2022企业安全操作规程行业要求文档合集.docx

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1、2022企业安全操作规程行业要求文档合集资料汇编目 录1、煤气布袋除尘安全规程2、焊工一般安全规程3、高处作业及登高架设作业安全规程4、精炼炉长安全规程5、热修岗位安全规程6、粗轧机操作工安全规程7、小油库安全规程8、加热组长岗位安全规程9、天然气门站运行工兼值班调度作业安全规程10、隧洞灌浆安全规程煤气布袋除尘安全规程 1工作前正确穿戴好劳保用品，检查煤气防护设施是否齐全有效。2到现场作业，必须带好煤气报警仪，并观察风向，巡检煤气设备应站在上风口，必须两人以上同行。3煤气除尘各层平台严禁烟火，严禁随意遗弃各种杂物，防止高空抛物伤人。4在高空平台走梯行走或作业时，要做到：眼看准、脚战稳、手把紧

2、。5禁止用湿手接触电气设备，发生故障及时通知电工处理。6煤气系统检查时需通知煤气防护站，并采取防中毒措施。煤气区域严禁烟火，需动火时应办理动火证。7进入除尘器箱体内工作，需检测CO及O2含量，合格后方可进入工作，并必须有防护人员监护，封人孔以前要清点人数，确认箱体内无人后，方可进行。 焊工一般安全规程 1焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。2在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。3工作前必须穿戴好

3、防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。4在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事先置换、通风，并经监测合格。5对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设入监护。6在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。7电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接

4、在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。8电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)，电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。9遵守气瓶安全监察规程有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小于005兆帕，液化气体气瓶应留有0510规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。10工作完毕，应检查焊接工作地情况(包括相关的

5、二次回路部分)无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。摘自机械工人安全技术操作规程 高处作业及登高架设作业安全规程 1 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业及登高架设作业的人员，不得从高处作业及登高架设作业。2 高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。3 作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠。4 高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制

6、定防止坠落的措施；使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。5 遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行露天高处及登高架设作业、起重和打桩作业。6 使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。梯子横档间距以300mm 为宜。使用时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。7 单面梯工作角度以750plusmn;50为宜：人字梯上部夹角以350-450为宜，使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子登

7、高作业。8 没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，专人负责。9 乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全保护装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。 精炼炉长安全规程1 生产前检查电极升降系统，炉盖升降系统，测温系统及所有机械设备、电气设备是否运转正常，安全确认后方可生产。2 检查加入合金料及脱氧剂等加入物料是否干燥，潮湿物料不得加入。18.3 脱氧剂等物料必须从观察孔侧面加入，以避免溅出钢水或炉渣造成烫伤。4 测温取样时，必须提起电极。5 随时注意水冷电缆、水冷炉盖等水冷系统是否

8、漏水，如有漏水立即停电处理，如水冷炉盖漏水致使钢包内有积水，应立即停止吹氩，关闭炉盖冷却水，禁止开动钢包车，待钢包内积水蒸发完检查确认以后，再移动钢包车。6 接换电极前，要事先检查电极吊头、钢丝绳、倒链等吊具，如有损坏立即更换；接电极时，要正确使用悬臂吊，禁止出现脱钩、卷绳等现象发生。7 要随时检查各处的安全防护设施，如发现安全防护设施损坏或有安全隐患存在，及时找有关部门处理。热修岗位安全规程(1)劳保用品必须穿戴齐全，安全帽扣好帽带。(2)不经车间同意禁止变更泥料成分及配方。(3)严禁使用不清楚或不明成分的耐火材料。(4)用泥料必须过筛。(5)严禁在上升侧修理砖煤气道。(6)严禁将铁器或杂物

9、掉入炉内。(7)禁止使用不安全工具，所有工具要保持清洁完好。(8)在修砌小炉头时，要将隔板做牢，在焦侧工作时要注意拉断电源，注意安全。(9)注意车辆行车，工具、灰桶不许乱放。(10)注意垫砖、铁器烫伤人。(11)检查、操作时要站在上风侧，以免烧伤。（12）严禁坐、卧铁轨上休息。粗轧机操作工安全规程除遵守轧钢生产一般安全操作规程外，粗轧区域工作人员必须遵守如下规定：1换辊侧必须保证照明，保持地面清洁，物具摆放整齐。2吊辊时，必须确认钢丝绳挂稳，待换辊人员撤至安全位置，方可专人指吊。3更换粗轧辊时，主操作台置于换辊为止，禁止操作任何按钮。4抽送轧辊时，操作人员听从指挥，换辊地坑内不准站人，避免轧辊

10、倾翻或滑落，待液压缸推杆到位，停稳后方可进行其他工作。5观察指挥轧辊对正时，指挥人员应位于安全部位观察指挥。6更换立辊，必须使用专用吊具，挂C型钩时，符合标准要求。7吊出（安装）过钢梁时注意站为安全，防止坠落摔伤，并专人指吊，加强安全联系。8抽装立轧辊时，专人指吊，禁止操作主传动和侧压装置，防止伤人。9抽装吊辊销子时做好确认，防止砸伤和扭伤。在辊架上吊运新辊时注意站位安全，防止坠落摔伤。10处理废品、吊运废品时，应正确选择吊具，作业中防止刮伤和烫伤。废品严禁乱扔乱放、保证场地清洁无杂物。11检查高压除鳞水时，须站在米以外侧面来观察，确认喷射部位无人后，方可给水。12标定辊缝和侧导板禁止操作任何

11、设备，必要时停电停泵。测量人员防止摔伤和烫伤。13轧钢和除鳞箱除鳞时，所有人员不得靠近。以防铁皮飞溅伤人或意外伤害。小油库安全规程 1.油库内严禁烟火，闲人禁止入内，消防器材齐备有效，有避雷设施。 2.库内保持清洁，严禁地面有浮油。 3.搬动油桶时禁止碰撞，盖紧盖防止地面撒油。 4.库内禁止有各种火源和其它易燃易爆物品。 5.库内照明线要符合消防要求，库工会使用灭火器材。 6.人离库房，切断一切电源。 7.严禁在库内私拉乱拉临时电源。 8.加油做好记录并签好加油人名字。 加热组长岗位安全规程 1、 停止加热禁止推焦。2、 禁止涂改伪造温度记录。3、 禁止两相邻炭化室在1小时内推焦或相邻炭化室为

12、空炉时推焦。4、 禁止非测温人员乱动光学高温仪。5、 严禁不按仪表记录。6、 严禁不按规定检查废气开闭系统。7、 严禁擅自改变加热制度。8、 严禁换向时换向工离开岗位。9、 严禁煤气主管压力为零时不通蒸汽直接送煤气。10、严禁各煤气阀处有火种或可燃物。11、严禁铁器、杂物掉入立火道内。12、严禁发生事故不处理，也不报告。13、严禁煤气压力低于500Pa时不停止加热。14、严禁擅自涂改推焦计划。15、重新送煤气时，严禁同时往两座焦炉同时送煤气。 天然气门站运行工兼值班调度作业安全规程 1进入站场必须劳保着装，穿共组不穿化纤衣物，不穿戴铁钉鞋,不穿高跟鞋.进入设备区需戴安全帽。 2 门站调压计量设

13、备出现问题及时按调压阀作业指导书进行操作排除故障。 3 严禁携带各种无线通讯设备进入站区。 4 严禁不带防火帽的车辆进入站场。 5 监控加臭设备的运行情况；对加臭装置的操作按加臭装置作业指导书进行。 6 不得带压检修高压管道和压力容器 7 发现电气设备异常时，应立即采取有效措施及时处理并逐级上报 8 必须了解站内设备的技术状况、运行工况，熟练掌握操作技术 9 严禁从事可能产生火花性质的作业，例如不准在站内检修车辆，不准敲击铁器等。 10 站区燃气设备设备发生火灾，如果处于初期可用干粉灭火器进行灭火，如果不能扑灭，迅速撤离，报警并逐级上报领导。 11 电气仪表设备发生火灾首先切断总电源用1211

14、co2灭火器进行灭火。 隧洞灌浆安全规程1、必须遵守隧洞洞内工作的各项安全规定，用电规定。2、必须遵守机械运输和拆卸安装的各项安全规定。3、水泥灌浆的安全规定。（1）必须积极做好防尘设施和正确穿带防尘保护用品。（2）灌浆工作每段都要确保连续灌注，不得中途停止，因此灌浆前除对机械、管路系统进行认真检查外，还必须进行10-20mim该灌注段最大灌浆压力的耐压试验，对高压调节阀，胶管连接处应设防护措施。（3）压力表的使用范围在最大刻度的1/4-2/3之间，并应经常校对，超出误差允许范围的不准使用。（4）搅浆时，必须先加水，等正常开动后再加水泥。中途处理故障，传动皮带必须卸下或切断动力。（5）浆中需有专人全神贯注的看压力表和变形仪表，防止压力突变和过量变形。（6）灌浆塞下孔遇阻，必须排除后再下，不得强下。（7）在运转中安全阀必须保证灵活可靠，不得任意调整。（8）调节和检查阀、盖、必须减压并戴眼镜。（9）检查运转部分时，必须由一人单独进行且不得一手操作传动部分，一手伸进运动部分进行试探。（10）如采用带腐蚀性的外加剂，必须遵守化学防腐蚀的安全规定。