2022年企业安全管理规程行业要求合集.docx

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1、2022年企业安全管理规程行业要求合集资料汇编目 录1、高、低压电气设备操作、维护、安全规程2、采煤机的安全规程及事故案例3、电工日常检修安全规程4、架子工操作及安全规程5、易燃、易爆及化学危险物品运输装卸安全规程6、土建工一般安全规程7、原料库仓管操作安全规程8、盾构机司机安全规程9、装卸搬运工安全规程10、加热组长岗位安全规程高、低压电气设备操作、维护、安全规程 第一章总则第一条 为加强对电气设备的维护，确保其安全运行，合理使用，特制定本规程。第二条 对于电气设备的启动、停止，运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。第三条 巡视检查运行中的电气设备，必须严格遵守电气安装规程。第四条 值

2、班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法，掌握电气设备的运行情况，以便及时发现问题，处理隐患。第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。第六条 值班人员应充分利用停车时间，对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。?第二章电机第一节?通则? 低压电机通常是指其额定电压在1000V以下的交流，直流或其它类型的电机，其操作和维护都必须遵守此规程。第1条? 电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠，严禁在无保护的情况下运行。第2条? 具有强制通用与润滑的电机，必须在通风与润滑系统正常情况下，才允许投入运行。第3条? 电机的绝缘电阻最低允许值在+5以上时，按设备额定每千伏不低于1。第4条?

3、 环境温度为35时，电机各部允许最大温升（用温度计测量读数为准）如表（一）：?绝缘等级部件名称AEBFH绕组50657085105铁芯607580100125轴承80?换向器和集电环60708090100?第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表（二）?额定转速（rmin）300015001000750以下振动轴（22振幅）（mm）0.060.100.130.16?第6条运行中，电机转子的轴向串动不得超过表（三）? ?电机容量（KW）轴向一侧串动范围轴向向两侧串动范围10及以下0.51.010-200.751.530-701.02.070-1251.153.0125以上2.04.0轴向直径大于2

4、00毫米以上轴颈直径的2%?注：1、向两侧的轴向串动范围，系根据转子磁场中心位置确定。2、以上各排数据，如制造厂家有规定者，按厂家规定为准。第7条 电机的轴承润滑应符合下列要求：1、? 正常工作状态声音均匀无杂音，发热在允许范围内。2、? 对油环润滑的轴承，应注意油环转动是否灵活，有无碰撞音响等不正常现象，油量应符合要求，严禁润滑油渗入电机内。第8条 电机从冷却设备转入冷却空气，应干净无尘，温度不得低于+5。不得高于+35，相对温度不得大于70%，出口风温不得高于55.?第9条 电机在运行中发生下列情况时，必须立即切断电源，并立即向领导和主管技术人员报告。1、? 电机及控制装置冒烟或弧光发生时

5、：2、? 发生需要立即停车的人身事故时：3、? 电机剧烈振动，威胁安全运行时：4、? 拖动的机械设备损坏时：5、? 轴承（瓦）冒烟达到不允许的温度时：6、? 电机转速急剧下降，电机迅速发热时：7、? 直流电机整流子发生环火时。?第10条发现设备故障或自动调节系统故障，有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。? 第11条 有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令，并向主管技术人员汇报。第二节 直流电机操作维护规程? 第12条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查，重点注意整流子，电刷、轴承的运行情况，以及电压、电流、温度、振动、转速的情况，

6、并做好记录。? 第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值，电枢电流有效值，励磁电流有效值不得超过额定值，电枢电压不得超过1.05倍额定值，如制造厂家有规定者，按制造厂家规定。? 第14条 按通则规定，负责检查电机轴承润滑，电机的通风，通水，冷却设备，注意进风，水合出风，水的温度，监视运行电机的温度，振动及轴向串动情况。? 第15条 电机运行良好时，整流子不应冒火，如发生白色或淡黄色火花，表示整流子不好，应加强监视。如发生绿色火花，表示铜介质已灼坏，白色火花表示电刷已灼坏及时处理。第16条 视整流子火花等级，确定电机是否继续工作，见表（四）?火花等级?火花特征?火花影响?允许工程程度?11

7、.2?无火花?可连续长期运行?所有正常工作条件都可工作?1.25约0.5电刷下轻微火花?可连续长期运行?所有正常工作条件都可工作?2大部分电刷下有火花?连续长期运行可造成整流子表面烧痕?仅有短时超负荷冲击可允许工作?3严重火花连续呈环火状?发生黑斑烧痕，损坏整流子?不允许工作第17条 事故跳闸后应查明原因，清楚故障后方准开车，并应详细记录事故发生及处理经过。第18条 认真执行交接班制度，共同处理设备隐患，然后进行交接签字。第三节直流电机停车状态下的维护?第19条 在停车时间，应对电机内部详细检查：1、? 检查励磁绕组固定情况，木楔固定情况，铁芯有无磨损和松动，接线有无开焊或松动现象。2、? 检

8、查碳刷和整流子。3、? 检查电机升高片有无断裂，片间距离是否过小，绕组并头套有无脱焊现象。4、? 检查励磁绕组连接铜排，有无相碰情况。5、? 紧固电机加热器及测温装置的完好情况。? 第20条 对碳刷和刷握检查和维护的要求：1、? 碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。2、? 刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。3、? 刷握内面要平滑清洁，碳刷在刷握内应能上下滑动，但不能摆动，其游隙要求：（1）轴向0.2-0.5mm（2）旋转方向：碳刷厚度为6-12mm时，游隙为0.2mm，碳刷厚度为12mm以上的，游隙为0,15-0.4mm.4、? 检查碳刷磨损情况，必要时打磨或更换。5、? 扎线主、辅传

9、动直流电机碳刷长度应不小于22mm。6、? 碳刷与整流子的接触面应光滑，弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。7、? 检查碳刷的接线是否牢固，刷辫有无碰到整流子面或升高片上。8、? 碳刷压力要求如表所示，且各弹簧位置适中，不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样，其与压力平均值之差不应超过5%。?电机碳刷压力（Kg/cm2）一般电机0.2-0.3受冲击，有振动及行车电机0.2-0.4注：碳刷的压力降到80%的规定值时，刷握必须更换。?9、? 同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷，且需符合制造厂规定。10、? 更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时，电机可以满载运行，若更换

10、三分之一至二分之一时，要空载运行2小时后，使碳刷有较好接触，才能满载运行，若更换二分之一以上时，电机要空载运行四小时后，才能满载运行。11、? 研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸，不许用金钢纱布，并注意正确研磨方式。第21条对整流子检查维护的要求：1、? 整流子表面应光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。2、? 整流子片间应清洁，片间绝缘应保持1-1.5mm深度，整流片边缘应倒成0.5mm*45斜面。3、? 整流子有碳粉时，应利用白布清擦，如有油污，必须用白布醮无水乙醇清擦。4、? 整流子表面有灼痕时，可用00#玻璃细砂磨光。5、? 整流子表面有不平程度在0.2mm以内时，可用00

11、#玻璃细砂纸研磨，当不平程度在0.2-0.5mm时，应进行琢磨，当不平程度在0.5mm以上时，须车光、车削时，整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。?第22条 用压缩空气彻底吹灰清扫，清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小，压力不得超过两个大气压，压缩空气中不得含有油和水，风管不准用金属管嘴，勤吹灰清扫。第23条 检查通风、通水冷却装置，空气过滤器应定期吹灰。第24条 测量主回路，励磁回路及操作回路绝缘电阻。第25条 对于没有加热器的直流电机，在长时间停车时，应送上加热器。第四节交流电机?第26条 电压三相电压，电流不平衡度允许值如下1、? 三相

12、电压相互间差值不得超过5%。 采煤机的安全规程及事故案例一、煤矿安全规程对使用滚筒采煤机的规定（1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。（2）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（3）工作面倾角在150以上时，必须有可靠的防滑装置。（4）采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小

13、于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（5）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。（6）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧。并加保护罩。（7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，必到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。（8）更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（9）采煤机用刮板输送

14、机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按照作业规程规定和设备技术性能要求操作，推进刮板输送机。一、采煤机伤人事故防措施（一）滚筒伤人事故的原因分析及预防措施采煤机是采煤工作面落煤、装煤的主要设备，它的作业空间小，工作环境恶劣，特别是采煤机滚筒易出事故，占事故率的40左右，应给予特别重视。 1 采煤机滚筒伤人事故 案例411986年1月29日，某矿901综采工作面，采煤机司机更换截齿。记录工以为无人，便开动采煤机，将更换截齿的司机当场绞死。事故原因：（1）司机违反煤矿

15、安全规程规定，既没有切断电源，也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。（2）记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机，他违反了煤矿安全操作规程规定：未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围情况，确定无不安全因素方可开机。 事故教训：（1）必须严格执行煤矿安全规程、 岗位责任制、操作规程及有关煤矿安全生产的政策法规。（2）必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后，再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴。（3）采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，未经考试或培训不合格者不准顶岗。严禁非采煤司机开机。（4）开机前先观察机器周围有

16、无人员工作，有无不安全因素，确认无不安全因素后，方可发出预警信号，然后再开机。案例421986年3月17日，某矿7303高档普采工作面。运料工从平巷向工作面运料，采煤机停在距腰巷下帮0.3m处，该处煤层倾角180。一名工人站在采煤机滚筒附近，准备跨越采煤机去帮运料工传料。当把第五根料放在刮板输送机溜槽里以后，叫采煤机司机打信号往下带料。打2次信号输送机未开，当第3次打信号时，司机操作失误，把采煤机启动按钮误当作输送机信号按钮操作，采煤机启动，滚筒旋转起来，当即发现附近有人并立刻停机断电，终因浮煤多、工作面倾角大，站在滚筒附近30cm40cm处的工人下滑，被卷入滚筒，当场死亡。事故原因：（1）采

17、煤机停机位置不当，影响行人和运料。（2）用工作面刮板输送机运料，无安全措施。（3） 传料人自我保护意识差，站的位置距采煤机滚筒和刮板输送机太近。叫采煤机司机发开机信号后，未及时离开危险区。（4）采煤机司机工作责任心不强，按错按钮，是造成这次事故的直接原因。事故教训：（1） 应严格执行煤矿安全规程，采煤机需要较长时间停机和检修时，必须打开隔离开关和离合器。（2）采煤机停入地应避开行人及物料运输通道。（3）用刮析输送机运送物料时，必须制定安全措施。（4）工作面倾角大于150C时，有链牵引采煤机必须使用液压绞车。（5） 加强对职工的安全教育，增强自我保护意识和能力。（6）注意抓好对职工的思想教育和技

18、术教育工作，提高工作人员的责任心，集中精力，正确操作。2 防止采煤机滚筒伤人事故的预防措施（1）加强工作面的技术管理，教育司机和其他人员严格遵守煤矿安全规程规定，熟悉采煤机的结构、原理，并加强业务技术学习，真正掌握在采煤机操作技术。（2） 严格执行持证上岗。（3）在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器，如果司机离机或停机时间较长时，必须将滚筒放到底板上，切断隔离开关。（4）更换和检查截齿需要转动滚筒时，必须在离合器打开状态下用手扳转，不得点动电动机。（5）在滚筒附近3m以内，作业人员必须注意煤帮和顶板情况，防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。电工日常检修安全规

19、程 一 勘查检修现场 在检修前，对所要检修的设备状态及现场工作环境进行勘查，检查所检修设备存在的安全隐患。 设备状态：运行时设备各部位的运行轨迹及相关动作。 停止时设备各部位的固有状态、误操作时的可能动作。 二 召开检修安全会议 1.确定检修设备 介绍设备的概况和勘查设备所处的环境。 2. 确定检修人员，分配各自任务 检修负责人：负责整个检修工作的组织实施，检修安全措施的布置和落实，检修质量的控制。 检修人：负责检修工作的具体实施，安全措施的实施，检修质量的控制。 安全监督员：负责安全措施的布置，检查监督安全实施的落实，发现安全隐患有权责令检修人员停止工作，并令其整改。 3.布置安全措施 针对

20、现场存在的安全隐患，布置相应的安全措施，检修人员协同作业，禁止单独作业，人员不足时，应停止作业。 4.工作布置 讲解检修的具体流程，针对现场设备进行检修人员的工作分配，各工作中须注意的问题。 注：检修安全会议要有记录。 三 停电、挂牌、三方确认 在检修前，对所检修的电源进行确认，多台设备公用的电源，在不影响其它设备的情况下，可以进行断电操作。若是妨碍某些设备，须采取安全措施后可暂时断开，进行挑线操作。一台设备单独控制的电源，则可直接进行断电操作。不管是怎样的电源必须遵守：先断开支路电源，再断开干路电源。先断空气断路器，再断隔离开关。停电操作完成后，在可操作的部位悬挂禁止合闸的牌子，在牌子上应注

21、明班组、检修负责人、检修时间内容和联系方式，安全员负责监督。 四 落实安全防护措施 检修负责人和执行人佩戴齐劳保用品，根据现场情况进行安全保护措施的实施。 1. 对存在掉落、移动、转动的设备部位，增加支撑架、垫铁或防护栏等。 2. 对误操作造成触电事故的设备，可连接接地线。 3. 对有高温烫伤危险的设备，先用测温枪进行温度测量，等温度降到佩戴劳保手套可操作的温度再进行作业。 4. 在高空作业，必须佩戴安全带。在佩戴之前必须对安全带进行全面检查，确保无损坏后，再使用。 5. 在有带钢通过的环境下作业，必须用一块厚的带钢将检修人和移动的带钢隔离开。 6. 在多点控制的设备检修前，必须逐一将控制点做

22、好防止误动作处理，且悬挂禁止操作牌。 安全保护措施实施完毕后，安全监督员必须进行安全检查，检查合格后，方可进行后序工作。 五 遵照检修工序卡要求进行检修 检修负责人严格按照检修卡内的检修项目具体安排检修工作。 检修人遵照检修负责人指派的任务逐一进行检修，要确保检修的完整性和高质量。在检修过程中要始终保持清醒的头脑，认真对待每个细节，做好随时送电的准备。 安全监督员间断性地进行监督、提醒，一旦发现有安全隐患，立即令其停止检修，并进行整改，整改合格后方可继续作业。 在检修过程中若遇到交叉作业，检修负责人联络另一方负责人进行协调，并向对方说明工作性质及注意事项。还要对一些可能出现的突发事件，布置安全

23、防护措施确保双方的人身安全和设备安全。 六 检修完成后的自检 检修完成后，检修负责人和执行人同时对检修项目进行逐一检查。检查工作要仔细认真，不放过任何一个螺丝，一个线头。不但要严格控制检修质量，从外表看去还得美观。一旦发现有遗漏或是不规范的，要及时补充校正，确保不会留下任何后患。 七 清理现场，撤掉安全防护措施，摘牌送电 自检合格后，检修人检查携带的工具是否齐全，以防送电时发生短路故障。检修过程中的杂物要全部清扫干净，并按要求进行分类处理。清理完毕后，检修负责人和检修人撤掉安全防护措施，准备摘牌送电。在摘牌前检修负责人应对检修设备周围进行巡视，观察是否有他人正在作业，确认无人后通知另两方负责人

24、准备送电。送电前，安全监督员必须对撤掉的安全防护措施进行检查，确认无任何安全隐患后通知检修负责人送电。送电过程中，检修现场必须留守一人，若发现有异常现象立即令其停止送电。待查明原因并彻底处理后方可继续送电。送电顺序严格按照安全操作规程进行操作，先送干路电源，再送支路电源；先送隔离开关，再送空气断路器。送电完毕后，检修负责人填写检修工序卡内的相关事项，如检修工时、检修人等。 架子工操作及安全规程 1、建筑登高架设作业操作：(1)建筑脚手架拆装；(2)起重设备拆装。2、建筑登高架设作业人员，应熟知本作业的安全技术操作规程，严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹、禁赤脚、禁穿硬底鞋、拖鞋带钉鞋等，穿着要灵便。

25、3、 必须正确使用个人防护用品及熟知三宝的正确使用方法。4、架子工在高处作业时必须有工具袋，防止工具坠落伤人。5、架子工在高处作业使用的材料、工具，必须绳索传递，严禁抛掷。6、架子工安全操作应遵守的十二道关(1)人员关。有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员，未取得架子工特种作业上岗操作证的人员，均不得从事架子高空作业。(2)材质关。脚手架所需要用材料、扣件等必须符合国家规定的要求，经过检验合格才能使用，不合格的决不能使用。(3)尺寸关。必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设，上下接头要错开。(4)地基关。土壤必须夯实，立杆再插在底座上，下铺5cm厚的跳

26、板，并加绑扫地杆，要能排出雨水。高层脚手架基础要经过计算，采取加固措施。(5)防护关。作业层内侧脚手板与墙距离不得大于15cm外侧必须搭设两道护身栏和挡脚板，挡脚板挡牢固严密，或立挡安全网下口封牢。10m以上的脚手架，应在操作层下一步架搭设一层脚手板，以保证安全。如因材料不足不能设安全层时，可在操作层下一步架铺设一层安全网，以防坠落。(6)铺板关。脚手板必须满铺，牢固，不得有空隙、探头板和飞跳板。要经常清除板上杂物，保持清洁平整，操作层有坡度的，脚手板必须和小横杆用8#线绑牢。(7)稳定关。必须按规定设剪刀撑。30m以上的脚手架剪刀撑应用双杆。必须按楼层与墙体拉接牢固，每层拉接点水平距离不得超

27、过4m。(8)承重关。荷载不得超过规定，在脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层。(9)上下关。工人安全上下、安全行走必须走斜道和阶梯，严禁施工人员从架子爬上爬下。(10)雷电关。脚手架高于周围避雷设施的必须安装避雷针，接地电阻不得大于10Omega;。在带电设备附近搭拆脚手架时应停电进行。或者遵守下列规定：严禁跨越35kv及以上带电设备；10kv及以下，水平和垂直距离不应小于3m。(11)挑梁关。对特殊架子的挑梁、挑杆是否符合规定，必须认真检查和把关。(12)检验关。架子搭好后必须经过有关人员检查验收合格才能上架操作。要加强使用过程中的检查，分层搭设。分层验收，分层使用，发现问题及时加固。大风、大

28、雨、大雪后也要认真检查。 易燃、易爆及化学危险物品运输装卸安全规程 一、轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。二、碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的化学危险物品，以及化学性质或防护，灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得违反配装限制和混合搬运。三、遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。四、装运易燃、易爆化学危险物品严禁与其他货物混装，要轻搬轻放，搬运场地不准有动火作业、吸烟、搬运设备要符合防火规范，搬运人员着装要符合防静电要求，不得携带手机、照相机等工作时会产生火花的设备。 土建工一般安全规程 1、厂房建筑要符合有关安全、通风、工业卫生

29、要求。2、在建筑安装在，如果在同一垂直线上同时作业，必须有安全可靠的保护棚或其他隔离设施。否则有准上下同时作业。3、患有高血压、心脏病、病的人和其他不适合高空作业的人员。不得从事高空作业。 4、遇有六级以上大风和大雷雨时，禁止露天起重和高空作业。5、工地内的坑、沟应填平。或设栏杆盖板盖好。6、施工现场中的平脚板、斜坡道。跳板和交通运输道。应随时清理。 原料库仓管操作安全规程 1、仓管负责本企业原料化学品的日常管理工作，建立健全原料化学品管理的相关台帐，落实供应、仓贮、使用相关数据的上报工作。2、对储存原料化学品的仓库、贮槽和贮罐的管理，要严格落实防盗、防破坏和消防安全防范工作措施，配备好灭火器

30、和防盗报警设施，对车间的贮槽要做好进料口的管理工作。3、仓储保管人员要按照原料化学品管理规定和本企业有关物资出入库管理规定，及时做好原料化学品出入库工作，办理出入库手续时要做到品名、数量准确无误。4、搬运过程有人监护，原料化学品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩，皮肤破损者严禁接触，搬运完毕后要认真检查有无原料化学品遗留在场地，如有应按有关规定立即清除。5、搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。6、原料化学品领用出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用，在仓库填写原料化学品使用登记表。7、仓储保管人员要了解掌握原料化学品的特性，熟练掌握应急处置措施，对

31、原料化学品要做到合理放置，符合消防安全要求，确保原料化学品储存的安全。8、原料化学品装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。9、分装原料化学品时，要有可靠的防护用品，在专人监护下进行分装，分装完后彻底做好清理工作，并要有操作登记记录。分装易燃易爆原料化学品是严禁穿钉鞋，化纤类衣物，严禁携带手机，打火机等。10、原料化学品的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。11、车间（使用部门）只能即领即用一天用量，残留的必须及时回库。 盾构机司机安全规程一、掘进准备工作1检查各润滑点是否有足够的润滑油

32、或润滑脂；2检查液压系统烟箱内液压油是否足够，并观察液位计，需要时应补足液压油，便泊位处于安全的位置；3检查各压力表显示是否正常，必要时及时地更换修理；4检查各电器操作按钮设备是否能正常工作；5隧道内照明、信号、通讯、控制电缆应放出足够的长度；6检查上压平衡系统是否处于良好的状态，设定的全舱内是否输入控制器、各士压传感器、变压器、放大器是否连接可靠并能正常工作；7检查数据采集系统各传感器、放火器、计算机、记录仪及打字机是否完好，是否已显示日期、时间等环境参数。二、盾构推进系统操作1开后备液压系统的泵口进油阀门；2启动液压系统控制油泵，建立相应的工作压力；加压力不在相应的工作压力范围内，可调节控

33、制泵的溢流阀，调整溢流阀时应缓缓动作，避免产生液压冲击，损坏机件；3将状态旋扭置于推进状态；4将切削对金的三位四通技向阀置于中位；5按顺序启动力企油泵；在刀差的三位四通处于中位时，人为将换向阀的“0”口堵塞，逐台调整相应的溢流阀，并建立工作压力。调整完毕后，应使对企的三位四通换向阀恢复“M”型机能；6将刀益三位四通阀按照需要放在顺时外或逆时针旋转的位置上，此时刀盘的油压计应有显示。如油压过高，压力报警器报警；。7切削刀盘系统的油压应随切削主体的阻力而有相应的变化。当怕压升至切削刀盘怕压上限时应控制推进系统的三位四通总阀处于中位；停止推进，待其回到正常的油压后再推进；8将螺旋输送机的换向阀置于中

34、位；9启动螺旋输送机轴向杜塞泵，调整溢流阀，建立相应的工作压力；10将螺旋输送机换向阀置于出土方向，螺旋输送机开始工作。如抽压升至螺旋输送机工作油压上限时，压力报警器报带；11在螺旋输送机出土之前应启动皮带运输机，观察其是否跑偏，夹带等异常现象；12如密封土舱内和螺旋输送机机体内需加适量水时，启动加水泵，调整其流量、压力。打开加水阀门，将水送至螺旋输送机机体内及密封舱内。三、上压平衡系统操作1、开启土压平衡系统的电源，将设定上压位送入控制器内，如上压平衡各组成部分都工作正常，将按下列方法操作；2、当土压升高大于设定土压值的上限时，控制器输出信号，经放大器放大后自动控制安装于螺旋输送机油路的电液

35、比例阀增加节流开D和流量使螺旋输送机增加旋转速度，出土量增加，上压力随之下降至设定值。3、当土压降低，小平设定位的下限时；控制器输出信号经放大器放大后，自动控制安装于螺旋输送机油路的电流比例调速阀，减少节流井口和流量使螺旋输送机减少旋转速度，出土下降，土压力遂上升至设定值。4、根据工程对隧道变形及地表变形的控制要求可选用同步注浆。一次注浆、二次注浆及多次注浆的工艺，注入的浆派应按地层性质、地面超载条件、变形退军控制要求合理选定。5、惰性浆液不得用做对地面和隧道流障有较高控制要求的隧道。6、对注浆工艺中使用的机具设备进行性能检查并在推进前做好使用准备及试运转。7、按盾构施工要求接好注浆管路；并检

36、查管路是否畅通。8、在地下工作面准备的同时，通知地面拌浆站拌浆，并及时送至工作面。以上由搜集整理，更多关于“盾构机司机安全规程”等建筑方面知识可以关注行业栏目。装卸搬运工安全规程 1 严禁遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。 2 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。 3 装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。 4 人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。 5 堆放物件不可歪斜，高度要

37、适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6 用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。 7 装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8 装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9 使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。 10 装运易燃易爆化学危险

38、物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。 11 装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12 铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。 13 在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。 加热组长岗位安全规程 1、 停止加热禁止推焦。2、 禁止涂改伪造温度记录。3、 禁止两相邻炭化室在1小时内推焦或相邻炭化室为空炉时推焦。4、 禁止非测温人员乱动光学高温仪。5、 严禁不按仪表记录。6、 严禁不按规定检查废气开闭系统。7、 严禁擅自改变加热制度。8、 严禁换向时换向工离开岗位。9、 严禁煤气主管压力为零时不通蒸汽直接送煤气。10、严禁各煤气阀处有火种或可燃物。11、严禁铁器、杂物掉入立火道内。12、严禁发生事故不处理，也不报告。13、严禁煤气压力低于500Pa时不停止加热。14、严禁擅自涂改推焦计划。15、重新送煤气时，严禁同时往两座焦炉同时送煤气。