4M管理规定.docx
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1、4M管理规定 修订状态 日 期 章 节 修订内容 修订后版本 制/修订人 审核人 批准人 1 目的 在生产过程中,对影响产品质量的 4M 要素(人、机、料、法)进行管理和控制,使这四个因素在保证质量的范围内安全合理的变动,从而保证产品质量的稳定和提高。 2 范围 适用于生产过程中 4M(人、机、料、法)要素的管理。 3 术语 4M 变更:是指在生产过程中因作业者、工装设备、材料、工艺方法的变动给产品品质带来一定影响的变更,即我们常说的人员、机器、材料、方法变更。 人:是指生产过程中的操作人员。 机:是指生产过程中的设备、工装、模具等。 料:是指生产过程中的加工原物料。 法:是指生产过程中的加工
2、工艺、方法、标准等。 1 3.1 运动/人机工程学分析:人机工程学是对产品或过程设计的评价,以确保与人的能力相容;运动分析是指与完成任务(如升、扭、延伸)有关的能力,以防止或减轻应变、应力、过度疲劳等问题。 4 4M 变更管理程序: 流程 工作说明 职责 使用记录 4.1 人的变更:作业者因缺勤、调动、离职时,由另一个新作业者代替进行作业时,所产生的变更。 4.1.1 一般工序的操作者必须熟悉本岗位的操作要求和质量要求。而重要工序的 操作者除熟悉本岗位的操作要求和质量要求外,必须了解设备性能及相关工序 之间的影响。(重要工序根据生产状况由品质部、工程、车间进行确定) 4.1.2 重要工序人员必
3、须定人定岗,人员不许随意调换,确需调换时,必须填写申请会知现场巡检,质量工程师进行确认。 4.1.3 车间工艺员(技术员)根据作业指导书对新变更的员工进行培训考评,班组长每 2 个小时对新员工加工的产品品质进行检查确认,品管员对此员工的作业质量重点检验,直到新员工培训合格为止。 4.1.4 班次变更(如增加新的班次,减少班次),需通知客户确认认可 人事部 生产部 质量部 变更申请单 4.2 设备工装、夹具、模具的变更: 4.2.1 设备工装、夹具、模具因临时替用、增加而对产品品质可能造成影响时的变更。 4.2.2 在实施过程中,动力人员专人负责工装设备的调试工作,工艺(技术)人员专人负 责对变
4、更后的工装、夹具、模具生产的首件进行确认。首检合格的,则由品管员进行确认,并在品管员监控下进行小批量生产,确认无误后方可大批量生产。 工程部 模具部 生产部 变更申请单 4.2.3 模具维修以下内容变更需得到客户认可: a) 动模或者定模更换 b) 动、定模降面 c) 其它涉及到产品装配功能的造型修改 d) 模具销子更换 4.3 材料、辅料的变更:生产用材料和装配用。 的辅料无标准用料时的变更。 4.3.1 生产过程中若发生主料参数的变更,使用部门必须向工程部门提出申请,品管确认后,由生产部向工程部提出试验申请,工程批准后方可向供应申购物料进行试验。生产等部门不允许私自从供应厂家采购原材物料,
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