2022企业安全规程资料精选.docx

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1、2022企业安全规程资料精选资料汇编目 录1、回转窑操作安全规程2、厂区盲板抽堵作业安全规程HG23013-19993、危化品装卸环节安全规程4、场拌稳定土机械作业安全规程5、放料工安全规程6、通风安装工安全规程7、配水精制岗位安全规程 (2)8、助剂生产作业安全规程9、炼焦车间安全规程10、烧碱厂安全规程回转窑操作安全规程1窑头岗位：（1）巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细，以免被高温设备烫伤。确保照明良好，巡检路线畅通安全。（2）设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件，严禁跨越设备或在机盖上行走。（3）现场处理设备时，必须先与中控联系，并将机旁钥匙开关置于非备妥位置。（4）发生紧急事

2、故时，严禁停稀油站，当主电机跳停后及时开启窑慢转。（5）检查带电设备时必须确认地线是否接好，方可检查。（6）停窑止火时，喷煤管不得拉出窑外，严禁停止一次风机，风机运转不得小于8小时。（7）当朋体温度大于380C时应采取降温措施并做好跟踪记录。（8）观察窑内情况前穿戴好防护用品，侧身并保持一定的距离观察。2窑内检查、检修安全：（1）进窑允许条件：a冷窑时间16小时。确认窑头无红料现象。b与中控人员联系好，关闭预热器所有空气炮。检查预热器各级旋风筒，分解炉内无积料，结皮。关闭四级，五级翻极阀（用铁丝绑死），挂好检修牌。c窑主传，辅传断电，并挂上检修牌。（2）进窑作业准备：a中控人员调节好窑内通风量

3、，一般烟室负压为50-100Pa或中控按现场人员要求调节。b入窑前接好照明设施（符合安全电压要求）、搭好跳板并确认牢固后方可入内。从窑尾进入必须准备好牢固的绳子或爬杆。c进窑后注意观察窑皮有否松动，发现窑皮松动及时处理。(3)入窑作业：a非专业人员不得打窑皮或打砖，非专业人员不得在窑内进行焊接作业。b打窑皮时注意窑皮松动情况，工作人员以及有关人员应站在无窑皮处或有牢固窑皮处。c需要转窑时必须注意窑内是否有人，当确认窑内无人后，方可转窑。d检修完毕，检查好窑内无其他杂物时，方可关闭窑门。e检查、检修完毕，摘下检修牌，并通知中控操作员，按有关规定办理送电手续。二、预热器内检查，检修安全操作规程（1

4、）进预热器允许条件：a冷窑时间大于24小时，预热器温度小于40C。b需进入预热器这级及上一级预热器无积料，无结皮现象。c关闭预热器各级空气炮，关闭压缩空气。d通知中控操作员（值班表）及有关领导，并经允许方可进入。（2）进预热器作业准备：a入预热器18小时前通知预热器岗位对分解炉、预热器系统进行清吹。确认无积料、结皮，然后关闭各级翻极阀，用铁丝绑死。b预热器岗位打开该级检修门确认无挂积料现象，管道无积料。c检修人员按要求办理窑尾排风机，高温风机停电手续，并挂好检修牌。d检查检修工器具以及安全设施，照明等器具的准备，e正确穿戴劳动保护用品。（3）作业要求a非专业人员不得在预热器内打凿（砌筑）浇注料

5、，耐火砖。不得进行焊接作业。b在分解炉内作业时，岗位不得转窑（慢转），开关上锁并挂好检修牌。c顶部检修时，下放不得站人或行走。d检修完毕应清点检修的工器件。e禁止把铁件以及检修的耐火砖块，浇注料倒入下料溜子或窑内。f将所有杂物全部清理完毕，确认内部无人时，关闭各检修门。g通知中控人员及相关领导预热器检查、检修工作结束，要求摘下检修牌，填写送电通知单。三、预热器清堵（清结皮）安全操作规程。（1）必须正确穿戴好劳动保护用品。（不得穿戴化纤料服）预热器严重堵料时捅料者必须穿戴隔服，防燃服。（2）清料前必须通知中控室，预防预热器回火伤人。同时现场关闭空气炮。（3）清料时，先关闭压缩空气，将风枪插入捅料

6、孔，人离开后再将压缩空气打开。（4）清料时，人需要侧视，将身体避开捅料孔，避免正面捅料作业。（5）清理预热器结皮时，必须由上而下的原则。听从指挥，杜绝违章指挥及违章作业。（6）捅料孔位置附近不允许堆放耐火材料等物品，以便清料人员撤离。厂区盲板抽堵作业安全规程HG23013-1999 前 言 本标准是根据化工企业生产区域对盲板抽堵作业的安全要求制定的。 本标准的附录是标准的附录。 本标准由原化学工业部提出。 本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。 本标准由吉林化学工业集团公司负责起草。 本标准主要起草人：王树藩、张彤。 本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。 1 主题内容与

7、适用范围 本标准规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及盲板抽堵安全作业证的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的带料盲板抽堵作业。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GH23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 3 定义 本标准采用下列定义。 带料盲板抽堵作业 在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。 4 盲板必须符合以下要求 4.1 盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂

8、纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。 4.2 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。 4.3 盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。 4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。 5 盲板抽堵作业安全要求 5.1 盲板抽堵作业必需办理盲板抽堵安全作业证，没有盲板抽堵安全作业证不准进行盲板抽堵作业。盲板抽堵安全作业证的格式见附录。 5.2 严禁涂改、转借盲板抽堵安全作业证。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理盲板抽堵安全作业证。 5.3 对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。 5.4 在有毒气体的

9、管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60。 5.5 生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。 5.6 作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。 5.7 作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。 5.8作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产调度人员和厂生产部门负责人必须在场。 5.9 在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰

10、等。 5.10 高处抽堵盲板作业应按HG 23014的规定办理高处安全作业证。 5.11 施工单位要按盲板抽堵安全作业证的要求，落实安全措施后，方可进行作业。 5.12 严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。 5.13 抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。 5.14 每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。 6 盲板抽堵安全作业证的管理 6.1 盲板抽堵安全作业证由生产部门或安全防火部门管理。 6.2 盲板抽堵安全作业证由生产单位办理。 6.3 生产单位负责填写盲板抽堵安全作业证表格、盲板位置图、安全措施，交施工单位确认、厂安全防火部门审核，由主管厂长

11、或总工程师审批。 6.4 审批好的盲板抽堵安全作业证交施工单位、生产部门、安全防火部门各一份，生产部门负责存档。 6.5 作业结束后，经施工单位、生产部门、安全防火部门检查无误，施工单位将盲板位置图交生产部门。 附录（标准的附录） 盲板抽堵安全作业证 设备管线名称 介质 温度 压力 盲 板 时 间 负 责 人 材质 规格 编号 装 拆 装 拆 盲板位置图： 安全措施： 生产单位负责人： 施工单位意见： 施工单位负责人： 审核意见： 安全防火部门： 审批意见： 主管厂长或总工程师： 中华人民共和国化工行业标准厂区盲板抽堵作业安全规程编制说明 化工生产是连续化进行，对检修中的盲板抽堵作业安全要求严

12、格，需要制定盲板抽堵作业安全规程，保证盲板抽堵作业安全。 一、课题来源 本标准由原化学工业部技术监督司提出，并授权吉林化学工业集团公司起草。 二、编制原则和目的 为了贯彻国家有关安全法规，根据化工企业生产区域对盲板抽堵作业的安全要求，参照化工行业有关规范，规定了化工企业生产区域内的盲板抽堵作业定义、安全要求、盲板抽堵安全作业证的管理等，有利于化工企业生产区域内的盲板抽堵作业安全。 三、主题内容 1.本标准的主要内容参照原化学工业部颁发的化工企业安全管理制度，结合化工企业多年生产实际编写。 2.本标准的数据部分采用化工企业安全管理制度，一些是化工生产经验数据。 四、编制过程 本标准起草后，书面征

13、求部分企业意见。原化学工业部技术监督司及国家石油和化学工业局规划发展司、政策法规司先后两次组织大型化工企业安全管理干部进行讨论修改而成。 危化品装卸环节安全规程 装车岗位安全操作规程 1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施，经过公司考核合格后方可上岗；进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装上岗作业。 2、上岗前观察风向标判断当班风向，禁止携带火种（烟）、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域，不得在工作区域穿脱工作服和有猛烈动作；进入轻质油罐区和装车台前，应徒手触摸静电释放设施后再登梯；作业期间应使用防爆工具。 3、工

14、作人员应熟练掌握现场消防器材和气防器材的使用方法，熟悉报警方式。 4、车辆应在工作人员引导下进入装车区，要求车速15Km/h。在黄线外停稳静止5分钟后，收取装车通知单，并在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证装车时产生的静电有效释放。 5、工作人员根据装车通知单所开油品名称，将车辆带至相应的装车口，车辆须熄火关闭总电源并拉紧手刹，嘱咐押运员关好放油阀门，接好车辆接地线。 6、认真执行装车通知单二人签字要求，确认所装油品名称及车辆所用装油口是否正确，询问押运员上次装车介质名称，不得混装。如与上次装车介质不同，应经过清洗后方可进行装车。 7、押运员接好罐体接地线，放好鹤管并绑牢，盖严石

15、棉被；装油的鹤管、管道和罐车必须全部接地。 8、工作人员记好装车前表底数，根据装车通知单算好装油方数和流量表读数。准备工作完毕后开始发油。 9、装油过程中，押运员必须站于上风向监护，不得在罐顶来回走动；司机必须在现场监护，不得离开现场，发现问题及时采取措施。 10、夜间照明必须使用防爆照明工具，遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止发油。 11、装车过程中，鹤管管口与罐底距离应小于200mm；初期装车流速控制每秒1米，当油面浸没鹤管装车口后，流速控制每秒3米。根据流量计显示接近装完车时，应要求押运员上风向检查装车油位，避免出现冒罐事故；装油数达到装车通知单要求数量后将阀门关闭，不得超装。 12、装车

16、期间禁止取样，用金属制作的取样器或其它工具应在操作中接地。在罐内可燃液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物。 13、装车完毕后，押运员收拢鹤管、放好石棉被、盖严罐盖。至少静置2分钟后，再进行采样、测温、检尺和拆除接地线。.工作人员在检尺、测温和采样前，应消除人体所带静电 14、工作人员负责将管线进出口阀门关闭，并及时通知泵房人员泄压，防止管线压力升高造成垫片泄漏或焊缝、设备发生胀裂事故。 15、待装车车辆应听从现场工作人员安排，不得堵塞安全通道，与装车中车辆保持安全距离；禁止在工作区域内动火维修危化品运输车辆。 16、工作人员应定期对安全设施进行维护、保养和检查。 卸车岗位安全操作规程 1

17、、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施，经过公司考核合格后方可上岗；进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装卸上岗作业。 2、上岗前观察风向标判断当班风向，禁止携带火种（烟）、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域，不得在工作区域内穿脱工作服和有猛烈动作；作业期间应使用防爆工具。 3、工作人员应熟练掌握现场消防器材的使用方法，熟悉报警方式。 场拌稳定土机械作业安全规程 1、皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽； 2、拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和

18、工作间隙。仓内不出料时，严禁使用振动器； 3、拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料； 4、搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧。 放料工安全规程 1、上班前穿戴好劳保用品。 2、注意来往车辆，防止碰伤。 3、放料时要站在操作杆的侧后方免弹回伤人。 4、操作时精力集中，严禁打闹。 5、认真检查操作装置的可靠性，发生问题及时处理。 通风安装工安全规程 1、 通风机安装要及时。2、 通风机、风筒安装要保证质量，风筒坏了要及时修补，尽量做到不漏风。3、 风机要偏靠巷道壁，基础要稳固，开关板要整齐牢固，无防护罩的风机不许使用。4、 混合式通风的风筒末端，平巷抽出式距工作面十六米以内，压入

19、式距工作面十米以内。 单一通风的抽出式局部通风机的风筒末端距工作面8至10米以内；天井的风筒末端应露出安全棚平台，并装风筒防护罩。5、 接电源线，必须熟练安全用电技术，且懂得电工安全规程。 配水精制岗位安全规程1.配水精制要保证配水罐罐口盖好，配水罐周边护栏、平台完好，如发现护栏损坏，平台、罐顶腐蚀严重，应及时向组长、工段汇报。2.工作时间要穿戴好劳动保护工具，防止冷凝液烫伤。开关阀门时应缓慢进行并站在侧面。3.取样分析配置盐水时，要戴好防护镜，避免酸碱烧伤，如发生烧伤，应立即送医院急救。4.各罐取样分析时，应注意防滑跌，取样瓶必须系牢，防止掉入罐中阻塞管道。5.使用吊车吊运物件时，应严格按吊

20、装要求进行，不得超载，吊装时，吊装孔下不得站人，要有专人进行监护。6.经常与泵工岗位联系，控制好碳酸钠、氯化钡、氯化钙的用量。7.要认真学习掌握岗位操作法，严格按工艺指标进行混合盐水的配制。8.配水精制工要认真做好盐水配制的各项数据记录。9.入罐作业须办理入罐手续和其他各项安全作业票证，必须有足够的安全防范措施，有专人监护，方可入罐作业。助剂生产作业安全规程 为使生产顺利安全进行，公司特制定“生产安全操作规程”，要求公司全体员工认真学习，并在实际工作中严格遵照执行。 一、烘干 1、首先检查鼓风机和引风机的所有固定螺栓是否紧固，各处联结是否完好，当肯定无问题时，方能开始生产。 2、通知锅炉房供气

21、。 3、打开加热蒸气阀门。 4、加热蒸气阀门打开5分钟后，启动引风机、鼓风机。 5、观察温度表，当温度大于110时，开启皮带提升机，将预烘物料均匀布放到皮带提升机上，并随时观察温度，当温度大于130时，可将蒸气阀门关小一点，使温度控制在110130之间。 6、机尾备好接料小车，车满后随时替换。 7、当物料烘完或其它原因须停车时，先停止皮带提升机，10分钟后停鼓风机，再3分钟后停引风机，然后清除旋风分离器处存料，打扫卫生。 8、开、关有压力管道的阀门时（此处是指蒸气阀门）不能使身体正对阀门，应使身体让过阀门正面，以免出现安全问题。 9、启动或关闭电器设备时，应先使手背碰触电器开关，当没有反应时，

22、再启动或关闭电器设备。 10、烘干机尾部的分离筛应定期检查是否破损，如有破损立即更换。 11、所有设备（机械设备、电器设备）如出现故障，应即时报告车间主任，找专人修理，不准善自动手修理故障设备。 二、研磨 1、开车前应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，所有坚固件是否完全坚固。传动皮带是否良好，当肯定无问题时，方能开车。 2、开车时先启动提升机，空车运转正常后，无负荷启动破碎机，当破碎机正常运转后，方可开始投料，投料应均匀。然后启动鼓风机，将磨机吹23分钟后启动主机，打开进料挡板，开始正常研磨，并且注意主电机与风机电机吃电流的高低。 3、发生下列情况之一则应立即停车： （1）设备运转异常，立即停车

23、找出问题，排除后方可重新开车。 （2）金属块进入磨体，立即停车取出，否则会损坏磨辊及辊环。 （3）旋风分离器不下料，立即停车，清理风道与旋风分离器内部。 炼焦车间安全规程炼焦车间安全规程-安全管理网安全管理网会员中心加入VIP微信安全管理网微信号用户名：密 码： Cookie：不保存保存一天保存一月保存一年忘记密码安全新闻安全法规安全管理安全技术事故案例操作规程安全标准安全教育安全文化应急预案安全评价工伤保险职业卫生环保|健康管理体系文档|论文安全常识工 程 师安全文艺培训课件管理资料煤矿化工建筑机械电力冶金消防交通特种论坛活动视频问答投稿MSDS培训超市招聘动态法规管理技术案例超市标准预案课

24、件教育规程评价工伤职业卫生环保健康体系文档论文常识工程师文艺视频function qgSearch()var keyword = encodeURI(document.getElementById(qkeyword).value);if(keyword=|keyword=null)window.open(http:/so.safehoo./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0);elsewindow.open(http:/so.safehoo./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942n

25、sid=0);导航：安全管理网安全管理安全管理制度冶金安全正文炼焦车间安全规程文件大小： 61.11 KB共20页文件格式： WORD文档点 击 数：更新时间： 2014年11月11日下载地址： 点击这里下载点数： 1 点（VIP会员免费）文件作者：安全管理网文件来源：安全管理网部分内容预览文件共20页本文件共20页，只能预览部分内容，查看全部内容需要下载。注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。内容摘要第一章 安全通则1安全生产，人人有责，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家的有关安全生产的方针、政策、法令及规定。严格遵守安全规程和各项安全生产

26、规章制度，实行全员管理，人人监督。下一篇：转炉炼钢分岗位安全规程上一篇：炼化企业检维修和工程建设项目承包商安全下载地址（请点击下面地址下载）文件地址1Tag:管理制度.炼焦车间相关内容关于防止钢、铁水发生爆炸的规定关于高温液态金属吊运过程的安全管理规定外委项目（工程）安全管理规定塔楼区域作业的安全管理规定除尘设施运行效果管理规定网友评论 more冶金安全热点内容23328安全责任考核制度17413钢铁企业安全生产责任制12830安全生产事故应急救援管理制度12669氧气、乙炔安全使用管理办法10267铸造厂安全事故应急救援预案制度10120电焊机使用与维护安全管理规定9324压铸车间生产管理制

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40、文档论文常识工程师文艺视频functionqgSearch()varkeyword=encodeURI(document.getElementById(qkeyword).value);if(keyword=|keyword=null)window.open(http:/so.safehoo./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0);elsewindow.open(http:/so.safehoo./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0);导航：安全管理网安全管理安全管理

41、制度冶金安全正文烧碱厂安全规程文件大小：1.40MB共21页文件格式：WORD文档点击数：更新时间：2014年05月28日下载地址：点击这里下载点数：1点（VIP会员免费）文件作者：安全管理网文件来源：安全管理网部分内容预览文件共21页本文件共21页，只能预览部分内容，查看全部内容需要下载。注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。内容摘要一目的为保证烧碱车间的员工在生产过程中能熟练掌握本车间各工序的各项安全技术要求、岗位安全操作规程，提高员工的安全操作技能，增强员工自我保护及防护意识，做到安全生产、文明生产，保证装置安全平稳的运行。特制订本规程。下一篇

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