2022安全管理规程技术规范资料汇编.docx

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1、2022安全管理规程技术规范资料汇编资料汇编目 录1、离心脱水机岗位职业健康安全规程2、卧式沉降过滤离心机岗位职业健康安全规程3、爆炸危险场所电气安全规程4、离心机安全规程5、侧装煤车司机、推焦车司机岗位安全规程6、钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程7、汽轮机安全规程8、爆破工操作安全规程9、高、低压电气设备操作、维护、安全规程10、给煤机岗位职业健康安全规程离心脱水机岗位职业健康安全规程1、 本岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。2、 上岗前需按规定穿戴好劳保用品。3、 上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。4、 检修或处理故障、注油时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设

2、专人监护，并制定有效安全措施。5、 开车前认真检查，确认设备正常，设备上无人工作，安全装置有效。6、 不准私自拆卸安全装置及电气设施。7、 离心机运转时严禁打开观察孔观察。8、 设备运行中严格执行巡检制度，密切注意设备运行情况及溜槽是否畅通，发现异常情况及时停车处理。9、 突然停电后，应将机内余料清空，来电后先开皮带，将溜槽内物料拉空，保证离心机空载启动。10、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.11、 每年定期进行职业病健康体检。12、 定期组织学习职业病健康防治知识13、 本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞。卧式沉降过滤离心机岗位职业健康安全规程1、本岗位司机应经本工种专业技

3、术培训，考试合格后持证上岗。2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。3、上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。4、检修或处理故障时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。5、不准私自拆卸安全装置及电气设施。6、设备运转期间，严禁在设备上坐卧，禁止在转动惯性作用线内停留。7、不准频繁连续启动，半小时内只允许启动两次，第三次启动必须在半小时之后，否则将引起电气元件损坏。8、发生突然停电事故时，应打开截粗桶排料阀门，并关闭入料阀门。再次开车以前必须用冲洗水将设备内进行冲洗，同时用工具进行盘车，使离心机空载启动。9、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.10、每年定期进行职业病健康体检

4、。11、定期组织学习职业病健康防治知识。12、本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞爆炸危险场所电气安全规程引言制定目的为了防止在爆炸危险场所中，由于电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故，采取安全技术与管理的防范措施， 以保护职工生命和国家财产的安全，特制订本规程。防爆技术工作的分工原则各部室的领导，对本单位爆炸危险场所的安全工作负全面责任,并按分工负责的原则,由负责生产工艺管理的部门，按本规程的规定， 确定爆炸危险场所中区域的等级的范围，提出区域划分的平面图。再由电气及有关专业部门，按照爆炸危险场所区域划分的平面图，进行工程设计、安装施工、 运行维修并由安技部监督检查。

5、电气整体防爆各级有关人员在从事爆炸危险场所的电气工程安装施工、运行维修与安全技术管理工作中，必须按本规程的规定，采取防爆措施，以实现整体防爆。本规程与其他标准、规程的关系爆炸危险场所电气安全技术与管理，除应执行本规程外，还应执行现行的有关国家标准、规程的规定。各有关主管部门在贯彻执行过程中，遇到本规程未涉及的或不够详尽的内容，根据本部门的工作需要，可制订专项规定或实施细则，以补充本规程的不足， 并向安技部备案。第一篇爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分爆炸性物质的分类 爆炸性物质分为三类：类：矿井甲烷；类：爆炸性气体、蒸气；类：爆炸性粉尘、纤维。爆炸危险场所的分类、分级和区域范围爆炸危险场所的分

6、类爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类。爆炸危险场所的分级爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。级区域（简称区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。级区域（简称区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。级区域（简称区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。注：正常情况是指设备的

7、正常起动、停止、正常运行和维修。不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分为两个区域等级。级区域在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。级区域在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。爆炸危险区域的范围划分气体爆炸危险区域的范围划分非开敞式厂房的危险区域范围划分非开敞式厂房的危险区域范围， 如果该厂房空间很大，可根据通风情况、释放源部位、释放量和扩散情况，划定其不同等级的危险范围。区范

8、围以厂房为界。通向露天的门、 窗外（垂直高度和水平距离）米以内的空间，在自然通风良好的条件下为区。有障碍物导致通风不良时，其水平距离可延伸至米（见附录图）。 区范围以厂房为界。在自然通风良好条件下，通向露天的门、窗外水平距离米，通风不良时，可延伸至米， 垂直高度为米的空间也划为区（见附录图）。 2集中设置在露天的装置和设备，应视为一个整体。 粉尘爆炸危险区域的范围划分爆炸性粉尘和可燃纤维应防止向周围扩散或飞扬，对其邻近厂房或场所的等级划分，应根据具体扩散或沉积情况确定。 要求采取措施防止二次爆炸。非开敞式爆炸性粉尘或可燃纤维危险场所， 以生产厂房为一个单位，不论其释放源的位置和厂房空间的大小，

9、应划为同一级危险区域。开敞式或半开敞式厂房的区域范围划分。 集中设置在露天中的设备和装置，应视为一个整体，其危险区域范围应根据扩散到空间的粉尘含量来确定。 与爆炸危险区域相邻场所的等级划分与爆炸危险区域用有门的隔墙隔开时相邻场所等级的划分与爆炸危险区域相邻厂房之间的隔墙应是密实坚固的非燃性实体，隔墙上的门应是坚固的非燃性材料制成，且有密封措施和自动关闭装置。与爆炸危险区域相邻地下场所的危险区域等级划分应根据具体情况考虑。 如送风系统的配置能使地下场所的风压高于危险场所的气压或采取其它有效措施，使爆炸性混合物不能侵入和积聚。第二篇电气防爆安全技术与管理爆炸危险场所用防爆电气设备一般规定爆炸危险场

10、所使用的防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。满足上述要求的电气设备可制成隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、防爆特殊型和粉尘防爆型等类型。爆炸危险场所用的防爆电气设备， 须经劳动人事部指定的鉴定单位检验合格后，方准生产和使用。在确定授权前，暂仍维持目前的几个检验单位进行鉴定。各种防爆类型的电气设备， 应设置标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级的铭牌，在设备的明显处应有防爆检验标志和防爆类型与等级的永久性标志。防爆电气设备的分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法相同，其等级参数及符号亦相同。防爆电气设备最高表面温度最高表面温度对

11、隔爆型是指外壳表面，对其余各防爆类型是指可能与爆炸性混合物接触的表面。类电气设备采取措施能防止煤粉堆积时，最高表面温度不得超过，有煤粉沉积时最高表面温度不得超过。类电气设备最高表面温度不得超过表的规定。类电气设备最高表面温度不得超过表的规定。各种防爆类型电气设备的基本要求隔爆型电气设备（）具有隔爆外壳的电气设备，是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。增安型电气设备（）正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气

12、设备。本质安全型电气设备（）在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。正压型电气设备（）具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。充油型电气设备（）全部或某些带电部件浸在油中使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物的电气设备。充砂型电气设备（）外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能够点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。无火花型电气设备（）在正常运行条件下不产生电弧或火花， 也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的

13、高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。防爆特殊型（）电气设备或部件采用未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。送安技部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“0”型处置。粉尘防爆型为防止爆炸粉尘进入设备内部，外壳的接合面应紧固严密，并须加密封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。防爆电气设备的选型选型原则防爆电气设备的选型原则是安全可靠，经济合理。 防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别、组别选型。防爆电气设备的选型方法气体爆炸危险场所防爆电气设备的选型按下表进行。 气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表爆炸危险区域适用的防护型式电气设备

14、类型符号本质安全型（级）区其他特别为区设计的电气设备（特殊型）s适用于区的防护类型隔爆型区增安型本质安全型（级）充油型正压型充砂型其他特别为区设计的电气设备（特殊型）s适用于区或区的防护类型区无火花型粉尘爆炸危险场所防爆电气设备的选型，目前尚无定型产品，在确保安全的情况下，暂由各主管部门自行选定。爆炸危险场所的电气线路一般规定电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置。应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。如不可能时，应采取相应的保护措施，以满足这些场所的安全要求。离心机安全规程 1、每次使用前检查离心机各部件及电盘正常后，方可试运行。2、每次使用前检查

15、电机皮带轮安全防护罩是否放好，以防伤人。3、离心机旋转过滤盘运转时，严禁用任何东西触动机体。4、离心机转子从停机到完全停转的时间，不得触动机体，以防伤人。5、离心机正常运转加物料时，严禁带手套握住物料管，以防手套卷入过滤盘伤人。6、离心机正常运转加物料用双手握住物料管时，袖口必须扎牢，以防卷入过滤盘伤人。离心机维修时，必须切断电源，并挂上禁动牌，方可维修。 侧装煤车司机、推焦车司机岗位安全规程(1)劳保用品必须穿戴齐全。(2)推焦车轨道必须保证完好，轨道不准严重变形，轨距变宽不大于3 0mm，夏窄不得大于15mm。(3)操作时要集中精力，禁止与他人说话或打盹。(4)捣固煤饼时，煤槽前挡板和活动

16、臂必须处于关闭位置。(5)送电前，要做好一切准备工作，各控制器必须置于零位，各开关必须处于关闭状态。(6)开车前必须鸣笛，确认四周无人和物时，才可行进。(7)推焦操作时，禁止手离开主另控制器。(8)运行时，禁止加油或维修。(9)运行中，禁止上下车。(10)用手摇装置时，必须切断安全开关；拉合闸时，必须戴上绝缘手套。(11)结焦时间不足3小时的邻炉，不准推焦。(12)司机室内必须铺设绝缘板。(13)电磁站、配电室不允许放易燃物及其他杂物。(L4)炉门关不严时，禁止使用开门机构撞击。(15)装煤推焦字检修时，要停在规定位置，同时断电并挂检修牌。(16)上升管未打开时，禁止摘炉门。(17)司机不在时

17、，由工段长指定专人操作。(18)禁止事项：禁止车上的联锁装置及各行程开关任意去掉或不用。禁止炉门、炉框着火时，用水灭火。禁止上一炉着火时，不处理完就去推下一炉焦。禁止两侧同时摘门修理。不准从侧装煤车、推焦车上下炉顶。禁止在轨道上坐卧休息或放置工具、铁器材料等杂物。禁止使用没有标志或标志不清楚及变形的推焦杆、杆头，禁止无信号和制动装置行车。禁止非司机和无工作证司机操作。禁止在推焦杆进入炉内时行车。禁止未得到准确行车信号，进行推焦操作。禁止打开炉门烧空炉。禁止不按计划推焦。钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。1、钢筋混凝

18、土工程1.1钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。1.2非预应力筋应采用级钢筋，以及级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。1.3钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。1.4展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。1.5拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2M区域内严禁行人。1.6人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于80MM长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。1.7制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人，机壳应有保护零线。1.8多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，

19、人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。1.9在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。1.10绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4M以下时，搭设工作台；4M以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。1.11绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。1.12起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高1M以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。1.13冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。1.

20、14冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。1.15使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。1.16已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。1.17浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。1.18雨蓬、阳台等悬挑部位混凝土时应有防护措施。2、模板安装2.1模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。2.2结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合模板工程施工方案的规定

21、。施工过程中，模板上不得超量堆载。2.3当层间高度大于5M时，两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同呈垂直线上。2.4模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。2.5支住全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支住固定牢靠。当支柱高度大于4M时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪力撑，然后支柱每增高2M时再增加一道水平撑，水平撑之间要增加剪力撑一道。2.6支模应按方案组织施工，模板没有固定入检验、验收前，不得进行下道工序。2.7支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4M的，可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁

22、模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。2.8墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。2.10模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。2.11用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步设计规定严禁随意增大。2.12平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。2.13五级以上大风，应停止模板吊运作业。3、模板拆除3.1拆模时应严格遵守拆模作业要点的规定。3.2高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，

23、并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。3.3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。3.4遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。3.5拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。3.6已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而堕落。3.7在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。3.8拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。3.9拆除基

24、础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和杆件不得在离槽（坑）上一米以内堆放，并随拆随运。3.10拆除板、梁、墙模板时应注意：A.拆除4M以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；B.严禁在同一垂直面上操作；C.拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒；D.拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。E.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。3.11拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。3.12每人有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和

25、行动。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件，马上一键查询结果，下载建设通。汽轮机安全规程 1、启动前必须进行周密严格的检查工作。 2、检查汽水系统，油路系统，疏水系统必须正常。 3、检查各仪表测点必须正常。 4、机组各部件应完整无缺，可动部分动作灵活，无卡涩现象，各紧固螺丝应拧紧，以盘车转动转子，检查无磨擦声。 5、应定时测量电机电压、电流、功率、频率各部分温升，轴承油温，油量、油压、冷却空气进风温度、出风温度、 冷却水进水温度、水压、水量、发电振动等数据，一发现不正常现象，应立即采取措施，使其恢复正常，否则应停机检修。 6、严禁闲杂人员进入工作现场，如有闲杂人员进入，值班人员有权制止

26、。 7、值班人员要做好交接班工作，认真做好巡检，确保设备的完好率。 爆破工操作安全规程 1、爆破工必须认真执行中华人民共和国爆炸物品管理条例和各级政府制订的条例、规章制度等。爆破必须根据安全技术设计。2、爆破物品在使用前，后必须清点，严格当日领用、当日清退，并记入班报表，对失效（哑炮处理）的爆炸物品，也应记入班报表。严禁乱丢乱放，工地应配雷管箱并上锁。3、起爆药包加工应在房内或安全地点进行，无关人员一律得在场，加工时严禁吸烟工其他烟火。4、导火索插入雷管后，应用雷管卡紧器卡紧，严禁用其他钳子卡、小木棒塞和用牙咬等办法来联接导火索和雷管。起爆药包需要多少加工多少，加工好的起爆药包必须妥善保管，严

27、禁乱放。5、导火索要根据炮眼深度、数目、躲起爆安全距离和点炮时间而定，无绝对安全把握情况下，导火索最短不得少于1.2米。6、向炮眼内装药时，应有木炮棍装填，严禁使用铁制工具，不可用力过猛，不得冲击起爆药包或从起爆药包中拉动雷管。7、点炮前应检查，无关的人与物是否已经撤离安全距离以外，并用哨子报警。确认安全后才能点炮。8、点炮时必须有专人指挥，点炮数目在两个以上时，禁止使用火柴、香烟等点火、应使导火索点。巷道井下一人只准点5根（组），露天只准点10根（组）。9、点炮后爆破手必须仔细听清炮响数目，如炮响数目与点炮数目不符或不清时，应根据导火索燃速，确定进入爆破区检查时间，但最少应等到最后一个炮响后

28、30分钟。10、放炮后，不管有无哑炮，爆破员必须对爆破现场进行仔细检查，确认安全后，才能吹哨子解除警报。11、处理哑炮时无关人员一律不得在场，禁止用压缩空气吹炮泥，雷管炸药，禁止炮眼中拔出或掏出炸药雷管。可用起爆药重新起爆。 高、低压电气设备操作、维护、安全规程 第一章总则第一条 为加强对电气设备的维护，确保其安全运行，合理使用，特制定本规程。第二条 对于电气设备的启动、停止，运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。第三条 巡视检查运行中的电气设备，必须严格遵守电气安装规程。第四条 值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法，掌握电气设备的运行情况，以便及时发现问题，处理隐患。第五条 电气设

29、备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。第六条 值班人员应充分利用停车时间，对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。?第二章电机第一节?通则? 低压电机通常是指其额定电压在1000V以下的交流，直流或其它类型的电机，其操作和维护都必须遵守此规程。第1条? 电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠，严禁在无保护的情况下运行。第2条? 具有强制通用与润滑的电机，必须在通风与润滑系统正常情况下，才允许投入运行。第3条? 电机的绝缘电阻最低允许值在+5以上时，按设备额定每千伏不低于1。第4条? 环境温度为35时，电机各部允许最大温升（用温度计测量读数为准）如表（一）：?绝缘等级部件名称AEBFH绕

30、组50657085105铁芯607580100125轴承80?换向器和集电环60708090100?第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表（二）?额定转速（rmin）300015001000750以下振动轴（22振幅）（mm）0.060.100.130.16?第6条运行中，电机转子的轴向串动不得超过表（三）? ?电机容量（KW）轴向一侧串动范围轴向向两侧串动范围10及以下0.51.010-200.751.530-701.02.070-1251.153.0125以上2.04.0轴向直径大于200毫米以上轴颈直径的2%?注：1、向两侧的轴向串动范围，系根据转子磁场中心位置确定。2、以上各排数据，如

31、制造厂家有规定者，按厂家规定为准。第7条 电机的轴承润滑应符合下列要求：1、? 正常工作状态声音均匀无杂音，发热在允许范围内。2、? 对油环润滑的轴承，应注意油环转动是否灵活，有无碰撞音响等不正常现象，油量应符合要求，严禁润滑油渗入电机内。第8条 电机从冷却设备转入冷却空气，应干净无尘，温度不得低于+5。不得高于+35，相对温度不得大于70%，出口风温不得高于55.?第9条 电机在运行中发生下列情况时，必须立即切断电源，并立即向领导和主管技术人员报告。1、? 电机及控制装置冒烟或弧光发生时：2、? 发生需要立即停车的人身事故时：3、? 电机剧烈振动，威胁安全运行时：4、? 拖动的机械设备损坏时

32、：5、? 轴承（瓦）冒烟达到不允许的温度时：6、? 电机转速急剧下降，电机迅速发热时：7、? 直流电机整流子发生环火时。?第10条发现设备故障或自动调节系统故障，有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。? 第11条 有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令，并向主管技术人员汇报。第二节 直流电机操作维护规程? 第12条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查，重点注意整流子，电刷、轴承的运行情况，以及电压、电流、温度、振动、转速的情况，并做好记录。? 第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值，电枢电流有效值，励磁电流有效值不得超过额定

33、值，电枢电压不得超过1.05倍额定值，如制造厂家有规定者，按制造厂家规定。? 第14条 按通则规定，负责检查电机轴承润滑，电机的通风，通水，冷却设备，注意进风，水合出风，水的温度，监视运行电机的温度，振动及轴向串动情况。? 第15条 电机运行良好时，整流子不应冒火，如发生白色或淡黄色火花，表示整流子不好，应加强监视。如发生绿色火花，表示铜介质已灼坏，白色火花表示电刷已灼坏及时处理。第16条 视整流子火花等级，确定电机是否继续工作，见表（四）?火花等级?火花特征?火花影响?允许工程程度?11.2?无火花?可连续长期运行?所有正常工作条件都可工作?1.25约0.5电刷下轻微火花?可连续长期运行?所

34、有正常工作条件都可工作?2大部分电刷下有火花?连续长期运行可造成整流子表面烧痕?仅有短时超负荷冲击可允许工作?3严重火花连续呈环火状?发生黑斑烧痕，损坏整流子?不允许工作第17条 事故跳闸后应查明原因，清楚故障后方准开车，并应详细记录事故发生及处理经过。第18条 认真执行交接班制度，共同处理设备隐患，然后进行交接签字。第三节直流电机停车状态下的维护?第19条 在停车时间，应对电机内部详细检查：1、? 检查励磁绕组固定情况，木楔固定情况，铁芯有无磨损和松动，接线有无开焊或松动现象。2、? 检查碳刷和整流子。3、? 检查电机升高片有无断裂，片间距离是否过小，绕组并头套有无脱焊现象。4、? 检查励磁

35、绕组连接铜排，有无相碰情况。5、? 紧固电机加热器及测温装置的完好情况。? 第20条 对碳刷和刷握检查和维护的要求：1、? 碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。2、? 刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。3、? 刷握内面要平滑清洁，碳刷在刷握内应能上下滑动，但不能摆动，其游隙要求：（1）轴向0.2-0.5mm（2）旋转方向：碳刷厚度为6-12mm时，游隙为0.2mm，碳刷厚度为12mm以上的，游隙为0,15-0.4mm.4、? 检查碳刷磨损情况，必要时打磨或更换。5、? 扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。6、? 碳刷与整流子的接触面应光滑，弧度要适宜。接触面积应达到75%以

36、上。7、? 检查碳刷的接线是否牢固，刷辫有无碰到整流子面或升高片上。8、? 碳刷压力要求如表所示，且各弹簧位置适中，不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样，其与压力平均值之差不应超过5%。?电机碳刷压力（Kg/cm2）一般电机0.2-0.3受冲击，有振动及行车电机0.2-0.4注：碳刷的压力降到80%的规定值时，刷握必须更换。?9、? 同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷，且需符合制造厂规定。10、? 更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时，电机可以满载运行，若更换三分之一至二分之一时，要空载运行2小时后，使碳刷有较好接触，才能满载运行，若更换二分之一以上时，电机要空载

37、运行四小时后，才能满载运行。11、? 研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸，不许用金钢纱布，并注意正确研磨方式。第21条对整流子检查维护的要求：1、? 整流子表面应光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。2、? 整流子片间应清洁，片间绝缘应保持1-1.5mm深度，整流片边缘应倒成0.5mm*45斜面。3、? 整流子有碳粉时，应利用白布清擦，如有油污，必须用白布醮无水乙醇清擦。4、? 整流子表面有灼痕时，可用00#玻璃细砂磨光。5、? 整流子表面有不平程度在0.2mm以内时，可用00#玻璃细砂纸研磨，当不平程度在0.2-0.5mm时，应进行琢磨，当不平程度在0.5mm以上时，须车光、车削

38、时，整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。?第22条 用压缩空气彻底吹灰清扫，清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小，压力不得超过两个大气压，压缩空气中不得含有油和水，风管不准用金属管嘴，勤吹灰清扫。第23条 检查通风、通水冷却装置，空气过滤器应定期吹灰。第24条 测量主回路，励磁回路及操作回路绝缘电阻。第25条 对于没有加热器的直流电机，在长时间停车时，应送上加热器。第四节交流电机?第26条 电压三相电压，电流不平衡度允许值如下1、? 三相电压相互间差值不得超过5%。 给煤机岗位职业健康安全规程 1、 岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后

39、持证上岗。2、 上岗前需按规定穿戴好劳保用品。3、 上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。4、 检修或处理故障时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。5、 不准私自拆卸安全装置及电气设施。6、 给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，禁止用手直接清除，如必须用手直接工作时，应停机进行。清理工作结束后将工具及时取出。7、 必须保证给煤机岗位照明良好。8、 给煤机运转时不可靠近，严禁接触运转部位。9、 停车时认真检查各传动部件的销子、螺栓是否牢固。10、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品11、 .每年定期进行职业病健康体检。12、 定期组织学习职业病健康防治知识。13、 本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞。?