BM连锁砌块二次结构施工方案2015-9-8新.pdf

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1、目录一、编制依据一、编制依据.错误!未指定书签。二、工程概况二、工程概况.错误!未指定书签。工程简介工程简介.错误!未指定书签。二次结构设计概况二次结构设计概况.错误!未指定书签。质量目标质量目标.错误!未指定书签。三、施工部署三、施工部署.错误!未指定书签。进度计划安排进度计划安排.错误!未指定书签。施工现场安排施工现场安排.错误!未指定书签。劳动力安排劳动力安排.错误!未指定书签。四、施工准备四、施工准备.错误!未定义书签。技术准备技术准备.错误!未指定书签。机械、用具准备机械、用具准备.错误!未指定书签。材料准备材料准备.错误!未指定书签。五、施工方法五、施工方法.错误!未指定书签。施工

2、顺序施工顺序.错误!未指定书签。测量放线测量放线.错误!未指定书签。植筋法构造施工植筋法构造施工.错误!未指定书签。BM BM 连锁砌块施工连锁砌块施工.错误!未指定书签。二次结构混凝土施工二次结构混凝土施工.错误!未指定书签。排风道施工排风道施工.错误!未指定书签。六、施工管理措施六、施工管理措施.错误!未指定书签。质量管理措施质量管理措施.错误!未指定书签。安全管理措施安全管理措施.错误!未指定书签。消防、环保管理措施消防、环保管理措施.错误!未指定书签。施工进度保证措施施工进度保证措施.错误!未指定书签。成品保护措施成品保护措施.错误!未指定书签。附件一：霸州孔雀城项目施工质量管理奖罚规

3、定附件一：霸州孔雀城项目施工质量管理奖罚规定.错误!未指定书签。一、编制依据一、编制依据工程施工组织设计。程施工图纸及设计交底、洽商。规范、规程、标准序号123456791011规范、规程、标准建筑工程施工质量验收统一标准混凝土结构工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范SN 保温砌块 BM 轻集料隔墙砌块砌体填充墙结构构造建筑机械使用安全技术规程建筑施工安全检查标准建筑施工高处作业安全技术规范建筑工程冬季施工规程施工现场临时用电安全技术规范编号GB50300-2013GB50204-2011GB50203-201111BJZ5806SG614-1JGJ33-2001JGJ59-2011J

4、GJ80-91JGJ104-2011JBJ46-2005二、工程概况二、工程概况工程简介工程简介序号12345678910111213141516项目工程名称工程地址工程性质建筑面积结构形式结构层次建设单位质量监督单位设计单位勘察单位监理单位施工总承包单位合同承包范围开竣工日期合同工期合同质量目标内容长江道与燕山南路交口东南角住宅楼总建筑面积剪力墙地上三层城房地产开发有限公司经济技术开发区质量安全监督站工程设计有限公司拓工程技术有限公司信建设项目管理有限公司建设集团有限公司施工图纸所示范围内的土建、水、暖、电气安装工程及本工程范围内的总承包管理2013 年 3 月 15 日至 2017 年 6

5、 月 30 日730 天合格工程二次结构设计概况二次结构设计概况砌体原材要求地面垫层地上部分砌块种类及强度砂浆种类及强度免抹灰砌块专业砌筑粘结剂砌筑砌体厚度150mm90mm墙厚100mm 芯柱墙厚200mm 芯柱系梁卧室、客厅细石混凝土厨卫、阳台细石混凝土112112310；6250预留 50mm预留 50mm质量目标质量目标本工程二次结构砌筑工程质量目标为：合格率 100%。三、施工部署三、施工部署进度计划安排进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构样板施工时间在 2015 年 9 月份10月份，大面积的施工时间为 2016 年 3 月 25 日开始2016 年 9 月底完成

6、，为了保证二次结构的质量，样板工程安排在第一栋主体结构验收后一个月进行施工，选定 121#楼西一户作为综合砌筑样板，样板间施工结束后，报由甲方及监理进行现场验收，合格后方可进行大面积二次结构施工，交房样板122#楼为东一户。班组砌筑样板选择在 122#楼东二户，待班组样板完成并验收合格后开始交房样板砌筑，交房样板砌筑过程中对砌筑样板进行正式施工。施工现场安排施工现场安排“四口五临边”搭设高度不小于米的安全防护栏杆。本工程共计由 48 栋楼组成，其中有车库联排28 栋，无车库联排20 栋，分为六个二次结构施工班组，每个班组为35 人，第一批封顶的楼号可先进行二次结构砌筑，分为东西两个区，样板间为

7、西区 121#、122#楼，先由一个施工班组施工，第一批施工西区 122#、121#、119#、120#、130#、131#、128#、129#、103#、105#、106#、107#、111#、112#、113#、115#、96#、97#、98#、99#楼等 20 栋楼，第二批施工东区无车库69#、70#、83#、85#、86#、100#、101#、102#、116#、117#、118#楼等 11 栋楼，第三批施工东区有车库57#、58#、59#、71#、72#、73#、92#、93#、95#、108#、109#、110#、123#、125#、126#楼等 15 栋楼，最后施工 68#、12

8、7#楼，每个班组进场后先从顶层开始施工，流水作业，施工至一层完成，2016 年 4 月底第一批施工的楼号要有 5-6 栋完成，达到实测实量条件，2016 年 6 月底第一批 20 栋施工基本砌筑完成，第二批 11 栋楼栋在 8 月底基本完成，第三批在 2016 年 9 月底完成。施工所用BM 连锁砌块砖用量在 12000 立方左右，故2015 年底要做好备料工作，至少准备砌块 4000 方以上，人员班组基本准备签订施工合同到位。准备 8 个二次结构砌筑班组施工，班组大小工分配比例 2 个大工一个小工，每栋楼配置 10 个大工，小工5 人，木工及钢筋工5 人，每班组至少同时施工2 栋楼，共35

9、人；水电工每个砌筑班组配 1 人穿插施工。本工程二次分为西区、东区两个区域，由二个二次结构施工工长负责全面施工管理及工程质量，材料的调配，工程进度等方面的日常管，每个工长下设置二名质量检查员，二名实测实量人员，负责跟踪墙体的日常实测实量结果及数据的整理，发现问题及时处理，对于砌筑不合格的墙体立即拆除整改，不能留下第二天再返工处理，每天下班前对班组施工的墙体实测数据整理出来，并对工人的遗留情况进行检查，发现有浪费材料和施工不合格的情况立即进行整改处理，做到地面干净，墙面整洁。管理人员负责楼号具体分工如下：序号栋号长负责楼号第一批西区：122#、121#、119#、120#、130#、131#、1

10、28#、129#、103#、105#、106#、107#、111#、112#、113#、115#、96#、97#、98#、99#楼等 20 栋楼第二批东区：无车库 69#、70#、83#、85#、86#、100#、101#、102#、116#、117#、118#楼等 11 栋楼，第三批东区：有车库 57#、58#、59#、71#、72#、73#、92#、93#、95#、108#、109#、110#、123#、125#、126#楼等 15 栋楼第四批 68#、127#楼质检员徐旭东李天雷孟祥龙郑东亮实测实量人员李博文李志闯李瑞杰李鹏冲123456王兰新韦超峰、金钢钢孟祥龙郑东亮李瑞杰李鹏冲样板间

11、砌块，包括样板砌筑每道工序验收，实测实量由李博文配合实测样板间施工工长：，电话施工班组：，电话 93执行经理：跃二次结构施工组织机构图如下：注：实测实量小组分为 3 个小组，每组 2 人，由质检人员带实习生组成。生产经理：彬劳动力安排劳动力安排标段经理：平技术负责人：王二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，先对样板工程进行施工，样板工程安排在第一栋主体结构验收完毕后一个月内进行，做到统一领导，分工明确，配合密切，专业工长：3 人质检员：2 人水电工长：1 人专职安全员 1 人实测实量 4 人劳动力安排见下表：项次123456122#、121#、119#、120#、130#、131#楼二次结

12、构样板间施工施工顺序名称瓦工木工钢筋工混凝土工普工瓦工 20 人、钢筋工 2 人、木工 2人、水电工 1 人、小工 10 人数量62224351488 立方150工程量（立方）进场时间样板间施工前 2 天样板间施工前 2 天样板间施工前 2 天样板间施工前 2 天样板间施工前 2 天二次结构施工前 3天入场1520 立方天入场351468 立方天入场351736 立方二次结构施工前 3天入场351750 立方二次结构施工前 3天入场1320 立方天入场二次结构施工前 3351460 立方天入场351482 立方二次结构施工前 3天入场二次结构施工前 335二次结构施工前 3二次结构施工前 33

13、57128#、129#、103#、105#、瓦工 20 人、钢筋工 2 人、木工 2106#、107#楼二次结构111#、112#、113#、115#、92#、93#楼二次结构人、水电工 1 人、小工 10 人瓦工 20 人、钢筋工 2 人、木工 2人、水电工 1 人、小工 10 人8996#、97#、98#、99#、71#、瓦工 20 人、钢筋工 2 人、木工 272#、73#楼二次结构人、水电工 1 人、小工 10 人1069#、70#、83#、85#、86#、瓦工 20 人、钢筋工 2 人、木工 2100#、101#楼二次结构102#、116#、117#、118#、127#楼二次结构人、

14、水电工 1 人、小工 10 人瓦工 20 人、钢筋工 2 人、木工 2人、水电工 1 人、小工 10 人111257#、58#、59#、71#、72#、瓦工 20 人、钢筋工 2 人、木工 268#楼二次结构108#、109#、110#、123#、125#、126#楼二次结构人、水电工 1 人、小工 10 人瓦工 20 人、钢筋工 2 人、木工 2人、水电工 1 人、小工 10 人13四、施工准备四、施工准备技术准备技术准备1）主体结构已分栋号施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行书面技术交底，进行样板间的施工。2

15、）每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、排风道等材料的选样、订货工作，以及做好各材料的封样，并及时报监理、业主审核批准。机械、用具准备机械、用具准备1）主要用具：隔墙砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、皮数杆、托线板、线坠、检测尺、小白线、瓦刀、工具袋、激光水平仪、水平仪、橡胶锤等。主要施工机械设备需用量一览表序号12345678910名称塔吊冲击钻手枪钻云

16、石机铝合金刮杠检测尺小型振捣棒三级配电箱三级配电箱活动脚手架规格QTC80TE10-1410mm1103M2M3cm380V220V600*1200*1800单位台台把台根把台台台套数量7101215208351020注：消防管线，采用结构施工用消防管线，消防泵为80m 扬程。材料准备材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签订供货合同，确保工程施工顺利进行。1）砌筑干混砂浆采用成品BM砌块砌筑砂浆砌筑,强度为M5，BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合 干混砂浆应用技术规程(DB11/T696-2009)相关规定，严格控制出厂日期，过期砂浆严禁进场使

17、用。2）砌块采用 BM 连锁砌块，规格按宽度为90、150，辅块有1/2 块和 1/4 块高，厚度为150，长度为 395，强度为,重度m3。进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。砌块见证试验BM 砌块每 10000 块为一个验收批，不足10000 块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组 5 块。材料堆放高度不应超过 2m，下部无托盘时堆放高度不得超过米，不能集中堆放。3）混凝土圈梁、构造柱、系梁和芯柱采用 C20 细石混凝土，均采用 C2

18、0 商品混凝土，商品混凝土供应单位由霸州金鼎商品混凝土供应有限公司。4）钢筋本工程二次结构所用钢筋主要规格：一级钢、三级钢8、三级钢10、三级钢12。5）排风道：厨房排气道选用图集 J10J123-14 页，型号均为 A 型，使用总层数均为 3层，截面尺寸 250250，其楼面预留洞口尺寸为350300；卫生间排气道选用图集J10J123-14 页，型号均为A 型，使用总层数均为3 层，截面尺寸250250，其楼面预留洞口尺寸为 350300。五、施工方法五、施工方法施工顺序施工顺序砌筑基层清理墙体放线验线（墙体线、门窗洞口线）制作皮数杆芯柱、过梁植筋水电安装管线验收合格卫生间止水带、阳台、露

19、台砼翻边和砼门槛等制备砂浆砌块排砖、找平砌块砌筑芯柱灌 C20 细石混凝土混凝土带、过梁钢筋植筋及绑扎细石混凝土带浇筑砌块砌筑砌筑过程砌体实测实量及时纠偏砌筑实测实量汇总及改进措施14 天后砌体顶部斜砌成品保护。测量放线测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、门窗洞口位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之

20、间应标出砌块的皮数。植筋法构造施工植筋法构造施工芯柱、水平系梁等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用 J 植筋胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。植筋的施工温度范围：-150C500C，本工程结构混凝土强度等级为板 C25、墙 C30，主要植筋规格为一级钢：、三级钢：8、10、12。植筋技术参数一览表序号钢筋直径（mm）钻孔深度（mm）钻孔直径（mm）破坏力（KN）1245（一级钢）8（三级钢）10（三级钢）12（三级钢）80901001201012141610203145构造柱、芯柱、抱框柱钢筋的搭接长度不得小于 500,钢筋下料做

21、法如下：顶板、梁底：锚固长度不小于 500；板上：层高3m 时：第一节锚固长度+1/3 层高；第二节 2 个搭接长度+间距层高3m 时：锚固长度+层高主要施工方法:钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清理干净，保证无粉尘。注胶：将植筋胶中的 A 料、B 料进行充分混合（100：1100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。可操作时间：10120min。植筋流程图片：注意事项：1、打孔、清孔：按图集要求的锚固深度进行打孔，孔径保证每侧

22、钢筋 间隙大于 2mm。用气泵清孔，孔内干净无灰尘。2、植筋胶量要保证孔内饱满、轻轻把钢筋螺旋拧入，使孔口稍有胶体溢出为宜，在胶固化期间 24 小时以内不得碰撞钢筋。3、每层植筋完成后 24 小以后，约甲方及监理工程师见证，做植筋拉拔试验。填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置芯柱，填充墙长度大于5 米时，在其中部设置一道芯柱。芯柱布置：墙厚100mm 时，配置 112 钢筋；墙厚150mm 时，配置 112 钢筋。水平系梁的设置水平系梁的设置1）根据 11BJZ58 图集第 2 页条规定“当填充墙高度4.2m 时，墙体宜设置一道水平系梁（或现浇板带）；当墙体高度4.2m 时，应增设水

23、平系梁”的规定，结合本工程的实际情况，本工程在一层、二层小于米的内墙或无窗洞的外墙中，墙体中间设置一道水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置水平系梁，且水平系梁应与芯柱相连，三层部分墙体高度在 5 米左右，墙体高度均大于 4.2m，需增设一道水平系梁，第一道设置高度同周边墙体，第二道高度在 3 米高左右位置。2）当墙体厚度小于 100 时，不允许使用 U 型砌块，门洞上部应设置与柱或墙体连接且沿墙贯通的现浇水平系梁。3）当门窗洞1.5m 时，可用过梁块（U 型块）内配置 310 钢筋作为过梁；当门窗洞1.5m 时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。4

24、）门窗洞口、预留洞口宽度400mm 时，洞口上部设过梁水平系梁，配筋如下图。芯柱的十字交接、丁字交接及转角芯柱的十字交接、丁字交接及转角1）根据设计图要求按BM 连锁砌块图集 11BJZ58 进行施工，故本二次结构砌筑，钢筋的设置及砌筑形式均按该图集施工，150 厚砌块的十字交接、丁字交接及转角。七分头为砌块切割而成，长度为 290mm。2）90 厚砌块的十字交接、丁字交接及转角。七分头为砌块切割而成，长度为290mm。BM BM 连锁砌块施工连锁砌块施工墙体放线验线砌块试排制备砂浆铺设砂浆砌块就位进行校正勒缝铺砂浆砌块就位1、墙体放线：按楼结构中建筑标高+1m+1m 线进行控制，楼面隔墙测量

25、放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高进行找平，依照建筑施工图纸放出第一皮砌块的轴线，墙边线和门窗洞口位置线。2、成品砌筑砂浆：采用成品砌筑砂浆，应严格对成品砂浆的生产日期、合格证进行检查，进场成品砂浆要求采用袋装，每袋必须有出厂日期，超过三个月严禁使用，超过75 天的严禁进入施工现场。3、砌块排列：按照砌块排列图在墙线范围内分块定尺、画线，排列砌块的方法和要求如下：

26、砌块排列上下皮错缝搭接长度为1/2，特殊情况下不得小于砌块高度的1/3，边部也不应小于 90mm。如果搭接错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。厨房、卫生间隔墙底制作混凝土坎台，用C20 砼灌注,坎台高度为 300mm，其它部分用混凝土砖砌筑 3 皮高找齐，然后按照材料使用要求进行砌筑。砌块就位与校正：普通砼小型砌块不宜浇水，当气候干燥炎热时，可在砌块表面稍加水湿润，BM 砌块在砌筑前可进行撒水，但不宜过多。砌筑应先远后近、先下后上、先外后里。按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆刻度尺寸按照砖高 195mm,灰缝 4-5mm（取 5mm为宜）进行设置，每道墙

27、的两端放置皮数杆，然后根据皮数杆拉线。4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。每日砌筑高度不得超过；转角及交角处必须同时砌筑，不得留直槎，斜槎留置在水平投影不小于墙高的 2/3。5、外填充墙在窗洞顶高度处及内填充墙在门洞顶高度处设置钢筋砼过梁，过梁宽同墙厚，高度见表；圈梁高度为 120mm，配筋为 410/6200，距地高度2000mm，当圈梁过梁有高差时，应使高低梁搭接，搭接长度为 1000mm，圈梁钢筋直接锚入砼墙内 420mm 或与预埋钢筋绑扎连接，当洞口处圈梁代过梁时，过梁下铁按（图一）配置，下铁伸过

28、洞边 400mm，与圈梁钢筋搭接 480mm。6、卫生间过梁为100mm 厚，支模时要在墙体内侧留置灌混凝土位置，保证外侧面平整、整洁，振捣到位后将内侧灌灰位置抹平。7、内填充墙当墙体长度小于5m，填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔 7d 后，再将其补砌挤进。8、墙体砌筑：砌筑前两天对砌块进行适当浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后，方可搬运就位，砌筑时不得对砌块浇水。砌块砌筑时先用大铲、瓦刀将制备好的砌筑砂浆分块铺摊在砌筑位置，然后将砌块底面向上缓慢就位。每皮砖开始砌筑时，从转角处或定位砌块处开始，“三皮一吊”、“五皮一靠”、“十皮一量”控制砌体标高和墙面垂

29、直度、平整度。砌块砌筑采用专用砌筑砂浆，灰缝要均匀一致，水平灰缝一般为 4-5mm，水平灰缝砂浆饱满度水不小于 95%。墙体每天的砌筑高度控制在即水平系梁位置。墙的转角处和交接处同时砌筑，水电预留洞口大于 300mm 洞口上部采用 U 型砖过梁砌块，按过梁配筋浇注混凝土，或采用在洞口顶部预制过梁的形式，过梁间隙保证管线大小合适。砌体压顶：砌体砌至接近梁、板底时，砌体与梁板底之间的空隙，墙体厚度为 160时，顶部小于 30mm 时用干硬性砂浆堵实；3050mm 间用 C20 细石微膨胀砼灌缝，但需要用 U 型砖倒砌保证混凝土或砂浆填充饱满；200 和 100 厚的墙体顶部大于 50mm 时用实心

30、砌块斜砌挤紧，砖的倾斜角度为60 度左右。外墙顶部统一采用平砌，在底部用混凝土砖找平，第一批 BM 砌块需用混凝土灌实，顶部预留 5-8cm，顶部用 U 型砖倒砌，斜砖或补砌需待砌体砌筑完成 14 天后方可进行。（见下图）9、填充墙上门口两侧设置钢筋抱框，具体做法见（图三）坡屋面下墙体固定10、砌体隔墙沿竖向不大于 2000mm 间距设置一道拉接带，填充墙内钢筋砼配筋带的布置、配筋及做法见（图四）。窗台压顶内用现浇混凝土压顶，压顶伸入 BM 连锁砌块墙体 100mm（为保证墙体美观，压顶处砖块预留切口，保证压顶与芯柱相连），压顶厚度为水平系梁100mm，配置钢筋，与窗体两侧芯柱形成一体。将窗台

31、压顶两侧砌块切开与小口将钢筋植水平系梁入芯柱内，后用混凝土填充、捣实，当芯柱混凝土浇筑无法与窗台压顶同步时，可先在两侧芯柱预留出钢筋或植筋，再进行压顶钢筋绑扎、支模及混凝土浇筑，当遇双窗口时窗台压顶需贯通。11、填充墙高超过时，设置两道的水平系梁，第一道设置高度同周边墙体，第二道高度在 3 米高左右位置。12、当填充墙长度大于 5m 时，墙顶与梁（板）应有拉接。（图 1a）当墙长不大于 5m时，于隔墙顶部至梁或板的空隙处，待隔墙所砌平砖沉实后，再砌顶部斜砖。顶部斜砖必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。（图 1b）13、当混凝土构件边砌体长度200 时，连接构造详见下图图 4。14、坎台施工须做混凝土坎

32、台的部位：a、开敞阳台外墙外侧砌体下部；b、出屋面砌体下部根据屋面做法的厚度确定坎台高度，高出屋面面层 200mm。c、雨棚处与砌体连接应上翻止水坎台。e、卫生间、浴室、屋面外墙、露台等积水面、迎水面全部做混凝土反坎。卫生间墙体底部均需做大于 200 高的混凝土返坎，外墙、露台等积水面、迎水面全部做混凝土反坎 300 高，防止室外水直接进入室内。坎台施工顺序：坎台与结构接触面剔毛使用定型木夹具振捣 和养护现浇混凝土坎台宽度为墙宽，其高度为 300mm。外墙底部用批小砖砌筑或在第一批砌块内灌入 C20 混凝土并捣实。采取样板先行的原则，待样板间施工完毕，由甲方、监理、施工三方组织样板验收，合格后

33、方可大面积二次结构施工，若不符合样板要求，整改合格后再进行验收，方可进行其他楼号的施工。1、样板施工时先将基底清理干净，用清水冲洗后，可根据二次结构砌块排布图进行排砖施工，卫生间及迎水面外墙施工时先打砼返水台，遇洞口需要做芯柱或水平系梁时可先进行植筋施工。2、样板间施工在按施工顺序逐步施工，按实测实量方案进行实测实量，每施工完成一道墙后先进行实测，特别注意水平缝的宽度必须均匀一致且水平，完成后要进行勾缝，每施工一层砖均进行拉通线施工。3、实测实量严格按第三方要求合格率达到100%，平整度、垂直度均为3mm，水平灰缝为 5mm，均在一条水平线上，误差 2mm 以内。4、砌筑样板所使用砌块要进行挑

34、选，需颜色一致，均匀，砌块不能出现瑕渍。一切从严要求，整个施工工艺流程必须达到 100%合格率，从清理放线植筋选砖排砖砌筑灌灰振捣收面勾缝清理5、一个样板间施工完成后，实测实量数据上墙后报三方验收，合格后用中天样板间标识牌进行统一标识，并将施工步骤逐一标识上墙，如下图示：结构实体测量结构实体测量1、合格标准：0，3mm2、测量方法和数据记录：a、每一面墙都可以作为1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量 10 个实测区。b、当墙面长度小于3 米，各墙面顶部和根部 4 个角中，取左上及右下2 个角。按 45度角斜放靠尺分别测量 2 次，其实测值作为判断该实

35、测指标合格率的 2 个计算点。当墙面长度大于 3 米时，还需在墙长度中间位置增加 1 次水平测量，3 次测量值均作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。c、墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口 45 度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的 1 个计算点。d、每个房间每一道墙面表面平整度的实测均需进行实测，并将实测数据上墙。3、实体测量图例，如下图：1、合格标准：0，3mm2、测量方法和数据记录：a、每一面墙都可以作为1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量 10 个实测区。b、实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除

36、其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用 1 米靠尺。c、当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两侧阴阳角约 30CM 位置，分别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约 30CM 时测 1 次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。d、当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM 和墙体中间位置，分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约 30CM 时测 1 次垂直度，三是在墙长度中间

37、位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。这 3 个测量值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。每个房间每一道墙面表面平整度的实测均需进行实测，并将实测数据上墙。3、实体测量图例，如下图：1、合格标准：0,5mm2、测量方法和数据记录：a、对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1 个实测区，累计实测实量 10 个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2 次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的 2 个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的 1 个计算点。b、每个房间每一道墙面表

38、面平整度的实测均需进行实测，并将实测数据上墙。3、实体测量图例，如下图：4 同一室内底盒标高差（设备安装）1、合格标准：0，10mm2、测量方法和数据记录：（1）本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。（2）每一个功能房间作为 1 个实测区，累计实测实量 6 个实测区。（3）在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。（4）所选 2 套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足 6 个时，需增加实测套房数。3、实体

39、测量图例，如下图：水电处理水电处理1、水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30，宽60，用切割机进行切割剔槽。水电管线集中的地方采用C20 混凝土浇筑，不能用碎砖填充。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用 L=20 300 圆钉钉牢100 宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。2、配电箱设置：小于 300 洞口采用 U 形砖过梁的形式进行砌筑，洞口大于 300 时，每个配电箱顶部预制同

40、墙宽的过梁，中间部位预留50mm 宽 300-500mm 长的线管入口，伸入两侧墙体大于 150mm。3、线盒位置依据定位蓝图定位准确，二次结构墙体管线预埋时，线盒开凿洞口大于线盒 20mm，后用砂浆封堵。卫生间、厨房及其它部分所有接线盒盒口出毛墙面5mm，开关线盒盒边距墙边 150mm，两个开关盒并列时，线盒边距边为70mm；所有线盒盒口出毛墙面距离同时参考土建弹线及灰饼，严禁盒口突出抹灰面；4、卫生间的等电位接地端子箱为底距地 300mm，即 1m 线往下返 645mm；LEB 箱边距墙边 100mm；底盒盒口出毛墙面 10mm；5、户内开关箱为地距地 1800mm，即 1m 线往上 85

41、5mm；底箱箱口出毛墙面 10mm，同时参考土建弹线及灰饼，严禁开关箱箱口突出抹灰面；水平位置为配电箱边距墙边 200mm，配电箱需用开孔器开孔，不允许开长孔，入箱线管需用入盒接头，配电箱只允许走回路进线和回路出线，不能当过线盒（箱）使用；6、凡墙体为空心砖时，线管必须随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，除了线盒位置可以在空心砖机械开槽外，其余空心砖都不允许开槽；空心砖墙上安装高度1300mm 的开关、插座、对讲等，需分段预留在空心砖内，第一次接管高度为 800mm 左右，待土建砌体上到该高度时，再将该管接至安装高度；7、同一层的同一标高底盒标高差不超过 5mm，并列面板标高差不超过；8、二次墙体的

42、线管、线盒必须固定好（不允许用 PVC 电气管固定）；9、土建二次结构砌墙、打灰、吊模、回填时，必须安排人员进行配合，不允许破坏；10、墙上壁挂炉等挂件时，结合固定件标高处设置与壁挂炉等挂件同宽混凝土芯柱。水管固定方式采用卡套式，为便于管卡固定，在墙体设置一道高宽墙宽*200mm 芯柱,如下图：11、穿墙管道预制：砌体施工前根据墙面尺寸按不同规格采用金属套管，一次性将预制套管砌筑成形，避免事后开孔。空调洞预制块根据砌体尺寸设计大小，套管留设应外底内高，防止雨水顺洞口 灌入户内和因套管外壁与二次结构封闭不严而渗漏。砌块墙体顶部与梁、板连接砌块墙体顶部与梁、板连接砌体砌至板底或梁底时，根据砌块模数

43、留置50mm 的缝隙，但需要用 U 型砖倒砌，待砌体沉降完成后（14 天）封堵。如下图所示：质量标准质量标准1、砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。2、砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过 250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组 6 块），用于检验 28 天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的倍。3、BM

44、砌块灰缝控制在 4-5mm，浆饱满度均大于等于95%，灰缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。水平缝满铺，与结构面接触的砌块端抹粘结砂浆挤紧。4、BM 砌块搭砌块的长度不应小于砌块长度的 1/3，BM 砌块不应小于 90mm。5、转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的 2/3。6、芯柱、水平系梁、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。7、冬期施工时，粘结剂的拌合严格按使用说明书使用，不得含有冰块和大于 10mm的冻结块。砌体用块体不得遭浸冻。抗震烈度为9 度时，无特殊措施，不得 砌筑。采用砂浆掺外加剂

45、法、暖法施工时，砂浆使用温度不应低于5 度。掺外加剂 时，砂浆强度极限等级应较常温施工提高一级。8、允许偏差：项次12项目垂直度表面平整度允许偏差（mm）0，30，3检验方法2m 靠尺2m 靠尺和楔形塞尺34567门窗洞口水平灰缝水平度房间方正度水平灰缝厚度垂直灰缝0，50，20，104，5对角尺拉 10m 线和尺量检查5m 卷尺和激光扫平仪尺量填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝观察成品保护成品保护1、对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏，防止污染。2、对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。3、运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。4、空心砖墙上，不

46、得放置脚手架，防止发生事故。二次结构混凝土施工二次结构混凝土施工钢筋绑扎钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于 50mm，且箍筋的弯钩必须达到 135且两钩平行，平直部分长 10d 且大于 75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯 1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。模板模板1、开敞阳台砌体下部、外墙砌体下部、卫生间、厨房、浴室等有水房间或迎水墙体，设置 300 高混凝土坎台，在二次结构线验收合格后进行模板安装，模板采用多层板、50100 木方制作，定型夹具、木方加固牢固，加固时注意留出施工走道，以方便混凝土的运输

47、和浇筑，坎台及阴阳角采用木板斜拉固定，U 型卡套间距不大于 500。2、过梁底模、侧模均采用多层板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧。3、坎台施工要点：1、坎台与结构接触面剔毛。2、使用定型木夹具。3、振捣和养护。现浇混凝土坎台宽度为墙宽，其高度为 300mm。混凝土浇筑混凝土浇筑1、混凝土采用商品混凝土，浇筑前应将混凝土的标号、坍落度、用量和浇筑时间等文字形式发往搅拌站。浇筑混凝土时，应将模板内杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。2、构造柱、芯柱、抱框混凝土由人工浇筑，每隔 3 皮砖浇筑一次人工用 50CM 钢筋振捣，不得用力夯击，防止砌块移

48、位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每 100m3取样一组，用于检验 28 天的混凝土强度。排风道施工排风道施工排风道制作质量、搬运、堆放要求排风道制作质量、搬运、堆放要求1、变截面式排风道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作，厚度20mm，加工长度为2650，截面尺寸：厨房间12层以下300250。2、通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸准确。排风口根据设计要求设在短边或长边均可。3、通风道

49、进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期，标明表示气流方向的箭头“”朝上。4、搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。5、排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。6、在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。排风道施工技术要求排风道施工技术要求1、排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大

50、小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，并对洞口进行处理，首层层高为米，顶层风道位置高度为米左右，烟风道需要拼接处理，拼接时需用30mm*30mm*2mm角钢焊接出基座并彭胀螺栓与主体固定，固定及大小详见附图，需要将洞口处理至满足烟道安装需要为止，同时应将预留洞口处浮浆、浮渣等清理干净。2、楼面预留排风道孔洞位置要准确，保证各层预留排风道孔洞上下垂直，否则要处理到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。必须严格按通风道规格及所标的层号，由下向上安装，决不能错装；将通风道上端以绳绕管道四周系好，穿入上方预留洞口内，然后将风道落下；用线坠校正通风道的垂直