测量放样出钢管柱中心位置，将钢管柱底口切平并与底部钢垫板焊接

48、固定，焊接时沿圆形底口环向一圈满焊，焊接质量应饱满密实且焊缝高度不得小于 10mm，同时焊接不少于4 个 100 7020mm 钢板三角型加劲钢板。钢管柱安装时，每根钢管柱垂直度允许偏差不得大于+%且不大于 2cm，垂直度不满足要求时通过管间加钢垫片进行垂直度调整。每孔箱梁大、小里程端钢管柱顶面应水平，其平面度误差不得大于 2mm，当误差超过允许偏差时，采用适当厚度的钢板进行调整，确保贝雷梁两端能安装在同一水平面。钢管柱安装后，在钢管柱与钢管柱之间、钢管柱与墩身预埋钢板之间用20a 设置连接件进行连接，钢管柱与钢管柱之间用20a 设置横撑和剪刀撑。钢管柱安装至下向上进行安装，每安装完一节就对一

49、节的连接件进行连接，待连接完成后才进行下一节的钢管柱安装，两节钢管柱之间通过法兰盘采用高强螺栓进行连接，采用 M27 高强螺栓时施工终拧扭矩控制在m 的范围，安装过程中严格控制好钢管柱的垂直度，允许偏差控制在+。2）双拼 I45a 主横梁钢管柱顶端采用双拼 I45a工字钢组合作为横梁，并在双拼I45a工字钢顶部与贝雷梁搭接处和底部下钢管柱接触的地方 加焊与之同宽的 20mm 厚钢板，钢板宽度分别等于贝雷梁支架宽度和钢管柱锚固钢板宽度，即分别为 200mm 和 1030mm。焊接质量应饱满密实，确保双拼 I45a 型钢连接成一个整体，使分配梁受力均匀。将加工完成的型钢分配梁水平放置在钢管柱顶部，

50、用全站仪对分配梁两端的平面位置和高程进行调整后焊接牢固，分配梁上、下端加焊的钢板应与贝雷梁支架、钢管柱的位置相对应。3）贝雷梁贝雷梁采用长高 为 31.5m 的标准件，贝雷片到场后对其外观几何尺寸进行验收，验收合格后进行安装。贝雷梁片在地面上根据横向布置间距和纵向布置数量拼装在一起，用吊车吊装到2I45a 工字钢分配梁上，通过 U 型螺栓把贝雷梁固定在分配梁上。在双层贝雷梁片端头与墩身之间设置连接件进行锚固，连接件采用20a 型钢制作，贝雷梁片与墩身之间仅设置横撑，施工时注意在墩身混凝土浇筑前须预埋锚固钢板用作连墙件焊接锚固。8.58.5 支支架架验验收收支架搭设完成后，由分部技术负责人、技术