外墙岩棉板施工过程.pdf

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1、外墙岩棉板施工过程外墙岩棉板施工过程一、施工工艺基层处理岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂吊垂直、弹控制线用胶粘剂粘贴岩棉板抹第一道抹面胶浆压入耐碱玻纤网锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层抹第二道抹面胶浆，并压入耐碱玻纤网薄抹第三道抹面胶浆二、施工流程：1、基层应坚实平整，表面平整度允许偏差 4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，2、胶粘剂、抹面胶浆的配制：1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。2）胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。3）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在 2h 内或按产品说明书中规定的时间内用完

2、。3、粘贴岩棉板要求：1）根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。2）凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序3）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝 1/2 板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。4）岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于 50%。岩

3、棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于 1.5mm。5）岩棉板锚固按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度为85mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于 60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入

4、，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。6）岩棉板面上抹底层抹面砂浆，厚度为 1.6mm，立即压入网格布，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱蹑。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。三、保证措施1、外部保证条件：项目实施阶段，进度控制至关重要。首先应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创造一个良好的外部条件。2、内部保证条件：在施工管理中创造良好的施工环境，科学安排各工序，工地内及时安排材料的运输，更好的为施工服务

5、，为保障工期创造良好的内部条件。3、组织体系保证：建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业工程管理人员。4、工程进度计划保证：对工期及各项资源投入实行动态管理，根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充分结合技术方案的进度要求，确保施工的最佳均衡。并加大现场管理、组织和协调工作的力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊的作业。进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的检查，并定期召开现场调度会，以便及时解决予盾和增强协调力度。5、施工管理保障：分区段进行管理，每一区段安排足

6、够的劳动力，运用均衡流水施工工艺合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分争取时间和充分利用时间，争取空间来科学的组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现，保证工程进度。6、技术保证：技术人员认真阅读图纸，制定合理有效的施工方案，保证工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工现象，从而影响工期。7、质量保证：（1）本工程质量目标设计：优良。（2）严格遵守外墙外保温施工技术规程，建筑节能工程施工质量验收规范。（3）严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。（4）建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交

7、接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。8、实现质量目标的措施1）本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工。2）严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。3）施工人员保证稳定，专人指挥。4）施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。5）严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在 24 小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。9、材料保证：技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进

8、行。10、材料节约措施：1）不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。2）坚持执行限额领料制度，严格按照材料消耗定额考核生产、安装施工。3）施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。11、其它注意事项：1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。2）暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。3）风力大于 5 级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。4）网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。5）拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。6）应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明