2022安全生产管理规程注意事项文档合集.docx

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1、2022安全生产管理规程注意事项文档合集资料汇编目 录1、防火安全规程2、油泵操作安全规程3、拦焦车司机岗位安全规程4、焊接安全规程5、采煤机的安全规程及事故案例6、冲天炉加料工安全规程7、人工搬运工安全规程8、甲醇安全规程9、金属割料工（往复锯、园锯）安全规程10、钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程 (2)防火安全规程 1、油类、木材、棉纱、乙炔、氧气及其它易燃物品，必须分类、分库存放，不准混放，存放现场应配备消防器材。 2、电气配电室、主机房，应配备干粉灭火器材。 3、消防灭火器具应定期检查，按时更换。 4、工房、办公室、车库、材料库、更衣室不准随意安装电炉取暖。 5、焊接、切割

2、作业前应认真检查场地周围有无易燃易爆物品，确认所焊接、切割的物件是否为油缸、油筒或盛过易燃易爆物的容器（如是应彻底清除残留的易燃物，采取通风措施后，方可开始作业）。作业过程中，应采取安全防护措施，现场配备灭火器材。作业完毕，仔细清理现场，检查有无残留火种，拉掉电源。 6、定期检查配电室避雷器，保证完好有效，防止雷击着火。 7、库房、配电室、配电盘、电气操作台及所有电气线路，出现异味、烟雾、火光时；各种润滑设备管路、传动的机械设备、大型电机等出现声音异常，温度升高、异味、光闪等现象时都应立即查明原因。发现险情应积极采取措施。 8、火灾抢救应有组织进行，根据火灾情况采取相应的灭火方法，防止造成二次

3、伤亡事故。 9、煤气、氧气等能源介质管道上动火，应严格遵守有关规定，履行动火手续，办理动火作业证，预防着火、爆炸事故的发生。 油泵操作安全规程 一、作业前检查1电压正常，不超过额定电压；电气开关和设备接地线正常。 2各固定连接部位应无松动； 3各润滑部位加注润滑剂； 4用手拔转泵轴或泵联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活； 5打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，关闭排气阀。 6点动电机，确定转向是否正确。二、油泵启动1根据选定工艺流程开启进口阀、关闭出口阀。 2泵启动后，待压力表指示正常读数时，再慢慢打开出口阀门。三、作业中运行1正常运行中，应调节泵出口开度，将泵调节到高效区工作，不得在

4、性能曲线驼峰处运转；不得长时间在额定流量30%以下运转。 2注意观察压力表的读书。 3运行中应检查： 经常观察压力表、电流表、电压表、真空表的读数是否正常。 各固定连接部位不应松动； 转子及各部分部件运转应平稳，不得有异常响声和摩擦现象； 检查轴封渗漏情况，正常时机械密封渗漏lt;3滴/分，检查电机、轴承处温升le;70，如果发现异常情况，应及时处理； 泵的安全保护和控制装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；四、油泵停止1先慢关出口阀、后停泵。 2停泵后，关闭进口阀及管线上的阀门。 3如环境漫度低于0，应将泵内液体放尽，以免冻裂。如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。 4检查设备技术状况，进行

5、擦拭保养，整理归放工具。 5填写作业记录，切断电源。五、安全事项：1严格遵守安全规定和交接班制度，未经许可严禁非司泵人员操控油泵，防止意外事故发生； 2保持与其它工种的密切联系、严防跑、冒、混油事故发生； 3运转中严禁擦拭设备，各种工具等物品，不准放在泵和电机上； 4发现异常现象和故障，立即报告，经同意后采取措施；特殊情况可先采取措施后报告； 5. 遇突然停电，应切断电源，再关闭阀门； 6. 遇雷雨天气，暂停作业。 拦焦车司机岗位安全规程(1)基本要求劳保用品必须穿戴齐全。开车前发出信号，注意行车前方是否有人或障碍物，确认无误后，方可行车。信号和制动装置失灵时，禁止行车。事故处理完毕，送电前，

6、必须做好一切准备，各开关必须处于关闭状态。不准操作过程中摘门、移门、手离开控制器，不准与他人讲话或打盹。司机室必须铺设绝缘板。烟大、汽大影响视线时，行车要减速。长距离行驶时，必须鸣长笛。拦焦车检修时，要停在规定位置，切断电源并挂检修牌。(2)禁止事项对好捣焦槽，熄焦车发出推焦信号后，禁止再移动车辆。导焦槽和移门机构不送回原位，禁止拦焦车行走。行车时，禁止上下车，禁止把身体任何部位露出车体外。炉门、炉框着火时，禁止用水灭火。上一炉冒烟着火没有处理完，禁止出下一炉焦。禁止机焦两侧同时摘门修理。禁止不按计划推焦。无操作证不准开车，禁止把车让给非司机操作。禁止在熄焦车、拦焦车与炉顶之间爬上爬下。禁止拦

7、焦车机械声音不正常时继续使用。在机械运转中，禁止加油和清扫。禁止在铁轨上坐卧休息或在铁轨上放工具、铁器等杂物。严禁在行车中打倒轮。严禁将捣焦棺长时间停在炭化室前和将焦炭留在导焦槽内。严禁集出罩上推杆没收到位就走车。焊接安全规程 a.焊枪阻子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，工作发生回火现象 时，不得用手握折导管制止回火，应立即将乙块气门关闭并及时检查。b.乙块氧气胶皮导管，其长度应在15米以上，装过池类和补过的胶管不准使用。c. 胶皮导管两侧的接头应用卡子卡紧保证严密不漏气，乙块与氧气的胶皮导管，其颜色应有区别，放置要整齐，与其他胶皮管子应分开放置，并应与电焊软线离开1米以上，导管横过马路或通

8、道时，应加护盖。d. 氧气瓶标记要清楚，用前要仔细检查，开启氧气瓶或乙块截门时，应动作缓慢，禁止用锤子打，要使用专门工具。e. 不准火柴引火，应用引火绳、引火时应先打开氧气间吹一下后在稍关一点，然后打开乙块间，两种气体混合后点火。f.在焊接工作场所内，不得贮存火池、汽池或其他易燃易爆物品，烤 接工件上不准有池迹。g.储存或使用乙块和氧气爐的地方应挂上严禁烟火等警戒牌。 乙块和氧气瓶附近，应备有适量的沙土或粉质灭火器等防火设备，以便发生火灾 时急救。 采煤机的安全规程及事故案例一、煤矿安全规程对使用滚筒采煤机的规定（1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须

9、打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。（2）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（3）工作面倾角在150以上时，必须有可靠的防滑装置。（4）采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（5）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。（6）采煤机上

10、的控制按钮，必须设在靠采空区一侧。并加保护罩。（7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，必到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。（8）更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（9）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按照作业

11、规程规定和设备技术性能要求操作，推进刮板输送机。一、采煤机伤人事故防措施（一）滚筒伤人事故的原因分析及预防措施采煤机是采煤工作面落煤、装煤的主要设备，它的作业空间小，工作环境恶劣，特别是采煤机滚筒易出事故，占事故率的40左右，应给予特别重视。 1 采煤机滚筒伤人事故 案例411986年1月29日，某矿901综采工作面，采煤机司机更换截齿。记录工以为无人，便开动采煤机，将更换截齿的司机当场绞死。事故原因：（1）司机违反煤矿安全规程规定，既没有切断电源，也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。（2）记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机，他违反了煤矿安全操作规程规定：未经培训及培训未取得合

12、格证的人员不得开机及开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围情况，确定无不安全因素方可开机。 事故教训：（1）必须严格执行煤矿安全规程、 岗位责任制、操作规程及有关煤矿安全生产的政策法规。（2）必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后，再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴。（3）采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，未经考试或培训不合格者不准顶岗。严禁非采煤司机开机。（4）开机前先观察机器周围有无人员工作，有无不安全因素，确认无不安全因素后，方可发出预警信号，然后再开机。案例421986年3月17日，某矿7303高档普采工作面。运料工从平巷向工作面运料，采煤机停在距腰

13、巷下帮0.3m处，该处煤层倾角180。一名工人站在采煤机滚筒附近，准备跨越采煤机去帮运料工传料。当把第五根料放在刮板输送机溜槽里以后，叫采煤机司机打信号往下带料。打2次信号输送机未开，当第3次打信号时，司机操作失误，把采煤机启动按钮误当作输送机信号按钮操作，采煤机启动，滚筒旋转起来，当即发现附近有人并立刻停机断电，终因浮煤多、工作面倾角大，站在滚筒附近30cm40cm处的工人下滑，被卷入滚筒，当场死亡。事故原因：（1）采煤机停机位置不当，影响行人和运料。（2）用工作面刮板输送机运料，无安全措施。（3） 传料人自我保护意识差，站的位置距采煤机滚筒和刮板输送机太近。叫采煤机司机发开机信号后，未及时

14、离开危险区。（4）采煤机司机工作责任心不强，按错按钮，是造成这次事故的直接原因。事故教训：（1） 应严格执行煤矿安全规程，采煤机需要较长时间停机和检修时，必须打开隔离开关和离合器。（2）采煤机停入地应避开行人及物料运输通道。（3）用刮析输送机运送物料时，必须制定安全措施。（4）工作面倾角大于150C时，有链牵引采煤机必须使用液压绞车。（5） 加强对职工的安全教育，增强自我保护意识和能力。（6）注意抓好对职工的思想教育和技术教育工作，提高工作人员的责任心，集中精力，正确操作。2 防止采煤机滚筒伤人事故的预防措施（1）加强工作面的技术管理，教育司机和其他人员严格遵守煤矿安全规程规定，熟悉采煤机的结

15、构、原理，并加强业务技术学习，真正掌握在采煤机操作技术。（2） 严格执行持证上岗。（3）在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器，如果司机离机或停机时间较长时，必须将滚筒放到底板上，切断隔离开关。（4）更换和检查截齿需要转动滚筒时，必须在离合器打开状态下用手扳转，不得点动电动机。（5）在滚筒附近3m以内，作业人员必须注意煤帮和顶板情况，防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。冲天炉加料工安全规程 1、必须戴好安全帽2、检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑，加料机下面及附近不准站人。3、检查焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种，块度是否符合规定。炉料中严

16、禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整洁。5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐，重量不准超过平台额定负荷，并保持整洁。6、装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢mdash;mdash;新生铁mdash;mdash;铁合金mdash;mdash;回炉铁mdash;mdash;焦碳mdash;mdash;熔剂7、冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。8、停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。9、工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。 人工搬运工安全规程 1、 作业前

17、，检查使用的搬运工具，经过的桥梁，人行道是否良好、是否牢固。2、 多人抬运重物时，须有专人指挥，搬运物体扎好后，应该详细检查，保证牢固。3、 共同搬运物体，动作必须一致，如途中有人气力不足时，应该统一放下处理。4、 高空抬运或上下斜坡时应该扶住手，稳步前进。5、 斜面滚运笨重物体，必须用绳拉住慢慢放下。 甲醇安全规程 1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策,严格遵守安全规程，积极参加安全教育，确保安全生产。严格执行各项安全生产制度及安全技术规程，严禁违章操作。 2、严格执行四不准制度，新入厂或转岗人员没有经过四级安全教育的人员不准上岗；安全考试不及格人员不准独立操作；酒后不准上岗；二十四小时没

18、有休息过的疲劳人员不准上岗。 3、班前穿戴好劳保用品，女工发辫收入帽内。 4、不许穿铁钉或铁掌鞋进入化产区，进入化产区禁带火种。严禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品，以免引起火灾。 5、禁止串岗，非专业检修人员、操作人员，未经领导批准不得进入配电室、鼓风机操作室和计算机室。非本人负责的设备、容器、仪器、管道阀门、工具不许擅动。进入要害岗位要主动出示证件，遵守要害部位的安全管理规定。岗位人员应监督进入本岗的相关人员，不得乱动设备和仪器仪表等。 6、坚守工作岗位，认真执行岗位操作规定和技术规定。严格控制易燃易爆气体的氧含量，严重超标时，有权紧急停车。明确设备管线的耐压程度，控制操作压力，不得出现憋

19、压、超压、负压现象。加强巡回检查，及时消除设备管线阀门的泄漏情况，严防中毒、着火、爆炸等事故。 7、设备启动前安（检查）好防护罩，严禁未盘车、无安全罩时启动设备。操作设备时各安全防护装置必须完好可靠，发现问题及时上报处理或采取相应防护措施。设备接地必须良好，不许用湿布擦抹电机、电器，严禁电机进水。备用设备保持良好备用状态，有问题及时汇报排除。运行设备的转动部位，禁止清扫擦拭，加油及处理故障。 8、熟知设备性能、原理，严格操作程序，开停机执行操作确认制度，严禁减化操作步骤，启停设备要站在安全位置。 9、设备地脚、连接件松动，电气发生故障时，切断电源，及时报告调度进行处理。岗位操作人员不允许拆卸、

20、检查电器设备、开关。运转设备不准检修、拆卸。设备停电检修时，必须关停总电源，并执行挂牌确认制。检查设备温度和振动情况时，用手指背面或手背前部，禁用手掌心。 10、配齐消防、防毒用具，定期检查，做到人人会使，不得移做它用。 11、各地沟、水井盖、栏杆、电灯必须保持完好，地沟、水井盖打开检查后，务必盖严。 12、冬季做好防寒工作，防止冻坏管道、阀门、设备。 13、严禁坐靠、钻跨、拆卸安全栏（链）、安全标志和警告牌，不得随意涂改、挪位。塔顶作业不得靠栏杆向下俯身。 14、开关阀门要站在侧面。排放导淋要防止溅伤、打伤。登高作业必须系安全带。 15、在煤气设备上进行检修与抽堵盲板时，执行煤气专业安全规程

21、和危险工作申请制度。发生煤气泄漏时，必须站在上风侧检查。 16、设备管线、塔、罐、容器检查前，要进行隔离、排放、置换等处理，并分析合格。入塔操作需蒸汽置换10小时以上，开放散管、人孔盖经一天以上自然通风，并检测接地合格后，专人监护下方可入内。需动火，按规定办理动火审批手续，无动火证，检修人员严禁动火。一级禁火区严禁烟火,进入车辆必须有防火罩等安全措施和办理出入手续。 17、发生事故必须立即报告,并采取自救与急救措施,将事故损失减少到最小。 18、禁用铁器敲打电气设备及管道，运行设备，运转部位不准检修、拆卸，不准擦洗。 19、新增设备投入使用前，要使工人了解该设备的功能，操作要求，学会熟练使用。

22、外委工程人员必须进行安全教育后，方可进入施工。 20、界区内严禁烟火。若需动火应办理动火证，并采取必要的安全措施后，方可进行。 21、界区内不能堆放易燃易爆物品。 22、各仪表、消防防护用具均须定期校正，检验保证好用。 23、熟知消防防护电话号码，发现中毒现象或着火爆炸时及时联系处理。 24、生产操作中发生意外事故和泄漏时，操作人员要迅速、果断采取正确措施，将事故和损失降到最低，不得拖延或消极对待。 25、严禁超温、超压操作。在对煤气管道、设备进行放空、泄压、置换时，必须站在上风区，防止煤气中毒。在泄压、冲压过程中，必须控制好速率，防止事故发生。 26、凡进入有毒有害气体场所作业时，作业人员必

23、须配带好相应的防护用品，方可进入。 27、操作人员必须熟知产品物化性质和毒性，掌握消防用具和防护器材的使用方法。 金属割料工（往复锯、园锯）安全规程 1 使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部分及虎钳是否正常。 2 锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。 3 锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。 4 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。 5 吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥。 6 锯条歪斜应及时校正，装入锯弓松紧要合适，防止断裂。 7 锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工

24、件，另割新锯口。 8 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。 9 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落，倒塌和影响通道畅通。 钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程 钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。1、钢筋混凝土工程1.1钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。1.2非预应力筋应采用级钢筋，以及级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。1.3钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。1.4展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。1.5拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2M区域内严禁行人。1.6人工断料

25、时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于80MM长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。1.7制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人，机壳应有保护零线。1.8多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。1.9在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。1.10绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4M以下时，搭设工作台；4M以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。1.11绑扎挑

26、檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。1.12起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高1M以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。1.13冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。1.14冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。1.15使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。1.16已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。1.17浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用

27、串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。1.18雨蓬、阳台等悬挑部位混凝土时应有防护措施。2、模板安装2.1模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。2.2结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合模板工程施工方案的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。2.3当层间高度大于5M时，两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同呈垂直线上。2.4模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。2.5支住全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支住固定牢靠。当支柱高度大于4M时，水平撑应设上下两道，两道水

28、平撑之间，在纵横向加设剪力撑，然后支柱每增高2M时再增加一道水平撑，水平撑之间要增加剪力撑一道。2.6支模应按方案组织施工，模板没有固定入检验、验收前，不得进行下道工序。2.7支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4M的，可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。2.8墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。2.10模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。2.11用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣

29、件与原扣件挨近。横杆步设计规定严禁随意增大。2.12平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。2.13五级以上大风，应停止模板吊运作业。3、模板拆除3.1拆模时应严格遵守拆模作业要点的规定。3.2高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。3.3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。3.4遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。3.5拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。3.6

30、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而堕落。3.7在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。3.8拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。3.9拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和杆件不得在离槽（坑）上一米以内堆放，并随拆随运。3.10拆除板、梁、墙模板时应注意：A.拆除4M以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；B.严禁在同一垂直面上操作；C.拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒；D.拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。E.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。3.11拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。3.12每人有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。