2022安全责任管理规程行业规范汇编.docx

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1、2022安全责任管理规程行业规范汇编资料汇编目 录1、煤气站烧火工安全规程2、液化气装车安全规程3、钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程 (2)4、离心脱水机岗位职业健康安全规程5、起重司机作业安全规程6、铁件工岗位安全规程7、作业指导书建筑油漆工安全规程8、施工用电安全规程9、混凝土工安全规程10、爆炸危险场所电气安全规程煤气站烧火工安全规程 1、炉下入口处必须备有防止一氧化碳中毒防毒用具。2、水封必须保证安全水位。3、每次打渣或检修时，必须保证各连接部位密封不漏煤气。4、严禁不戴防毒面具在炉下作业。5、停火后再点火时，应用明火伸入探火孔后，再开煤气阀门进行点火。点火时应带防护面罩，

2、防止喷火烧伤面部。6、炉内燃烧应保持负压燃烧、以免火焰外喷伤人。7、煤气站应设置防火、防止一氧化碳中毒等器具。8、严禁存放易燃、易爆危险品。9、确认各处水封、气封等安全装置和仪表、控制阀等是否完好，水、电、煤供应是否正常，确认正常后方可运行。10、煤气设施严禁在负压状况下运行。11、点炉后产生的煤气，经化验后含氧量小于0.6，方可送气至加热炉使用。12、煤气炉热备用或压力剧烈波动时，严禁打开探火孔和加煤仓，重新送气前，须用蒸气对煤气管道进行清扫。13、紧急停电时，要按停电要求进行处理，保持炉内正压，防止煤气倒流。14、设备及管道有泄漏时应立即设法排除。15、严格按照工艺操作交接班，认真填写记录

3、表。16、锌锅加热炉有时会从炉墙、砖缝和炉口向外漏烟，原因炉内压力过高，烧火工要合理掌握燃烧压力，避免火焰伤人。17、注意煤气发生炉与蒸汽加热炉管理，严禁无关人员进入，严禁吸烟，避免事故的发生。 液化气装车安全规程 （一）、准备工作： 1、车辆到达装车位置，接好静电接地线。 2、检查灭火器在固定位置，压力正常。 3、检查液化气罐车的液位、压力，确定要装置产品的液位。 （二）、液化气装车程序： 1、打通液化气罐到气压机入口流程，气压机四通阀阀柄处于水平的位置（此位置时从液化气车向液化气储罐输送气体）。 2、打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管上的最后一个球阀暂时不开。 3、将DN25气相

4、软管和罐车气相接口连接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管）。 4、打开罐车气相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。 5、不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换，置换时间3-5秒，然后打开气相软管球阀。 6、把DN50液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管），暂时不开液相软管上DN50和球阀。 7、打开罐车液相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。 8、打通液相进口到液化气罐阀门，最后打开DN50卸车软管上的阀门。 （三）、装车 1、启动压缩机从液化气罐车向液化气储罐

5、充气相，液化气储罐压力不得高于1.2MPa. 2、等罐车的液位指示达到要求后，装车结束，停气压机。 第四：装车后恢复： 装车结束装车气相、液相管线上阀门关闭，恢复装车前状态。最后将静电接地线撤下。 第五部分：注意事项 1、液化气罐车最高液位不能超过总高度的80%，。 2、如果装时车时液位计无变化显示时，停止装车作业，排除故障。 3、装车时压力应le;1.2MPa，液相温度应le;50，当液相温度达到40以上时储罐要采取降温措施。 钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程 钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。1、钢筋混凝土工程1.1钢筋在级别、钢号和直径应按

6、设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。1.2非预应力筋应采用级钢筋，以及级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。1.3钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。1.4展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。1.5拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2M区域内严禁行人。1.6人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于80MM长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。1.7制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人，机壳应有保护零线。1.8多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑

7、物内的钢筋要分散堆放。1.9在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。1.10绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4M以下时，搭设工作台；4M以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。1.11绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。1.12起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高1M以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。1.13冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。1.14冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异

8、常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。1.15使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。1.16已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。1.17浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。1.18雨蓬、阳台等悬挑部位混凝土时应有防护措施。2、模板安装2.1模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。2.2结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合模板工程施工方案的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。2.

9、3当层间高度大于5M时，两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同呈垂直线上。2.4模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。2.5支住全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支住固定牢靠。当支柱高度大于4M时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪力撑，然后支柱每增高2M时再增加一道水平撑，水平撑之间要增加剪力撑一道。2.6支模应按方案组织施工，模板没有固定入检验、验收前，不得进行下道工序。2.7支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4M的，可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登

10、上下。2.8墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。2.10模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。2.11用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步设计规定严禁随意增大。2.12平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。2.13五级以上大风，应停止模板吊运作业。3、模板拆除3.1拆模时应严格遵守拆模作业要点的规定。3.2高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入

11、作业区。3.3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。3.4遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。3.5拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。3.6已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而堕落。3.7在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。3.8拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。3.9拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的

12、状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和杆件不得在离槽（坑）上一米以内堆放，并随拆随运。3.10拆除板、梁、墙模板时应注意：A.拆除4M以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；B.严禁在同一垂直面上操作；C.拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒；D.拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。E.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。3.11拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。3.12每人有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。 离心脱水机岗位职业健康安全规程

13、1、 本岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。2、 上岗前需按规定穿戴好劳保用品。3、 上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。4、 检修或处理故障、注油时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。5、 开车前认真检查，确认设备正常，设备上无人工作，安全装置有效。6、 不准私自拆卸安全装置及电气设施。7、 离心机运转时严禁打开观察孔观察。8、 设备运行中严格执行巡检制度，密切注意设备运行情况及溜槽是否畅通，发现异常情况及时停车处理。9、 突然停电后，应将机内余料清空，来电后先开皮带，将溜槽内物料拉空，保证离心机空载启动。10、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物

14、品.11、 每年定期进行职业病健康体检。12、 定期组织学习职业病健康防治知识13、 本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞。起重司机作业安全规程 1吊车使用前，应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各部位状态，确认完好后才准使用。2司机应根据吊车摆放位置的地质情况，垫好吊车各伸缩支腿，防止吊车倾翻，同时禁止超载作业。3起重司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出重复信号询问，明确意图后，方可开车。4司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号，与指挥人员密切配合。5司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运过程中也要鸣铃，通知吊物威胁到的地面人员撤离。6指挥人员所

15、发出信号不符合国家标准时，司机有权拒绝执行。吊运过程中，司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从。7要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道，并与架空线路保持规定距离。8吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄，如要调整，须先将吊物放下。9吊车在最大负荷情况下，左右旋转角度不能超过45度，一般情况不准横吊，以防翻车。10不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。回转时动作应缓慢，防止重物摇摆造成翻车。11起吊重物要先作试吊，即离地10cm处试验制动器是否可靠，支撑脚是否牢靠。12有下列任意情况之一均不准吊：捆绑不牢不稳；工作物上站人或吊物下站人；超载、质量不明、斜拉重物；信号不明或无统一指挥；易燃易爆物品；

16、工作场所不安全，可能危及电线、建筑物等。 铁件工岗位安全规程1、调整上部弹簧时，要系好安全带。在焦侧上部工作时要注意拦焦摩电道，防止触电事故。2、量完炉长和钢柱曲度以后，必须把测线架横杆放回原来位置，保证车辆行驶安全。3、在炉顶操作时，要防止装煤车碰撞。4、操作要用推、拦焦车时，必须取得司机同意并配合，不得私自动车。5、测量和调节时，不得爬在钢柱上操作。6、在机、焦侧操作台工作时要注意推、拦焦车的行走方向，以免伤人。7、高处拆卸、安装时，下面不准行人通过。8、不得从高处往下扔东西。9、在炉顶、炉底工作时要遵守调火安全规程。10、量时必须戴好安全帽，以免头部碰伤。作业指导书/建筑油漆工安全规程

17、建筑油漆工安全规程 1 油漆工的作业场地严禁存放易燃等物品工作场地不准吸烟。还必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2 无论是喷油漆或刷油漆作业时，严禁踏在喷刷漆未干的构件上，以防滑倒。 3 工作时使用的梯子、跳板必须坚实，要有防滑措施，否则不准使用。 4 油漆涂料凝结时，不准用火烤。 5 两人在同一工作件上作业时，应互相协作，防止碰撞。 6 在离地3公尺以上高空作业和二层以上窗扇外面刷油漆时，应戴好安全带，并须把安全绳拴在可靠的安全地点。气管、屋架、屋面板等油漆和刷浆，应搭悬空脚手架。室内净高4.5米以上天棚刷油漆，应搭满堂架子。不准在暖气片或设备管线，配件上搭设跳板操作，在车辆行

18、人经过的地方操作时，在附近设临时挡物，警示标志或派人监护。 7 刷有毒性油漆时，应通风良好，并使用必要的防护用品。在容器或封闭的地沟内刷防锈漆或挥发性油类时，应轮换作业，并采取通风措施。 8 油漆原料、稀释剂，应由专人妥善保存管理，注意防火。油纱一定要放在桶内，不得乱抛。 9 机器在转动中，不准进行刷油漆和喷漆工作。 10 在涂刷油漆时必须避免油漆滴在脚手板上，如有油滴须抹净，并用干灰吸干以免滑倒伤人。 11 处理废酸废物，或废旧煤油、汽油、松节油、硝漆等易燃物时，必须由有经验的工人担任。 12 煎熬油腊向熔化物投放挥发性溶剂时，须先熄灭，以减低溶化剂的温度，不使它达到沸点。 13 用锅熬油漆

19、不得超过容量的四分之三。锅内不能沾水。熬漆工作结束后，应将锅下余火熄灭。 14 工作结束应做好现场和个人的清洁卫生下班或餐前一定将手洗净，涂凡士林部位也应全部洗净。 15 登高作业必须遵守“高空作业安全规程。” 施工用电安全规程 1、目的明确施工现场用电的安全要求，防止用电安全事故的发生，确保安全。2、适用范围适用于公司组织施工的工程项目在现场的所有用电。3、职责3.1工地电工负责工地临时用电搭接及管理，所有用电器具的安全检查等。3.2施工人员服从安全用电的规定，按要求操作机具。3.3项目部负责现场用电的安全管理及出现事故后的应急准备。4、工作程序4.1临时接线4.1.1工地现场所有临时用电执

20、行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）标准，接线必须由电工进行，其他任何人不得任意搭接。电工在进行线路接驳时，必须通过工地指挥部的同意，且有其电工在场时才能接驳。4.1.2施工现场每楼层应接总开关箱一个，并由此引出分开关箱若干，各用电器及单个开关插座就直接接驳在分开关箱内。开关箱的制作应满足电工规范，应有接地保护和过载保护装置。开关箱应加锁，并指定专门电工负责管理，以防无关人员乱搭线，而引起事故的发生。4.1.3生活用电由电工一次性搭接，并安装一定数量的插座，增加的用电器可直接通过插座实现，不得任意接线。如必须增加接线时由电工实施，其他人员无权接线。4.1.4工地不得使用裸体导线，

21、除了固定使用的照明线路由电工接驳使用铜芯线外，临时用电的班组使用的移动电路必须使用护套线，不得用其他线代替。4.1.5开关箱内不得放置其他物品，附近不得堆积杂物，以免堵塞通道。室外放置的开关箱要绝缘，要有防雨措施。电线不得被挤压或被水浸泡，以防漏电。4.2用电4.2.1所有进场使用的电动工具，必须经过安全检查，以防漏电引起安全事故。4.2.2所有用电器的使用者必须遵守用电的规范要求，不得违章操作，防水、防潮，并注意绝缘保护，确保用电安全。发现问题应通过电工解决，避免自作主张。4.2.3施工现场严禁使用与施工无关的电器（如电炉、电炒锅等），如因工作需要则必须通过电工的同意，以免造成电路超载而引起

22、不安定因素。4.3电工电工必须是经培训有资格的人员担任，要持证上岗。值班电工必须严格遵守岗位责任制及施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46mdash;88）标准的要求，发现不符合安全操作规程的，立即令其停工整改，不服者，可报告项目经理，由项目经理解决。4.4检查与应急4.4.1值班电工是工地用电安全的常设督查员，其应经常巡视工地，发现问题及时处理，确保工地用电安全。4.4.2项目部管理人员也要定期和不定期检查工地的用电安全。出现事故（如触电、火灾、食物中毒、中暑、化学品中毒等）依据施工现场应急措施规程进行处理。4.4.3项目部每周例行检查时，以及安全管理科下工地检查时，都应将用电安全的检查作

23、为检查项目之一，并记录在质安大检查综合评定表中，发现问题应立即通知项目部及施工班组整改，必要时，发出纠正/预防措施要求单。5、相关文件5.1施工现场应急措施规程5.2施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）。6、记录 混凝土工安全规程 1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台不得

24、直接站在模板式支撑上操作。6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输桨管道应畅通，阀门接头要严密牢固。 爆炸危险场所电气安全规程引言制定目的为了防止在爆炸危险场所中，由于电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故，采取安全技术与管理的防范措施， 以保护职工生命和国家财产的安全，特制订本规程。防爆技术工作的

25、分工原则各部室的领导，对本单位爆炸危险场所的安全工作负全面责任,并按分工负责的原则,由负责生产工艺管理的部门，按本规程的规定， 确定爆炸危险场所中区域的等级的范围，提出区域划分的平面图。再由电气及有关专业部门，按照爆炸危险场所区域划分的平面图，进行工程设计、安装施工、 运行维修并由安技部监督检查。电气整体防爆各级有关人员在从事爆炸危险场所的电气工程安装施工、运行维修与安全技术管理工作中，必须按本规程的规定，采取防爆措施，以实现整体防爆。本规程与其他标准、规程的关系爆炸危险场所电气安全技术与管理，除应执行本规程外，还应执行现行的有关国家标准、规程的规定。各有关主管部门在贯彻执行过程中，遇到本规程

26、未涉及的或不够详尽的内容，根据本部门的工作需要，可制订专项规定或实施细则，以补充本规程的不足， 并向安技部备案。第一篇爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分爆炸性物质的分类 爆炸性物质分为三类：类：矿井甲烷；类：爆炸性气体、蒸气；类：爆炸性粉尘、纤维。爆炸危险场所的分类、分级和区域范围爆炸危险场所的分类爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类。爆炸危险场所的分级爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区

27、域等级。级区域（简称区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。级区域（简称区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。级区域（简称区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分为两个区域等级。级区域在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。级区域在

28、正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。爆炸危险区域的范围划分气体爆炸危险区域的范围划分非开敞式厂房的危险区域范围划分非开敞式厂房的危险区域范围， 如果该厂房空间很大，可根据通风情况、释放源部位、释放量和扩散情况，划定其不同等级的危险范围。区范围以厂房为界。通向露天的门、 窗外（垂直高度和水平距离）米以内的空间，在自然通风良好的条件下为区。有障碍物导致通风不良时，其水平距离可延伸至米（见附录图）。 区范围以厂房为界。在自然通风良好条件下，通向露天的门、窗外水平距离米，通风不良时，可延伸至米， 垂直高度为米的空间也划为区（见附录图）。 2集中

29、设置在露天的装置和设备，应视为一个整体。 粉尘爆炸危险区域的范围划分爆炸性粉尘和可燃纤维应防止向周围扩散或飞扬，对其邻近厂房或场所的等级划分，应根据具体扩散或沉积情况确定。 要求采取措施防止二次爆炸。非开敞式爆炸性粉尘或可燃纤维危险场所， 以生产厂房为一个单位，不论其释放源的位置和厂房空间的大小，应划为同一级危险区域。开敞式或半开敞式厂房的区域范围划分。 集中设置在露天中的设备和装置，应视为一个整体，其危险区域范围应根据扩散到空间的粉尘含量来确定。 与爆炸危险区域相邻场所的等级划分与爆炸危险区域用有门的隔墙隔开时相邻场所等级的划分与爆炸危险区域相邻厂房之间的隔墙应是密实坚固的非燃性实体，隔墙上

30、的门应是坚固的非燃性材料制成，且有密封措施和自动关闭装置。与爆炸危险区域相邻地下场所的危险区域等级划分应根据具体情况考虑。 如送风系统的配置能使地下场所的风压高于危险场所的气压或采取其它有效措施，使爆炸性混合物不能侵入和积聚。第二篇电气防爆安全技术与管理爆炸危险场所用防爆电气设备一般规定爆炸危险场所使用的防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。满足上述要求的电气设备可制成隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、防爆特殊型和粉尘防爆型等类型。爆炸危险场所用的防爆电气设备， 须经劳动人事部指定的鉴定单位检验合格后，方准生产和使用。在确定授权前，暂仍维

31、持目前的几个检验单位进行鉴定。各种防爆类型的电气设备， 应设置标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级的铭牌，在设备的明显处应有防爆检验标志和防爆类型与等级的永久性标志。防爆电气设备的分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法相同，其等级参数及符号亦相同。防爆电气设备最高表面温度最高表面温度对隔爆型是指外壳表面，对其余各防爆类型是指可能与爆炸性混合物接触的表面。类电气设备采取措施能防止煤粉堆积时，最高表面温度不得超过，有煤粉沉积时最高表面温度不得超过。类电气设备最高表面温度不得超过表的规定。类电气设备最高表面温度不得超过表的规定。各种防爆类型电气设备的基本要求隔爆型电气设备（）具有隔爆外壳

32、的电气设备，是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。增安型电气设备（）正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。本质安全型电气设备（）在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。正压型电气设备（）具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。充油型电气设备（）全部或某些带电部件浸在油中使之不能

33、点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物的电气设备。充砂型电气设备（）外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能够点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。无火花型电气设备（）在正常运行条件下不产生电弧或火花， 也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。防爆特殊型（）电气设备或部件采用未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。送安技部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“0”型处置。粉尘防爆型为防止爆炸粉尘进入设备内部，外壳的接合面应紧固严密，并须加密封垫圈，转动轴与轴孔间要加防

34、尘密封。防爆电气设备的选型选型原则防爆电气设备的选型原则是安全可靠，经济合理。 防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别、组别选型。防爆电气设备的选型方法气体爆炸危险场所防爆电气设备的选型按下表进行。 气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表爆炸危险区域适用的防护型式电气设备类型符号本质安全型（级）区其他特别为区设计的电气设备（特殊型）s适用于区的防护类型隔爆型区增安型本质安全型（级）充油型正压型充砂型其他特别为区设计的电气设备（特殊型）s适用于区或区的防护类型区无火花型粉尘爆炸危险场所防爆电气设备的选型，目前尚无定型产品，在确保安全的情况下，暂由各主管部门自行选定。爆炸危险场所的电气线路一般规定电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置。应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。如不可能时，应采取相应的保护措施，以满足这些场所的安全要求。