2022企业安全操作规程行业规范文档合集.docx

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1、2022企业安全操作规程行业规范文档合集资料汇编目 录1、拉矫切割工安全规程2、焊接、气割现场安全规程3、清料清灰作业安全规程4、电工通用安全规程5、离心机安全规程6、电加热炉安全规程7、精炼工安全规程8、脚手架使用人员安全规程9、电解操炉安全规程10、破碎岗位安全规程拉矫切割工安全规程1 送引锭时，须事前与主控室或与浇钢工取得联系，并喊开引锭杆运行线人员。2 铸机浇钢时，不准在切割枪前切断铸坯。3 吊运辊道内甩坯时必须用专用铁链。4 送引锭遇到打滑或顶设备时，只能用撬棍，不能用手搬。5 处理某流铸坯事故时，相邻的流输送引锭应密切联系防止撞人。6 输送铸坯期间，冷床及辊道下不准有人员停留，清理

2、杂物时必须断电。7 人工进行切割铸坯时，气带不准漏气，接头要紧牢，切口向外防止窜渣、喷渣伤人，发生回火时应立即关闭燃气阀门。8 人员不准在步进式冷床上行走。9 人工进行割切铸坯时，要注意相邻辊道是否有铸坯通过，防止烫伤。10 辊道上的盖板要盖齐盖严、摆放平稳，以免人员滑跌或坠落。焊接、气割现场安全规程 一、焊接作业前的准备工作 （一）、弄清情况、保持联系 工程无论大小，焊工在检修前必须弄清楚设备的结构及设备内储存物品的性能，明确检修要求和安全注意事项，对于需要动火的部位，除了在动火证上详细说明外，还应同有关人员在现场交待清楚，防止弄错。特别是在复杂的管道结构上或在边生产边检修的情况下，更应注意

3、。在参加大修之前，还要细心听取现场指挥人员的情况介绍，随时保持联系，了解现场变化情况和其他工种相互协作等事项。 （二）、观察环境，加强防范 明确任务后，要进一步观察环境，估计可能出现的不安全因素，加强防范。如果需动火的设备处于禁火区内，必须按禁火区的动火管理规定申请动火证。操作人员按动火证上规定的部位、时间动火，不准许超越规定的范围和时间，发现问题，应停止操作。 二、焊割作业前的检查和安全措施 （一）检查污染物 凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后动用明火。如果是易燃易爆或者有毒的污染物，更应彻底清洗，应经有关部门检查，并填写动火证后，才能动火。一般在动火前采用一嗅、二看、三测爆的检查方法。

4、 一嗅，就是嗅气味。危险物品大部分有气味，这要从实际工作经验加以总结。在遇到有气味的物品，应重新清洗。 二看，就是查看清洁程度如何，特别是塑料，如：四氟乙烯等，这类物品必须清除干净，因为塑料不但易燃，而且遇高温裂解产生剧毒气体。 三测爆，就是在容器内部抽取试样用测爆仪测定爆炸极限，大型容器的抽样应从上、中、下容易积聚的部位进行，确认没有危险，方可动火作业。 应该指出：一嗅、二看、三测爆，是常用的检查方法，虽然不是最完善的检查方法，但比起盲目动火，安全性更好些。 （二）严防三种类型的爆炸 1、严禁带压设备动用明火，带压设备动火前一定要先解除压力（卸压），并且焊割前必须敞开所有孔盖。未卸压的设备严

5、禁动火，常压而密闭的设备也不许动火。 2、设备零件内部被污染了，从外面不易检查到爆炸物，虽然数量不多，但遇到焊割火焰而发生爆炸的威力却不小，因此清洗工作无把握的设备，不随便动火。 3、混合气体或粉尘的爆炸。即动火时遇到了易燃气体（如乙炔、煤气等）和空气的混合物，或遇到可燃粉尘（如铝尘、锌尘）和空气的混合物，在一定混合比例下，也会发生爆炸。 上述三种类型的爆炸的发生均在瞬息间，且有很大的破坏力。 （三）一般动火的安全措施 1、拆迁：在易燃易爆物质的场所，应尽量将工件拆下来搬移到安全地带动火较妥。 2、隔离：就是把需要动火的设备和其他易燃易爆的物质及设备隔离开。 3、置换：就是把惰性气体（N2、C

6、O2等）或水注入有可燃气体的设备和管道中，把里面的可燃气体置换出来。 4、清洗：用热水、蒸汽或酸液、碱液及溶剂清洗设备的污染物。对于无法溶解或溶化的污染物，应另采取措施清除。 5、移去危险品，将可以引火的物质移至安全处。 6、敞开设备、卸压通风，开启全部人孔阀门。 7、加强通风：在有易燃易爆气体或有毒气体的室内焊接，应加强室内通风，在焊接时可能放出有毒气体和烟尘，要采取局部抽风。 8、准备灭火器材：按要求选取灭火器，并应了解灭火器的使用性能。 为防止意外事故发生，焊工应做到焊割十不烧。有一列情况之一的，焊工有权拒绝焊割，各级领导都应支持，不违章作业。 1、焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导，

7、不能焊割。 2、凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批，不得擅自焊割。 3、不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割。 4、不了解焊、割内部是否安全，不能盲目焊割。 5、盛装过易燃易爆，有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。 6、用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。 7、有压力或密封的容器、管道不能焊割。 8、附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。 9、作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位有否影响，或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割。 10、作业场所附近有与明火相抵触的工种，不能焊割。 三、焊割时的安全作业 （一）、

8、登高作业应做到： 1、患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得登高作业。 2、必须使用标准的安全带，使用前应仔细检查，并将安全带紧固牢靠。 3、在高空作业时，登高工具（如脚手架等）要安全牢固可靠，手把电缆等应扎紧在固定地方，不应缠绕在身上或搭在背上工作。不应采取可燃物（如麻绳等）作固定脚手板的材料。 4、乙炔发生器、氧气瓶、电焊机等焊接设备器具尽量留在地面上。 5、注意火星的飞溅。 （二）进入设备内部动火的安全措施： 1、进入设备内部前，先要弄清设备内部的情况。 2、把该设备和外界联系的部位，都要进行隔离和切断，如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸汽管、压力管等均要切断并挂告示牌。如有污染物的

9、设备应按前述进行清洗后才能进入内部焊割。 3、进入容器内部焊割要实行监护制。派专人进行监护。监护人不能随便离开现场，并与容器内部的人员经常取得联系。 4、设备内部要通风良好，这不仅要驱除内部的有害气体，而且要向内部送入新鲜空气。但是，严禁使用氧气作为气源。 5、氧乙炔焊割炬要随人进出，不得任意放在容器内。 6、在内部作业时，做好绝缘防护工作，防止触电等事故。 7、做好个体防护，减少烟尘对人体的侵害，目前多采用静电口罩。 （三）焊修燃料容器的安全措施： 燃料容器内即使有极少量残液，在焊割过程中也会蒸发成蒸汽，并与空气混合后能引起强烈爆炸。因此必须进行彻底清洗。清洗方法有以下几种： 1、一般燃料容

10、器，可用1升水加100克苛性钠或磷酸钠水溶液仔细清洗，时间可视容器的大小而定，一般15-30分钟，洗后再用水蒸汽吹刷一遍方可施焊。 2、当洗刷装有不溶于碱液的矿物油的容器时，可采用1升水加2-3克肥皂粉，用水蒸汽加热吹刷，吹刷时间视容器大小而定，一般2-24小时。 如清洗不易进行时，可采用下列方法：把容器装满水，以减少可能产生爆炸混合气体的空间，但必须使容器上部的口敞开，防止容器内部压力增高。 四、焊割作业后的安全检查 （一）仔细检查漏焊、假焊，并立即补焊。 （二）对加热的结构部分，必须待安全冷却后，才能进料或进气。因为焊后炽热处遇到易燃物质也能引起燃烧或爆炸。若炽热部分因快冷使金属强度降低，

11、可能使设备受压能力减低而引起爆炸。 （三）检查火种。对整个地带及邻近房屋进行检查，凡是经过加热、烘烤、发生烟雾或蒸汽的低凹处，应彻底检查，确保安全。 （四）最后彻底清理场地。 清料清灰作业安全规程 1. 上班正确穿戴好劳保用品，严禁喝酒后上岗作业。2. 在打扫卫生及清灰过程中，严禁工器具和人身体接触运转设备及皮带。3. 在清理堵料时，必须有操作人员落实安全防护措施并监护作业。4. 在进行清仓（库）时，必须严格按清仓（库）作业规程作业。5. 严格遵守工厂的有关规定和厂规厂纪。6. 未经三级安全教育的人员，禁止进入生产现场从事任何作业 电工通用安全规程 1电气工作人员必须持证上岗，熟悉现场情况和规

12、程。作业时必须一人监护一人操作。 2上班前不许喝酒，工作前穿戴好规定的防护用品，女工戴好女工帽，发辫不得外露。 3开工前先检查工作环境是否安全，工作完后搞好环境与设备卫生。 4联合作业要加强联系，统一指挥，彼此照顾，认真做好呼唤应答。 5变电所、配电室、电磁站、不准存放易燃、易爆物品和其它杂物，并应设置防火措施，定期检查，保持完好。 6变电所，配电室周围3米以内不准存放任何物品，更不准在门前堆物，以保畅通。 72米以上高空作业，须拴好安全带，工具物品应放牢固，杆上作业下面2米以内不准站人。 8雨雪天工作时，必须穿好雨衣、雨鞋、戴好绝缘手套，以防漏电伤人。 9电气设备发生爆炸或起火时，应立即切断

13、电源，用二氧化碳或四氯化碳灭火器灭火，严禁用水和泡沫灭火器灭火。 10发生设备和人身事故，必须主动采取措施，及时向有关领导报告。 11电气工作人员，必须熟练掌握触电急救法，发生触电立即切断电源，用绝缘工具救下，马上急救。杆上触电应避免直接落地摔伤。 12严禁借用其它单位停电机会，不经联系在本单位所不能控制的电气系统上进行工作或挂临时接地线，并严禁约时停送电。 13在雨雪天所有高空及引入室内配电所的架空引入线和连接刀闸的工作均应停止作业，露天禁止操作高压。 14停电时应注意事项： （1）工作负责人在停电查明电源，检查有无其它电源返回工作范围的可能性。 （2）停电时先停低压，后停高压，先停油开关后

14、停刀闸（送电时顺序相反）。 （3）停电后，应有明显断路点，没有明显断路点的设备应将其操作机构琐住或采取其它可靠措施。 （4）停电后，工作负责人应指派专人进行验电，验电器使用前应事先在带电设备上检验是否良好。 15悬挂临时接地线注意事项： （1）验明施工设备确无电后，立即在可能来电的各侧挂地线，使工作点处在各组地线中间，并在开关把上挂有人工作，禁止合闸的警示牌。 （2）挂地线时应接好接地端、后接导线端。 （3）凡有电容设备（如电缆，电容器等）挂临时地线时应先放电。 16工作负责人在工作开始前，应逐项检查安全措施是否合乎要求，并根据工作内容向全体工作人员交底（如工作任务、停电范围、临时带电设备、安

15、全措施、停送电时间、质量要求等）。 17部分停电情况下，工作负责人必须始终留在现场，做好监护，工作进行中任何人非经负责人许可，不得变更施工前布置的一切安全措施。 18工作结束，送电前注意事项： （1）检查工作质量，清点工具，检查有无材料或其它物品丢失在设备上。 （2）通知全体工作人员退出现场。不得再接近设备或进行工作。 （3）拆除临时接地线，标示牌，临时遮栏等安全措施，在恢复运转状态前，工作负责人应进行全面检查，确认具备送电条件后。指派专人送电。 （4）送电后如发现问题，仍需再进行工作时，必须按停送电制度执行。 19值班人员巡视高压设备时，不应越过遮栏。 20接到检修负责人电话停电后，送电时必

16、须得到检修负责人的送电申请，并询问临时地线是否拆除方可送电。 21值班人员发现危及人身或设备安全的紧急情况时，可自行断开有关电源，事后必须向度调报告。 22在高低压设备区域内，搬运长、大物体或开挖地面时，应有防止因误碰电体造成事故的措施。 23人体与带电体之间，一般应保持下列安全距离 1千伏及以下 0.1米 10千伏 0.7米 35千伏 1.0米 110千伏 1.5米 220千伏 3.0米 离心机安全规程 1、每次使用前检查离心机各部件及电盘正常后，方可试运行。2、每次使用前检查电机皮带轮安全防护罩是否放好，以防伤人。3、离心机旋转过滤盘运转时，严禁用任何东西触动机体。4、离心机转子从停机到完

17、全停转的时间，不得触动机体，以防伤人。5、离心机正常运转加物料时，严禁带手套握住物料管，以防手套卷入过滤盘伤人。6、离心机正常运转加物料用双手握住物料管时，袖口必须扎牢，以防卷入过滤盘伤人。离心机维修时，必须切断电源，并挂上禁动牌，方可维修。 电加热炉安全规程 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉 具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻

18、式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项： 1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与

19、发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因跑温而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时间不足，不允许开锻。 7、炉中不许放入带水的工件或其他有害杂物。 8、装大而重的工件，要用吊车运到与炉门齐平的工作台上，再推入炉膛。 9、取工件时严禁将手伸入炉内，应先用铁钩将工件捞出，放在炉门口的平台上，然后使用工具

20、取走。 10、炉子停止使用时，应关闭炉门，禁止用冷空气来降低炉温，以免影响加热元件的使用寿命。 精炼工安全规程1 接班后，检查各种工具、机具、吊具，确保一切用具安全可靠，检查喂线机是否正常，线圈摆放是否合理。2 加料时检查物料是否干燥，如物料潮湿不得加入。3 加料时要从观察孔侧面加入，以免发生烫伤。4 设备运行时，随时观察设备运行情况，如有异常，尽快通知组长。5 接班后，检查各种吊具能否满足安全要求，确保使用可靠。6 指挥天车时，必须严格执行指挥天车手势，执行天车运行的有关规定。7 上高位料仓时，必须对安全确认，避免坠落造成伤害。8 禁止在天车吊物下通行或停留。9 挂重物时，必须对吊物进行确认

21、，挂好后方可指挥天车运行。脚手架使用人员安全规程 （1）登架施工人员应佩戴各种必需的劳保用品(安全帽、安全带),脚穿胶鞋。 （2）风力大于六级（风速20m/s）、大雨大雪、雷暴天气及能见度较差且无照明时,不得登架施工。 （3）酒后、带伤病及行走不便人员不得登架施工。 （4）凡在脚手架升、降运行期间、或拉结杆未安装、电动葫芦吊钩未吊挂期间,非脚手架施工人员不得登架施工。 （5）凡脚手架升、降期间,脚手架下方投影区向外5m内不得有人施工。 （6）施工人员应尽量避免上下交叉作业。 （7）脚手架上不得集中堆放施工材料及机具,在脚手架各步上的荷载不得大于200kg/m2，在同一断面上负载不得超过三步。

22、（8）不得随意拆除脚手架上的钢管、扣件、螺栓、拉杆、电缆线、竹笆、安全网,尤其不得拆除连墙拉杆与顶墙杆。如上述构件妨碍施工,可与脚手架施工人员及现场安全管理人员协商解决。 （9）不得擅自操作电动葫芦、电气柜等机具。 （10）凡在脚手架升降期间或施工使用期间发现脚手架产生变形、倾斜、下沉现象,或发现扣件松动,悬挂螺栓松动、结构件断裂、弯曲现象,以及竹笆、安全网、跳板破损现象,不得登架作业,且应立即向脚手架施工管理人员、现场安全员反映,待问题排除后方可登架作业。 电解操炉安全规程 1在操作时，禁止把脚踏在电解质壳面或阳极碳块上，以免发生烫伤。2槽控箱出现故障时，应立即通知电器人员检修，不得擅自处理

23、。3吹溜槽作业时吹出的氧化铝等必须及时清理，避免人员滑倒。4作业时，扳手等工具要抓牢，以防止跌落砸击下面（或楼下）的人员及 设备。5使用扳手及钢钎等作业时，避免用力过猛，造成人员伤害。6吹槽上部溜槽作业，必须带绝缘手套，防止发生触电事故。7铸造铝耙时，要拿稳舀铝瓢，避免铝液倒出伤人。8打堵料时，要与手动电磁阀的人员配合好，注意打击头的动作，避免打 击头打中工具或钢钎弹起，而伤及自己及相关人员。9出铝口堵塞或过小时，应用专用工具打开，不得用铝瓢、漏勺等垫打出 铝口。 破碎岗位安全规程 1、严格执行各种安全规章制度。2、上岗前必须正确穿戴好劳保用品。3、设备启动前和运转中，运转部位不得有人或有障碍

24、物。启动前必须进行现场检查，在确认安全后， 鸣笛警示，机旁启动设备，启动时应离四辊机1米以外。设备关闭或停止，未经岗位许可不得重新启动。4、清理下料槽积料时,必须停机处理。5、各观察孔盖板应随时盖严。6、各部位齿接手或联轴器必须安装密封护罩，并保持安全装置完好、有效。7、定时检查电磁铁工作状况，随时清理附属物，每次停机后断电，各种杂物清除干净。8、在运行中发现挤辊或金属物进入机内，立即停机挂牌，检查处理。9、如出现辊子卡死，严禁启动，检查原因后作处理，符合开机条件，按安全规程程序重新启动。10、进入岗位后严禁私自脱岗、睡岗，形成无人控制状态。11、交班安全检查：11.1作业完成后应进行安全检查，检查接班检查项目，做好交接班记录；11.2如实向接班者介绍本班生产、运行、安全情况及注意事项，报告安全隐患及安全整改；11.3 无人交接班或发现安全隐患，必须报告上一级主管，不得擅自离岗或隐瞒报告；11.4 交接双方认可后，签字接班。